книги из ГПНТБ / Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности учебник
.pdfавтоматические титрометрические анализаторы жидкостей, отве чающие требованиям, предъявляемым к современным аналити ческим приборам общепромышленного назначения.
Сущность метода титрования заключается в определении кон центрации анализируемого компонента А, находящегося в смеси с другими компонентами, путем воздействия на него специально подобранного вещества Б, которое избирательно реагирует с компонентом А. Добавление вещества Б, называемого титрую щим раствором или титрантом, производится до тех пор, пока количество этого вещества в смеси не станет эквивалентным об щему количеству определяемого вещества А, Реакция титрова ния идет по следующей схеме:
А + Б^В + Д,
где В и Д — продукты реакции при титровании.
По израсходованному количеству вещества Б определяется содержание вещества А в анализируемой пробе. Мольная кон центрация анализируемого вещества
|
|
|
|
|
|
А |
|
где |
Сд |
и СБ |
— мольные |
концентрации |
веществ А и Б, моль/м3 ; |
||
|
V 4 |
и VБ |
— объемы |
соответственно |
пробы и титранта, м3 ; |
||
|
|
К—коэффициент, |
определяемый |
из стехиометрических реакций |
|||
|
|
|
титрования. |
|
|
|
|
Момент эквивалентности определяется визуально, химиче |
|||||||
ским индикатором или с |
помощью соответствующего прибора. |
||||||
При |
ручном |
титровании |
постепенное |
добавление титрующего |
|||
раствора к анализируемой пробе осуществляется вручную, а при автоматическом — с помощью системы автоматического управ ления.
В автоматических титрометрах все операции цикла титрова ния производятся автоматически. В целом прибор представляет собой достаточно сложное устройство, состоящее из ряда узлов
и систем, основными из которых являются |
следующие: |
1) дозаторы проб и реагентов; |
|
2) автоматическая запорная арматура |
(краны-переключате |
ли потоков, клапаны и т. п.); |
|
3)автоматическая бюретка;
4)аналитическая ячейка — сосуд для титрования с мешалкой
идатчиком индикаторного анализатора;
5)индикаторный анализатор;
6)система автоматического регулирования процесса титро
вания;
7) система программного управления работой всех |
узлов |
и систем титрования. |
|
Приборостроительной промышленностью выпускается |
ряд |
как лабораторных неавтоматических, так и промышленных |
авто- |
мэтических титрометров дискретного и непрерывного действия (тип ТАД-П; АТ-7 и др.).
Имеется ряд образцов титрометрических анализаторов, пред назначенных специально для контроля качества продуктов пи щевых производств. Так, например, в производстве шампанских вин используется автоматический титрометр для определения со держания сахара. Для автоматического определения содержа ния азота в дрожжерастильных аппаратах создано титрометрическое устройство, предназначенное для обслуживания несколь ких чанов (до четырех). Анализ проводится в две стадии. На первой стадии осуществляется реакция формольного титрова ния, заключающаяся в том, что доза контролируемой бражки титруется 0,1 н. раствором NaOH, после чего при добавлении 40%-ного нейтрального раствора формалина проводится вторич ное титрование до нейтральной точки (рН7) . Содержание азота в питательной среде определяется по количеству щелочи, пошед шей на вторичное титрование.
Автоматические титрометрические анализаторы по методу оп ределения измеряемого параметра в конечной (эквивалентной) точке или в процессе титрования подразделяются на следующие основные группы: потенциометрические, оптические, амперометрические, кондуктометрические, термохимические и некоторые другие, менее распространенные.
П о т е н ц и о м е т р и ч е с к и е п р и б о р ы |
характерны тем, |
|||
что ход титрования |
у них определяется |
величиной |
потенциала |
|
на измерительных |
электродах — измерительном и |
сравнитель |
||
ном, опускаемых в титруемый раствор. |
Чаще |
всего |
титрование |
|
ведется до определенной величины рН, например до нейтраль ной точки, а в качестве контролирующего устройства применя ются соответствующие рН-метры. К достоинствам потенциометрического титрования относится высокая точность и воспроизво димость анализов, возможность использования в различных средах вплоть до таких, как опара, тесто, загрязненные и засо
ренные соки, |
патока, масла |
и т. п., а также большая |
степень |
||
автоматизации измерения момента эквивалентности |
(конечной |
||||
точки титрования). |
|
|
|
|
|
Действие |
о п т и ч е с к и х |
п р и б о р о в |
основано |
на |
исполь |
зовании объемного анализа, |
при котором |
эквивалентную точ |
|||
ку определяют по изменению оптических свойств титруемого раствора. При этом выбирают такие титрующие растворы (титранты), которые обеспечивают резкое изменение оптических свойств раствора в области эквивалентной точки. В качестве ин дикаторных устройств в таких титрометрах используются спе циальные или общепромышленные оптические анализаторы, ча ще всего фотоколориметрические приборы. К достоинствам ме тода оптического титрования относится возможность проведения таких реакций, при которых происходит незначительное измене ние электрофизических свойств растворов.
Д е й с т в и е а м п е р о м е т р и ч е с к и х п р и б о р о в осно вано на определении конечной (эквивалентной) точки по диффузионному току, наблюдаемому на электродах ртутно-ка- пельном, вращающемся платиновом, графитовом или др. При этом регистрируется изменение силы тока, проходящего через индикаторный электрод, при изменении потенциала. Графически выраженная зависимость между количеством добавленного титранта и величиной измеренного диффузионного тока представляет собой кривую амперометрического титрования, по которой определяется момент эквивалентности. Достоинством метода амперометрического титрования является высокая чувст
вительность (до |
10~6 моль), а также возможность работы с мут |
|
ными и окрашенными растворами. |
|
|
Д е й с т в и е |
к о н д у к т о м е т р и ч е с к их |
п р и б о р о в |
основано на определении эквивалентной точки |
по изменению |
|
электропроводности титруемого раствора. При этом не обяза тельно измерять абсолютную величину электропроводности рас твора, достаточно знать характер ее изменения. Практически ЕСЄ кривые изменения электропроводности реальных растворов в зависимости от содержания растворенных веществ имеют ха рактерные точки (максимум, излом), которые используются при титровании. В практике кондуктометрического титрования наш ли применение методы низкочастотной и высокочастотной кон тактной и бесконтактной кондуктометрии растворов.
|
Д е й с т в и е |
т е р м о х и м и ч е с к и х п р и б о р о в |
основа |
но |
на объемном |
определении концентрации какого-либо ком |
|
понента в растворе, которое производится с помощью |
измере |
||
ния |
количества |
тепла, выделенного в результате реакции меж |
|
ду анализируемой пробой и соответствующим реагентом. При этом реакция проводится в адиабатическом реакторе. Указан ный метод стал возможен в результате появления очень чувст вительных термоэлементов — полупроводниковых терморезисто ров (термосопротивлений), с помощью которых осуществляется весьма точный контроль температуры при реакции. Термо химическое титрование является перспективным методом, по
зволяющим |
создавать на его основе высокоточные |
автоматизи |
рованные |
устройства для определения состава |
сложных |
смесей. |
|
|
§ 5. РАДИОИЗОТОПНЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ АНАЛИЗАТОРЫ
В данном параграфе рассматриваются некоторые приборы, основанные на методах, которые в настоящее время не находят широкого применения в пищевой промышленности, но, очевид но, могут с успехом использоваться для решения отдельных за дач автоматического контроля за ходом технологических про цессов.
РАДИОИЗОТОПНЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ
Эти приборы обладают рядом преимуществ перед другими, применяемыми для анализа свойств жидкостей: отсутствие кон такта с измеряемой средой; независимость от влияния многих внешних факторов (температура, давление) и др.
Для контроля состава бинарных смесей, например водных растворов спиртов, кислот и щелочей и др. может быть с успе хом использован радиоизотопный анализатор жидкости, струк турная схема которого приведена на рис. 140. Принцип дей ствия устройства основан на изменении степени поглощения
|
KnSema |
|
|
И, |
\ 1 д |
|
|
|
•-Я |
±_ |
4 |
|
1м |
|
|
|
ли |
> |
> |
|
|
||
|
|
|
\ип |
Рис. 140. Структурная схема радиоизотопного ана лизатора жидкости.
6-частиц анализируемой средой при изменении концентрации одного из определяемых компонентов, входящих в раствор, В приборе применена дифференциальная схема измерения, реа лизуемая на двух радиоактивных источниках # i и И2 и двух детекторах излучения Д\ и Д2. Между источником И\ и детек тором Ди составляющими рабочий канал, помещена рабочая кювета, через которую протекает анализируемая жидкость; между источником И2 и детектором Д2, составляющими срав нительный канал, помещена стандартная пластина — поглоти тель П. Ионизационный ток измерительного канала зависит от состава жидкости в рабочей кювете, а ток в сравнительном ка нале постоянен, следовательно, разностный ионизационный ток обеих камер пропорционален составу анализируемой жидкости. При изменении состава жидкости, протекающей в рабочей кю вете, сигнал от ионизационных камер поступает на предвари тельный усилитель постоянного тока /, а с него — на уравнове шивающий потенциометрический мост 2, разбаланс которого, пропорциональный изменению состава анализируемой жидкости, усиливается электронным усилителем 3, выход с которого управ ляет вращением реверсивного двигателя 4, связанного с ком пенсирующим реохордом и показывающей стрелкой или запи сывающим пером измерительного прибора ИП.
Д ля повышения точности измерения в анализаторе преду смотрено автоматическое термостатирование, которое осущест вляется специальным блоком, состоящим из контактных термо метров, управляющих электронагревателями.
Приборостроением выпускается несколько типов радиоизо
топных |
анализаторов |
жидкостей |
(например, РАЖ-1 и др.), ос |
|||
новная |
погрешность |
измерения которых составляет + 5 % верх |
||||
него предела измерения. Динамические свойства |
радиоизотоп |
|||||
ных |
приборов |
характеризуются |
следующими |
показателями: |
||
запаздывание начала реагирования |
не более 60 с; постоянная вре |
|||||
мени |
около 90 |
с. |
|
|
|
|
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ
Одним из наиболее универсальных и перспективных методов для анализа состава жидкостей является использование ультра звуковых колебаний. Применение этого метода в пищевой про мышленности имеет большие перспективы, что обусловлено воз-
I , М/Сг— |
1 |
1 |
] |
L.M/C |
|
|
|
18101 |
, |
г — і |
1 |
Рис. 141. Зависимость скорости ультразвука от концентра ции поваренной соли и сахара в водных растворах.
можностью использования акустических приборов при высоких температурах и давлениях, а также тем, что применение мало мощных излучателей исключает вредное влияние ультразвука на анализируемый продукт. Немаловажным преимуществом этого метода является его практическая безынерционность, а в ряде случаев и бесконтактность.
Ультразвуковой метод контроля основан на измерении изме нения скорости ультразвука или его поглощения в зависимости от состава и свойств сред. Скорость ультразвука с у . 3 во многих водных растворах зависит от их концентрации С. Это видно на примере зависимости скорости ультразвука от концентрации по
варенной соли |
(рис. 141, а) и сахара |
(рис. 141,6). |
В табл. 5 |
приведены численные |
значения зависимости ско |
рости ультразвука в некоторых водных растворах от их концент рации при температуре 20°С, в табл. 6 и 7—скорости ультра звука в некоторых маслах и спиртах при разных температурах.
Концентра ционная за
|
|
висимость |
|
|
|
|
Растворенный |
компонент |
д е |
Растворенный |
компонент |
||
|
|
с у . з л ? |
' |
|
|
|
|
|
%/(кг/м») |
|
|
|
|
Азотнокислый калий |
0,031 |
Гидроокись |
калия |
|
||
Бромистый |
калий |
0,01 |
|
|
|
|
Хлористый |
натрий |
0,07 |
Азотная |
кислота . . |
||
Хлористый |
калий |
0,045 |
Серная |
кислота |
. . |
|
Хлористый |
литий |
0,087 |
Соляная |
кислота |
|
|
Т А Б Л И Ц А 5
Концентра ционная за висимость
АС
су.зА"
%/(кг/м3 )
0,106
0,048
0,068
—0,069
0,355
Т А Б Л И Ц А 6
|
|
|
— |
|
|
Масло |
t, °С |
с у . 3 , м/с |
Масло |
t, °С |
с у . 3 , М/С |
Анисовое . . . . |
^28,5 |
1451 |
Арахисовое . . . |
31,5 |
1562 |
Горчичное . . . . |
31,5 |
"' 1825 |
Кедровое . . . . |
29,0 |
1406 |
Кунжутное . . . |
32,5 |
1432 |
Лимонное . . . . |
29,0 |
1076 |
|
Льняное |
. . . . |
31,5 |
1772 |
Оливковое . . . . |
32,5 |
1381 |
|
Сурепное . . . . |
30,8 |
1450 |
|
Спирт |
t, °С |
С у . 3 |
, М/С |
|
|
||
к-Амиловый . . . |
20 |
|
1294 |
н-Бутиловый . . . |
20 |
|
1268 |
грег-Бутиловый |
20 |
|
1155 |
н-Гексиловый . . |
20 |
|
1322 |
Изобутиловый . . |
ЗО |
|
1222 |
Метиловый . . . . |
20 |
|
1123 |
|
Т А Б Л И Ц А 7 |
|
Спирт |
t, °С |
С у . 3 , м/с |
Нитроэтиловый |
20 |
1578 |
к-Октиловый . . . |
20 |
1358 |
н-Пропиловый . . |
20 |
1223 |
Фуриловый . . , |
25 |
1450 |
Этиловый . . . . |
20 |
1180 |
Отечественной промышленностью выпускается достаточно об ширная номенклатура общепромышленных лабораторных ульт развуковых установок, предназначенных для изучения и контроля состава сложных смесей. Однако номенклатура специализиро ванных приборов, особенно приборов, могущих быть использо-
ванными в пищевой промышленности, мала и не отвечает основ ным требованиям, предъявляемым к приборам для анализа сос тава пищевых продуктов. Чаще всего это приборы единичного исполнения, разрабатываемые отдельными научно-исследова-
|
|
|
|
тельскими |
институтами и |
||||||
|
|
|
|
конструкторскими |
|
бюро. |
|||||
|
|
|
|
На |
рис. |
142 |
приведена |
||||
|
|
|
|
упрощенная |
структурная |
||||||
|
|
|
|
схема акустического |
(уль |
||||||
|
|
|
|
тразвукового) |
анализато |
||||||
|
|
|
|
ра жидкости, |
|
принцип |
|||||
> |
, ФК |
ИГ |
|
действия |
которого |
осно |
|||||
- г а |
ван на измерении |
частоты |
|||||||||
|
|
||||||||||
Рис. 142. Структурная |
схема акустического |
прохождения |
импульсов, |
||||||||
возникающих в синхрони |
|||||||||||
(ультразвукового) анализатора |
жидкости. |
||||||||||
зированном |
кольце,состо |
||||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ящем |
из |
|
измерительной |
||||
кюветы с излучателем Пр2 |
и приемником излучения Прі, |
генера |
|||||||||
тора ИГ, формирующего |
каскада ФК |
и усилителя У. |
Скорость |
||||||||
прохождения ультразвука на базе Б между излучателем и при емником излучения при постоянных значениях элементов цепи зависит от состояния жидкости, заполняющей измерительную кювету, и в частности, и от ее состава. Скорость же прохождения ультразвука в измерительной кювете связана прямой зависимо стью с частотой следования импульсов, которая измеряется с по мощью измерителя частоты ИЧ.
Подобные приборы обеспечивают измерение скорости ультра звука в широком диапазоне (800—2000 м/с); погрешность изме рения не более ± 1 м/с.
§ 6. ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АНАЛИЗАТОРОВ
*ЖИДКОСТЕЙ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Приборы и устройства для анализа состава жидкостей и рас творов, а также жидко-вязких продуктов имеют самое широкое распространение во всех отраслях пищевой промышленности. Используются как общепромышленные, так и специальные при боры, предназначенные для целей контроля в конкретных усло виях того или иного технологического процесса. При выборе кон кретных приборов в первую очередь должны учитываться основ ные характеристики анализируемого вещества (температура, давление, плотность), а также физико-химические свойства (хими ческая реакция среды, агрессивность, абразивность, грануломет рическая характеристика и т. п.). Кроме того, должны быть уч тены метрологические факторы, такие, как класс точности, чув ствительность, динамические свойства и надежность измеритель ных устройств и др.
Особое внимание должно быть обращено на специфические
условия конкретных пищевых производств, а также санитарногигиенические нормы.
Общие требования к анализаторам жидкостей, применяемым
впищевой промышленности, сводятся к следующему:
1)максимальный учет возможного влияния анализируемого продукта на чувствительные элементы измерительных приборов вследствие коррозионного и эрозионного воздействия среды. При наличии такого воздействия и невозможности его устранения путем применения специальных материалов или установки за щитных чехлов необходимо предусматривать возможность быст рой и легкой смены износившихся деталей;
2)предотвращение вредного влияния на пищевой продукт материала чувствительного элемента или химических соединений, возникающих в результате побочных реакций;
3)установка чувствительных элементов не должна вести к расслоению продукта, созданию застойных зон и зон с повышен ной плотностью, осаждению взвешенных частиц, охлаждению и кристаллизации растворов и т. п.
При выборе приборов и устройств для контроля технологиче ских процессов необходимо учитывать условия их эксплуатации— температуру, давление, влажность окружающей среды, а также ее пожаро- и взрывобезопасность.
При монтаже чувствительных элементов приборов и устройств для анализа состава пищевых продуктов должно быть обеспечено хорошее омывание их потоком жидкости и возможность перио дической чистки и промывки. Соединительные трубопроводы от отборного устройства на объекте и обратная сливная линия дол жны быть как можно короче и достаточного диаметра для хоро шей циркуляции среды. На них должны быть установлены соот ветствующие запорные органы.
Учитывая, что большинство анализаторов жидкостей — это приборы, в схемы которых входят электронные усилители, преоб разователи и другие устройства, необходимое внимание должно быть уделено электрической изоляции всех элементов (датчиков, линий связи, присоединительных клемм, коробок), а в случае не обходимости экранировке, заземлению и другим мерам, обеспе чивающим их нормальную работу.
При монтаже кондуктометрических анализаторов-концентра- томеров особое внимание должно быть уделено проверке состоя ния и сопротивления соединительных линий между электродами и измерительной схемой.
Следует отметить, что из огромной номенклатуры анализато ров жидкостей в настоящее время наибольшее значение в пи щевой промышленности имеют потенциометрические приборы для измерения рН, позволяющие определить реакцию анализируемой среды, которая оказывает в ряде случаев решающее влияние на протекание технологического процесса. Однако возможности потенциометрического метода измерения рН в применении к пище-
вым средам не раскрыты еще даже в самой малой степени. Сле дует ожидать, что область применения рН-метров в пищевой промышленности будет все более и более расширяться.
Весьма перспективным в применении к пищевым средам пред ставляется использование измерения окислительных и восстано вительных потенциалов, характеризующих свойства анализируе мых сред и протекание микробиологических и биохимических
реакций. Так, например, имеется положительный опыт |
изучения |
|
с помощью таких измерений механизма |
окисления в |
процессе |
ферментации чая. Подобные измерения |
довольно успешно ис |
|
пользуются при изучении созревания сыров, развития микрофло ры в мясных и молочных продуктах и т. п.
Перспективным является использование в пищевой промыш ленности бесконтактных приборов и устройств. Среди приборов, чувствительный элемент которых не вступает в непосредственный контакт с анализируемой средой, следует отдать предпочтение бесконтактным кондуктометрическим анализаторам и ультразву ковым анализаторам жидкостей. Однако их эффективное исполь зование требует проведения ряда исследовательских работ с целью выявления функциональных зависимостей между электро физическими свойствами пищевых продуктов и их составом.
С развитием производства автоматических титрометров эти приборы также приобретут более широкое распространение в ви ноделии, пивоваренной, сахарной, хлебопекарной, кондитерской и ряде других отраслей пищевой промышленности.
ГЛАВА X
ОПТИЧЕСКИЕ АНАЛИЗАТОРЫ ВЕЩЕСТВ
§ 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
Оптические анализаторы веществ получили весьма широкое распространение в пищевой промышленности для качественного и количественного анализа в основном жидких продуктов. В ос нову работы оптических анализаторов положены определенные зависимости между составом анализируемых веществ и их опти ческими свойствами. Так, например, на рис. 143 приведены за висимости оптической плотности (а) и коэффициента преломле ния (б) подсолнечного масла, используемого при обжаривании баклажанов, от технического режима и времени обжаривания. Таким образом, по оптическим показателям жира можно опре делить степень его окисления еще до появления ощущения про горклости.
В табл. 8 приведены величины удельного вращения плоскости поляризации а для некоторых пищевых продуктов при темпера туре 20° С.
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 8 |
||
Продукт |
а,» |
|
Продукт |
|
а," |
||
Тростниковый сахар (са- |
+66,37 |
Миндальная |
кислота |
|
+ 156,57 |
||
|
Мятное масло |
. . . |
. |
—34 |
|||
|
+52,5 |
||||||
|
Укропное |
масло . . |
. |
+70 |
|||
Фруктоза |
—93 |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Первоначально оптические приборы базировались на чисто субъективных методах контроля. В настоящее время с появлени ем и усовершенствованием высокочувствительных фотоэлектри-
а
Рис. 143. Зависимости оптических характеристик подсолнечного масла при обжаривании в нем баклажанов:
/ — атмосферное давление; 2 — вакуум.
ческих приборов (фотоэлементов, фотосопротивлений, фотоумно жителей) оптические анализаторы представляют собой, как правило, фотоэлектрические автоматизированные устройства вы сокой чувствительности и точности.
Современные оптические анализаторы подразделяются на два больших класса: монохроматические и немонохроматические, от личающиеся тем, что в монохроматических анализаторах исполь зуется излучение определенной длины волны в любой области спектра оптического излучения, а в немонохроматических — поток интегрального излучения, охватывающий весь спектр оптическо го излучения или часть любой его области. Более широкое рас пространение получили приборы второй группы, которые, обла дая достаточно высокой чувствительностью и избирательностью, оказываются в ряде случаев значительно проще монохроматиче ских анализаторов. Немонохроматические анализаторы жидко стей подразделяются на колориметрические; нефелометрические; турбидиметрические; рефрактометрические и поляризационные. Из монохроматических приборов в пищевой промышленности на-
