книги из ГПНТБ / Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности учебник
.pdfпружины. Прибор состоит из мембранного устройства и связан ной с ним контактной системы. Мембрана / из эластичной рези ны зажата с помощью фланцев между корпусом и крышкой. Над мембраной помещен грибообразный упор 2, воспринимающий
|
нагрузку при передаче |
давления |
||||||||
|
через шток 3 к контактному уст |
|||||||||
|
ройству 4. Внутри корпуса поме |
|||||||||
|
щены пружина 6 и регулировоч |
|||||||||
|
ная |
гайка |
5, с помощью которой |
|||||||
|
настраивается |
прибор. Тарелка |
7 |
|||||||
|
служит |
направляющей |
для хода |
|||||||
|
штока |
и является |
ограничителем |
|||||||
|
максимального |
хода мембраны. |
||||||||
|
При отсутствии давления в поло |
|||||||||
|
сти мембраны шток под действи |
|||||||||
|
ем |
пружины |
занимает |
крайнее |
||||||
|
нижнее |
положение: |
При опреде |
|||||||
|
ленном |
значении |
давления |
осе |
||||||
|
вое усилие, создаваемое мембра |
|||||||||
|
ной, |
преодолевает |
сопротивление |
|||||||
|
пружины |
и шток, |
|
перемещаясь |
||||||
|
вверх, |
производит |
|
переключение |
||||||
|
контактной системы |
датчика. |
|
|
||||||
|
Наиболее |
широко |
мембран |
|||||||
|
ные |
приборы |
используются |
для |
||||||
|
измерения |
перепадов |
давлений, |
|||||||
|
т. е. в |
качестве дифманометров, |
||||||||
|
многие из которых входят в со |
|||||||||
Рис. 69. Схема мембранного ре |
став |
|
соответствующих |
ветвей |
||||||
ГСП и могут |
использоваться |
в |
||||||||
ле давления с вялой мембраной. |
комплекте |
с вторичными прибо |
||||||||
|
||||||||||
|
рами, |
регуляторами |
и |
другими |
||||||
устройствами автоматики, работающими от стандартного элек трического сигнала силой 0—5 или 0—20 мА, пневматического сигнала 20—100 кПа или других сигналов, соответствующих при нятым в системе ГСП.
На рис. 70 приведена схема устройства мембранного дифма нометра с индукционной дистанционной передачей. Давление измеряемой среды подводится к прибору по импульсным труб кам. В плюсовой и минусовой камерах дифманометра помещены две одинаковые мембранные коробки 1 и 2, образованные из сва ренных между собой гофрированных мембран. Коробки укреп лены в разделительной диафрагме, которая зажата между крыш ками корпуса 5. Внутренние полости мембранных коробок за полнены дистиллированной водой и сообщаются через отверстие в диафрагме. С центром верхней мембраны связан сердечник 3 индукционного датчика 4, преобразующего перемещение в элек трический сигнал, подаваемый на вторичный прибор. При изме-
нении перепада давлений мембранные коробки деформируются, подвижные центры коробок перемещаются и вода перетекает из одной коробки в другую. Величина перемещения подвижного центра верхней коробки и соединенного с ним сердечника дат
чика |
зависит |
от |
параметров |
коробки |
|
|
|||||
и разности давления снаружи и внут |
|
|
|||||||||
ри коробки. Деформация мембран про |
|
|
|||||||||
должается до тех пор, пока силы, вы |
|
|
|||||||||
званные перепадом давлений, не урав |
|
|
|||||||||
новесятся |
упругими силами |
мембран |
|
|
|||||||
ных |
коробок. |
В |
случае |
превышения |
|
|
|||||
расчетной |
разности давлений |
коробка, |
|
|
|||||||
.находящаяся в зоне более |
высокого |
|
|
||||||||
давления, |
сжимается |
до |
соприкосно |
|
|
||||||
вения мембран и вся жидкость пере |
|
|
|||||||||
текает из нее во вторую коробку. Ко |
|
|
|||||||||
робки рассчитываются так, что каж |
|
|
|||||||||
дая из них может вместить весь объ |
|
|
|||||||||
ем жидкости |
без перенапряжений и без |
|
|
||||||||
возникновения |
|
остаточных |
дефор |
|
|
||||||
маций. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для уменьшения влияния |
расшире |
|
|
||||||||
ния |
жидкости |
в |
коробках |
вследствие |
Рис. 70. Схема |
мембранного |
|||||
изменения |
температуры |
нижняя ко |
|||||||||
дифманометра |
с индукцион |
||||||||||
робка имеет несколько меньшую жест |
ным датчиком |
дистанцион |
|||||||||
кость, чем |
верхняя. |
Следовательно, |
ной передачи. |
|
|||||||
при |
изменении |
температуры |
окружа |
|
|
||||||
ющей среды изменяется в основном объем нижней коробки, что практически не отражается на показаниях прибора.
Мембранные дифманометры подобного типа изготовляются на перепады давлений от 1,6 до 630 кПа и рабочее давление сре ды до 25 МПа. Класс точности приборов 1—1,5.
Широко распространены дифманометры с вялой мембраной
(тип Д М ) , входящие в состав электрических |
и пневматической |
ветвей ГСП, в соответствие с используемыми |
преобразователями. |
Устройство измерительной части приборов, входящих в различ ные ветви ГСП, аналогично. На рис. 71 приведена принципиаль ная схема мембранного электрического дифманометра, предназ наченного для непрерывного преобразования перепада давлений газа в электрический сигнал дистанционной передачи электри ческой аналоговой ветви ГСП. Принцип действия прибора осно ван на электрической силовой компенсации. Измеряемый пере пад давлений подводится к плюсовой и минусовой камерам изме рительного блока с мембраной 12, с помощью которой преобразуется в пропорциональное ему усилие. Мембрана пред ставляет собой резинотканевый одногофровый диск с жестким центром. Усилие, развиваемое на мембране, с помощью рычага 11 с одногофровой мембраной вывода 10 передается на рычаж-.
9* |
131 |
ный передаточный механизм преобразователя, который |
состоит |
из Т-образного рычага 1, Г-образного рычага 2 и рычага |
8, и ав |
томатически уравновешивается усилием обратной связи. Усилие
обратной связи создается в магнитоэлектрическом |
механизме |
|||||||||||||||
(устройстве обратной |
связи) 9 при изменении |
измеряемого |
пере |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
пада |
давлений, |
которое через ры |
||||||||
|
|
|
|
|
|
чаг 8 |
перемещает флажок |
5 ин |
||||||||
|
|
|
|
|
|
дикатора |
рассогласования 6. |
Воз |
||||||||
|
|
|
|
|
|
никший |
|
на |
индикаторе |
электри |
||||||
|
|
|
|
|
|
ческий |
сигнал |
рассогласования |
||||||||
|
|
|
|
|
|
усиливается |
усилителем |
7 и по |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ступает в силовое устройство об |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
ратной связи 9 и одновременно в |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
линию |
дистанционной |
|
передачи, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
являясь |
|
мерой |
измеряемого |
па |
||||||
|
|
|
|
|
|
раметра. Таким образом, выход |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
ной сигнал прибора прямо про |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
порционален |
измеряемому |
пере |
||||||||
|
|
|
|
|
|
паду |
давлений. |
Настройка |
|
при |
||||||
|
|
|
|
|
|
бора |
осуществляется |
путем |
из |
|||||||
|
|
|
|
|
|
менения |
|
передаточного |
отноше |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ния рычажного механизма с по |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
мощью |
|
перемещения |
сухаря 3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
вдоль |
рычагов |
1 и 2. |
Настройка |
|||||||
|
|
|
|
|
|
прибора |
|
на |
нулевое |
|
значение |
|||||
|
|
|
|
|
|
осуществляется |
с помощью |
пру |
||||||||
|
|
|
|
|
|
жины 4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Приборы |
данного |
типа |
выпу |
|||||||
|
|
|
|
|
|
скаются на широкие пределы из |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
мерения |
|
перепадов давлений: от |
||||||||
|
|
|
|
|
|
100 Па до 6,3 кПа; предельно до |
||||||||||
Рис. 71. Принципиальная |
схема |
- |
пустимое |
рабочее |
избыточное |
|||||||||||
давление составляет от 0,25 до |
||||||||||||||||
дифманометра с вялой мембраной. |
||||||||||||||||
1 МПа. Класс |
точности |
прибо |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
ров 1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Передаточная функция |
дифманометров |
типа Д М имеет |
сле |
|||||||||||||
дующий вид: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
W(P)= |
|
_ , о Л |
|
. |
. • |
|
|
|
|
|
(262) |
|
|
|
|
|
|
|
Tlp2+TlP+l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где К |
= |
(1-^-3). 1 0 - 5 в - м 2 / Н ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Ті |
= |
0,3-И,2 |
с; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т2 |
= |
0,1 + 0,5 |
с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СИЛЬФОННЫЕ ПРИБОРЫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Подобно |
мембранным |
|
большое |
распространение |
получают |
|||||||||||
в настоящее время сильфонные приборы, в которых в качестве
чувствительного элемента используется тонкостенная |
оболочка |
в форме стакана или трубки с кольцевыми складками |
(гофрами), |
называемая |
с и л ь ф о н о м , выполненная из упругого |
материа |
л а — стали, |
бронзы,-томпака и др. Некоторые типы |
сильфонов |
изготовляются с винтовой пружиной, вставляемой внутрь, что несколько расширяет диапазон их применения вследствие умень шения влияния гистерезиса и нелинейности.
Сильфоны бывают однослойные и многослойные. На рис. 72 показаны разрезы однослойных сильфонов без пружины (а) и с винтовой пружиной (б). Сильфоны выпускаются различных
Рис. 72. Однослойные сильфоны.
диаметров, длины и с различным числом гофров. Обычно диа метр сильфонов лежит в пределах 12—100 мм, длина—13— 100 мм, число гофров —4—24. Рабочий ход сильфонов 2,8— 21 мм.
На рис. 73 приведена схема сильфонного самопишущего ма нометра, предназначенного для измерения и записи во времени избыточного давления газообразных сред. Измеряемое давление через штуцер 10 подается в сильфонный узел, который представ ляет собой герметично замкнутую полость, составленную кожу хом 8, сильфоном 7 и фланцем 5. В дно сильфона и во фланец опирается винтовая цилиндрическая пружина 6, натяжение ко торой может регулироваться. Под действием измеряемого дав ления происходит сжатие или растяжение сильфона 7 и соеди ненной с ним пружины 6. Это перемещение передается через шток 4 и рычаг 3 к стрелке 2, с помощью которой производится запись измеряемого давления на дисковой диаграмме 9, вра щающейся от синхронного микродвигателя 1 или специального часового механизма.
Пределы |
измерений |
сульфонных |
приборов |
невелики — до |
|
0,4 МПа, класс точности |
/ . Выпускается большая |
номенклатура |
|||
модификаций |
сильфонных приборов |
(без отсчетных |
устройств, |
||
показывающих, самопишущих и с дополнительными |
устройства |
||||
ми, в круглых и в четырехугольных корпусах), предназначенных для измерения избыточного давления или вакуума и одновремен но давления и вакуума, а также дифференциальных манометров, предназначенных для измерения расхода жидких и газообраз-
ных сред по методу переменного перепада давлений, многие из которых входят в унифицированную систему пневматических и электрических взаимозаменяемых датчиков ГСП.
На рис. 74 показана принципиальная схема сильфонного пнев матического тягонапоромера (тип ТНС-П, входящий в пневма-
Рис. 73. Схема сильфонного самопишу- |
Рис. 74. Принципиальная схе- |
щего манометра. |
ма сильфонного пневматиче |
|
ского тягонапоромера. |
тическую ветвь ГСП), предназначенного для непрерывного пре образования давления или раарежения в пропорциональный пневматический сигнал дистанционной передачи. Принцип дей ствия прибора основан на пневматической силовой компенсации, осуществляемой с помощью специального пневмосилового уст ройства. Измеряемое давление или разрежение с помощью чув ствительного элемента — сильфона 9 — преобразуется в прямо пропорциональное им усилие, которое автоматически уравнове шивается усилием обратной связи. Уравновешивание произво дится через рычажный механизм, состоящий из рычага 8 с заслонкой 4 и Г-образного рычага 1. Усилие обратной связи соз дается давлением сжатого воздуха в компенсационном элемен-
те — сильфоне обратной связи 7. При изменении измеряемого давления происходит перемещение рычага 8, а следовательно, и заслонки 4 относительно сопла 5. В результате в линии сопла возникает сигнал рассогласования, который управляет давле нием, поступающим в сильфон обратной связи от усилителя 6. Это давление, которое является мерой измеряемого параметра, подается одновременно и в линию дистанционной передачи. Для настройки прибора на заданный диапазон измерения служит су харь 2, перемещающийся вдоль рычагов 1 и 8. Пружина 3 слу жит для настройки прибора на нулевое значение.
ТРУБЧАТО-ПРУЖИННЫЕ ПРИБОРЫ
Очень широкое распространение как в лабораторной, так и в производственной практике пищевой промышленности получили деформационные приборы с трубчатой манометрической пружи ной в качестве чувствительного элемента, предназначенные для' измерения избыточного давления и разрежения газов, жидко стей и паров. Принцип действия трубчато-пружинных приборов основан на уравновешивании измеряемого давления силой упру гой деформации трубчатой одновитковой или многовитковой ма нометрической пружины.
Трубчатая криволинейная одновитковая пружина эллиптиче
ского или плоскоовального |
сечения |
(рис. 75) |
изменяет свою кри |
||||
визну |
при изменении |
избыточного |
давления |
или |
разрежения |
||
внутри |
трубки (а и |
Ь — большая |
и малая |
полуоси). |
|||
Формула, определяющая величину изменения угла закручи |
|||||||
вания пружины у , имеет вид: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
АЬ |
|
|
|
|
|
|
Ду = |
у, |
|
|
(263) |
|
|
|
Y |
Ь + |
АЬ Y |
|
|
v |
где Ь — малая полуось эллипса пружины, м. |
|
|
|
||||
При этом угол т, определяющий направление |
перемещения |
||||||
конца трубки, характеризуется следующим |
уравнением: |
||||||
|
|
г = arctg 1 — COS V , |
|
. |
(264) |
||
|
|
|
у — |
sin у |
|
|
|
При увеличении избыточного давления внутри трубки эллип тическое или плоскоовальное сечение деформируется, приближа ется к круглому сечению, т. е. малая ось эллипса или овала уве личивается, а большая •— уменьшается, что ведет к раскручива нию трубки. При создании в трубке разрежения трубка скручи вается. Механические характеристики трубок и величина переме щения свободного конца зависят от ряда факторов, из которых наиболее важными являются отношение осей трубки, толщина стенок, модуль упругости материала и радиус изгиба дуги труб ки. В манометрах высокого давления, до 1 ГПа и выше, приме няются стальные трубки круглого сечения с каналом, ось которо-
го смещена, благодаря чему создается перемещение конца тру бок при подаче в них давления. Перемещение свободного конца трубки обычно невелико, поэтому часто применяются многовитковые трубчатые пружины, у которых это перемещение значи тельно больше, чем у одновитковых.
На рис. 76 приведена кинематическая схема общепромыш ленного манометра с одновитковой пружиной. При изменении
Рис. 75. |
Схема работы трубчатой пружины не- |
Рис. |
76. Кинематическая |
круглого |
сечения. |
схема |
пружинного маномет |
|
|
ра. |
|
давления перемещение конца пружины 3 через тягу 5 передается к сектору /, который вращается на оси 6. Угловое перемещение сектора с помощью зубчатого зацепления вызывает вращение трибки 2, на оси которой укреплена стрелка отсечного устройст ва 4.
Выпускается большая номенклатура трубчато-пружинных манометров, предназначенных для отсчета показаний, записи, сигнализации, передачи показаний на расстояние. В пищевой промышленности широко применяются манометры, вакуумметры и мановакумметры с электрическим индукционным датчиком. Передаточная функция таких приборов характеризуется уравне нием
|
W (р) = |
К |
- |
(265) |
|
T22p2+TlP+ |
1 |
|
|
В зависимости от типоразмера прибора коэффициент К, ха |
||||
рактеризующий |
крутизну статической характеристики, |
изменя |
||
ется в пределах |
(0,1—1) • 1 0 ~ 3 |
В - Н - 1 - м 2 |
. Постоянные |
времени" |
Ті и Т2 также зависят от типоразмеров |
приборов и имеют сле- |
|||
дующие значения:Ті = (0,014-0,5) - Ю - 2 с ; т2 — (0,8ч-3,2) • Ю - 2 с. Выпускается также широкая номенклатура пружинных при боров, входящих в унифицированную систему пневматических и электрических взаимозаменяемых датчиков ГСП и используемых в комплекте с вторичными приборами и специальными устройст вами, работающими от стандартных сигналов, пневматических
или электрических.
§4. ПРИБОРЫ ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ИСПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Большинство из этих приборов предназначено для исследова тельских и поверочных работ, при проведении которых требуется измерять давление в широком диа пазоне, с высокой точностью и в труд нодоступных местах.
ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ ПРИБОРЫ |
|||||
В лабораторной практике, при про |
|||||
верке и градуировке |
различных |
мано |
|||
метров, |
а также в некоторых случаях |
||||
и в производственной |
практике, при |
||||
меняются грузопоршневые |
манометры, |
||||
принцип действия которых ясен из |
|||||
•схемы, |
приведенной |
на |
рис. 77. |
Изме |
|
ряемое |
давление р, |
подводимое |
к щ ь |
||
линдру, |
заполненному |
жидкостью |
|||
(маслом), |
уравновешивается массой |
|
||
поршня |
2 с грузовой площадкой и на |
Рис. 77. Схема уравнове |
||
кладываемых на него грузов 3. Верти |
||||
шивания давления в пор |
||||
кально |
расположенный поршень тща |
шневом манометре. |
||
тельно пригнан к цилиндру так, что |
|
|||
зазор меж"ду ними не превышает не |
|
|||
скольких |
микрон, что исключает необходимость применения |
|||
уплотнительных устройств (манжет, колец и т. п.). Пренебрегая силами трения, можно записать условие равновесия в следую
щем |
виде: |
|
|
mg = Ризб^эф. |
(266) |
где |
пг— масса поршня с площадкой и грузами, кг; . |
|
|
g —ускорение свободного падения, м/с2 ; |
|
Ризб—избыточное давление в канале цилиндра под поршнем, Па; |
||
•Рэф— эффективная площадь поршня, м2 . |
|
|
Вследствие наличия, хотя и малого, зазора между |
поршнем |
|
и стенками канала цилиндра происходит незначительное про сачивание жидкости вверх и медленное опускание поршня. He
rn
обходимо, чтобы скорость опускания была очень мала и не превышала нескольких тысячных долей сантиметра в секунду. Для уменьшения влияния трения поршню часто придается вра щательное движение либо от руки, либо с помощью специально-, го электродвигателя.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ
Для измерения давления в труднодоступных местах применя ются электрические манометры и вакуумметры, принцип дейст вия которых основан на прямом или косвенном преобразовании измеряемого давления в какую-либо электрическую - величину, функционально с ним связанную.
Манометры сопротивления. Действие приборов этой группы основано на изменении сопротивления чувствительного элемен та под воздействием внешнего давления. Принципиально дат чиком давления может служить любой металл или полупровод ник. Однако для использования в качестве датчика должен быть подобран металл с большим изменением сопротивления под дей ствием давления, так называемым пьезокоэффициентом, и малым температурным коэффициентом. Наиболее полно этим требова ниям отвечает манганин, хотя пьезокоэффициент его невелик. Изменение сопротивления (в Ом) при приложении давления к материалу будет следовать закону, описываемому уравнением
|
AR = KpRp, |
(267) |
где Кр— пьезокоэффициент, |
1/Па; |
|
R — сопротивление, Ом; |
|
|
р— приложенное давление, Па. |
|
|
Так как величина Кр |
невелика, то измерения по этому |
методу |
целесообразно производить при высоких и сверхвысоких |
давле |
|
ниях — до 3 ГПа. Принципиально манометр представляет |
собой |
|
очень массивный корпус, в полость которого подводится измеряе мое давление. В полости находится катушка, на которой в один
слой |
намотана манганиновая тонкая проволока диаметром |
0,05 |
мм или менее, сопротивление которой измеряется с помо |
щью известных методов (использование логометра, моста, потен циометра и др.).
Кроме металлических датчиков, в качестве чувствительных элементов могут применяться полупроводниковые или угольные. Пьезокоэффициент таких датчиков в тысячи раз больше, чем манганина, однако зависимость их сопротивления от давления нелинейна. Кроме того, имеет место большой гистерезис и зна чительное влияние температуры. Полупроводниковые датчики сопротивления механически непрочны и могут применяться до давления не выше 10 МПа.
Мембранно-емкостные манометры. Принцип действия этих приборов основан на изменении емкости плоского конденсатора при изменении расстояния между его обкладками. Применяют
ся они |
в качестве образцовых приборов для измерения |
низких |
|||||||||||
абсолютных |
давлений |
от |
1 0 _ 2 д о |
10 Па |
с погрешностью |
около |
|||||||
1%. Принципиальная схема устрой |
|
|
|||||||||||
ства мембранно-емкостного мано |
|
|
|||||||||||
метра приведена на рис. 78. Тонкая |
|
|
|||||||||||
упругая |
мембрана М |
расположена |
|
|
|||||||||
против |
изолированного |
|
плоского |
|
|
||||||||
электрода |
Е |
и |
разделяет |
|
измери |
|
|
||||||
тельную |
камеру |
на |
две |
полости |
К\ |
|
|
||||||
и К2. |
К |
полости |
Ki |
подводится |
из |
|
|
||||||
меряемое |
давление |
ри |
а |
в |
полос |
|
|
||||||
ти К2 создается предельно возмож |
|
|
|||||||||||
ная глубина вакуума р2. Под дей |
|
|
|||||||||||
ствием |
разности |
давлений |
(Ар |
= |
|
|
|||||||
~Р\—Рг) |
|
мембрана |
|
прогибается |
в |
|
|
||||||
сторону |
от |
электрода |
Е. |
|
При этом |
Рис. 78. Схема мембранно- |
|||||||
изменяется |
|
емкость |
|
конденсатора, |
емкостного манометра. |
||||||||
образованная мембраной и электро |
|
|
|||||||||||
дом. Действующая на мембрану |
|
|
|||||||||||
сила, обусловленная |
разностью дав |
|
|
||||||||||
лений, компенсируется электростатической силой притяжения, вызванной разностью потенциалов U между мембраной М и электродом Е. Условие равновесия может быть записано в сле дующем виде:
|
Pi = |
Ьйи* + р 2 , |
(268) |
где Ьа— постоянная прибора, Па/В2 ; |
|
||
О—напряжение, |
В. |
|
|
При p2<ipi |
значением |
р2 можно пренебречь. При |
этом |
постоянная прибора Ь0 характеризуется геометрическими разме рами измерительного устройства, а ее величина определяется экспериментально и обусловливается размером d0 (расстоянием между мембраной и электродом) и радиусами мембраны и элек трода Ям и R E •
Пьезоэлектрические манометры. Принцип действия этих при боров основан на свойстве некоторых кристаллических веществ создавать электрические заряды под влиянием приложенной силы. Это явление называется пьезоэффектом. Пьезоэффект наб людается у кристаллов кварца, турмалина, сегнетовой соли, титаната бария и некоторых других" веществ. Достоинством пьезоэффекта является его безынерционность, что делает пьезо электрические манометры очень удобными при исследованиях процессов с быстро меняющимся давлением (кавитация, взрывы
