книги из ГПНТБ / Воскресенский Б.В. Производственная мощность машиностроительного завода

Продолжение табл. 1

ния его основных фондов. При этом решающее значение имеет характер применяемых технологических процессов — их непре­ рывность или прерывность.

К непрерывному процессу относится производство продукции, технологический процесс изготовления которой носит непрерыв­ ный характер; остановка такого процесса производства связана с длительными простоями, приводит к потере сырья и порче обору­ дования или же вызывает другие потери. К прерывным производ­ ствам относятся такие, в которых временное прекращение изготов­ ления продукции на любой стадии технологического процесса не

20

Т а б л и ц а 2

Техническая и экономическая информация, используемая для расчета мощности

принимается в расчет производственной мощности тех цехов, за которыми оно числится. Точила и настольные сверлильные станки, учитываются только в том случае, если на них согласно техноло­ гическому процессу производится обработка изделий основного производства, причем если соответствующие операции включены в трудоемкость изделий..

Не принимается в расчет производственной мощности обору­ дование вспомогательных служб завода: ремонтно-механических, электроремонтных, инструментальных и тому подобных цехов,

23

а также участков того же назначения в основных производствен­ ных цехах.

В расчет производственной мощности не включается резервное оборудование, перечень и количество которого утверждаются ми­ нистерством. К нему относится оборудование, находящееся в ре­ зерве отдела главного механика, для замены оборудования, изъя­ того из поточных линий для ремонта, модернизации или иных целей.

Документом, в котором сосредоточены перечень и техническая характеристика всего парка оборудования завода, является его производственно-технический паспорт. Он является основным источником данных для составления спецификации оборудования, учитываемого при определении производственной мощности. Если после составления паспорта произошли изменения в составе обору­ дования или его распределении по цехам, то наличие оборудования должно быть уточнено на дату выполнения расчетов мощности на основании соответствующих документов.

Оборудование группируется отдельно по каждому подразделе­ нию (участку, линии, цеху), применительно к которому ведется отдельный расчет мощности. Внутри подразделения оборудование группируется по признаку его взаимозаменяемости, например: токарно-винторезные станки с высотой центров до 200 мм, с вы­ сотой центров 201—300 мм и т. д. На переменно-поточных, группо­ вых поточных линиях, где операции жестко закреплены за опре­ деленными станками и где оборудование невзаимозаменяемо, оно группируется в порядке последовательности выполнения техно­

24

и взамен его или в целях расширения производства должно по­ ступить новое оборудование. И то и другое должно быть подробно перечислено в материалах расчета производственной мощности.

Итоговые данные цеховых ведомостей оборудования должны

Основным фактором, определяющим величину производствен­ ной мощности таких цехов, как сборочные, сборочно-сварочные, котельные и другие, являются площади этих цехов. При­ нято различать производственные площади, на которых осуще­ ствляется технологический процесс изготовления продукции, и вспомогательные площади, на которых размещены вспомогатель­ ные и обслуживающие хозяйства цеха, а также бытовые поме­ щения.

В расчет мощности принимаются все производственные пло­ щади основных цехов, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, в том числе верстаками, сборочными стендами и т . п.; транспортным оборудованием (конвейерами, рольгангами, склизами и т. п.); заделами (заготовками, деталями, узлами) у рабочих мест; проходами между оборудованием и между рабо­ чими местами (кроме магистральных проездов).

Вспомогательные площади при определении мощности в расчет не принимаются. К ним относятся площади инструментального

иремонтного хозяйств цеха; цеховых складов и кладовых; по­ мещений отдела технического контроля; отделений приготовления

ираздачи охлаждающих жидкостей; прочих вспомогательных по­ мещений; пожарных и магистральных проездов.

Производственные, вспомогательные и бытовые площади должны быть в сумме равны площади цеха и соответствовать дан­ ным производственно-технического паспорта завода. При отсут­ ствии паспортных данных размер площадей устанавливается путем обмера. Обмер площади производится по внутреннему периметру здания или по осям колонн с учетом выступающих частей здания.

Таким образом, важнейшим условием правильного определе­ ния производственной мощности должно быть целесообразное раз­ мещение оборудования и рациональное использование площадей. Схема планировки механосборочных цехов, на которой видно рас­ пределение площадей, показана на рис. 1.

25

Как уже отмечалось, фонды времени работы оборудования и ис­ пользования площадей непосредственно влияют на величину про­ изводственной мощности. В зависимости от того, какие потери времени учитывают при расчете фонда времени, различают ка­ лендарный, номинальный и действительный (расчетный) фонды вре-

150м

мени. Наглядное представление о составе и величине фонда вре­ мени дает диаграмма (рис. 2), построенная исходя из двухсменной работы завода.

Календарный фонд равен количеству календарных дней в рас­ четном периоде, умноженному на 24 ч, т. е. 365 х 24 = 8760 ч.

Номинальный фонд определяется режимом производства, уста­ новленным предприятию вышестоящей организацией. Он равен произведению числа рабочих дней в расчетном периоде на число часов в рабочих сменах, из которого вычитают количество нера­ бочих часов сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни. Расчетная величина номинального фонда времени работы обору-

26

дования в условиях пятидневной рабочей недели принимается равной (в ч):

Действительный (расчетный) фонд времени оборудования равен -л номинальному за вычетом из него времени на планово-предупре- ) дительный ремонт оборудования. Потери времени из-за ремонта

24

0

фонда времени, должны приниматься минимальными. Их вели­ чина определяется фактическими затратами времени на ремонт в условиях рациональной организации этих работ, но не выше указанных в табл. 3, данные которой заимствованы из Межотрасле­ вой инструкции.

Эти расчетные фонды приняты также и в нормах технологи­ ческого проектирования и закладываются в расчет мощности ма­ шиностроительных предприятий независимо от фактического ко­ личества рабочих дней в том календарном году, на который опре­ деляется мощность предприятия.

Если те или иные цехи, участки и рабочие места оснащены обо­ рудованием, не требующим планового ремонта в рабочее время,

27

28

29