Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Федорук Н.М. Механизация работ на транспортном строительстве учебник [для техникумов и учеб. пособие для техн. шк

.].pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
14.53 Mб
Скачать

лением грунта техническим хлористым натрием; надвижкой буль­ дозером на защищаемую поверхность разрыхленного грунта слоем толщиной до 1 м. Небольшие площади предохраняют от промер­ зания слоем утеплителя (опилок, торфа, соломы, камышита, шла­ ка, листвы) толщиной 20—50 см.

До наступления морозов необходимо подготовить машины к работе зимой, сделать разбивку земляного полотна, устроить во­ доотводные и нагорные канавы, уступы, снять растительный слой на косогорах и разработать концевые участки выемок.

Механизация земляных работ зимой. Грунты, промерзшие на глубину до 0,3 м, разрабатывают экскаваторами без предвари­ тельного рыхления, при этом емкость ковша прямой лопаты дол­ жна быть не менее 0,65 л*3, а драглайна — 1 м3.

Рыхление мерзлых грунтов производят взрыванием (рис. 48) или механическими средствами.

Для механического рыхления применяют машины, баровые, ударные, виброударные, тракторные рыхлители и экскаваторы с ковшами активного действия (табл. 18).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

18

 

 

 

 

 

 

 

 

Максималь­

 

Стоимость раз­

 

 

 

 

 

 

 

 

Техниче­

работки 1

м3

 

 

 

 

Основное назначение

ная глубина

грунта в коп.

Типы машин

 

разрыхляе­

ская про­

при емкости

 

машин

 

 

мого мерз­

изводи­

ковша экскава­

 

 

 

 

 

 

 

 

лого грунта

тельность

тора в м3

 

 

 

 

 

 

 

 

за один

в Ліа/Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проход в м

 

і,б

0,65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Буровая машина БТСБурение шпуров для рых­

Не огра­

40

50

60 или БМ-251С

 

ления мерзлых

грунтов

ничена

 

 

 

 

 

 

 

 

взрыванием

 

 

 

 

 

 

 

Двухбаровая

машина

Разрезание в траншеях и

1 ,2 - 2 ,0

15—25

 

40

БМРМГ-1 на трак­

котлованах

мерзлого

 

 

 

 

 

торе Т-100М

 

 

грунта на

полосы для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дальнейшей его

разра­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ботки экскаваторами или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бульдозерами

 

 

 

 

 

 

 

Машина ударного дей­

Рыхление мерзлых

грун­

1,1

36

20

40

ствия С-964 (или ма­

тов

 

 

 

 

 

 

 

 

шина

непрерывного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скола

МНС-2)

на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тракторе Т-100М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тракторный рыхлитель

Рыхление

на

мерзлых

До 0,7

55—600

15

40

Д-652А на базе

грунтов

большом

 

 

 

 

 

трактора ДЭТ-250 с

фронте работ и

выпол­

 

 

 

 

 

бульдозерным

обо­

нение бульдозерных ра­

 

 

 

 

 

рудованием

прямой

бот

 

 

 

Не огра­

Для

12

20

Экскаваторы с

Разработка мерзлых грун­

лопатой Э-652,

Э-

тов и слабых скальных

ничена

Э-652

 

 

 

1252, Э-10011 с ков­

пород без предваритель­

 

до 40;

 

 

 

шами активного дей­

ного рыхления

 

 

 

Э-10011

 

 

 

ствия

 

 

 

 

 

 

 

 

до 50;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э-1252

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 70

 

 

 

81

с перемещением грунта в насыпь самосвалами:

1 — бульдозер;

2 — грунтоуплотняющая

машина; 3 — экскаватор с прямой лопатой; 4

буровая

машина;

автосамосвал;

1\— участок отсыпки и

разравнивания грунта; /2—

участок уплотнения

грунта;

/3— уча­

сток разработки и погрузки грунта;

Л — участок рыхления

мерзлого грунта взрыванием

Рис. 49.

Разработка мерзлых грунтов

ковшом

 

активного действия:

 

I — ковш

активного действия; 2 — экскаватор

Э -10011;

 

3 — компрессор ДК-9

 

Наиболее высокая технико-экономическая эффективность раз­ работки мерзлых грунтов обеспечивается при использовании эк­ скаваторов с ковшами активного действия (рис. 49), а также рых­ лителей типа Д-652А и машин ударного действия С-964 в ком­ плекте с экскаватором типа Э-1602 с ковшом емкостью 1,6 м3. Бу­ ровые машины незаменимы при устройстве узких траншей под ка­ бели и другие подземные коммуникации.

Кроме машин, указанных в табл. 18, для рыхления мерзлых грунтов применяют:

многоковшовый экскаватор ЭТУ-354А с комплектом оборудова­ ния для работы в мерзлых грунтах;

траншейный роторный экскаватор ЭР-7А; роторный траншейный экскаватор БТМ-ТМГ-2С; дисковую фрезерную машину ДФМ-ГНИ-50.

К оттаиванию мерзлых грунтов прибегают при небольших объемах земляных работ и в случаях близкого расположения от места работ трубопроводов, кабелей или сооружений, т. е. когда нельзя применить взрывной и ударный способы рыхления. Для оттаивания используют огонь, пар, горячую воду или электро-

.энергию.

Уплотнение грунтов в насыпи зимой — наиболее ответственная работа, качество которой зависит от правильно выбранной тол­ щины отсыпаемого слоя и типа уплотняющих машин.

Толщину отсыпаемого слоя назначают в зависимости от интен­ сивности отсыпки насыпи, температуры воздуха, дальности тран­ спортировки грунта, типа и мощности уплотняющих машин, ис­ пользуя результаты пробного уплотнения.

Для уплотнения грунта зимой наиболее' эффективны решетча­ тые катки (на песчаных грунтах) и тяжелые трамбующие маши­ ны (независимо от способа отсыпки и высоты насыпи).

83

Разработку грунта зимой выполняют экскаваторами, скрепе­ рами, бульдозерами. Скреперы наиболее эффективны для разра­ ботки сухих песчаных грунтов. Перевозят грунты самосвалами большой мощности или думпкарами. Кузов самосвала обогрева­ ется отработанными газами двигателя, пропускаемыми по кана­ лам между основным и дополнительным днищами. В районах низких температур, и особенно на Крайнем Севере, применяют машины, изготовленные в северном исполнении.

Для применения гидромеханизации зимой проводят следую­ щие мероприятия: утепление поверхности грунта открытого забоя; утепление гидромеханического оборудования и трубопроводов; ис­ пользование воды с биологическим подогревом (питание забоя болотной водой); поддержание полыньи или майны (для обеспече­ ния подвижности плавучих земснарядов и пульповодов) при помощи горизонтальных пропеллерных насосов, создающих мощ­ ный поверхностный поток воды; подбор забоев с однородным пес­ чаным грунтом без прослоек суглинков; сокращение длины карты намыва до 50—100 м; производство намыва в три смены без больших перерывов (не более 3 ч); намыв ровным сосредоточен­ ным потоком с большим насыщением гидросмеси грунтом (15^20% ).

Подготовка машин к работе в зимних условияхДля обеспе­ чения бесперебойной работы механизмов в зимних условиях не­ обходимо:

отремонтировать и отеплить мастерские, гаражи, жилые и бытовые помещения;

заготовить зимние сорта смазки и незамерзающие жидкости для заливки в систему охлаждения;

создать резерв запасных частей и вспомогательных материа­ лов;

своевременно провести очередной ремонт и регулировку меха­ низмов с учетом особенностей их эксплуатации в зимних услови­ ях, утеплить кабины, изготовить чехлы для утепления двигате­ лей;

перед наступлением холодов заменить смазку во всех узлах механизмов зимними сортами, имеющими меньшую вязкость и более низкую температуру застывания. В аккумуляторах заме­ нить электролит электролитом зимней плотности;

подготовить установки для подогрева узлов и агрегатов ма­ шин перед запуском и последующей заправки их подогретой во­ дой.

Существует несколько видов установок для подогрева тракторов и авто­ мобилей горячими газами. Групповой водовоздушный подогреватель, разрабо­ танный Целинным филиалом ГОСНИТИ, обеспечивает разогрев узлов и агре­

гатов

трактора перед

запуском и механизированную заправку подогретой во­

дой

за 25—30 мин.

Передвижной воздухоподогреватель «Север» разогрева­

ет любые агрегаты строительных машин и не требует оборудования специаль­ ной стоянки.

84

§ 11. Техника безопасности при производстве земляных

ибуровзрывных работ

Кработе на машинах допускаются лица не моложе 18 лет,, имеющие права управления машиной, сдавшие экзамен по прави­ лам техники безопасности и прошедшие медосмотр.

З е м л я н ы е р а б о т ы в зоне наличия подземных коммуника­ ций (кабели, газопроводы, водопроводы и др.) производят с раз­ решения организации, эксплуатирующей коммуникации, и под надзором представителя этой организации.

Запрещается: работать на неисправной машине, особенно с неисправными тормозами; сходить с машины или садиться на нее во время движения; переезжать железнодорожные пути в местах,, не предназначенных для этого; находиться между трактором и прицепной машиной во время движения; сидеть или стоять во­ время движения на раме, крыльях, осях, подножках и других местах машины, не предназначенных для этой цели; находиться под поднятым ковшом экскаватора; вести земляные работы под­ копом с образованием козырьков.

Все машины должны иметь звуковую сигнализацию. Перед пуском двигателя и троганием машины с места необходимо по­ дать звуковой сигнал и убедиться в отсутствии около машины людей.

При движении машин по насыпи наружный край колеса или гусеницы должен находиться не ближе 1 м от кромки неуплотнен­ ной насыпи и 0,5 м от кромки уплотненной насыпи. Машины и люди не должны находиться на призме обрушения при разработ­ ке выемок и котлованов.

Работа и передвижение строительных машин вблизи действую­ щих линий электропередач должны производиться под непосред­ ственным руководством ответственного лица из числа инженернотехнических работников строительной организации. При этом рас­ стояние по воздуху от подъемной или выдвижной части машины,, а также от поднимаемого груза до ближайшего провода, находя­ щегося под напряжением, должно быть не менее:

1,5

м

при напряжении

до 1

кв

2

»

 

1—20

»

4

»

 

35—110 »

5

»

 

150—220 »

6

»

 

до 330

»

9

»

 

до 500

»

В случае когда выдержать указанные расстояния невозможно, напряжение с линии электропередачи на время работы или пере­ мещения машин должно быть снято.

При проезде под линией электропередачи, находящейся под напряжением, рабочие органы машины должны находиться в

транспортном положении.

Работа экскаваторов, стреловых кранов, погрузчиков и других строительно-дорожных машин непосредственно под проводами

85

действующих воздушных линий электропередачи любого напря­ жения запрещается.

Запрещается разрабатывать грунт скрепером на косогорах с поперечным уклоном свыше 30°. Не допускается перемещение грунта бульдозером на подъемах или под уклон более 30°.

Рабочее место должно быть хорошо освещено, траншеи и кот­ лованы, устраиваемые в местах хождения людей, должны быть освещены и иметь переходные мостики с перилами, а также преду­ предительные знаки.

При выполнении работ на эксплуатируемых железных дорогах следует руководствоваться Инструкцией по обеспечению безопас­ ности движения поездов при производстве путевых работ.

Требования безопасности при производстве в з р ы в н ы х р а- ■бот и порядок приобретения, перевозки, хранения, учета и выда­ чи взрывных материалов регламентируются «Едиными правила­ ми безопасности при взрывных работах».

К производству взрывных работ допускаются лица не моложе 19 лет, сдавшие экзамены в квалификационной комиссии и имею­ щие Единую книжку взрывника.

Строго запрещается хранить в одном помещении ВВ и сред­ ства их взрывания (детонаторы, шнуры). На время грозы рабо­ ты с ВВ следует прекратить.

На расстоянии 200 м от расчетной опасной зоны взрывных работ выставляют охранные посты оцепления и ставят красные флажки или транспаранты с предупредительными надписями. После окончания зарядки ВВ все рабочие должны удалиться за преде­

лы опасной зоны, а экскаваторы, компрессоры,

буровые п

другие машины должны быть выведены из забоя.

Особо ответ­

ственные части машин защищают инвентарными щитами. О нача­ ле взрывных работ оповещают звуковыми сигналами.

Запрещается ведение буровых работ на неисправных станках

имашинах; при отсутствии заземления электросистемы станков. Для защиты глаз и носо-гортанной полости от буровой пыли

на время бурения необходимо надевать очки и респиратор.

Г Л А В А IV

____________________________________________________________

УКЛАДКА ПУТИ

§ 1. Общие сведения о верхнем строении пути

При производстве работ по укладке пути следует руководство­ ваться Техническими указаниями по устройству и укладке верх­ него строения железнодорожного пути (ВСН 94-63) и Технически­ ми указаниями по сооружению железнодорожного пути с железо­ бетонными шпалами (ВСН 135-66) Мйнтрансстроя СССР.

86

На всех вновь строящихся железнодорожных линиях и вто­ рых путях рельсошпальную решетку укладывают, как правило, на щебне с частицами размером 25—60 мм или сортированном гравии с зернами размером 5—40 мм слоем толщиной не менее 25 см на песчаной подушке толщиной 20 см (рис. 50).

Шпалы для укладки в путь применяют деревянные, пропитан­ ные антисептиком, или железобетонные (последние укладывают только на щебеночный балласт).

В деревянных шпалах и переводных брусьях сверлят отвер­ стия диаметром 12 мм на глубину ПО—130 мм для костылей и диаметром 16—17 мм на глубину 140 мм для шурупов. Верхнюю часть отверстий под шурупы рассверливают сверлом диаметром 19—20 мм до глубины 20 мм. Все отверстия антисептируют.

Места соединения рельсов называют стыками. Рельсы соеди­ няют между собой стыковыми скреплениями (накладками, болта­ ми с гайками и пружинными шайбами), а прикрепляют к дере­ вянным или железобетонным шпалам при помощи промежуточ­ ных скреплений (подкладок, костылей, шурупов, болтов, гаек, клемм, шайб, прокладок). В зависимости от способа прикрепле­ ния промежуточные скрепления бывают нераздельные, раздель­ ные и смешанные (рис. 51). Каждому типу рельсов соответствует определенный тип накладок, болтов с гайками и шайбами, под­ кладок и клемм.

Стрелочные переводы укладывают по специальным чертежам (эпюрам), на которых указаны размеры и места расположения переводных брусьев и металлических частей переводов.

На прямой обе рельсовые нити должны находиться, как пра­ вило, в одном уровне, а в кривой делают возвышение наружного рельса над внутренним за счет увеличения толщины балластного слоя под наружным рельсом на величину h (см. рис. 50), зави­ сящую от радиуса кривой и скорости движения поездов (но не более 150 мм).

Отклонения в уровне расположения рельсовых нитей на прямых

и в кривых допускаются до 4 мм.

 

§ 2. Сборка рельсовых звеньев

и стрелочных переводов

На з в е н о с б о р о ч н ы х б а з а х

выполняют следующие ра­

боты: выгрузку и складирование укладочных материалов, сборку и складирование звеньев пути и блоков стрелочных переводов, погрузку и отправку их к местам укладки.

Тип звеносборочной базы и ее производительность в каждом отдельном случае определяются проектом организации работ. В Технических указаниях ВСН 94-63 и ВСН 135-66 приведены схе­ мы звеносборочных баз для сборки звеньев с деревянными и же­ лезобетонными шпалами. На звеносборочной базе, оборудован­ ной козловым краном (рис. 52), бригада из 26 человек собирает за смену 0,5 км рельсовых звеньев.

87

Л)

Рис. 50. Нормальные поперечные профили балластного

слоя

из щебня на

песчаной подушке:

 

 

а — на прямой однопутной линии; 6 — на кривой двухпутной

линии;

у — дополни­

тельное уширение расстояния между осями путей в

кривых

 

Рис. 51. Промежуточные скрепления:

— раздельное клеммно-шурупное типа

К2; б

раздельное

клеммно-болтовое типа

КБ;

в — смешанное костыльное;

а

нераздельное

костыльное;

I — подкладка;

2

клемма промежуточная;

3

рельс;

4

прокладка

под подошву

рельса;

5 — шайба двухвитковая;

б —

гайка;

7

болт

клеммный; 8

шуруп; 9

проклад­

ка под подкладку; 10

втулка

изолирующая;

11

шайба опорная;

12 — болт; 13

 

 

 

костыль;

14 — шпалы

 

 

 

 

Рис. 52. Схема звеносборочной базы

с применением

козловых кранов:

а

путевое развитие;

б— схема

размещения

материалов; 1

секции

сборки звеньев;

2 — место складирования звеньев;

3 — место

в

сборки блоков

 

стрелочных

переводов;

4

станционный путь; 5

базовый путь;

подкрановый

путь;

7 —

тупиковый

путь;

3 — козловой

кран;

9

шпалы;

10

собранные

звенья;

И — рельсы;

 

 

 

 

12 — скрепления

 

 

 

 

 

Для обеспечения производительности базы на сборке звеньев 0,5 км/смену (при деревянных шпалах) и 0,3 км/смену (при же­ лезобетонных шпалах) звеносборочная база должна быть осна* щена следующими основными машинами и оборудованием:

 

 

 

 

Железобетон­

Деревянные

 

 

 

 

ные шпалы

шпалы

Краны

козловые

с

ком­

2

 

2

плектами траверс и

за­

[грузоподъ­

[грузоподъ­

хватов для

рельсов,

емностью

емностью

шпал и звеньев

 

73—98 кн

49

Лн

Электростанция передвиж­

(7 ,5 -1 0 Г)]

(5

Г)]

1

 

 

ная мощностью 200 кет

 

 

 

(при

отсутствии

про­

 

 

 

мышленной

электро­

 

 

 

энергии)

 

 

 

 

 

Электростанции передвиж­

 

2

ные ЖЭС-9

 

 

 

 

---

Ключи электрические шу­

8

 

рупногаечные ШКГ-ПМА

2

 

 

Ключи

электрические

 

 

ЭКС-1

 

 

 

 

 

Станки

электросверлиль­

4

 

4

ные ЭСД-2

 

 

 

 

 

Станок

электрорельсорез-

1

 

1

ный

 

 

 

 

 

 

Станок

электрорельсо­

1

 

1

сверлильный

89

 

 

 

Железобетон-

Деревянные

 

 

 

ные щпалы

шпалы

Электрокостылезабивщики

---

4

Комплекты

арматуры

и

2

2

шлангов кабельных

 

 

 

Комплект путевого иист-

1

1

румента и шаблонов

 

2

 

Приборы Ц-315 для

из-

мереныя

электрического

 

 

сопротивления шпал

В территориальных строительных трестах, выполняющих ра­ боты по укладке пути на малых рассредоточенных объектах при годовом объеме укладочных работ не менее 100 км, организуют звеносборочно-укладочные базы, на которые возлагают выполне­ ние всего комплекса путеукладочных работ (механизированная сборка звеньев пути и блоков стрелочных переводов, перевозка их и укладка пути). Звеносборочно-укладочные базы, кроме ука­ занных выше машин и механизмов, имеют: четырехосные плат­ формы, оборудованные роликовыми транспортерами; путеуклад­ чик ГТБ-3 или системы Платова (УК-25 для 25- и 12,5-метровых рельсов на деревянных шпалах, УК-25/21 или УК-25/17 для 25- и 12,5-метровых рельсов на железобетонных и деревянных шпалах); вагоны для кладовой и мастерских и вагоны для жилья и обогрева рабочих, занятых на укладке пути.

Для выгрузки материалов, сборки и погрузки звеньев на звено­ сборочных базах применяют козловые краны К-б, КДКК-7,5/10, стреловые железнодорожные краны КМ-16, КДЭ-161, КДЭ-251 (см. главу VII).

Питание электрических инструментов и освещение базы осу­ ществляются от стационарных сетей либо от передвижных элек­ тростанций типа ЖЭС.

Звеносборочная база представляет собой площадку, на ко­ торой расположены сборочно-погрузочные железнодорожные пу­ ти, склады укладочных материалов и готовой продукции, тупикистоянки моторельсового транспорта и машин, а также тупикистоянки вагонов жилых, бытового, культурно-массового и техни­ ческого назначения.

Звенья на деревянных шпалах собирают на бойках поточным способом (бригаду рабочих разбивают на 6—7 специализирован­ ных звеньев, каждое звено выполняет определенные операции, подготовляя фронт работ следующему звену, двигающемуся вслед за ним в установленной технологической последовательности).

Звенья, как правило, собирают около базового сборочного пу­ ти в четыре яруса. Звенья первого яруса (нижние) являются шаблоном для сборки верхних. На базах с козловыми кранами (см. рис. 52) сборку звеньев производят внутри подкранового пу­ ти. Сначала собирают четыре яруса сбоку от базового пути на месте штабеля звеньев, затем сборку ведут на самом базовом пу­ ти, с которого готовые звенья перегружают краном в штабель.

Технологическая последовательность сборки звеньев на дере­ вянных шпалах следующая: краном транспортируют и укладыва­

ло

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ