 
        
        книги из ГПНТБ / Лебедкова А.А. Горное дело учеб. пособие
.pdfРис. 136. Система разработки'горизонтальными слоями с закладкой.
При нисходящем порядке выемки слоев и закладке выра ботанного пространства, этаж высотой ІОСГ м'разделяется на выемочные поля длиной по простиранию 200-300 м.
Подготовительные работы предусматривают проведение на. откаточном горизонте двух основных откаточных штреков, из.которых в середине выемочного поля у висячего и лежа чего. боков пласта проводятся углеспускная и ходовая печи, соединяющиеся ортом на откаточном горизонте,, а ' - также проведение в лежачем боку; по. породе вентиляционного штре ка, от которого проводится закладочный скат,-соединяющий
| ся | со | слоями через | слоевые | квершлаги.. | 
| . | 
 | Помимо этого | в каждом | слое проводятся два слоевых | 
штрека (один - у висячего, другой т у лежачего боков),сое диняющиеся слоевыми ортами. ■
Очистной забой (длиной равной*.горизонтальной мощнос ти пласта) располагается.вкрест;простирания пласта между двумя, слоевыми штреками, а подвигается по простиранию от'
границ выемочного поля я его середине. Выемка угля в слое производится с помощью буровзрывных работ.
Си£Т£ш £азрабоі5 и_поперечн<ѵ накловшши_сло£МИ
Эта снстема предусматривает разработку пласта по простиранию слоями (толщиной 2,8 - 3,2 »^наклоненными под углом 30-35° в горизонтальной плоскости между кровлей и почвой пласта и вынимаемыми или в нисходящем, иди в вос ходящем порядке (в зависимости от способа поддержания кровли выработанного пространства).
Отличается от системы разработки горизонтальными сло нин наклонным положением слоев, что обеспечивает доставку угле самотеком под действием собственного веса и высокую плотность закладки.
Применяется при разработке мощных (более 8 м) крутопадающих (реже наклонных) пластов залежей при сложных гор ногеологических условиях.
Системы разработки мощных пластов без разделения на слои
В основном находят применение щитовые системы разра ботки. Они характеризуются нарезкой и отработкой длинных столбов по падению в направлении от вентиляционного штре ка к откаточному на вою мощность пласта полосами шириной по простиранию от 25 до 36 и, перекрываемыми специальными щитами / Рис. 137 / .
Подготовительные работы включают проведение на отка точных и вентиляционных горизонтах к мощному пласту этаж ных квершлагов. Этажи разделяют на выемочные поля, для подготовки которых от квершлагов проводят на всю длину шахтного поля откаточный штрек с просеком и вентиляционный, сбиваемые между собой по углю через 25-36 м печами, оконтуривавдими выемочное поле ( столб ) для очистных работ.
Рис. 157. Щитовая система разработки:
I - откаточный штрек; 2 - просек; 3 - венти ляционный штрек; 4 - секции щита; 5 - углепускные печи; 6 - ходовые печи; 7 - сбойки; 8 - предохранительная решетка.
Каждое выемочное поле, отрабатываемое несколькими (обычно двумя) щитовыми столбами, отделяются одно от другого противопожарным целиком угля шириной 5-10 м. Между щитовыми столбами в выемочном поле оставляют це лик углн шириной 2 м.
Оконтуренный столб отрабатывается сразу на всю мощность пласта под защитой щитовой передвижкой крепи-
щита, представляющего собой металлическую раму из сталь ник балов с уложенным ва веѳ в неокольно рядов накатни ком из бревен, скрепляемым с рамой хомутами, планками и стяжными болтами.
Шит монтируется на вентидящіовном штреке в монтаж ной камере - рассечке.
Очистная выемка угля производится под щитом с помо щью буровзрывных работ после чего щит под действием соб
| ственного | веса, а впоследствии и вёоа | обрушающихся | на | |
| него пород, постепенно опускаѳтоя (на | 1 -1,2 м), опираясь | |||
| на цѳливи | угля.. | 
 | 
 | 
 | 
| Щитовая система успешно применяется для пластов креп | ||||
| кого угля | о углом падения | свыше 55-60°, мощностью от | Зм | |
| и больше и о выдержанными | залеганием. | 
 | 
 | |
| 
 | Общие сведения; о | механизации | 
 | 
 | 
очиотннх работ
К основным типам механизации очистных работ отво - оятся:
1. Врубовые машины, служащие для образования в цели ке угля первоначального вруба для облегчения'последующей отбойви угля от массива с помощью буровзрывных работ или
| отбойных молотков / Рис. | 138 / . | 
 | |
| 
 | 2. Угольные комбайны | (широкозахватные и узкоаахват- | |
| выѳ), | осуществляющие механизированную зарубку | пласта, от | |
| бойку угля и навалку его на забойный конвейер | (ККП-2 м, | ||
| К -І9, | УКР-І и д р .) / Рис. ■139 | ■ | |
3. Угольные стругиj работающие .по принципу отделе ния угля от массива крупным срезом, имеющие в отличии от комбайна режущий исполнительный орган.
4. Комплексы' оборудования, обеспечивающие полное - совмещение во времени всех производственных процессов и операций (КМ-100, КМ-ІОІ, ОМКТЦ). ; • ■ ■ ’ ч
Рис. 138. Схема р а б о т врубовой машины:..
'а - образование начального вруба; б - подрубка забоя лавы; I - откосная стойка; 2 - упорная стойка; 3 - врубовая мамина; 4 - ведущий канат.
Я -f f
| I _ _У_ у_ , | т | щ | 
| а | ||
| ----------- - 4 . - І ----------- | 
 | — | 
Рис. I39-g Схема работа добычного широкозахваіного комбайна
Я - Я
Рис. 139-6 Схема работы добычного узкозахватного комбайна
РАЗРАБОТКА РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ
Понятие об основных производственных процессах
Основными производственными процессами очистной выем ки при р азр аб о тав рудных месторождений являю тся: отбойка,
вторичное дробление и И8медьченне руды для транспортирова
| ния по шахтным выработкам и. выдачи | н а | п о в е р х н о ст ь ;'д о с - | |||
| та в яа ( перемещение ) | отбитой | руды | от | заб о я | до .откаточной | 
| вы работки; управление | г о р я ш | давлением | для | обеспечения | |
безопасности работ и эффективной разработки месторождения.
Большая крепость и преимущественно крутое залегание
| рудных тел предопределяют выемку руды | о помощью буровзрыв | |
| ных работ и доставку ее. к | откаточному | штреку, под; действи | 
| ем собственного веса* | 
 | ‘‘.•'.•••'.іѴ.. ; | 
| Классификация | систем разработки ' | |
Характер систем разработки рудных месторождений опре деляется споообом управления горным давлением, зависящим от крепости и устойчивости руды и вмещающих пород.
Различают онстены разработки: о открытым очистным пространством, с креплением очистного пространства, с звы кладной очистного пространства^’с_магазинирЬванием.руды в
| очистном пространстве, | с (крушением руды и покрывающих по | ||
| род, комбинированные. | ^ : .4: — | :г ’ ѵ Ѵ | 
 | 
| На выбор системы разработки влицют: форма* размеры и | |||
| условия залегания месторождѳния!;(особенно | характер | его | |
границ с вмещающими породами) ;..іаряктеристикаруд и боко
| вых пород с точки зрения устойчіросіи* | содержание, и рас | |
| пределение металла в рудном теле | и п р .; | степень:качествен | 
| ных потерь руды (разубожиаавие). | 
 | 
 | 
| Системы разработки с открытым очистным | ||
| г •: г,? г/ ? • г:^ ' пространством | ' ' | S ■ | 
| ........ | 
 | |
Эти системы разработки предусматривают оставление беэ крепления и без заполнения рудой, породой или крепью
пустот (камер), образующихся после очистной выемки, и применяются для разработки рудных залежей с крепкой ру дой при устойчивых вмещающих породах.
Подготовка блоков к очистной выемке осуществляется проведением откаточного и вентиляционного штреков, двух восстающих на расстоянии 50-60 м друг от друга, подоечного штрека, проводимого из восстающих по.всей мощности руд ноготела на 2-3 м выше откаточного штрека и соединяемо-- го через каждые 4-5 м рудоспуоками с откаточным штреком.
Очистная выемка руды производится-из подсечного . ' штрека буровзрывным способом. При этом бурение осущёотвляетоя со' специальных, рабочих полков. Взорванная руда под действием собственного веса через рудоспуски поступает на откаточный штрек.
При разработке залежей с углом, падения.30-90° и мощ- . востью до 3,5 м чаще воѳго применяют выемку потоіш.оуступным забоем и при. более пологом - сплощвым /Рис. 140 / .
Крутопадающие рудные залежи значительной.мощности (3-2Ö и) при крепкой руде и отсутствии значительных;про-
| олойков пустой | породы разрабатывают системой подэтажных | |
| штреков: / Рио. | І4 І / . | 
 | 
| При этом основной и вентиляционный штреки проводят | ||
| в ’обе оторовы | от квершлагов, | вскрывающих месторождение, | 
| а прдэтржные штреки проводят | от восстающих. Отбойка руды | |
производится при.взрывании зарядов ВВ в глубоких, восстаю щих скважинах, пробуриваемых из нижних, подэтажных штре- - ков, или в глубоких горизонтальных скважинах, пробурива емых из восстающих. Отбитая руда попадает в выработанное пространство, и через воронки и выпускные люки или погру
| зочными машинами грузится в вагонетки | и доставляется | к | |||
| стволу шахты. При мощности рудной залежи | до | 20 | м блоки | 
 | |
| вынимают по простиранию, при мощности | от | 20 | до | 50 м | 
 | 
| вкрѳст простирания, причем отдельные | камеры разделяют | вре | |||
менно оставляемыми целиками (последний способ разработки называют системой подэтажных ортов ) .
^ эв
Рис. 140. Потолкоустушшя сиотеиа с распорной крепью.
Шэ>0 - откаточный м р а к ; Шэв - вентиляционный штрек; В - восогаюдий.
