
книги из ГПНТБ / Охрана труда на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах учебник
..pdfНо для образования концентрации на нижнем пределе. При опре делении взрывоопасное™ помещения действие вентиляции учиты вается только в том случае, если имеется автоматическое включение резервного агрегата при выходе из строя основного.
С целью предупреждения взрыва целесообразно в местах, где наиболее вероятно аварийное газовыделение на трубопроводах, устанавливать быстродействующие задвижки с электрическим или электромагнитным приводом, которые срабатывают от автомати ческих газоанализаторов. С этой же целью линии подачи газа от
компрессоров необходимо защищать |
автоматическими клапана |
м и — отсекателями, срабатывающими |
при резком увеличении ско |
рости движения газа.
Для того чтобы предотвратить образование в производственных помещениях взрывоопасных паровоздушных смесей при вытекании горючих жидкостей из мест нарушения герметичности, необходимо определить возможное количество вытекающей жидкости. При известной площади отверстия масса жидкости, вытекающей в 1 с,
определяется по |
формуле |
|
|
где р. — коэффициент истечения, |
зависящий от формы отверстия и свойств |
||
жидкости; |
|
|
|
/ — плэщадь |
отверстия, |
м2 ; |
|
р — плотность |
жидкости, |
кг/м3 ; |
|
g — ускорение |
силы тяжести, |
м/с2 ; |
|
h — напор в аппарате, м |
ст. |
жидк. |
Значения коэффициента истечения р, приводятся в справочни ках*.
Основными мерами предупреждения образования взрывоопас ных концентраций в помещениях являются: герметичность систем аппаратов, необходимая кратность воздухообмена, контроль за концентрацией паров и газов в помещении.
§5. СНИЖЕНИЕ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Меры, снижающие пожарную опасность технологических про цессов, вытекают из общих требований безопасности, определяе мых при проектировании и осуществлении технологических про цессов (см. главу X I ) . Ниже приводятся некоторые дополнитель ные данные по этому вопросу.
Для того чтобы рассчитать пожароопасность процесса, необ ходимо знать тепловой эффект протекающих реакций и макси мальную температуру в системе. Тепловой эффект реакции опреде ляют экспериментально или рассчитывают по закону Гесса. Дан-
* См. также В. А. Гончарюк «Основы |
противопожарной техники в нефтяной |
и нефтехимической промышленности», стр. |
67. |
ные о тепловом эффекте позволяют составить тепловой баланс в аппарате, на основании которого определяют потери тепла и ко личество тепла, затрачиваемого на нагрев вещества в зоне реак ции. С учетом такого распределения тепла вычисляют максималь ную температуру реакции.
Если вычисленная рабочая температура будет выше темпера туры самовоспламенения или разложения образующихся веществ,, то реакция может закончиться взрывом или пожаром. Снизить пожароопасность процесса можно, если это позволяет технологиче ский процесс, путем понижения давления в системе, где протека ет реакция.
Многие технологические процессы при понижении давления мо гут протекать при более низких температурах, благодаря чему устраняется или значительно уменьшается опасность термического разложения продуктов, их перегрев и воспламенение, а также не желательные побочные реакции, нередко создающие дополнитель ную опасность взрыва. С этой целью при разработке технологиче ских поцессов стремятся, там где это возможно, применять ва куум.
Определенную пожарную опасность представляют операции по передавливанию огнеопасных жидкостей, а также работы в аппа ратах, освобожденных от горючих жидкостей и газов. Например, для передавливания сжиженных горючих газов при помощи монжусов не допускается применение сжатого воздуха, а используют ся только инертные газы. Сероуглерод и другие огнеопасные жид кости, не смешивающиеся с водой, передавливают с ее помощью.
Пылевидные огнеопасные вещества лучше перемешивать с по мощью герметичных пневматических систем. При пневматическом
транспортировании пылевидных |
материалов |
следует |
удалять из |
них посторонние металлические |
предметы с |
помощью |
магнитных |
сепараторов. |
|
|
|
Рабочие температуры в большинстве аппаратов нефтеперера батывающей и нефтехимической промышленности значительно вы ше верхних температурных пределов воспламенения перерабаты ваемых веществ. Во избежание опасных процессов разложения, воспламенения или взрыва в реакторы подают азот. При эксплу атации таких реакторов контролируют непрерывность подачи и чи стоту инертного газа. При прекращении подачи инертного газа немедленно прекращают подачу в реактор обрабатываемых ве ществ.
В процессе эксплуатации технологических установок основны ми мероприятиями для повышения пожарной безопасности явля
ются: контроль |
за соблюдением технологического |
регламента |
(в частности, за |
температурой, давлением, расходом |
реагирующих |
веществ, |
скоростями процесса и т. п.), за исправностью измери |
|
тельных, |
защитных и предохранительных устройств, соблюдение |
|
правил пуска и остановки аппаратов или установки |
после ремон |
|
та; выполнение всех видов ремонтов в установленные |
сроки. |
Г л а в а V
ПО ЖА Р О Б ЕЗ О ПА С Н ОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ИВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
§ 1. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
Требования пожарной безопасности к технологическому обору дованию по существу аналогичны требованиям общей безопасно сти, соблюдение которых необходимо при конструировании и экс плуатации оборудования (см. соответствующие главы третьего раздела учебника). Здесь приводятся некоторые дополнительные требования пожарной безопасности, относящиеся к оборудованию.
Выбор пожаробезопасного оборудования тесно связан с харак тером технологических процессов. Целесообразно, например, при менение беспламенных печей на газообразном топливе. Такие печи выгодны и в технологическом отношении по сравнению с типовы ми трубчатыми печами одинаковой теплопроизводительности с га зовыми форсунками. Расход топлива в беспламенных печах на 20—30% меньше, они занимают в 2—3 раза меньшую площадь
лимеют в 5—7 раз меньший объем.
Впротивопожарном отношении нежелательно, чтобы в аппара туре, тем более работающей под высоким давлением и при высо кой температуре, находилось большое количество огнеопасных ве ществ. Поэтому в подобных случаях следует применять трубчатые аппараты (трубчатые печи, трубчатые теплообменники, конденса торы, холодильники), которые имеют меньший объем, более вы сокую прочность и менее металлоемки.
Как уже указывалось, укрупнение установок и комбинирование нескольких технологических процессов в едином производствен ном комплексе позволяют сократить число насосов, компрессоров, промежуточных емкостей и другого оборудования. Это уменьшает пожарную опасность производства, так как сокращается общий объем горючих веществ на территории установок. Широкое ис
пользование тепла |
отходящих газов и получаемых продуктов |
в технологических |
схемах позволяет отказаться от пожароопас |
ных агрегатов огневого подогрева.
Большое внимание уделяется трассировке технологических ком муникаций. Трубопроводы для пожароопасных веществ нельзя прокладывать через электрораспределительные устройства и по мещения', вентиляционные камеры, помещения КИП, подсобные, административные и бытовые помещения. Обслуживающий персо нал установки должен хорошо знать схемы трубопроводов с ука занием мест расположения задвижек, с помощью которых можно прекратить поступление горючего продукта при пожаре. Трубо проводы из керамики, стекла и пластических масс не разрешает ся использовать для транспортирования горючих жидкостей, сжи-
женных и сжатых газов как в пределах помещений, так и на от крытых площадках без специальных обоснований. Расходные линии, по которым транспортируются сжиженные газы от резер вуаров к потребителю, защищаются отсечными клапанами, обес печивающими быстрое закрывание трубопроводов при аварийном истечении газа.
Если позволяют условия технологии, то технологическое и вспомогательное оборудование, например промежуточные и рас ходные емкости, рекомендуется выносить из производственных по мещений на открытые площадки. Расходные емкости следует вы носить и за пределы наружных установок, используя промежу точные и цеховые склады огнеопасных жидкостей и сжиженных газов.
В цехах, где по условиям технологии нельзя избежать примене ния открытых емкостей и тары с огнеопасными жидкостями, не обходимо определить и не превышать минимально необходимые объемы рабочих жидкостей, находящихся у рабочих мест, рабо тать с улавливанием паров местными отсосами, иметь на емкостях крышки, которые закрываются в нерабочее время, и обеспечить в случае пожара возможность быстрой эвакуации жидкостей.
Состав смесей в потоках следует контролировать автоматиче ски. При отсутствии такой возможности нужно применять герме тичные пробоотборники.
Комплексная (полная) автоматизация производственных про цессов должна предусматривать также решение вопросов пожар ной безопасности. Средства автоматики должны обеспечивать устранение возможности образования горючих смесей и импуль сов воспламенения как в технологической аппаратуре, так и в про изводственных помещениях. Во взрыво- и пожароопасных усло виях необходимо устанавливать безопасные приборы и аппарату ру, например, пневматические, механические, магнитные.
Приборы, приводимые в действие электрическим током, должны обладать способностью отключаться задолго до наступления опас ных условий или же применяться во взрывозащищенном испол нении.
Для автоматической подачи сигнала о наличии в производст венных помещениях концентрации горючих газов, составляющей 20% от нижнего предела воспламенения, устанавливают сигнали заторы горючих газов.
При отсутствии таких сигнализаторов используют переносные газосигнализаторы.
§ 2. ФАКЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ И СБРОСНЫЕ ЛИНИИ АППАРАТОВ
Для сжигания газов, удаляемых из технологического оборудо вания и коммуникаций, предусматриваются факельные системы. Они состоят из магистрального трубопровода для газов сбрасы-
вания, сепараторов для удаления из газа жидкости и отвода ее по назначению, и самого факельного ствола для открытого сжигания газов. Факельный ствол снабжается электрозапалом или «маяком» (постоянно горящим языком пламени, который защищается от за дувания ветром).
Для расчета общезаводских факельных магистралей общее ко личество газов, направляемых на факельную установку, принима ют на 20% больше максимального газового потока от всех цехов и установок.
При подключении объединенного коллектора для сбросов от контрольных предохранительных клапанов установки в магист ральную линию допускается устройство задвижки, отключающей установку от магистрали на время остановки. Перед пуском уста новки задвижка запирается в открытом положении и пломбиру ется.
В случае необходимости факельный трубопровод изолируют несгораемыми материалами или обогревают, например, посредст вом паровой рубашки.
Факел размещается с учетом «розы ветров» для территории цеха и завода. Площадку вокруг факела ограничивают и обозна чают предупредительными знаками. Расстояния от факела до сырьевых складов сжиженных газов, товарно-сырьевых складов легковоспламеняющихся жидкостей, нефтепродуктов, а также же лезнодорожных путей и шоссейных дорог общего пользования опре деляются отраслевыми нормативами.
Магистральная линия, ведущая к факелу, должна быть обеспе чена в низких местах сепараторами для сбора сконденсировавше гося продукта. Факельная линия прокладывается с уклоном в сто рону сепаратора.
На рис. 47 изображена схема факельной установки с огнепреградителем и гидравлическим затвором для предотвращения по падания воздуха в систему. Предусматривается также подача азота и пара.
В случае аварии или пожара огнеопасные жидкости должны быть направлены из технологического оборудования в соседние аппараты или в аварийные емкости. Реакторы, сборники суспен зий (эмульсий), раствора инициатора (катализатора) большого объема, заполненные горючими жидкостями, обеспечиваются ава рийными емкостями. Для быстрейшего освобождения аппаратов и трубопроводов аварийные линии от установок к аварийным ем костям должны иметь достаточное проходное сечение и необходи мый постоянный уклон. Эти линии прокладываются с минималь ным количеством отводов и поворотов, по возможности прямыми.
По всей длине трубопровода не |
должно быть задвижек. Объем |
аварийного резервуара должен |
быть не менее объема наиболь |
шей емкости и не менее 30% |
суммарного объема соединенных |
с ниіи аппаратов. В 20 м от центральных нефтеловушек сооружа ется аварийная емкость, рассчитанная на прием не менее полови ны объема наибольшего завод ского резервуара для сырья или продуктов.
Спуск горячей |
жидкости |
мо |
|
|
жет производиться |
только тогда, |
|
||
когда |
аварийный резервуар |
тща |
^3 |
|
тельно |
освобожден |
от остатков |
воды и обводненного продукта и
врезервуар подается водяной
пар, освобожденный |
от |
конден |
|
|
|
5 |
|
||||
сата. |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
Через каждые 250 м на маги |
|
|
|
|
|||||||
стральной |
сети |
промышленной |
|
|
|
|
|
||||
канализации |
предусматривают |
Рис. 47. Схема |
факельной установки; |
||||||||
гидравлические |
затворы. |
Огне |
|||||||||
опасные |
жидкости сливают |
из |
/ — смеситель |
с |
электрозапалом; 2 — фа |
||||||
кельная |
горелка; |
3 — ствол; 4 — гидравли |
|||||||||
аппаратов, |
работающих |
под по |
газ с |
установок; |
б — водяной пар; |
в — |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ческий |
затвор; |
5 — огнепреградитель; |
а —- |
|
вышенным |
давлением, |
через |
бу |
|
азот; г |
— газ на зажигание. |
|
||||
ферные |
емкости, соединенные |
с |
|
|
|
|
|
атмосферой и имеющие на спускных линиях в канализацию гид
равлические |
затворы. |
|
|
|
|
Время t, |
необходимое |
для эвакуации продукта из емкости? |
|||
самотеком, приближенно определяют по формуле |
|||||
|
|
|
t |
4FH |
|
где F — площадь зеркала |
жидкости в емкости, мг ; |
||||
Н — высота столба жидкости в |
емкости, |
м; |
|||
М = 0,62 — коэффициент расхода для |
нефти и |
нефтепродуктов; |
|||
(О — площадь |
сечения |
аварийной линии, м2 ; |
|||
g — ускорение |
силы |
тяжести, |
м/с2 . |
|
|
|
|
§ 3. |
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛИ |
||
Огнепреградители — защитные |
устройства, свободно пропуска^ |
ющие паро-, пылеили газовоздушную смесь, но не пропускаю щие пламя. Они устанавливаются «а дыхательных линиях резер
вуаров, мерников |
и аппаратов с |
Л В Ж и горючими газами. |
Огне |
||
преградители |
(рис. |
48) |
представляют |
собой |
корпус |
с металлической насадкой в виде гофрированных пластин, пакета
металлических сеток, фольговых |
кассет, гравия, минеральной |
ва |
|
ты или колец Рашига. |
|
|
|
Принцип |
действия огнепреградитзлей заключается в том, что |
||
проходящая |
через них горючая |
смесь разбивается в насадке |
на |
тонкие струйки. При окислении горючей смеси |
в каналах мало |
||
го диаметра возможность теплопотерь |
превышает |
тепловыделе |
|
ния и горение прекращается. Диаметр |
гасящего |
канала насадки |
|
огнепреградителя принимают, исходя |
из опыта |
или |
определяют |
расчетом. Критический (га сящий или тушащий) диа метр отверстия пламягаси - тельной сетки или струйки газа (в м) в огнепреградителе определяется по фор муле
Рис. 48. Схема |
различных |
типов |
огнепре- |
|
|
|
градителей: |
|
|
о — с |
горизонтальными сетками; |
б — с |
вертикаль |
|
ными |
сетками; |
в — насадочный; г — кассетный; |
д — пластинчатый; е — металлокерамический; / — корпус; 2 — огнегасящее устройство (гравий, кассе та из пластин с отверстиями, гофрированная лен
та, сетка, металлокерамика |
и т. п.); 3 — решетки; |
4 — опорные |
кольца. |
|
4Х # е в |
— *„) |
|
||||
|
|
|
• Ср (tr |
— |
*св)] |
||
где К — теплопроводность |
горя |
||||||
tCB |
чей смеси, |
Дж/(м-с-°С); |
|||||
— температура |
|
самовоспла |
|||||
|
менения |
паров |
или пы |
||||
tu |
ли, °С; |
|
|
|
|
|
|
— начальная |
температура |
||||||
|
смеси, |
°С; |
|
|
|
|
|
w — скорость |
горения |
смеси, |
|||||
|
м/с; |
|
|
|
|
|
|
9н — количество тепла, |
выде |
||||||
|
ляющегося |
при сгорании |
|||||
|
1 м3 |
смеси, |
|
Дж/м 3 ; |
|||
Ср — теплоемкость |
продуктов |
||||||
tT |
горения, Дж/(м3 .°С); |
||||||
— температура |
горения, °С. |
Для повышения надежности гашения пламени диаметр отвер стия принимается на 20—25% меньше вычисленного критического диаметра.
Стальные или |
медные |
сетки, имеющие свыше 200 отверстий на |
1 см2 , гравий, стеклянные |
шарики диаметром 3—4 мм слоем тол |
|
щиной не менее |
150 мм, |
металлокерамическая вставка создают |
обычно необходимый критический диаметр для потока горящих га зов или паров.
Проходное сечение корпуса огнепреградителя должно быть больше сечения трубопровода, на котором установлен огнепреградитель чтобы снизить сопротивление прохождения паров или га зов.
Для повышения надежности работы огнепреградителей на осо бо ответственных участках газопроводов, газоходов, пылепроводов в сочетании с огнепреградителями устанавливают разрывные мембраны.
В последнее время начинают шире применять автоматические системы отсечки пламени механического или гидравлического дей ствия (перекрытие заслонками газопровода, подача воды для ох лаждения) .
§4. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВООПАСНЫХ
ИПОЖАРООПАСНЫХ ПОМЕЩЕНИИ
На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, где по условиям ведения технологичского про цесса может образоваться взрыво- и пожароопасная среда, предъ являются особые требования к устройству и эксплуатации элект роустановок.
Согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ) по мещения и наружные установки, исходя из пожаро- и взрыво опасное™ используемых в них веществ, а также требований, предъявляемых к оборудованию, делятся «а пожароопасные и взрывоопасные. Пожароопасные помещения и наружные установки подразделяются на 4 класса:
К классу П-І относятся |
помещения, в |
которых |
применяются |
||
или |
хранятся |
жидкости с |
температурой |
вспышки |
паров выше |
45°С |
(склады |
минеральных |
масел и др.). |
|
|
К классу П-П относятся помещения, в которых выделяются горючие пыли или волокна, переходящие во взвешенное состоя ние, но не могущие образовать с воздухом взрывчатые смеси (де ревообделочные цехи и др.).
Кклассу П-Па относятся помещения, в которых находятся твердые или волокнистые горючие вещества (склады бумаги, дре весины, тканей и т. п.).
Кклассу П - Ш относятся наружные установки, в которых при меняются или хранятся горючие жидкости с температурой вспыш
ки |
паров выше 45 °С и твердые горючие |
вещества |
(сливо-налив- |
|||
ные эстакады |
горючих жидкостей и др.). |
|
|
|
||
|
Взрывоопасные |
помещения и наружные |
установки делятся на |
|||
6 |
классов: |
|
|
|
|
|
|
К классу |
В-І |
относятся помещения, |
в |
которых |
при нормаль |
ных недлительных режимах работы могут выделяться пары и га зы, образующие с воздухом или другими окислителями взрыво опасные смеси (при загрузке или разгрузке аппаратов, переработ ке горючих веществ в открываемой аппаратуре и др.).
К классу В-Ia относятся помещения, в которых взрывоопасные Смеси могут возникнуть только при аварии и неисправностях обо
рудования (склад |
баллонов |
с горючими |
газами и |
т. п.). |
К классу B-Іб относятся те же помещения, что и к классу В-1а, |
||||
но отличающиеся |
одной из следующих особенностей: горючие |
|||
газы обладают |
высоким |
нижним |
пределом |
взрываемости |
(15 объемн.% и более) и резким запахом при предельно допусти мых концентрациях; при авариях не образуется общая для по мещения взрывная концентрация, а возможна лишь местная.
К классу В-1г относятся наружные установки, содержащие взрывоопасные газы и пары, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (газгольдеры, сливо-наливные эстакады для легковос пламеняющихся жидкостей и т. п.).
К классу В-П относятся помещения, в которых выделяются в воздух во взвешенном состоянии при нормальных недлительных режимах пыли или волокна, способные образовать с воздухом или другим окислителем взрывоопасные смеси.
К классу В-Па относятся те же помещения, что и к классу В-П, «о они могут быть опасными только в результате аварии или неисправности.
Чтобы выбрать для помещения или наружной установки элек трооборудование, необходимо определить, к какому классу они относятся, а затем согласно ПУЭ выбрать допустимый тип элек трических машин, аппаратов, электропроводки, светильников и другого электрооборудования.
При выборе взрывозащищенного электрооборудования учитываются усло вия окружающей среды. В частности, при выборе определяют категорию и груп пу паров, газов, образующих в помещениях или на участках взрывоопасные смеси. Взрывоопасные смеси относят к той или иной категории в зависимости от способности их передавать взрыв через фланцевые зазоры в оболочке электро
оборудования. Взрывоопасные смеси, при взрыве |
которых пламя передается |
в окружающую среду через зазор немного более |
1 мм между поверхностями |
фланцев шириной 10 мм и частота передачи взрывов составляет 50% от их об |
|
щего числа при объеме оболочки 2,5 л, относятся |
к первой категории, при за |
зоре более 0,65 и до |
1 мм—ко второй категории, при зазоре от 0,35 до 0,65 мм — |
||
к третьей категории и при зазоре менее 0,35 мм — к четвертой |
категории. |
||
В зависимости |
от температуры самовоспламенения смеси |
установлено пять |
|
групп взрывоопасных газо- и паровоздушных смесей |
|
||
|
Группа |
Температура самовоспламенения, °С |
|
|
Т1 |
Свыше 450 |
|
|
Т2 |
400—450 |
|
|
ТЗ |
200—300 |
|
|
Т4 |
135—200 |
|
|
Т5 |
100—135 |
|
В зависимости от уровня взрывозащиты различают взрывобезопасное электрооборудование следующего исполнения: взрывонепроницаемое (шифр В) с корпусом, способным выдержать дав ление при взрыве внутри, и со щелевой защитой, исключающей передачу взрыва наружу; маслонаполненное (М), искрящие и токоведущие части которого погружены в диэлектрическое масло; повышенной надежности против взрыва (Н) , в котором исключа ются искрение, нагрев; продуваемое под избыточным давлением (П), в котором поддерживается избыточное давление, исключаю щее засасывание взрывоопасных смесей внутрь корпуса; искробезопасное (И) , искры в котором не способны воспламенить взрывоопасную среду ввиду малой своей энергии; специальное
(С).
Во взрывоопасных помещениях класса В-І допускается приме нение электрооборудования в исполнении В, И, П, С. Например, взрывонепроницаемое электрооборудование, предназначенное для работы в среде метана, имеет условное обозначение В1Т1. Это обозначение четко указывается на корпусе электрооборудования.
При создании рационального электрического освещения учи-' тывают не только класс помещения, установки по взрывоили по
жароопасное™, |
но также и конструкцию электроосветительного |
оборудования, |
т. е. светильников, распределительных устройств |
(выключатели) |
я электропроводки. |
Светильники подразделяются на защищенные от влаги, пыли, газов, капель воды, герметичные, закрытые и взрывозащищенные.
При отсутствии взрывобезопасных осветительных приборов можно использовать светильники в нормальном исполнении, раз местив их снаружи здания против окон или в осветительных ни шах. При этом фрамуги окон наглухо закрывают, одинарное остекление окон требует дополнительных защитных стекол или стеклянных колпаков, а фонари и ниши с двойным остеклением обеспечиваются естественной вентиляцией.
Для местного, временного освещения во взрывоопасных поме щениях и наружных установках разрешается применять аккуму ляторные взрьтвобезопасные фонари. Подготовку фонарей к экс плуатации, в том числе зарядку аккумуляторов, производят во взрывобезопасных, специально оборудованных помещениях под наблюдением ответственного лица. Запрещается ремонтировать фонари и сменять лампы в местах их использования.
Осветительная проводка выбирается в соответствии с клас сом помещения установки. Проводку для взрывоопасных произ водств заключают в газовые стальные трубы или защищают ас фальтовым лаком, эмалевой краской и другими покрытиями.
Взрывозащищенные рубильники снабжаются блокировкой, действие которой заключается в том, что рубильник нельзя вклю чить, если сплошной кожух не поставлен на свое место. Кожух невозможно открыть, не выключив рубильник.
В лабораторных условиях перегонку огнеопасных жидкостей следует производить в стандартных приборах на закрытых элект ронагревателях. При пользовании электронагревательными при борами необходимо непрерывно вести наблюдение, чтобы предот вращать соприкосновение нагретых элементов с горючими веществами. Не допускается установка некалиброванных и не проверенных плавких вставок, а также полное закорачивание пред охранителей случайными вставками. Нельзя держать горючие вещества вблизи электронагревательных приборов, запрещается пользоваться неисправными приборами и электропроводкой с пло хой изоляцией. Уходить с рабочего места и оставлять без при смотра включенные электронагревательные приборы запрещается.
§ 5. ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ
Отступления от норм проектирования и правил пожарной без опасности в вентиляционных системах могут привести к возник новению и распространению пожара «а предприятии.
Вентиляция помещений, опасных в пожарном отношении, не должна соединяться с вентиляцией обычных помещений. Нельзя