книги из ГПНТБ / Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности учебник

заполненной тарой, находящихся на движущихся транспорте­ рах. Такой учет осуществляется с помощью счетчиков различ­ ных конструкций.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СЧЕТЧИКИ

Простейшими счетчиками являются механические, в которых в качестве чувствительных элементов используются подвесные заслонки или лепестки, звездочки, турникеты и другие подоб­ ные устройства. При про­ хождении учетной единицы мимо чувствительного эле­ мента предмет, подлежащий учету, механически воздей­ ствует на него, а возникаю­ щий импульс с помощью си­ стемы рычагов передается

счетному механизму.

ру единицы штучной продукции наталкиваются на пальцы звез­ дочки и поворачивают ее вместе с валом, тем самым производя отсчет на единицу. Для электрической передачи показаний на валу счетчика устанавливается кулачок, который, воздействуя на микропереключатель, фиксирует прохождение через счетчик каждой единицы учетной продукции. Выходные контакты мик­ ропереключателя электрически соединяются со счетчиком еди­ ничных электрических импульсов. Вместо звездочки на валу мо­ жет быть укреплена качающаяся заслонка, которая при каждом отклонении ее движущейся единицей учетной продукции изме­ няет показание счетчика на единицу.

БЕСКОНТАКТНЫЕ СЧЕТЧИКИ

Более надежными устройствами для учета штучных изде­ лий являются бесконтактные, в которых отсутствует непосредст­ венный контакт чувствительного элемента с учитываемой про­ дукцией. Наиболее распространенными из этой группы счетчи-

ков, применяемых в пищевой промышленности, являются фото­ электрические, в которых в качестве чувствительного элемента используется фотоэлемент, периодически освещаемый от источ­

с помощью электронного усилителя и подаются на электриче­ ский счетчик.

По аналогичной схеме работают радиоактивные и рентгенов­ ские счетчики, основанные на поглощении (3-лучей или рентге­ новского излучения предметом, проходящим между источником и приемником излучения. При использовании таких счетчиков должны соблюдаться требования работы с рентгеновскими и ра­ диоактивными излучениями.

пищевых продуктов удовлетворяются в основном общепромыш­ ленными приборами и устройствами. Имеется также большая номенклатура приборов и устройств, предназначенных специ­ ально для измерения расхода пищевых продуктов, в конструк­ циях которых учитываются специфические свойства последних. В частности, широкое применение в пищевой промышленности находят автоматические взвешивающие и дозирующие устрой­ ства для сахарного песка, круп, порошка какао, кофе и других сыпучих материалов. Имеется достаточно большая номенклату­ ра специальных приборов, предназначенных для измерения рас­ хода, массы и объема жидких пищевых продуктов: молока, рас­ тительных масел, виноматериалов и т.п. Следует отметить, что по принципу действия специальные приборы сходны с общепро­ мышленными, но их конструкция учитывает некоторые специ­ фические требования, выдвигаемые со стороны пищевых про­ дуктов: возможность быстрой чистки и мойки (желательно без­ разборной); отсутствие застойных зон и т.п. Кроме того, при изготовлении таких приборов должны использоваться материа­ лы, не подверженные коррозионному или химическому воздей­ ствию 6о стороны измеряемого пищевого продукта. В качестве материалов часто используются нержавеющие стали, специаль­ ные сорта стекла, пластмассы, а также футеровочные материа­ лы, которыми покрываются поверхности, находящиеся в непо­ средственном контакте со средой (эмали, фторопласты и т.п.).

Для приборов, с помощью которых производится измерение расхода, массы или объема пищевых продуктов, особое значе­ ние приобретает вопрос точности и надежности измерения, так

пищевом производстве возникает необходимость измерять уро­ вень непрерывно или сигнализировать о достижении им задан­ ного максимального или минимального значения для предупре­ ждения потерь от переливов или снижения уровня ниже допу­ стимых пределов. Особенно широко используются уровнемеры в виноделии, пивоваренном, спиртовом и других производствах, связанных с переработкой и транспортировкой жидких продук­ тов.

Современные методы определения уровня и устройства* основанные на использовании этих методов, весьма разнооб­ разны.

Уровнемеры подразделяются на приборы для непрерывного

рывного оперативного контроля за изменением уровня в техно­ логических емкостях. Сигнализаторы уровня служат для дис­

По принципу действия приборы для измерения и сигнализа­ ции уровня подразделяются на следующие группы: механичес­ кие (поплавковые, мембранные и контактно-механические); гид­ ростатические; электрические; радиоизотопные; радиоволновые; акустические; весовые и пр. Имеются уровнемеры, основанные и на других принципах.

Выпускаются различные типы уровнемеров, охватывающие практически весь диапазон измерения уровня жидких и сыпу­ чих материалов.

В пищевой промышленности широко применяются как обще­ промышленные, так и специальные приборы, сконструированные и изготовляемые с учетом требований конкретных технологиче­ ских процессов.

§ 2. МЕХАНИЧЕСКИЕ УРОВНЕМЕРЫ

Уровнемеры и сигнализаторы этой группы получили самое широкое распространение в пищевой промышленности благодаря простоте, надежности и низкой стоимости. К группе механи­ ческих приборов относятся устройства, основанные на исполь­ зовании механического воздействия уровня измеряемого мате­ риала на их чувствительный элемент. В первую очередь к меха­ ническим следует отнести поплавковые — наиболее распростра­ ненные—приборы, а также мембранные, лотовые, с вертушкой и др.

териалов. На рис. 100 приведена схема мембранного датчикасигнализатора уровня зерна. Усилие давления зерна воздейст­ вует на гибкую мембрану / из прорезиненной ткани с жестким металлическим диском в центре и перемещает ее. Это переме­ щение приводит к переключению электрических контактов мик­ ропереключателя 2, находящегося внутри корпуса датчика 3. Срабатывание контактов происходит при высоте слоя пшени­ цы над датчиком около 150 мм.

вень непрерывно или периодически контролируется с помощью

блока управления 7, в котором расположены все кнопки управ­ ления, релейная схема, реле времени, а также сигнальная арма­ тура. До начала измерения груз находится в бункере в верхнем фиксированном положении. При необходимости произвести из­ мерение производится однократное нажатие кнопки «Пуск». Далее весь цикл измерения производится автоматически.

При измерении включается электролебедка, груз опускается до уровня материала и ложится на него, натяжение троса при этом ослабевает. Ослабление троса вызывает срабатывание ре-

ПЬЕЗОМЕТРИЧЕСКИЕ УРОВНЕМЕРЫ

На рис. 104 приведена схема гидростатического измерения уровня жидкости продуваним воздуха через открытую с одно­ го конца трубку, опущенную в резервуар. Подобные уровнемеры называются пьезометрическими. Уровнемер состоит из опускае-

?з ч

Рис. 104. Принципиальная схема пьезометрического уровнемера.

тельно, и статического напора жидкости. Сжатый воздух пода­ ется от компрессора через фильтр 4 и редуктор 3, служащий для регулировки подачи воздуха через трубку. Для контроля подачи воздуха служит визуальное контрольное устройство 2. Давле­ ние воздуха в трубке, измеряемое манометром, будет пропор­ ционально уровню жидкости, заполняющей резервуар. Подоб­ ные приборы могут быть с успехом использованы для измерения уровня агрессивных, загрязненных и быстрокристаллизующихся жидкостей и обеспечивают точность измерения ± 1 , 5 % при по­ стоянной плотности раствора (жидкости).

t

УРОВНЕМЕРЫ-ДИфМАНОМЕТРЫ

Для измерения уровня жидкости, находящейся под давлени­ ем, например уровня воды в барабанах паровых котлов, широко применяются гидростатические уровнемеры, основанные на принципе измерения разности давлений двух водяных столбов с помощью дифференциальных манометров. Подобные уровне­ меры обеспечивают достаточно высокую точность измерения, но при этом необходимо иметь в виду влияние на нее изменения плотности жидкости, что должно быть учтено при градуировке приборов. Уровнемеры-дифманометры могут применяться также и для измерения уровня жидкостей, находящихся в открытых со­ судах или под вакуумом.