книги из ГПНТБ / Варламов В.А. Сборочные операции в электровакуумном производстве учеб. пособие

Основным способом соединения деталей является контактная электросварка, в ряде случаев механический способ, при этом сборка лампы состоит в:

б)

Рис. 75. Примеры лампы с дисковыми впаями (вверху — схе­ матизированный разрез, внизу — внешний вид):

а — двойной триод с пластинчатыми выводами, 6 — тнтано-кердмнческнй триод

1)подготовке узлов (заготовительный эдонтаж);

2)сборке арматуры;

’3) контроле пакета; 4) посадке на ножку;

5)промывке и сушке арматуры;

6)приварке газопоглотителя;

7)вставлении арматуры в колбу.

Кзаготовительному монтажу можно отнести: армирование по­

догревателей, сборку экранов, пистонированиё слюдяных изолято­ ров, формовку и сборку держателей, крючков, пружин и других де­ талей, штамповку ножек, обрезку и формовку выводов, приварку держателей к полочкам газопоглотителей.

Для соединения деталей металлокерамических ламп чаще при­ меняют пайку, в связи с чем типовая схема включает:

112

1) сборку основных электродов (кроме катода) и крепежных деталей на оправке;

2) соединение деталей между собой и присоединение арматуры

кножке пайкой на оправке;

3)установку катода;

4)установку арматуры в баллон;

5)откачку и вакуумную обработку лампы;

6)герметизацию лампы пайкой.

Отдельная установка катода объясняется тем, что температура пайки (медью, золотом и т. п.) выше температуры активирования оксидного катода.

Металлокерамические лампы, как правило, не имеют штенгеля, и газы из рабочей полости откачиваются через зазоры между ме­ таллическими и керамическими деталями оболочки. При гермети­ зации (нагреве после откачки) эти зазоры заполняются припоем.

Если детали корпуса выполнены из титана (в так называемых титано-керамических лампах — ТКЛ), то они соединяются с кера­ микой пайкой без всякого припоя и обезгаживаются при более низ­ ких температурах, чем температура активирования оксидного като­ да, и тогда процесс сборки проводится в один прием без промежу­ точной пайки. У этих ламп откачка и пайка оболочки производятся одновременно в вакуумных печах без подачи напряжений на элек­ троды. При этом газы удаляются из лампы через зазоры между ке­ рамическими и металлическими элементами оболочки.

§ 33. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ФИКСИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП В ИЗОЛЯТОРАХ И ОБОЛОЧКЕ

Взаимное положение электродов приемно-усилительных ламп фиксируют с помощью изоляторов. Наиболее распространенным ма­ териалом изоляторов является слюда.

Длинные детали крепят в двух изоляторах так, чтобы при нагре­ ве они могли свободно перемещаться в продольном направлении. На рис. 78 длинный катод развальцован в одной слюде, а в другой крепится с помощью пружинящего прижима, не препятствующего продольному перемещению катода при нагреве.

Детали из листа (аноды, экраны, скобы и т. и.) закрепляют в слюдяных изоляторах путем загибания ушек (рис. 79, а) или их за­ вертывания (рис. 79, б).

При закреплении собранной арматуры в оболочке должна обес­ печиваться устойчивость взаимного положения электродов и сохра­ нение междуэлектродных расстояний в процессе различных внеш­ них механических воздействий на лампу.

Основным способом закрепления является плотная посадка изо­ ляторов в колбу. Плотность посадки достигается двумя путями:

1) слюда входит с гарантированным натягом в специально обра­ ботанную, так называемую -калиброванную по внутреннему диамет­ ру, колбу (рис. 80, а) ;

114 ■

2) слюдяной диск изготовляют с диаметром, заведомо большим диаметра колбы, причем наружный контур выполняют в виде зуб­ цов, при монтаже пакета в колбу эти зубцы упруго деформируются и обеспечивают достаточную плотность посадки (рис. 80, б).

§ 34. ПРИМЕРЫ МОНТАЖА ПРИЕМНО-УСИЛИТЕЛЬНЫХ ЛАМП

Монтаж сверхминиатюрного пентода

скоаксиальным расположением электродов

икатодом косвенного нагрева

(см. рис. 68, а)

1. Берут пинцетом нижний слюдяной диск (при использовании пистонов называемый «диск собранный») и ставят на монтажную оправку (как правило, пистонами вниз).

2.Из контейнера вынимают пинцетом катод (за непокрытую ок­ сидом часть) и вставляют в катодное отверстие диска до упора в буртик. Окончательно катод досылают пальцем.

3.Пинцетом захватывают за верхний (чаще короткий) конец сетку / и продувают ее воздухом, после чего осторожно, чтобы не помять витки и не разрушить оксидное покрытие, надевают на ка­ тод. Затем пинцетом аккуратно нижние концы траверс вставляют (поочередно) в соответствующие отверстия в слюде.

8.Плотно сжимают пакет до упора слюдяных дисков в буртики анода, снимают с оправки, приваривают траверсы анодов к пи­ стонам.

9.Зафиксированный пакет осматривают под микроскопом. Исправимые дефекты устраняют.

10.Обрезают лишние концы траверс сеток / и II со стороны верхнего диска.

П р и м е ч а н и е. «Лишние» концы удаляют для уменьшения межэлектродных емкостей. Предварительная обрезка траверс (при изготовлении сеток) нежелательна, так как короткие концы неудоб­ ны при монтаже. Запас длины у отдельных сеток позволяет при посадке верхнего диска направлять траверсы в отверстия последо­ вательно (рис. 83) , а не все сразу, что практически неосуществимо.

11.Пакет переворачивают, и в положении, указанном в докумен­ тации, например, когда контактный вывод катода находится перед монтажницей («на себя»), обрезают анодный пистон (до половины)

иодну из траверс сетки /.

12.К другой траверсе сетки / приваривают никелевую плю-

щенку.

13.Не меняя положения пакета, к траверсе сетки III привари­

116

привариваться вспомогательные детали, например экран, то их при­ варка предшествует приварке арматуры.

18 *. Обрезают свободные выводы ножки.

19.Продувают арматуру сжатым воздухом.

20.Иглой наносят на анод шифр монтажницы или потока (до­ пускается наносить шифр на анод перед сборкой).

21.Проводят контроль собранной ножки.

В случае несимметричного расположения .навитой части сеток относительно оксидированного участка катода проводят центровку сеток. При заметном (под микроскопом) смещении в плоскости, перпендикулярной оси катода, траверсы сеток изгибают у слюдяных дисков. При смещении сеток вдоль оси катода их подтягивают (пин­ цетом) за траверсы в нужном направлении.

При наличии упоров на траверсах сетки в технологической доку­ ментации должно быть указание на один из двух возможных вари­ антов подтягивания траверс:

1)чаще всего траверсы должны быть подтянуты так, чтобы упо­ ры вклинились в слюдяной диск. Заклинивание упоров в слюде по­ вышает плотность посадки сеток, что снижает уровень виброшумов ламп. Однако при этом следует избегать прорыва слюды, особенно при уменьшенных упорах;

2)при подтягивании траверс упоры в слюду заклинивать не нужно, они предназначены для предупреждения смятия крайних витков сетки в процессе монтажа, особенно при одевании верхней слюды.

При обнаружении посторонних частиц их следует удалить с по­ мощью пинцета, иглы или сжатого воздуха, не вызывая деформа­ ций деталей или повреждения их поверхностей.

22.После промывки и сушки ножки к ней приваривают газопо­ глотитель.

Монтаж арматуры с рамочными односторонними сетками (рис. 68, б)

Применение рамочных односторонних сеток позволяет значи­ тельно упростить и ускорить монтаж путем механизации и совмеще-

* При выполнении переходов 15, 16, 18 необходимо руководствоваться чер­ тежом.

117

ния процессов посадки слюдяных изоляторов. Высокая точность размеров рамок и их жесткость позволяют предварительно наби­ рать их в специальное приспособление, обеспечивающее нужное взаимное положение всех сеток (рис. 84). Слюдяные диски одевают одновременно с помощью соответствующих механизмов приспособ­ ления (на рис. 85 виден в откинутом положении механизм надева­ ния верхней слюды).

Монтаж сверхминиатюрного диода с прямонакальным катодом

(рис. 86)

1.Берут нижний пистонироваиный слюдяной диск 1 (рис. 86, а),

вего пистоны вставляют и приваривают к ним никелевые траверсы

(концы траверс должны выходить за пределы пистонов не более

1мм).

2.Анод 5 вставляют ушками в соответствующие отверстия слю­

дяного-диска.

3.Верхний слюдяной диск 2 надевают на траверсы и ушки ано­ да, траверсы приваривают к пистонам (после предварительной осадки диска до упора в анод).

4.Одну из траверс 7 отгибают под углом 90° в сторону катодного

отверстия и' отрезают до нужного размера.

5.На горизонтальную часть согнутой траверсы надевают пружи­ ну катода 8 и приваривают в положении, соответствующем чер­ тежу.

6.К заготовке катода 9 (отрезку проволоки) приваривают ниж­ ний отрезок никелевой плющенки 10 согласно чертежу (рис. 86, б). Предварительно плющенку загибают (формуют) в виде крючка.

118