книги из ГПНТБ / Сакун В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов учеб. пособие

рубежом.

С

работой

зерносушилок этого типа познако-

мимся

на

примере зерносушилки

СЗС-8

(рис.

14),

широ-

ко

применяемой

в

сельскохозяйственном

производстве

и на

хлебоприемных

пунктах.

З е р н о с у ш и л к а

С З С - 8

(стационарная,

произво-

дительность 8 т/ч)

имеет

топку

для

сжигания

твердог

топлива

и

две

параллельно

работающие

шахты,

уст

новленные

на общей

станине.

Каждая

шахта

имеет

н

рии

для

загрузки

и

выгрузки

зерна

и

обслуживае

отдельным

вентилятором,

работающим

на

всасывание.

В

каждой

шахте

находятся

две

сушильные

и две

охладительные

12 и

14

камеры,

что

позво

устанавливать ступенчатый режим сушки зерна.

Топка

состоит

из

камеры

сгорания

1

с

дожигатель

ной насадкой 2, осадочной камеры

3,

двух

параллельно

действующих

циклонов

15,

смесительной

камеры 5 и ды-

мовой

(растопочной)

трубы

7,

патрубка

6

для

постоян

ного

и

люка

4

для

дополнительного

(регулируемог

впуска

наружного

воздуха.

Поворотные

заслонки

5

дымовой

трубе,

в

патрубке

постоянного

впуска

воздуха

и в

трубе

9

для

подачи

сушильного

агента

сблокирова

ны таким образом, что при открывании

первой

заслонки

закрываются остальные и наоборот.

Под

каждой

шахтой

зерносушилки

расположено

вы-

пускное

устройство

непрерывного

действия

в

виде

ка

ретки, совершающей возвратно-поступательное движение.

Зерносушилка

работает

следующим

образом.

По

действием

разряжения,

создаваемого

вентиляторами

16,

сушильный

агент

по

трубе 9 через диффузоры 10 и

рас-

пределительные

камеры

19

поступает

в

верхние

11

нижние

13

сушильные

камеры,

где

нагревает

и

суш

зерно.

Холодный

воздух

подается

в

охладительные

ка-

меры

12

и

14 через

распределительные камеры 20. Отра-

ботанный

сушильный

агент

и

отработанный

воздух

че-

рез

диффузоры

/5

и

трубопроводы

17

поступают

к вен-

тиляторам и выбрасываются ими наружу.

Влажное зерно

норией подается

в надсушильные

бун-

кера

и заполняет

шахты.

Перемещаясь

'сверху

вниз

под

действием

силы

тяжести,

зерно

пронизывается

теплоно-

сителем

в

верхней

11

и

нижней

13

сушильных

камера

рециркулирует (возвращается) в

первую

шахту.

Вторая

шахта работает аналогично первой —

часть

зерна,

про-

шедшего

череа

вторую

шахту,

поступает

в

бункер д

сухого

зерна,

а другая

часть

возвращается.

Таким

обра-

зом, просушенное зерно проходит

через

каждую

шахту

2—4

раза.

Такой

режим

работы

зерносушилки

создае

условия

для

сохранения

семенных

и

продовольственных

качеств зерна и значительно упрощает

организацию

по-

слеуборочной

его

обработки,

позволяя

принимать

дл

сушки

партии

зерна

различной

влажности.

При

суш

У н и ф и ц и р о в а н н ы е

ш а х т н ы е

с у ш и л

СЗШ-8 и СЗШ-16 работают на жидком топливе.

Сушилка СЗШ-16, например,

состоит

из

двух

верти-

кальных

шахт с

надсушильными

бункерами и

выпускны-

ми (разгрузочными) устройствами,

двух

выносных

охла-

дительных колонок, вентиляторов и диффузоров.

Шахты

установлены на

расстоянии

1

м

одна

от

дру

гой на общей станине. Каждая

шахта разделена по вы-

соте

на

две

унифицированные

секции.

Секции

ш

снабжены

пятигранными

впускными

и

выпускными

ко-

робами,

расположенными

горизонтальными

рядами

шахматном

порядке.

Для

того

чтобы направление

дви-

жения теплоносителя

в зерновом

слое менялось по высо-

те и

зерно

таким

образом

нагревалось

более

равномер-

но, верхняя секция повернута

на

180°

по

отношению

нижней.

Прикрепленное

к

станине

выпускное

устройство

сос-

тоит

из

неподвижной

рамы

с

восемью

лотками

и

по

вижной каретки

с восемью

полками.

Подвижная

каретка

совершает возвратно-поступательное движение, периоди-

чески

открывая

и

закрывая

выходные

щели

лотков.

Ме-

небольшими

порциями и периодически — большими

пор-

циями

(до

140 кг).

Такой

принцип работы

выпускног

механизма

предотвращает

возможность

забивания

лот-

ков

крупными примесями

(солома,

колоски и т. п.),

пред-

упреждает

сводообразование в шахте

и перегрев

зерна.

Охладительное

устройство

зерносушилки

СЗШ-1

состоит из

двух выносных

колонок.

и последовательная

(семенное

зерно

и

продовольствен-

ное влажностью

более

20%).

Нормальный

уровень зерна

в

зерносушилке

поддер-

живается

автоматически

с

помощью

датчиков макс

мального

и минимального

уровня

зерна,

установленных

в надсушильном

бункере.

При

понижении

уровня

зерна

до

нижнего

преде

датчик

нижнего

уровня

останавливает

электродвигатель

привода

кареток

и

уровень

зерна

повышается.

При по

Высушенное

зерно

нориями

подается в

охладитель-

ные

колонки, каждая из

которых

образована

двумя

вер-

тикальными

концентрично

установленными

цилиндрами

с

перфорированными

стенками.

Пространство

межд

внешним

я

внутренним

цилиндрами

заполняется

зерном.

Холодный

атмосферный

воздух

поступает

снаружи п

всей

высоте

перфорированной

части

наружного

цилинд-

ра

колонки,

проходит

через

слой

зерна

во

внутренн

цилиндр

и

вентилятором

выбрасывается

наружу.

В охладительной колонке установлены

датчики

мак-

симального

и

минимального

уровня

зерна,

движен

зерна порционно-периодическое. Когда зерно, поступаю-

щее

из зерносушилки,

достигает

максимального

уровня,

включается

мотор-редуктор

шлюзового

затвора,

затвор

открывается

и

выпускает

охлажденное

зерно. Если

вы-

разгрузка

прекращается.

После

закрытия

затвора

уровень зерна

начинает

по-

вышаться

и цикл

повторяется.

Сушилка СЗШ-8 отличается от СЗШ-16 главным об-

разом

количеством

секций

в

сушильных шахтах

(по

од-

ной),

а также меньшими 'размерами

топки и

охладитель-

ных колонок.

З е р н о с у ш и л к а

« П е т ж у с »

Т-662

(рис. 15) я

ляется

одним

из

трех вариантов

зерносушилок

фирм

«Петкус»,

монтируемых

из одинаковых

элементов с

Пр'И выборе зерносушилок

для

конкретных

хозяйств

следует

иметь в виду, что

барабанные

сушилки

в

сра

нении с шахтными имеют следующие

преимущества:

они

более

универсальны

(сушат

зерно,

семена

трав,

ово

ных

культур,

измельченные растения

для

получения

му-

ки и т. п.);

не требуют

предварительной

очистки

зерна

позволяют

сушить

зерно

практически

любой

начальной

влажности; обеспечивают лучшую равномерность

сушки;

не

ограничивают

размера

партии

сушимого

зерна;

требуют

перепуска

выпускаемого

зерна

обратно

в

шилку

в

начале и

в конце

процесса

сушки; более

просты

в монтаже и

эксплуатации.

Следует

иметь в

виду,

что часть

зерносушилок,

при

веденных

в таблице

5,

входит

в

технологические

ко

плексы

машин, образующих

единые

поточные

линии

оп-

ределенной

производительности.

Такие

комплексы

ма

шин

поставляются

сельскому

хозяйству

только

комплек-

тно, т. е. зерносушилки поставляются

вместе

с

другими

машинами,

входящими

в комплекс.

Однако

строительство

пунктов

и

заводов

для

после-

таловложений

и не может

быть

осуществлено

повсеме-

стно в короткие срони.

Поэтому в

'системе

машин

преду-

смотрены

и

отдельные,

не входящие в комплексы

маши-

ны для работы на открытых

токах.

К

числу

таких

м

шин

относятся

и зерносушилки

СЗПБ-2 и СЗПЖ-8.

Естественная

сушка

зерна.

Нередко

случается

та

что

влажность

зерна

после

уборки

оказывается

выш

критической

всего

на

1—2%.

В этих

случаях

оправдыва-

ет себя,

если

позволяет

погода,

воздушно-солнечн

сушка. Практика показывает,

что

подсушить

семена

до

кондиционной влажности

этим

способом

можно

даже

в

центральной

полосе

нашей

страны.

Скорость

воздушно-солнечной

сушки

зависит

глав-

ным

образом

от

солнечной

радиации,

влажности

возду-

ха и скорости ветра.

Для воздушно-солнечной

сушки

нужно

оборудовать

специальные

площадки

с уклоном

к

югу

с

асфальтовым

или

деревянным

покрытием,

хорошо

изолированные

от

грунтовых

вод.

Зерновая

масса,

размещенная

на

такой

площадке

слоем

10—20

см

с гребнистой

поверхностью,

при благоприятной

погоде нагревается

до

35—40°. Одна-

ко влага интенсивно испаряется только

с

поверхностных

слоев

зерна.

Более

того,

некоторая

часть

влаги

под

дей-