
книги из ГПНТБ / Федорук Н.М. Механизация работ на транспортном строительстве учебник [для техникумов и учеб. пособие для техн. шк
.].pdfтановке консолей в «окно» хомуты, которыми крепят консоли, устанавливают на опорах заранее с приставных лестниц.
Жесткие поперечины на станциях устанавливают при помощи крана на железнодорожном ходу КДЭ-161 (МК-15).
Прибывающие с заводов блоки металлических поперечин пред варительно стыкуются на комплектовочной базе накладками и болтами или сваркой и окрашиваются масляной краской. Попере чины грузят на сцеп из четырехосных платформ (с использованием подкладок и прокладок) и подают к месту монтажа на путь со седний с тем, где стоит железнодорожный кран. Стропуют попере чину двумя тросами за петли, приваренные к ее верхнему поясу. К концам поперечины привязывают пеньковые канаты для наводки оголовков поперечины на опоры. Закрепляют поперечины на опо рах с люлек монтажных машин МШТС или с приставных лест ниц.
Консольные стойки устанавливают на жесткие поперечины при помощи дрезины или вагона, оборудованных подъемной вышкой, или монтажной платформы МШТС-2П. После установки консолей и изоляторов с седлами монтируют компенсирующие устройства на анкерных опорах для обеспечения требуемого натяжения кон тактных проводов.
Для монтажа контактной подвески в настоящее время использу ют один из следующих трех методов: монтажа цепной подвески «поверху», монтажа цепной подвески «понизу» и комбинирован ный метод.
Монтаж цепной подвески контактной сети методом «поверху» предусматривает первоначально раскатку и подвеску несущего троса непосредственно в седла изоляторов консоли с одновремен ной или последующей установкой на трос струн (рис. 76, а). Эту работу выполняют в течение предоставленного «окна» в пределах не менее одного анкерного участка. В другое «окно» раскатывают поверху контактный провод (рис. 76, б).
Рис. 76. Схема монтажа контактной сети методом «поверху»:
а — раскатка несущего троса и установка струн; б — раскатка и подвеска контактного провода; / — монтажный вагон с подъемной вышкой; 2 — несущий трос; 3 — контактный провод; 4 — раскаточная платформа
121
Всостав монтажного поезда включают тепловоз, раскаточную платформу, оборудованную тормозными устройствами для барабанов, обеспечивающими предварительное натяжение прово дов, монтажный вагон с подъемной вышкой. Монтажный поезд по прибытии к месту работ останавливается у начальной анкерной опоры. Конец троса с барабана раскаточной платформы пропуска ют через ролик стрелы монтажного вагона с подъемной вышкой, закрепляют за изолятор анкерной опоры и поднимают монтажную площадку с установкой раскаточного ролика на уровень подвески несущего троса к консолям опор. Затем при движении монтаж ного поезда раскатывают несущий трос, закладывая его в седла изоляторов.
Вконце анкерного участка трос анкеруют с предварительным натяжением его полиспастом и проверкой усилия натяжения дина мометром. Затем обрезают и заделывают конец троса, присоеди няя его к изоляторам штанги анкеровки, после чего снимают по лиспаст и динамометр.
Установку струи молено производить отдельно с монтажной дрезины или съемных вышек (лейтеров).
Раскатку и монтаж контактного провода производят в отдель ное «окно». Конец провода закрепляют к анкерной опоре на требу емой высоте. При передвюкении монтажного поезда к следующей опоре контактный провод подвязывают к струнам. После подхода к следующей анкерной опоре производят требуемое проектом на тяжение контактного провода полиспастом с динамометром и ан керовку непосредственно на компенсатор.
Продольную регулировку контактной подвески осуществляют со съемных вышек.
Стрела провеса С несущего троса определяется как разность между средней высотой троса у опор и высотой его в точке наи большего провеса:
где hi и /гг — высота троса у первой и второй опор в см\
he — высота троса в точке наибольшего провеса в сред ней части пролета в см.
Величину допустимых стрел провеса определяют по специаль ным таблицам.
Монтаж цепной подвески контактной сети методом «понизу» предусматривает раскатку несущего троса и контактного провода на обочину железнодороншого пути.
Раскаточный поезд в составе мотовоза и раскаточной платфор мы с барабаном несущего троса и контактного провода подходит к анкерной опоре. Концы троса и контактного провода с заранее смонтированными на них крюковыми зажимами закрепляют струб цинами к нижней части анкерной опоры. Во избежание резкого толчка при трогании поезда трос и провод с барабанов несколь ко раскручивают.
122
Рис. 77. Схема монтажа контактной сети методом «понизу»:
а — подвеска н предварительная вытяжка контактной |
цепи; б — подъем цепной подвес |
ки под пяту консоли |
|
При дальнейшем движении поезда со |
скоростью 15 км/ч трос |
и контактный провод одновременно опускают на обочину земля ного полотна. Подойдя ко второй анкерной опоре, поезд останав ливается, контактный провод первого участка обрезают с учетом длины на вынос к анкерной опоре, конец его крепят соединитель ным зажимом к контактному проводу второго анкерного участка и продолжают раскатку в той же последовательности.
Временный монтаж цепной подвески производят на высоте 2 м от обочины, для чего заблаговременно подвешивают монтажные крючки или ролики на передних гранях всех опор анкерного уча стка, кроме двух крайних анкерных опор. Несущий трос времен но анкеруют на высоте подвески монтажных крючков при помощи крюкового зажима и струбцины. На последнем анкерном участке трос анкеруют постоянно через изоляторы на проектной высоте.
После анкеровки на первой анкерной опоре трос поднимают на крючки или ролики и при помощи полиспаста вытягивают у второй анкерной опоры. Затем размечают места установки на не сущем тросе струновых зажимов. Предварительную вытяжку кон тактного провода делают на земле, после чего анкеруют провод на проектной высоте. Контактный провод подвешивают на струнах к несущему тросу (рис. 77, а) в обе стороны, начиная от места сред ней анкеровки.
Смонтированную цепную контактную подвеску полиспастом поднимают под пяту консоли и привязывают временно к опоре про волокой диаметром 5—6 мм (рис. 77, б). При наличии поворотных консолей смонтированную подвеску поднимают непосредственно в седло изоляторов консолей, повернутых вдоль пути, и после подъ ема подвески на всем анкерном участке поворачивают в проект
ное положение.
До перевода цепной подвески в седло (рис. 78) устанавливают предохранительный трос 9, обеспечивающий нахождение монтируе мой цепной подвески вне габарита подвижного состава. Один ко нец троса закрепляют к хоботу 6, другой пропускают под кон тактным проводом 1 и несущим тросом 2 и закрепляют у пяты кон соли за опору. Цепную подвеску отвязывают от опоры. При помощи
123
Рис. 78. Схема перевода цепной контактной подвески на консоль:
а — начало подъема; |
б — окончание |
перевода; |
1 — контактный |
провод; |
2 — несущий |
||
трос; 3 —подвижной |
блок; 4 — полиспаст; 5 — седло |
изолятора; 6 —хобот |
консоли: |
7 — |
|||
.неподвижный блок |
полиспаста; 8 — ведущий |
трос полиспаста; 9 — предохранитель |
|||||
|
|
ный трос |
|
|
|
|
|
полиспаста 4, неподвижные |
блоки 7 |
которого |
закреплены |
за |
конец хобота, несущий трос поднимают и укладывают в седло, пос ле чего предохранительный трос снимают. Дальнейшая сборка и регулировка цепной подвески аналогична монтажу ее методом «поверху».
Метод цепной подвески «понизу» требует наименьшего количест ва «окон» и дает возможность выполнять работы широким фронтом.
Комбинированный метод монтажа цепной подвески контактной сети является промежуточным между методом монтажа «поверху» и «понизу». При этом методе несущий трос раскатывают на обочи не пути, подвешивают на опоры, вытягивают и после установки на нем струн поднимают в седла. Работы по армированию опор можно вести параллельно.
Раскатку контактного провода выполняют методом «поверху». Несущий трос поднимают и закладывают в седла, используя мон тажный вагон, оборудованный вышкой со стрелой и роликом, име ющим канавки для нормального перехода троса со струновыми зажимами и струнами. При движении поезда со скоростью 3— 4 км/ч монтажники, идущие впереди, отвязывают трос от опор и оттягивают его к оси пути. Поднятый при движении поезда трос закладывают в седла. После установки троса раскатывают и мон тируют контактный провод.
Комбинированный метод обеспечивает лучшую сохранность кон тактного провода по сравнению с методом монтажа «понизу» и поэтому получил наибольшее распространение.
В настоящее время разработана новая технология монтажа цепной подвески контактной сети, предусматривающая комплекс ное производство всех работ с раскаткой проводов контактной
124
сети с заданным натяжением, при этом несущий трос и контакт ный провод должны раскатываться сразу в проектное положение. Сборочные и регулировочные работы можно вести в процессе рас катки. Для освоения новой технологии проходят испытания экспе риментальные образцы натяжных машин для создания заданного натяжения в раскатываемых несущим тросе и контактном проводе. Для сборочных и регулировочных работ служат монтажные пло щадки пятивагонного монтажного поезда.
После монтажа контактной сети любым |
методом производят |
р е г у л и р о в к у ц е п н о й к о н т а к т н о й |
п о д в е с к и , кото |
рая включает следующие работы: установку недостающих деталей, не поставленных при монтаже для сокращения времени занятия перегона; монтаж: фиксаторов с регулировкой зигзагов и выносов контактного провода; регулировку контактного провода по высоте с проверкой правильности установки струн; монтаж и регулировку сопряжений анкерных участков с установкой секционных разъе динителей; установку продольных электрических соединителей и грозовых разрядников и другие работы.
Работы по регулировке и отделке контактной сети выполняют с монтажных дрезин или съемных вышек.
Монтаж контактной сети на станциях ведется раздельным ме тодом. Вначале раскатывают на обочине несущие тросы одновре менно для 3—4 путей за один заезд с анкеровкой концов тросов за соответствующие анкерные опоры. Затем раскатывают контакт ный провод. После вытяжки тросы в порядке их очередности по расположению путей поднимают к верхнему фиксирующему тросу гибкой или жесткой поперечины (или под пяту консоли) полиспас том или лебедкой на предварительно установленные крючки. На ось пути тросы переводят от середины станции к горловинам. Трос при помощи полиспаста, закрепленного за точку подвеса изолято ра ближайшего пути, подтягивают к этому изолятору, а затем пе реносят в седла своего пути и после перевода всего троса его анкеруют. Раскатку контактных проводов производят с монтажных поездов. Для регулировки подвески контактной сети используют платформы с шарнирной стрелой МШТС-2ГІ, лейтеры и вспомога тельные лестницы.
При выполнении работ, связанных с электрификацией желез ных дорог, необходимо соблюдать правила техники безопасности.
Весь обслуживающий персонал машин обязан сдать экзамены в знании Правил технической эксплуатации железных дорог Сою за ССР и Инструкции по сигнализации на железных дорогах Сою за ССР и иметь соответствующие удостоверения о сдаче этих экзаменов. Обслуживающий персонал обязан знать общие и специ фические для специализированных машин правила по технике без опасности и строго их соблюдать.
При работе на закрытом перегоне место работ должно быть ог раждено в полном соответствии с Инструкцией по сигнализации на железных дорогах Союза ССР и Инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ.
125
При пропуске поездов по соседнему пути шарнирные стрелы монтажных машин и стрелы кранов следует устанавливать вдоль оси пути. Монтажники должны покинуть монтажные корзины.
Части машин, работающих с поля, не должны выходить из габа рита приближения строений. Запрещается разработка котлованов машинами МКТС-2 и МКТС-3 в выемках без постановки их на аутригеры, а также переводить машины в рабочее или транспорт ное положение из кабины машиниста.
Категорически запрещается использовать монтажные вагоны, раскаточные платформы, монтажные платформы с шарнирными стрелами и машины МШТС-2 на работах с контактной сетью, на ходящейся под напряжением.
При раскатке проводов методом «поверху» запрещается нахо диться внутри зигзага проводов, образующегося на кривых.
§ 4. Строительство тяговых подстанций
Здания тяговых подстанций крупноблочной или каркасно-па нельной конструкции сооружают из сборных железобетонных эле ментов заводского изготовления. Способы механизации сооружения зданий этих типов изложены в главе XIV.
В настоящее время сооружают более экономичные тяговые под станции с открытыми распределительными устройствами (ОРУ) наружной установки вместо ранее применявшихся распредели тельных устройств, которые необходимо было размещать в закры тых зданиях.
Полносборные комплектные конструкции открытых распредели тельных устройств и щиты управления тяговых подстанций до ставляют с заводов в полностью смонтированном виде.
Тяговые подстанции сооружают автоматизированными с систе мой телеуправления, не требующей постоянного обслуживающего персонала.
Панели управления, защиты, автоматики и телемеханики для современных тяговых подстанций монтируют в наружных шкафах, поэтому нет необходимости в сооружении зданий.
Первоочередной работой на строительстве тяговой подстанции является устройство подъездного железнодорожного пути. Способы работ и применяемые механизмы при устройстве подъездного пу ти изложены в главах III, IV и V.
При сооружении открытых распределительных устройств ПО кв и 27,5 кв рамного типа в качестве несущих конструкций использу ют опоры контактной сети.
Оборудование открытых распределительных устройств бесфундаментного типа размещают на ригелях, опирающихся на стойки из типовых железобетонных опор контактной сети. Силовые тран сформаторы устанавливают на звенья рельсов на железобетонных шпалах, уложенных на щебеночное основание. Оборудование вто ричной коммутации комплектной тяговой подстанции переменного
■126
тока монтируется на заводе и поставляется в собранном виде в шкафу наружной установки. Применение таких подстанций позво ляет максимально индустриализировать монтажные работы с пол ным исключением строительства здания подстанции, уменьшением расхода кабеля, снижением трудовых затрат и стоимости строи тельства.
Для выполнения земляных работ по планировке площадки, устройству подъездного пути, водоотводных сооружений, водо снабжения, канализации и котлованов под опоры-стойки откры того распределительного устройства применяют экскаватор Э-302Б, бульдозер ДЗ-29 (Д-535) или ДЗ-53 (Д-686) и котлованохопатель МКТС-3.
Монтаж сборных железобетонных конструкций здания (при осуществлении проекта с закрытой частью подстанции) и установ ку стоек-опор в котлованы производят кранами КТС-5Э и КТС-ЗГ.
Силовые трансформаторы, прибывающие на железнодорожных транспортерах, устанавливают краном на железнодорожном ходу, грузоподъемность которого соответствует массе трансформатора.
При монтаже оборудования открытой части подстанции и оши новке открытого распределительного устройства применяют мон тажные машины МШТС-2Т с шарнирной стрелой на гусеничном ходу и реже — машины МШТС-2А на базе автомобиля. При помо щи машин МШТС устанавливают кронштейны и консоли для труб чатых шин, производят опрессовку ответвительных и аппаратных зажимов наверху, подвеску гирлянд изоляторов, транспортировку оборудования подстанции на прицепе или на крюке кранового устройства, установку разъединителей, короткозамыкателей, отде лителей, разрядников, анкеровку питающих фидеров на пор талах подстанции. Машину МШТС-2Т размещают так, чтобы с од ной стоянки выполнить возможно большее количество операций.
Комплектные посты секционирования, поступающие с заво дов в полностью собранном виде, устанавливают с пути железно дорожным краном. Наружные устройства монтируют с люлек мон тажных машин МШТС-2А.
§ 5. Прокладка кабелей связи, СЦБ и автоблокировки
Для прокладки кабеля магистральных линий связи применяют кабелеукладчик (рис. 79), состоящий из передней ножевой те лежки и задней — кабельной, соединенной сцепным устройством. Тяговое усилие создается несколькими гусеничными тракторами, сцепленными между собой. Перед началом работы отрывают траншею глубиной 1,3 м, шириной 0,5 м и длиной 4 м. Ножевую тележку с трактором устанавливают над траншеей и нож с кас сетой переводят в рабочее положение. После этого производят •сцепку ножевой и кабельной тележек и установку барабанов с кабелем. Кабель с барабана пропускают через кассету и конец •его удерживают в котловане до начала равномерного разматы-
12/
6 7 |
. 891011,/7 |
13 |
16 15 |
16 |
Рис. |
79. |
Кабелеукладчик длл прокладки |
магистрального кабеля |
связи: |
|||
I — сцепка |
с |
трактором; |
2 — вспомогательныя нож; |
3 —вставка; 4 — пальцы; |
5 — коле |
||
са; 6 — ножевая тележка; 7 — подшипники; |
8 —рама; |
9— нож; |
10 —кассета; |
||||
II — сцепное устройство; |
12 —кабельная тележка; 13 —колеса; 14— направляющие рамы; |
||||||
|
|
15—рабочая площадка; 16 — уплотняющий каток |
|
|
|||
вания |
барабана. |
Кабелеукладчиком |
можно |
укладывать |
одновременно один или два кабеля диаметром 60 мм или три ка беля диаметром 30 мм на глубину 800, 1000 и 1200 мм, для чего кабелеукладчик имеет комплект сменных ножей и кассет. Во вре мя работы кабелеукладчика уплотняющий каток засыпает и уп лотняет грунт траншеи.
Прокладку кабеля дистанционного управления секционными разъединителями контактной сети и местных кабелей связи произ водят с применением одноосного прицепного кабелеукладчика СКУ-64 (рис. 80). Кабелеукладчик, ведомый в зависимости от плотности грунтов одним или двумя тракторами, разрабатывает траншею глубиной до 800 мм, шириной 50 мм и укладывает ка бель диаметром до 33 мм.
Технология производства работ при применении кабелеуклад чика СКУ-64 такая же, как при прокладке магистрального кабеля связи.
Рис. 80. Кабелеукладчик СКУ-64 для прокладки кабелей диаметром 30 мм:
1 — кабелеукладчик; 2 — трактор; 3 — лебедка; 4 —-барабан с кабелем
128
Для разработки и засыпки траншей под кабели СЦБ и авто блокировки применяют самоходную машину ТКТС-1М на железно дорожном ходу, которая разрабатывает траншею глубиной до 1600 мм от головки рельса и шириной 300 мм. Рабочий орган машины имеет вылет от оси пути от 1850 до 2850 мм.
По прибытии на место работ рабочий орган машины устанавли вают на нужном расстоянии от оси пути, опускают бар, разраба тывают траншею до заданной глубины и начинают движение вдоль трассы. Извлеченный грунт ссыпается по отводному лотку на одну из сторон траншеи. Вслед за машиной ТКТС-1М движет ся автодрезина с кабельным барабаном, установленным на дом краты. Кабель разматывают и укладывают в траншею, после че го машина ТКТС-1М специальным механизмом засыпает траишею.
§ 6. Сооружение высоких пассажирских платформ
При электрификации железных дорог в пригородной зоне со оружают высокие пассажирские платформы. В настоящее время разработаны и применяются рациональные конструкции береговых и островных пассажирских платформ из сборных железобетонных элементов заводского изготовления (рис. 81). В качестве стойки использован типовой свайный фундамент ДС для опор контактной сети; применены консольные ригели длиной 3 и 4 м индивидуаль ной проектировки и панели настила типа ПН размерами 1,5X6 м.
Фундаменты погружают агрегатом АВСЭ, соблюдая расстоя ние между осями фундаментов 6 м. На фундаменты укладывают ригели и сопрягают их с фундаментом на болтах или сваркой, уз лы омоноличивают бетоном. Ригели и панели настила на ригели укладывают краном КДЭ-161 (МК-15). Для изготовления бетона, идущего на омоноличивание стыков, применяют бетономешалку емкостью 100 л. После укладки плит покрытий устанавливают конструкции ограждения (на береговых платформах) и укладыва ют покрывающий слой асфальта.
При строительстве вторых путей погружение фундаментов, уста новку ригелей и панелей настила выполняют в «окно» с действу-
Рис. 81. Высокие пассажирские платформы:
а— о с т р о в н а я ; б - » б е р е г о в а я
5—2080 |
129- |
ющего пути или без закрытия перегона — со строящегося пути. В «окно» продолжительностью 4 ч погружают 20 фундаментов.
Работы выполняют при помощи установочного поезда, форми руемого на станции примыкания. В состав поезда входят: мотовозэлектростанция, агрегат АВСЭ-М, платформа с конструкциями, кран КДЭ-161 (МК-15) и вагон для бригады, монтажного инстру мента и сварочного оборудования.
При работе в плотных или мерзлых грунтах установочный поезд дополняют буровой машиной типа БМ.
Если пассажирская платформа сооружается в значительном отдалении от станции примыкания, установочному поезду придает ся локомотив.
Комплекс механизмов и средств малой механизации для работ по электрификации железных дорог приведен в Ведомственном типаже Минтрансстроя (издан Оргтрансстроем в 1969 г.).