книги из ГПНТБ / Сюняев З.И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса
.pdfвеществ (например, нейтрализованные аммиаком сернистые нефтя ные остатки), можно получать нефтяные коксы с весьма высокой реакционной способностью. Таким образом, предварительный иодбор сырья и его термообработка перед коксованием на установ ках термического крекинга позволят регулировать свойства про мышленных нефтяных коксов.
Свойства нефтяных коксов, в том числе реакционную способ ность, можно регулировать не только подбором сырья и подго
товкой |
его к |
коксованию, |
но и предварительной термообработкой |
самих |
коксов. В работе |
[189] изучалось влияние температуры |
|
(в интервале |
1000—1600 °С) термообработки (ТТО) в течение 1 ч |
па реакционную способность нефтяных коксов. В качестве газифи цирующего агента применяли С 0 2 и Н 2 0 [189]. Известно, что тер мообработка углеродистых материалов при 1000—1600 °С сопро вождается процессами термической деструкции и рекомбинации свободных радикалов, обсуловлнвающих непрерывное структури рование, что, по-видимому, и сказывается на реакционной способ ности.
Было установлено, что повышение ТТО нефтяных коксов от
1000 до 1600 °С сопровождается увеличением размеров |
кристалли |
тов по L a и L c (с 43 и 15 до 80 и 32 А соответственно) |
и уменьше |
нием межслоевого расстояния (а002 с 3,45 до 3,43 Â ) , т. е. уплотне нием структуры и накоплением более прочных межатомных свя зей. Таким образом, с повышением ТТО следовало бы ожидать снижения реакционной способности нефтяных коксов. Однако при этом происходят более сложные явления, сопровождающиеся из менением не только молекулярной, но и пористой структуры тем
в большей степени, чем больше кокс |
содержит инородных |
атомов |
|
(S, N 2 , 0 2 и металлы). Это приводит |
к сложной |
зависимости на |
|
чальной и интегральной химической |
активности |
нефтяных |
коксов |
от температуры термообработки (рис. 39). Как следует из* анализа кривых рис. 39, на характер зависимости показателей реакционной способности нефтяных коксов от ТТО влияет природа газифици рующего агента.
Корреляция между изменением физико-химических свойств нефтяных коксов и параметрами, определяющими их реакционную способность в процессе термообработки, свидетельствует о пра вильности тех предположений, которые были допущены при выво де формул (13) и (14).
Обычно кокс, характеризующийся высокой реакционной спо собностью по отношению к С 0 2 , обладает высокой химической активностью к парам воды, кислороду и сере, но бывают и ис ключения.
В работе [94] получены интересные данные о соотношениях между скоростями процессов окисления углерода и восстановления двуокиси углерода при различных температурах и высоких скоро стях подачи газового агента, обеспечивающих протекание восста новительной реакции в кинетической области. Отношение скорости
173
реакции окисления углерода к скорости реакции восстановления СО2 составляет для температур 900, 1000, 1100 и 1200 °С соответст венно 187; 71; 28,5 и 14,4, т. е. с повышением ТТО скорости окисле ния углерода и восстановления СОг сближаются. Теоретические закономерности, полученные в результате исследования реакцион ной способности углеродистых материалов, позволяют выбрать
_ І |
1 |
1 I |
I |
I І _ |
О U |
I |
I |
I |
i |
i |
i |
1000 |
ШО |
/Ш |
WOO |
1000 |
1200 |
МО |
1600 |
||||
|
Температура термообработки, "С |
|
|
|
|
||||||
|
|
Я |
|
|
-, |
Б |
|
|
|
|
|
Рис. 39. Влияние ТТО на |
начальную |
( А ) и |
интегральную |
(Б) |
химиче |
||||||
скую активность |
нефтяных |
коксов по |
отношению |
к |
С 0 2 |
(о) и |
Н г О ( б ) . |
||||
Температура |
реагирования |
1000 °С: |
|
|
|
|
|
|
|
/ — Ф Н П З ; 2 — п и р о л н з н ы х ; 3 — НУ Н П З ; 4 — К Н П З .
условия прокаливания нефтяных коксов с минимальными потеря ми. 'В промышленности общие потери сырого кокса с учетом вы деления летучих и взаимодействия с активными газами при 1300 °С в течение 1 ч (печи с кипящим слоем, вращающиеся печи) состав ляют 20—30%.
Молекулярная структура
Изучение молекулярной (кристаллитной) структуры и ее измене ния при облагораживании нефтяных коксов позволяет более обос нованно выбирать оптимальные условия 'их переработки. Молеку лярную структуру нефтяных коксов определяют современными
174
методами исследования: при помощи рентгеноструктурного анали за и электронно-парамагнитного резонанса.
Рентгеноструктурный анализ используется для определения сте пени упорядоченности молекулярной структуры. Существующие представления о строении элементарных структурных единиц углей и коксов базируются на данных этого метода. Как известно, кри сталлиты углеродистых веществ состоят из неупорядоченной и упо рядоченной частей. Доля упорядоченной части по мере совершен ствования структуры кокса возрастает; это может быть зафиксиро вано при рентгемоструктурном анализе, поскольку неупорядочен ные атомные группы углеродистого вещества обусловливают моно тонное рассеяние рентгеновских лучей. Если же атомы в слоях углерода располагаются на равных расстояниях, то такая законо мерность в чередовании атомов действует на проходящий луч как дифракционная решетка. На рентгенограмме появляются интерфе ренционные полосы, причем они тем ярче, чем выше степень упо
рядоченности |
структуры кокса. |
|
|
|
|
|
|||
По расширению интерференционных'полос 002 и 100 можно рас |
|||||||||
считать |
размеры кристаллитов |
(межслоевое |
расстояние |
с?оо2, Диа |
|||||
метр углеродных сеток La) |
и |
при |
низких |
температурах (500— |
|||||
1000 °С) |
полуширину |
линии |
002—о0 0 2 . Межслоевое |
расстояние |
|||||
d002 было использовано |
в качестве показателя степени структурной |
||||||||
упорядоченности для |
коксов, |
прокаленных |
выше |
1000 °С. |
|||||
Нефтяные |
коксы |
замедленного |
коксования |
исследовались |
|||||
Л. Е. Стрижовой, В. И. Касаточкиным и автором |
на |
аппарате |
УРС-70. Рентгенограмма нефтяного кокса, прокаленного при тем пературе, близкой к температуре его получения (500°С), показы вает, что в коксе имеются пакеты параллельных слоев с размерами кристаллитов L 0 = 13,5 Â и L c = 23 Â. При непрерывном росте в про цессе прокалки до 1000°С L a (до 24 А) межсеточная упорядочен ность Le, находящаяся в обратной зависимости от полуширины по
лосы 002 при 800 °С, проходит через минимум |
(15,2 А) . По-види |
|||
мому, это связано с тем, что образование в таких условиях |
новых |
|||
связей между сетками препятствует их параллельной |
ориентации |
|||
и вызывает уменьшение L c . |
|
|
|
|
Дальнейшие исследования в интервале 1000—2800°С |
показа |
|||
ли, что коксы замедленного коксования НУ НПЗ и ФНПЗ |
отно |
|||
сятся к классу графитирующихся веществ. |
|
|
|
|
На рис. 40 показано изменение межслоевого расстояния |
кри |
|||
сталлитов ФНПЗ и НУ НПЗ и содержания |
серы |
в |
зависи |
|
мости от температуры обработки. Из рисунка видно, |
что cfoo2 сни |
|||
жается для коксов не одинаково. |
|
|
|
|
На рентгенограмме кокса НУ НПЗ, начиная |
с интервала |
обес- |
||
серивания, в отличие от малосернистого кокса, |
появляется |
вторая |
фаза, свидетельствующая о наличии гетерогенной графитации, что согласуется с литературными данными [74, 227]. По-видимому, ге терогенная графитация протекает через газовую фазу, в которой переносчиком углерода является сера. При низких температурах
175
(до |
2200°С) |
лучше |
графитируется сернистый |
кокс, в |
дальнейшем |
|||
dQ02 |
малосернистого |
и сернистого кокса различаются незначитель |
||||||
но, |
что согласуется |
с интенсивностью удаления сернистых соеди |
||||||
нений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Это обстоятельство было подтверждено также при графптации |
|||||||
нефтяных коксов с различным содержанием |
серы |
(искусственной |
||||||
и материнской). |
|
|
|
|
|
|||
|
Из |
рис. 41 видно, что увеличение серы методом |
сульфурнзацип |
|||||
кокса |
ФНПЗ |
от 0,8 до 6,3% приводит к резкому уменьшению |
d002 |
|||||
в интервале |
1400—2000 °С. Первые признаки |
гетерогенного графи |
||||||
|
|
|
|
та в сульфурированном |
кок |
|||
|
|
|
|
се появляются уже при низ |
||||
|
|
|
|
котемпературном |
прокали |
|||
|
|
|
|
вании |
(свыше |
700 °С), |
но |
|
|
|
|
|
высокая степень |
графитацгш |
|||
|
|
|
|
достигается |
в |
интервале |
||
|
|
|
|
1300—1600 °С. |
|
|
Степень совершенства решетки в продуктах гетеро генной графитацми больше, чем в продуктах гомогенной кристаллизации. Возможно, что это связано с осаждени ем углерода из газовой фа зы на внутренней поверхно сти пор в виде ориентиро ванных слоев типа блестя щего углерода. Хотя мини мум эффективного измене
ния межслоевого расстояния у сернистого кокса достигается бы стрее, он не рекомендуется в качестве электродного сырья из-за высокого коэффициента линейного расширения и других отрица тельных свойств.
Электронно-парамагнитный резонанс (ЭПР) . При термодест руктивных процессах, которым подвергаются нефтепродукты, в том числе и нефтяные коксы, образуется большое количество свобод ных радикалов (осколков молекул), обладающих неспаренными электронами и поэтому характеризующихся высокой химической активностью. Показано [69], что свободные радикалы могут не только образовываться, но некоторые из них сохраняют стабиль ность в условиях деструкции органических веществ, т. е. при тем пературах, равных нескольким сотням градусов Цельсия.
Вероятный механизм стабилизации свободных радикалов сле дующий: при термодеструкции в результате отрыва боковых цепей у соединений с конденсированными ядрами образуются активные структурные звенья, способные к дальнейшему росту за счет обра зования новых связей углерод—углерод. Образовавшиеся вторич ные свободные радикалы также будут расти до тех пор, пока при
176
некотором оптимальном размере неспаренный электрон не стаби лизируется на какой-либо нелокализованной орбите.
Хотя рекомбинация таких сложных радикалов между собой за
труднена, однако при определенных условиях |
они могут вступать |
в реакцию с диффундирующими в кристаллиты |
кокса молекулами |
газов и паров (S, 0 2 N2, галогенов и др.).
Наличие нескомпеисироваиных электронов в сложных органи ческих системах, подвергнутых термодеструкции, обусловливает появление магнитного момента, который может быть зафиксирован
Температура, "С
Рис. 41. Изменение межслоевого расстояния (сплошные линии) и с о д е р ж а н и я серы <пунктирные линии) в углеродистых материалах в зависимости от температуры:
1 — исходный кокс; 2 — сульфурнзоваиныіі кокс; 3 — углерод, полученный при гете рогенной сульфуризацнн кокса.
методом ЭПР. Метод ЭПР относится к спектральным методам ис следования в радиочастотной области; он весьма чувствителен и позволяет получать спектры при наличии около 0,1 г вещества.
Концентрация парамагнитных центров (ПМЦ) и ширина линии поглощения определялись Л. Е. Стрижовой, Н. В. Недошивиным, В. И. Касаточкииым и автором на радпо-спектрографе РЭ-1301. Опыты проводили на образцах нефтяных коксов размером частиц 0,25—0,50 мм, чтобы избежать влияния электропроводности, на блюдаемого >в массивных образцах, на интенсивность, положение и форму сигнала ЭПР. При измерении концентрации ПМЦ спект
ры нефтяных |
коксов |
сравнивали со спектрами, снимавшимися |
в идентичных |
условиях |
эталонов, содержащих известное число не- |
спаренных электронов.
Нами были изучены спектры ЭПР нефтяных коксов замедлен ного коксования (рис. 42) в зависимости от температуры их обра ботки при изотермической выдержке 1 ч. Увеличение концентрации ПМЦ по мере возрастания температуры прокаливания до 650 °С в малосернистом и сернистом коксе замедленного коксования сви детельствует об отставании рекомбинации свободных радикалов от процесса их образования.
В процессе исследования ПМЦ сернистого кокса при высоких температурах обнаружено наличие двух максимумов. Первая об-
12—1843 |
177 |
ласть парамагнитного поглощения возникает при |
1300—1500 °С |
|||
(область |
интенсивной десульфуріізацпи), максимальная |
концен |
||
трация ПМЦ при 1500°С |
составляла 2,4-1018 единиц |
на 1 г, вто |
||
р а я — п р и |
2200—2400°С |
(стадия кристаллизации). |
В |
интервале |
между этими областями сигнал ЭПР отсутствует. Отсутствие сиг нала ЭПР объясняется тем, что в этих условиях происходит интен сивная рекомбинация свободных радикалов.
Максимальная концентрация ПМЦ в нефтяных коксах ФНПЗ и НУ НПЗ (рис. 43) соответствует периоду интенсивного обессериванпя. У кокса ФНПЗ этот максимум сдвинут по отношению к мак симуму ПМЦ кокса НУ НПЗ на 300°С п составляет 1,17-1018 еди ниц на 1 г.
|
|
|
SOO |
BOO 700 |
|
WOO |
/SOO |
2000 |
|
|
|
|
Температура, °С |
|
Температура, |
°С |
|
||||
Рис. |
42. |
Изменение концентрации |
ПМЦ |
Рис. 43. Изменение концентрации |
ПМ Ц |
|||||
(/, 2) |
и |
ширины |
линии |
поглощения |
(3, •/) |
(сплошные линии) и |
с о д е р ж а н и я |
серы |
||
спектров |
ЭП Р в |
зависимости от темпера |
(пунктирные линии) при термической об |
|||||||
туры: |
|
|
|
|
|
работке кокса |
НУ Н П З (1) |
и Ф Н П З (2). |
||
/—3 — |
кокс НУ |
Н П З : 2, 4 — кокс |
Ф Н П З . |
Длительность |
выдержки |
I ч. |
|
|
||
Длительность выдержки |
I ч. |
|
|
|
|
|
|
Второй максимум интенсивности поглощения спектров ЭПР на блюдается на стадии кристаллизации углерода. Разрыв упрочнен ных боковых цепочек в процессе гомогенной кристаллизации при водит к возникновению неспаренных электронов, а сращивание слоев, вероятно, служит основной причиной их исчезновения.
Высокая концентрация свободных радикалов обусловливает значительную химическую активность нефтяных коксов. Многие авторы отмечают, что в интервале температур 300—800 °С углеро дистые вещества легко взаимодействуют аммиаком, цианом, па рами серы, сероуглеродом, двуокисью серы, сероводородом, хло ром [172, 211]. Подробное исследование влияния химического взаимодействия нефтяных коксов с сероводородом на концентра цию ПМЦ также проводили на двух образцах. При этом возможно спаривание электронов свободных радикалов кристаллитов кокса с неспаренными электронами сульфгидрильной группы или серы, образующихся при диссоциации сероводорода.
178
Сульфуризацию коксов проводили по методике, предложенной в работе [165]. Результаты экспериментов при прокаливании без
доступа |
воздуха |
и в среде сероводорода приведены на рис. 44. Из |
|||||||||
|
|
|
Кокс ѴНПЗ |
|
|
|
oJiOKC |
H У HП1 |
|
||
|
|
|
s ' |
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
Л |
\\ s i |
KIO'- |
|
V |
|
|
ft: |
||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
ï |
Y |
|
||||||
|
|
|
- |
|
|
|
|||||
|
|
|
ïï |
7 І |
|
1 |
|
|
|
'S |
|
|
|
|
5% |
ï |
|
( |
1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
8 |
|
; |
|
• 1 |
: * |
\ |
>/> |
|
1 — |
|
|
IQIB |
|
|
|
г > |
|
|
|||||
г |
|
|
|
10" |
|
|
|
|
ï |
||
|
|
|
|
|
|
|
ï |
|
1 |
||
|
|
500 |
B00 |
700 |
|
500 |
|
|
|||
|
|
|
|
BOO |
|
700 |
|||||
|
|
|
|
Температура реакции, "С |
|
|
|
|
|
||
Pue. |
44 |
Изменение Э П Р нефтяных |
коксов |
при взаимодействии |
с |
сероводоро - |
|||||
д о м : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ — б е з |
сероводорода; |
2 - е сероводородом . |
Сплошные |
|
линии — |
концентрация |
|||||
П М Ц ; |
пунктирные линии — ширина линии |
поглощения. |
|
Коксы прокалены |
4 ч. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
5,0 |
g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
SOO В00 |
700 800 900 |
1000 |
|
|
Температура., |
"С |
|
|
|
Рис. 45. Изменение скорости выхода |
летучих |
веществ (/), |
а |
|
также размеров сеток La |
(2) и полуширины |
полосы Ь 002 |
(3) |
сернистого кокса в зависимости от температуры, .длительность прокаливания 1 ч; 4—удельная поверхность сернистого кокса.
рисунка видно, что концентрация ПМЦ в кристаллитах кокса, про каленного без сероводорода, выше, чем в кристаллитах сульфурироваиного кокса. Разница в концентрациях ПМЦ, по-видимому, показывает, какое количество свободных радикалов погибает при взаимодействии кристаллитов кокса с серой. Рассчитанное число атомов серы, необходимых для уничтожения одного ПМЦ мало сернистого кокса, равно 14—25 [179].
12* |
179 |
Установленная выше корреляция между максимумами концент рации ПМЦ и скоростью обессеривания подтверждается при обессеривании сульфурированных коксов, что свидетельствует о раз рыве химических связей при распаде сероуглеродных соединений, как материнских, так и вторичного происхождения. Разрыв угле род-водородных связей (рис. 45) создает условия для роста кри сталлитов, что в свою очередь, существенно сказывается на физи ко-химических свойствах коксов, например, на их удельной поверх ности.
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки и обессери вания углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными об истинных параметрах: температуре самовоспламене ния, коэффициентах тепло- и температуропроводности и теплового расширения. Более правильно называть эти тепловые параметры кажущимися, так как они характеризуют нефтяные коксы не как индивидуальные вещества, а как сложные системы, содержащие твердые и жидкие и даже в незначительной степени газообразные продукты разнообразных свойств.
Самовоспламенение |
|
|
|
|
|
||
Самовоспламенение |
нефтяных |
коксов при |
окислении воздухом |
||||
происходит |
в |
случае, |
если |
соблюдается |
неравенство |
||
Q O T B / Q O G P < 1, |
т. е. если образуемое |
в процессе окисления |
тепло |
||||
только частично отводится в окружающую среду. |
|
|
|||||
На nogepxiiocTH углеродистых материалов |
при окислении |
[202] |
могут образоваться кислородсодержащие окислы, которые в про цессе их синтеза пли распада выделяют значительное количество тепла, приводящее к саморазогреву коксов. Температуру само воспламенения нефтяных коксов очень важно знать для обеспече
ния правильных |
условий |
хранения и |
транспортирования коксов, |
при организации |
горячей |
циркуляции |
их в прокалочных агрегатах |
и т. д. 'Вполне понятно, что чем более уплотнен материал, чем меньше он содержит жидких продуктов и чем меньше боковых це
почек в кристаллитах и чем более ограничен |
доступ окислителя |
к поверхности пор, тем выше температура его |
самовоспламенения. |
В практике для быстрого определения склонности углеродистых материалов к самовозгоранию широко используют метод, основан ный на взаимодействии смеси коксов с нитритом натрия при нагре ве. При нагреве смеси до определенной температуры для данного вида кокса происходит взрывообразиый процесс. Перед испыта нием кокс и NaN(_2 измельчают до частиц размером 0,15 мм, бе рут навески соответственно 0,1 и 0,25 г и хорошо перемешивают. Одновременно можно испытывать четыре образца. Загруженную
180
в пробирку смесь нагревают в печи со скоростью 4,5—5°С/мин до температуры, при которой резко понижается уровень воды в мано метрической трубке вследствие взрывообразного выделения газов. Эта температура и принимается за температуру самовоспламене ния кокса.
Автор совместно с И. Б. Минишевым изучал этим методом са мовоспламенение нефтяных коксов ФНПЗ, НУ НПЗ, КНПЗ (см. рис. 6, стр. 37). Сырые нефтяные коксы имеют температуру само воспламенения 330—350 °С; эта температура снижается при про каливании (минимальная температура достигается после прокали
вания кокса |
до 800—900 °С). |
Наиболее |
резко |
температура |
само |
||
воспламенения снижается |
у |
порошкообразного |
кокса |
(на |
60 °С), |
||
в то время |
как для коксов |
с установок |
замедленного |
коксования |
она становится ниже всего на 40—50 °С. Это согласуется с измене нием других параметров коксов при прокаливании (удельная по верхность, равновесная влажность и др.). По мере дальнейшего со вершенствования структуры кокса доступ окислителя в поры кок сов затрудняется, что ведет к повышению температуры самовос пламенения в интервале температур прокаливания. Как и следова ло ожидать, удаление сернистых соединений, влияя на удельную поверхность коксов, изменяет и склонность их к окислению.
Вполне понятно, что чем меньше содержится летучих в коксе, тем выше их температура самовоспламенения.
Из мелочи кокса ФНПЗ, содержащего 11 % летучих, прокали ванием при 460 °С были изготовлены образцы с содержанием лету
чих-веществ 4,5; 2,7 и 1,3%; для этих |
образцов получены следую |
||
щие температуры |
самовоспламенения: |
|
|
Выход летучих |
Температура |
самовоспламенения, |
|
|
веществ |
|
°С |
|
1,3 |
|
400 |
|
2,7 |
|
387 |
|
4,5 |
|
375 |
11 |
(исходный) |
|
360 |
Установлено также, что при постепенном повышении в коксе сернистых соединений до 2,0% и зольных до 3,0% температура са мовоспламенения понижается примерно на 25—30 °С. Дальнейшее увеличение этих соединений в коксе мало сказывается на резуль татах опыта. Результаты экспериментов на полупромышленной установке с многоступенчато-противоточиым аппаратом подтвер дили значения температур самовоспламенения нефтяных коксов с установок замедленного коксования, определенных в лаборатор ных условиях. Температуру самовоспламенения их при содержа нии летучих 7—8% следует принимать равной 340—360 °С.
Теплоемкость
Теплоемкость нефтяных коксов, так же как и других нефтепродук тов, зависит от их химического состава. Известно, что теплоем кость парафиновых углеводородов выше, чем ароматических. Так,
181
после депарафиннзацин теплоемкость масел понижается |
|
с 0,53 до |
|||||||
0,48 ккал/(кг-°С). |
Следовательно, |
теплоемкость |
нефтепродуктов |
||||||
можно рассчитать по химическому составу. Теплоемкость |
нефте |
||||||||
продуктов |
с увеличением |
плотности (ароматичности) |
снижается |
||||||
Так, с повышением |
относительной |
плотности с 0,7 до 1,0 теплоем |
|||||||
кость Ср |
нефтепродукта |
понижается соответственно |
с |
0,50 до |
|||||
0,420 ккал/(кг-°С) |
[ 195] .Зависимость теплоемкости нефтяного |
кок |
|||||||
са от состава углеродистого вещества в общем случае может |
быть |
||||||||
выражена формулой, сходной с формулой Шлепфера |
н Деб- |
||||||||
руннера [65]. |
|
|
|
(W) равно |
|
|
|||
Поскольку для сухого кокса содержание воды |
нулю, |
||||||||
в конечном счете формула для определения теплоемкости |
малосер |
||||||||
нистого сухогококса |
|
|
|
|
|
|
|
с - ,В0 0 -св + суW1 0 0
запишется в следующем виде:
В1 0 0 — в
c = ~iWCB |
+ Cß-—Töö- |
( 1 |
5 ) |
где с — теплоемкость кокса, ккал/(кг-°С); В — содержание |
углеро |
||
дистого вещества в коксе, %; Св, сѵ — соответственно |
теплоемкости |
||
углеродистого вещества и водорода, ккал/(кг-°С). |
|
|
|
Из формулы (15) вытекает, |
что чем выше Н:С, тем должна |
быть больше теплоемкость кокса, так как сѵ больше св в несколько
раз. В литературе |
сведений о теплоемкости |
нефтяных |
коксов, за |
||||
исключением единичных данных, приведенных в работе |
[65], почти |
||||||
нет. Более полно представлены |
данные по удельной |
теплоемкости |
|||||
углей |
и получаемых из них коксов. Для различных |
углей |
приво |
||||
дятся |
[8] значения |
удельной |
теплоемкости |
в пределах |
0,25— |
||
0,38 'Ккал/(кг-°С). |
По мере нагрева структура углей |
становится |
|||||
однородной и после |
прокаливания до 1100 °С значения |
теплоемко- |
стей различных коксов, полученных из этих углей, сближаются
(0,21—0,22 ккал/(кг-°С) ). При достижении |
температуры |
графита- |
||||||||||
ции |
теплоемкости |
всех |
углеродистых |
веществ |
снижаются до |
|||||||
0,165 ккал/(кг-°С). Сходные данные по |
теплоемкости |
нефтяного |
||||||||||
кокса |
после прокаливания |
при 1700 °С, сопровождающегося |
непре |
|||||||||
рывным |
снижением |
соотношения |
Н:С, — 0,22 ккал/(кг-°С), |
приво |
||||||||
дятся |
в |
работе |
[65]. Подставляя |
значение ср для прокаленного |
||||||||
кокса |
в |
формулу |
(15) и принимая для кокса |
замедленного |
||||||||
коксования выход |
водорода |
около |
3,5% и |
ср |
водорода |
|||||||
3,4 |
ккал/(кг-°С) |
[70], находим |
удельную |
теплоемкость |
сырого |
нефтяного кокса равной 0,34 ккал/(кг-°С). Близкое значение удель ной теплоемкости — 0,40 ккал/(кг-°С) для сырого нефтяного кокса приводит В. К. Замолуев [65]. При нагреве углеродистых мате риалов, в том числе нефтяных коксов, теплоемкость изменяется по сложной зависимости. С одной стороны, в результате снижения значения Н:С она уменьшается и стремится к своему предельному
.значению 0,165 ккал/(кг-°С), с другой стороны — высокие темпе-
182