книги из ГПНТБ / Роторные дробилки исследование, конструирование, расчет и эксплуатация

принимаемых кусков были очень малы, что и послужило причиной прекращения производства этих дробилок.

Двухроторные дробилки моделей С-616 (см. рис. 62, б) и С-691 (см. рис. 62, г) выпускались Выксунским заводом дробильно­ размольного оборудования и использовались в нерудной промыш­ ленности. Первая имела объединенные камеры дробления, вторая раздельные. Эти дробилки давали высокие степени дробления (30—40) и соответственно высокий процент мелких фракций 0— 5 мм, достигавший 55%. Их эксплуатация была оправдана в тех производствах, где требовался большой выход этих фракций и

Рис. 79. Двухроторная дробилка типа ВК фирмы Pegson

имелись ограниченные производственные площади. Для изготов ления щебня они оказались менее выгодными, чем дробилки одно­ роторные среднего и мелкого дробления, поэтому с освоением се­ рийного производства последних изготовление дробилок моделей С-616 и С-691 было прекращено. Однако в зарубежной промыш­ ленности дробилки данного типа находят потребителей.

Фирма Sheepbridge-Kennedy (США) выпускает пять моделей дробилок двухроторных двухступенчатого дробления с частично раздельными камерами дробления и колосниковыми решетками, имеющими вертикальное расположение колосников (см. рис. 62, в). В дробилках последнего выпуска два ротора связаны посредством клиноременной передачи. Это позволяет согласовать работу двух роторов так, что каждая порция материала, выбрасы­ ваемая первым ротором, попадает под удары била второго ротора. Такое согласование повышает эффективность работы второго ротора и снижает износ его бил. Однако вследствие скольжения

ремней эта согласованность постепенно нарушается и приходится периодически поправлять взаимное положение роторов.

Техническая характеристика описанных дробилок приводится

втабл. 10.

4.ОДНОРОТОРНЫЕ ДРОБИЛКИ СРЕДНЕГО И МЕЛ КОГО ДРОБЛЕНИЯ

Высокие степени дробления, достигаемые в роторных дробил­ ках, делают их особенно пригодными для среднего и мелкого дробления. Дробилки этого типа не имеют принципиального от­ личия от дробилок крупного дробления, но будучи рассчитаны на прием меньших кусков и испытывая меньшие ударные нагрузки, их роторы, отражательные органы и корпуса делаются легче, что отражается и на конструктивных решениях отдельных узлов. Применение дробилок на последних стадиях дробления, опреде­ ляющих качество продукта, налагает на конструкции этого класса дробилок также свои требования. Все это обуславливает большое разнообразие конструкций.

Мы не разделяем дробилки среднего и мелкого дробления на два класса, как это делают некоторые зарубежные фирмы. В боль­ шинстве случаев такие дробилки отличаются лишь режимом ра­ боты (окружной скоростью ротора, размером выходных щелей), а не конструкцией, хотя в некоторых случаях мелкое дробление в сочетании с необходимостью учитывать определенные свойства дробимого материала может требовать и специального конструк­ тивного исполнения.

В СССР осваиваются роторные дробилки типа ДРС (по ГОСТу 12376—71) с диаметрами роторов 500, 630, 800, 1000, 1250 и 1600 мм, причем длина ротора равна диаметру. Серийно выпускаются дробилки ДРС-10 хЮ (модель СМД-75), ДРС-12 ХІ2 (модель СМД-94) и испытывается дробилка ДРС-8 х8. Это трехка­ мерные дробилки с отражательными плитами, имеющими криво­ линейные профили, очерченные по логарифмической спирали. Углы установки плит составляют ßt = 10°, ßa = 50° и ß3 = 90°. Возвратно-регулировочные устройства, выполненные анало­ гично конструкции дробилки СМД-86 (см. рис. 70), позволяют поднять каждую плиту до совмещения ее с последующей плитой так, что при совмещении первой плиты со второй получается двух­ камерное исполнение, с углом установки ßj = 50°, а при совме­ щении первой плиты со второй и второй с третьей получается однокамерное исполнение с углом установки ßx = 90°. Это зна­ чительно расширяет диапазон регулирования степени дробления и дает возможность при уменьшенной степени дробления повы­ сить производительность дробилки в результате увеличения угла установки отражательной плиты первой камеры дробления.

Трехкамерная схема в сочетании с высокими окружными ско­ ростями ротора удовлетворяет требованиям мелкого дробления, одно- и двухкамерные схемы при меньших окружных скоростях—

требованиям среднего дробления. При трехкамерной схеме и увеличенных выходных щелях дробилки обеспечивают повышен­ ную избирательность и могут быть использованы для процессов обогащения.

Дробилка ДРС-10x10 модели СМД-75 (рис. 80), выпускаемая Выксунским заводом дробильно-размольного оборудования, имеет разъемную верхнюю часть корпуса, у которой все отража­ тельные плиты размещены на отъемной части, шарнирно откиды­ вающейся назад с помощью винтового механизма. При открытом

корпусе ротор оказывается доступным для смены бил сверху, что позволяет применять подъемные средства для облегчения монтажа.

Дробилка ДРС-12х12 модели СМД-94 (рис. 81) отличается от описанной способом разъема корпуса. Ее станина и передняя чаоть, несущая приемный лоток, имеют общий наклонный фла­ нец, к которому примыкает задняя, откатывающаяся часть кор­ пуса, снабженная колесами, которыми она опирается на горизон­ тальные рельсы, укрепленные на станине. На откатывающейся части корпуса подвешены все три отражательные плиты. Бла­ годаря разъему по одной плоскости, боковые стенки откатываю­ щейся части корпуса приобретают достаточную жесткость. От­ катка дробилки по горизонтальным рельсам не требует больших усилий, а наклонный разъем исключает необходимость в ее подъ­ еме. На передней части корпуса крепится монорельс с тельфером, позволяющим поднять било, лежащее около дробилки, и под­ вести его к ротору для замены. Конструкция крепления бил и

способ разъема корпуса рассчитаны на сокращение времени за­ мены бил, что повышает экономичность дробилки при дроблении высокоабразивных горных пород.

Дробилки, выпускаемые в ФРГ фирмой August Müller Rottweil Neckar (рис. 82), однокамерные с четырьмя отражательными пли­

При таком угле установки мелкое дробление достигается в ре­ зультате больших окружных скоростей ротора, низкого коэффи­ циента использования производительности, а также расположения отражательной поверхности, обеспечивающей многократный воз­ врат кусков для повторных ударов. Вторая и третья отража-

Рис. 82. Роторная дробилка фирмы August Müller Roüwcil Neckar

тельные плиты выполнены с противовесами, что уменьшает вели­ чину отхода плит п необходимое усилие возвратной пружины.

Сварной корпус ротора выполнен из листовой стали в виде цилиндрического барабана с приваренными к нему планками, укрепленными ребрами. Такая конструкция широко используется для дробилок среднего и мелкого дробления и применяется для бил с болтовым креплением. Однако рассматриваемая кон­ струкция крепления требует длительного времени на замену изношенных бил, так как гайки и концы болтов оказываются поврежденными настолько, что их обычно не удается отвернуть и приходится срезать с помощью автогена. Поэтому при дроблении высокоабразивиых материалов, когда срок службы бил исчис­ ляется несколькими сменами, описанная конструкция себя не оправдывает.

Фирма Büttner (ФРГ) (рис. 83) выпускает дробилки типа РД, построенные по однокамерной схеме с комбинированными отра­ жательными органами, верхняя часть которых имеет жестко за­ крепленные плиты, а нижняя — шарнирно подвешенную отра­ жательную колосниковую решетку с вертикальными колосниками.

Нижний конец решетки против выходной щели закрыт сплошной плитой. Угол установки отражательного органа — 90°. Ниж­ няя часть приемного лотка оканчивается колосниками для отсева мелочи. Характерной особенностью конструкции является сек-

Рис. 83. Роторная дробилка фирмы Büttner

ционное исполнение ротора и отражательных органов. Ротор набран из отдельных секций, насаживаемых на вал, что позволяет собрать из унифицированных узлов несколько роторов различ­ ной длины (одного диаметра).

(рис. 84) предназначены для получения мелкого щебня, содержа­ щего 50% фракции 0—5 или 0—20 мм в зависимости от режима работы. Дробилка'имеет трехкамерную схему рабочего простран­ ства с двумя шарнирно подвешенными отражательными плитами. Отражательная поверхность третьей камеры дробления зубчатая, это препятствует скольжению кусков материала и способствует частичному возврату их под удары бил.

Особенность дробилки —в креплении футеровки отражательных плит, выполненных из узких толстостенных элементов, имеющих

снерабочей стороны приливы, вставляемые в осевом направлении

всоответствующие вырезы в ребрах плиты. Била вставляются также в пазы корпуса ротора в осевом направлении и удерживаются

вних центробежной силой без дополнительного крепления.

Однороторные дробилки фирмы Cedarapids (США), предназ­ наченные для последующих стадий дробления (рис. 85), отличаются от дробилок крупного дробления, выпускаемых этой же фирмой,

лишь меньшими размерами камеры дробления по высоте и соот­ ветственно поперечного размера приемного отверстия. Отра­ жательная колосниковая решетка выполнена в виде цельнолитого блока с вертикальным расположением щелей. Корпус ротора имеет облегченную конструкцию.

При одинаковых размерах роторов с дробилками крупного дробления дробилки этого типа дают одинаковые производитель­ ности и размер кусков продукта дробления, поэтому степень дроб­ ления у них меньше, чем у дробилок крупного дробления.

Роторные дробилки, предназначенные для дробления высоко­ прочных и абразивных материалов типа АРК, выпускает фирма Hazemag (ФРГ). Дробилки имеют двухкамерную схему с двумя шарнирно подвешенными отражательными плитами и отли­ чаются оригинальной футеровкой боковых стеиок корпуса. Фу-

теровка представляет собой толстостенные плиты с цилиндричес­ ким хвостовиком посредине, имеющим паз, в который вставляется пружинный шплинт (рис. 86), Форма большинства футеровок квадратная, что позволяет при неравномерном износе их перевер­ тывать или менять местами с другими футеровками.

Ротор дробилки выполнен в виде двух дисков квадратной формы, в пазы которых в осевом направлении вставляются била имеющие зигзагообразное сечение. Это позволяет при износе од­ ной кромки била перевернуть его другой стороной и вставить вновь, выдвинув на половину шага зигзага, дальше от оси вра­ щения. По данным фирмы коэффициент использования металла бил достигает 80%.

Откидывающаяся с помощью винтового домкрата задняя часть корпуса дробилки открывает свободный доступ к ротору для смены бил. Корпус дробилки имеет шарнирно откидывающийся вперед приемный лоток, что делает доступными футеровки пер­ вой отражательной плиты, имеющие клиновое крепление.

Дробилки типа 1700ЕН фирмы Aulmann-Beckschulte (Aubema, ФРГ), (рис. 87) выполнены по трехкамерной схеме с тремя отража­ тельными шарнирно подвешенными плитами, предназначенными для среднего и мелкого дробления различных по абразивности горных пород, н отличаются конструкцией задней части станины, откатывающейся на роликах. Дробилка имеет горизонтально и вертикально расположенные плоскости разъемов со станиной и передней частью корпуса. Чтобы трение в горизонтальном разъ­ еме не тормозило при откатывании, ролики снабжены эксцентри­ ковыми осями с рычагами, поворотом которых приподнимается откатывающаяся часть корпуса. Если дробилка раскрыта, то доступной оказывается только часть ротора, так как первая отра­ жательная плита, остающаяся на неподвижной части корпуса, закрывает ротор сверху, что менее удобно для демонтажа бил, чем на дробилке СМД-94. Необходимость подъема откатывающейся

части корпуса обусловлена наличием горизонтальной плоскости разъема, что также является недостатком.

Фирма Parker (Англия) освоила дробилки системы SledgerKubit (рис. 88), относящиеся к однокамерному типу с большим утлом установки отражательных плит (ßx = 110°). Отражатель­ ные поверхности образуются тремя плитами, из которых верхняя составлена из ряда брусьев с жестким креплением, а две другие имеют шарнирную подвеску и регулируемые углы наклона, что позволяет изменять направление отраженного потока кутков,

атакже число повторных ущаров. При большой выходной щели

утакой дробилки можно ожидать получения более высокой изби­ рательной способности. Однако продукт дробления у нее имеет

Рис. 89. Роторная дробилка типа РАШ-12 (10) 4 Spezial фирмы F. Wageneder

менее равномерный зерновой состав, чем у дробилок многокамер­ ного типа.

Брусья и отражательные плиты изготовлены из износостой­ кой стали и не футеруются, а при износе заменяются.

Роторные дробилки оригинальной конструкции типа Spezial, Universal и Spezial-Schwer выпускает австрийская фирма F. Wageneder. Они отличаются наличием качающейся контроль­ ной колосниковой решетки, шарнирно подвешиваемой и ретуширу­ емой с помощью пружинного буферного механизма, и предназна­ чены для мелкого дробления самых различных пород.

Дробилки типа РММ-12(10)4 Spezial (рис. 89) имеют трехка­ мерную схему с плоскими жестко закрепленными отражатель­ ными плитами и частично охватывающими нижнюю полуокруж­ ность ротора контрольными колосниковыми решетками с гори­ зонтальными колосниками. Верхняя и задняя стенки корпуса дробилки шарнирно откидываются. На боковых стенках корпуса футеровка образует пазы, в которые сверху вставляются отража­ тельные плиты. Контрольная колосниковая решетка представляет собой раму, в которую в осевом направлении вставляются колос­