Т а б л и ц а 95
Изменение производительности автомобилей е увеличением их грузоподъемности п глубины карьеров
|
|
|
|
Производительность автомобиля (т/смспу) |
Автомобиль |
подъем- |
при высоте подъема горной массы, м |
|
|
ноетъ, |
т |
ІІ0-І15 |
|
150-160 |
200--210 |
250-260 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Автосамосвалы |
|
|
|
БелАЗ-540 |
. . . |
30 |
|
540 |
|
460 |
410 |
|
380 |
БелАЗ-548 |
. . . |
45 |
|
720 |
|
610 |
540 |
|
500 |
БелАЗ-549 |
. . . |
75 |
|
1380 |
|
1170 |
1080 |
|
910 |
БелАЗ-548В . . . |
65 |
|
Автопоезда |
|
860 |
760 |
|
700 |
|
1020 |
|
|
БелАЗ-549В . . . |
120 |
|
1710 |
|
1440 |
1270 |
|
1170 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 96 |
|
Изменение относительных стоимостных показателей |
|
с увеличением грузоподъемности автомобилей |
|
Автомобиль |
Грузоподъемность, т |
|
Стоимость трапс- |
Стоимость разра |
портироваппя |
1 т, % |
|
ботки 1 т, % |
|
|
|
|
Автосамосвалы |
|
|
|
БелАЗ-540 . . . . |
|
|
30 |
|
100 |
|
|
100 |
БелАЗ-548 . . . . |
|
|
45 |
|
93 |
|
|
98 |
БелАЗ-549 . . . . |
• |
|
75 |
|
55 |
|
|
78 |
|
|
I |
|
Автополуприцепы |
|
|
|
БелАЗ-548В |
. . |
|
65 |
I |
100 |
|
|
100 |
БелАЗ-549В |
. . , |
, I |
|
120 |
1 |
90 |
|
|
96 |
технологического автомобиля по сравнению с существующей воз растет в 3—3,5 раза.
Исследованиями последних лет установлено, что при производи тельности карьеров по горной массе до 10 млн. т оптимальная грузо подъемность карьерных автомобилей находится в пределах 30— 70 т, при производительности от 10 млн. до 30 млн. т составляет 70—150 т, а при производительности свыше 30—50 млн. т равна 120-200 т.
На основе проведенных исследований разработан перспективный оптимальный типовой ряд, который принят автомобильной про мышленностью страны для осуществления в ближайшие годы.
Оптимальный типовой ряд предусматривает автосамосвалы грузо подъемностью 30, 45, 75, 120, 180—200 т, на базе которых возможно создание автополуприцепов 65, 120, 180—200 и 250—300 т. Из этого ряда наибольшее применение в ближайшие 5—7 лет на карьерах должны получить двухосные автосамосвалы грузоподъемностью 45,
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
98 |
|
Осноииые параметры намеченных к выпуску |
|
|
|
специализированных автомобплен-углевозов |
|
|
Модель |
|
Тип автомобиля |
|
Грузо |
Емкость |
Длина |
Высота |
п способ разгрузки |
|
подъем |
кузова, |
автомоби |
автомо |
|
|
|
|
|
ность, т |
м* |
ля, мм |
биля, |
мм |
БелАЗ-7510 |
На |
базе |
БелАЗ-540 |
27-30 |
23,8 |
7 000 |
3625 |
|
с |
задней разгруз |
|
|
|
|
|
БелАЗ-7525 |
кой |
БелАЗ-548 |
40—45 |
33,0 |
7 850 |
3940 |
На |
базе |
|
с |
задней разгруз |
|
|
|
|
|
Новая модель |
кой |
|
с |
45 |
40 |
14 150 |
3450 |
Автополуприцеп |
БелАЗ-7425-9490 |
донной разгрузкой |
65 |
65 |
15 500 |
4350 |
То же |
|
|
Новая модель |
Троллейвоз с донной |
65 |
65 |
15 500 |
4350 |
Новая модель |
разгрузкой |
с |
120 |
110 |
19 400 |
4700 |
Автополуприцеп |
Новая модель |
донной разгрузкой |
|
200 |
180 |
22 500 |
5200 |
То же |
|
|
Новая модель |
» |
|
|
|
300 |
250 |
25 000 |
6300 |
1) общий срок службы их при грузоподъемности 30—75 т дол жен быть не менее 5—6 лет, а при грузоподъемности 75—120 т и более — не менее 8—10 лет;
2)пробег до капитального ремонта должен составлять не менее 150—160 тыс. км, а после капитального ремонта не менее 75—80% от первоначального;
3)безотказность работы отдельных узлов и деталей должна быть не менее 25 тыс. ч;
4)моторесурс двигателя пли газовой турбины должен составлять не менее 6—12 тыс. моточасов;
5)специальные крупногабаритные многослойные шины должны выдерживать давление 5,5—6 кгс/см2 и пробег 30—40 тыс. км;
6)автомобили должны характеризоваться высокой надежностью
ибезопасностью в работе, хорошей пригодностью к ремонту, удов летворять требованиям унификации, комплектности и современного эстетического оформления.
§4. Новые энергетические источники питания и конструктивные решения карьерных автомобилей ближайшего будущего
Мировая практика использования автомобилей особо большой грузоподъемности свидетельствует о том, что при мощности их до 1000—1200 л. с. наиболее целесообразны и экономичны дизельные двигатели, а при большей мощности предпочтительны двигатели
в виде газовых турбин (табл. 99), Основные преимущества газотур бинных двигателей заключаются в значительно меньших массе и занимаемой площади, причем эти показатели все более улучшаются с увеличением мощности двигателей. Масса газотурбинных двигате лей на 75% ниже, чем дизельных двигателей равной мощности,
Т а б л и ц а 99
Сравнительная характеристика дизельного и газотурбинного двигателей для карьерных автомобилей
|
ГазотурОпнн ый двигатель |
|
Показатели |
без теплообмен |
с тешіообмен- |
Дизельный двигатель |
|
ника |
ІШКОМ |
|
Удельный расход топ лива при 100%-ной на грузке, г/л. с. • ч
Топливо
Расход масла, кг/ч Расход воздуха
Чувствительность к сопротивлению на всасыванпе
Удельная |
масса, |
кг/л. с. |
приспо |
Коэффициент |
собляемости Сложность запуска
Силовая установка
Загрязнение атмосфе ры выпускными газами
Вибрация Скорость вращения
выходного вала, об/мин Ориентировочная сто имость производства се рийных двигателей,
руб./л. с.
250-500 |
185-260 |
|
165-220 |
Жидкое без ограничения |
Дизельное |
с огра |
октанового н цетанового чисел |
ничением |
цетанового |
|
|
числа |
|
|
0,1—0,3 |
0,1—0,3 |
|
0,5-2,0 |
В 5—6 раз больше, |
|
— |
|
чем для дизельного |
На |
каждые 50 мм |
На каждые 50 мм вод. ст. |
мощность снижается примерно |
вод. |
ст. |
мощность |
на 1% |
снижается |
примерно |
0,25-1,2 |
1,1-2,0 |
на 0,5—0,7% |
|
|
1,8-4,5 |
2,0-2,5 |
2,0-2,5 |
|
1,15—1,40 |
Леі'КИЙ |
Затруднительный |
|
|
при |
низких темпера |
Оноагрегатная |
Более сложная |
турах |
|
|
Одноагрегатная |
без водяной |
установка |
простая |
с |
водяной |
системы |
из-за наличия |
системой |
|
|
|
теплообмен |
|
|
|
|
|
ника |
Высокое |
|
Низкое |
|
Практически нет |
Есть |
|
|
До |
12 000 |
1500-2300 |
20--30 |
|
10—15 |
а занимаемое пространство на 35% меньше. На крупных машинах это обеспечивает лучшую видимость для водителя и уменьшает нагрузку на управляемую ось. Положительным качеством газотур бинных двигателей является их более высокая надежность в экс плуатации, чем дизельных двигателей. Благодаря тому, что запуск
газотурбинных двигателей при любой температуре производится быстрее (занимает по времени менее 1 мин) и отсутствует необходи мость в водяном охлаждении, они более просты и дешевы в эксплуатацпи и больше приспособлены для работы в зимнее время. При среднегодовой температуре 20° С и высоте над уровнем моря 300— 350 м турбины Солар Сатурн и ЛМ-100 имеют мощность на 100 л. с. больше, чем дизельный двигатель. На графиках (рис. 113) показано
изменение мощности двигателей |
в зависимости |
от |
температуры |
окружающего |
воздуха. |
Следует |
отметить |
также |
продолжитель |
|
|
|
|
|
|
ность срока |
службы |
газотурбин |
4 |
1200 |
|
|
|
|
ных |
двигателей. |
По данным аме |
с |
|
|
|
|
|
о. |
|
|
|
|
|
риканских |
карьеров, |
он дости |
2 |
1100 |
|
|
|
|
- ТО |
|
|
|
|
|
гает 39 тыс. |
ч, между капиталь |
|
|
|
|
|
|
g 5 |
1000 |
|
|
|
|
ными |
ремонтами |
турбины рабо |
3® |
|
|
|
|
|
тают 8—12 тыс. ч, осмотр их |
£ |
800 |
|
|
|
|
требуется не чаще чем через 3000— |
5 |
|
|
|
|
4000 |
ч. |
|
|
|
|
ІО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d |
700 |
|
|
|
|
Преимуществом |
газотурбин |
g |
|
|
|
|
|
1,0 |
15,5 21,1 26,6 |
32,2 37,7 |
43,3 43,8 |
ных двигателей является меньшее |
|
|
Температура |
воздуха.°C |
число |
деталей, |
подвергающихся |
Рпс. |
113. |
Графики зависимости мощ |
износу, чем в дизельных двигате |
ности газотурбинных |
и дизельных |
лях. Благодаря уменьшению |
ко |
двигателей от температуры воздуха: |
личества движущихся деталей |
на |
1 — газовая |
турбина ЛМ-100; 2 — газовая |
75% работа |
значительно упроща |
турбина Солар Сатурн; 3 — двигатель внут |
реннего сгорания |
12VT49T |
|
ется. Расходы на |
техническое об |
|
|
|
|
|
|
служивание газотурбинных двига |
телей на 30—50% ниже, а коэффициент |
их использования на 10— |
15% выше, чем дизельных двигателей такой же мощности. При не прерывном процессе горения отсутствует вибрация, вследствие чего уменьшается износ, масло сохраняется дольше и не подвергается самовозгоранию, турбины в работе дают меньше шума, чем дизели, почти нет выброса дыма и вредных газов. Стоимость установки газотурбинного и дизельного двигателей почти одинаковы.
Недостатками газотурбинных двигателей являются их более высокая стоимость (примерно в 1,5 раза) по сравнению со стои мостью дизельных двигателей и больший (на 50—70%) расход то плива. Кроме того, при высокой запыленности воздуха наблюдается ускоренное разрушение лопастей турбин. В новых конструкциях газовых турбин устанавливают двухступенчатые инерционные воздухоочистители, что позволяет предотвратить преждевременный износ лопастей.
Внастоящее время газотурбинные двигатели установлены на некоторых карьерных автомобилях в США. В 1969 г. фирма Солар Дивижн создала газотурбинный двигатель мощностью 3000 л. с., предназначенный для автополуприцепов грузоподъемностью 200— 250 т.
ВСоветском Союзе газотурбинный двигатель типа ТВ2-117 мощ ностью 1200 л. с. со скоростью вращения 12 000 об/мин установлен
на автопоезде БелАЗ-549-5275 грузоподъемностью 120 т, выпущен ном в 1969 г. Масса двигателя 450 кг, расход топлива 372 кг/ч.
Приведем сравнительные экономические показателп (в руб.) применения дизельных и газотурбинных двигателей равной мощности (850 л. с.) на автосамосвалах БелАЗ-549,
|
|
Д изель- |
Газотур- |
|
|
ныіі д в и - |
ІІ1ППТЫ Й |
|
|
гатель |
двигатель |
Капитальные затраты ........................ |
|
7 740 |
15480 |
Капитальные затраты с учетом от |
|
|
носительного моторесурса |
двига |
7 740 |
6200 |
телей .................................................. |
|
Горюче-смазочные материалы: |
14 880 |
11640 |
дизельное топливо........................ |
|
м а с л о ............................................... |
. . . . |
4 620 |
850 |
Всего по горюче-смазочным |
19 500 |
12190 |
Полные затраты ................................... |
относи |
27 240 |
27 570 |
Полные затраты с учетом |
27 240 |
18 390 |
тельного моторесурса двигателя |
Экономия на один двигатель |
. . . |
— |
8850 |
В ближайшем будущем газотурбинные двигатели должны полу чить широкое применение на карьерных автомобилях большой грузоподъемности (свыше 60—70 т) и особенно на автомобилях, предназначенных для северных районов.
В США были предприняты попытки использовать в качестве горючего для крупных карьерных автомобилей жидкий природный газ. Для этого предусматривается реконструкция дизельного двига теля автомобиля, которая заключается в установке специального бака для горючего, оборудования для преобразования жидкого топлива в газ, регулятора, контролирующего поток природного газа, и карбюратора, где происходит смешение газа с воздухом (рис. 114).
Проведенное технико-экономическое сравнение показало, что при полученном часовом расходе (в литрах) жидкого газа в 1,6 раза большем, чем дизельного топлива, экономия составляет от 0,5 до 0,85 доллара на один автосамосвал в 1 ч. При этом общие расходы на 1 л расходуемого жидкого газа составили 0,0135 доллара, из них: стоимость газа — 52%, капитальные затраты на установку — 31%, эксплуатационные расходы на установку — 17%.
В процессе испытаний переоборудованных автомобилей было установлено, что в выхлопных газах почти полностью отсутствуют вредные компоненты.
Жидкий природный газ является перспективным горючим для мощных карьерных автомобилей и в нашей стране, особенно в райо нах, получающих дешевый природный газ. Использование жидкого газа благоприятно отразится на экономических показателях приме нения автомобильного транспорта и будет способствовать умень шению загрязнения воздуха в глубоких карьерах.
Возможности увеличения к. п. д. двигателей внутреннего сгора ния практически в значительной степени уже исчерпаны. При
режимах полной нагрузки к. п. д. достигает максимум 28—30%. Один из путей повышения эффективности двигательных установок — за мена двигателей внутреннего сгорания установками, питаемыми электрическим током или преобразующими топливо в электро энергию.
Для карьерных автомобилей будущего станет целесообразным использовать аккумуляторы электроэнергии, которые заряжаются от сети, а затем при работе питают электродвигатель, приводящий: в движение автомобиль.
|
|
|
|
|
|
|
|
Рпс. 114. |
Схема топливной |
системы |
при |
Рис. 115. Схема водородно- |
переводе автомобиля на работу на жидком |
кислородного топливного элѳ- |
прнродном газе: |
|
|
|
|
мента: |
|
1 — предохранительный клапан; |
2 — вентилятор |
1 — пористые электроды; 2 — рабо |
ная лнння; |
3 — клапан; |
4 — предохранительная |
чий электрический контур; 3— горю |
диафрагма резервуара |
с |
горючим; 5 — предохра |
чая смесь; 4 — подвод окислителя— |
нительное устройство; |
в |
— мапометр; 7 — преоб |
кислорода; |
5 — электролит — р ас |
разователъ; |
8 — датчик |
уровня |
жидкости; |
9 — |
твор едкого |
калия; в — вода |
устройство повышения |
давления |
|
|
|
|
Электромобили получают все более широкое распространение за рубежом. В качестве двигателя обычно используют электродвига тели с переменным магнитным сопротивлением. Специальные элек трические приборы преобразуют ток в переменный. Одной из наи более рациональных следует признать комбинированную схему, в которой двигатель внутреннего сгорания малой мощности, заря жающий аккумуляторную батерею, сочетается с тяговым электро двигателем.
Запас хода существующих электромобилей с аккумуляторными батареями весьма ограничен и составляет не более 70—80 км при минимальной скорости движения 30—35 км/ч. Эти показатели могли бы быть приемлемыми для автомобилей, работающих в карьерах при небольших расстояниях откатки. Однако существующие аккуму ляторы пока слишком тяжелы и громоздки, что ограничивает воз можность пх использования на большегрузных автомобилях.
Проводимые в ряде стран исследования, направленные на созда ние менее металлоемких батарей повышенной эффективности, явля ются весьма обнадеживающими.
Одни пз возможных путей улучшения использования химической энергии топлива — применение преобразователей энергии в виде так называемых топливных элементов, к. п. д. которых практически достиг в экспериментальных образцах 70—75% . Принципиальное отличие топливных элементов от аккумуляторов заключается в том, что энергия, получаемая от аккумуляторов, накапливается в них
самих, |
а топливные элементы яв |
|
|
|
ляются |
|
ее |
преобразователями |
|
|
|
(рис. 115). |
|
|
|
|
|
|
|
К настоящему времени наибо |
|
|
|
лее разработаны низкотемператур |
|
|
|
ные топливные |
элементы низкого |
|
|
|
давления, |
в |
|
которых |
водород |
|
|
|
используется в |
качестве топлива, |
|
|
|
а кислород в качестве окислителя. |
|
|
|
Над |
дальнейшим |
совершенст |
|
|
|
вованием |
топливных |
элементов в |
|
|
|
настоящее |
время успешно рабо |
|
|
|
тают в |
нашей |
стране, |
а |
также в |
|
|
|
США, |
Англии, |
Японии, |
ФРГ, |
личных источников энергии автоса |
Франции. |
Параметры |
топливных |
мосвала от |
запаса хода |
(на 1 квт |
элементов, так же как и аккуму |
мощности двигателя): |
|
ляторных |
батарей, быстро улуч |
1 , 2 , з — аккум уляторны е |
батареи; 4, |
шаются. Если |
сейчас |
масса водо- |
5 — топливные |
элементы; 6 — двигатель |
внутреннего |
сгорания |
|
родно-кпслородных топливных эле ментов равна 15—20 кг/квт, то в ближайшее время, по различным дан
ным, она будет снижена до 2—4 кг/квт. У современных двигателей внутреннего сгорания, как известно, он равен 2—6 кг/квт при режиме работы двигателя на максимальной мощности (рис. 116). Опытные ра боты показывают, что с ростом грузоподъемности автомобиля доля батарей топливных элементов снижается. Поэтому можно предпо ложить, что прежде всего они будут использованы на большегруз ных автомобилях.
Более перспективны, по-видимому, топливные элементы, рабо тающие на жидком нетоксичном углеродном топливе н использу ющие в качестве окислителя кислород из воздуха.
Применение аккумуляторных электромобилей или топливных элементов будет способствовать сокращению расходов на ремонт и техническое обслуживание, облегчит труд водителей, уменьшит загрязнение атмосферы карьеров отработанными газами, а также уменьшит шум, создаваемый автомобилями.
Значительные усовершенствования предполагается в будущем внести и в компоновку карьерных автомобилей. Многие автомобили особо большой грузоподъемности будут иметь силовую установку, состоящую из двух двигателей или газовых турбин. Намечается
создать более рациональные электрические трансмиссии постоян ного тока для различных по грузоподъемности автомобилей на базе типовых генераторов п электродвигателей. Однако на автомобилях особо большой грузоподъемности в дальнейшем будут преимущест венно применяться электрические трансмиссии переменного тока, обеспечивающие высокую надежность мотор-колес и снижение весо вых показателей.
Для рам автомобилей необходимо использовать высокопрочные марки листового проката с пределом текучести 80—120 кгс/мм2, характеризующиеся однородностью состава, высокой усталостной прочностью п хорошо противостоящие воздействию знакоперемен ных и ударных нагрузок.
Кузова автомобилей следует преимущественно изготовлять из износоустойчивых алюминиевых и титановых листовых сплавов. Давление в гидроприводе будет доведено до 220—260 кгс/см2. Круп ногабаритные шины будут иметь размеры 36.00—51 и более и выдер живать осевые нагрузки более 200 тс. В автомобилях будут широко применяться особо прочные пластмассы, не подверженные воздей ствию внешних агентов, и т. д. В части принципиально новых реше ний автомобилей более далекого будущего несомненный интерес представляет принцип «воздушной подушки» в сочетании с колесным приводом в качестве вспомогательного ходового разгрузочного устройства; не исключена возможность создания специальных авто мобилей-атомоходов, преобразующих энергию распада радиоактив ного изотопа в электрическую, применение полностью автоматизи рованных автосамосвалов, управляемых с расстояния при помощи
.компьютеров#
§ 5. Основные направления научных исследований в области карьерного автомобильного транспорта
Научные исследования, направленные на дальнейшее повышение эффективности использования автомобильного транспорта в карье рах, группируются по трем основным проблемам:
1)совершенствование технологии работы автомобильного транс
порта;
2)создание, освоение и повышение использования новых тех нических средств автомобильного транспорта;
3) улучшение организации работы автомобильного транспорта
иуправления им на карьерах.
Вобласти совершенствования технологии работы карьерного автомобильного транспорта в последние годы выполнен большой
•объем исследований, однако с увеличением параметров горнотранс портного оборудования и глубины разработки возникает ряд во просов, нуждающихся в дополнительных и более разносторонних исследованиях. К их числу относятся:
выбор рациональных параметров элементов системы разработки для использования большегрузных автомобилей при различных способах подготовки новых горизонтов;
исследование возможностей интенсификации работы автомобилей при сокращенных погрузочных фронтах и высокой концентрации горнотранспортного оборудования;
обоснование рациональных схем применения автомобильного транспорта при различных способах проведения траншей и раз ных типах экскаваторов;
исследование особенностей работы автомобильного транспорта в глубоких карьерах, в частности как сборочного звена при комби нированных транспортных схемах;
установление рационального расположения транспортных ком муникаций в карьерах при большой концентрации грузопотоков;.
изучение возможностей и установление целесообразности увеличения продольных уклонов автомобильных дорог в карь ерах;
разработка рациональных параметров и конструкций карьерных дорог, обеспечивающих эксплуатацию автотранспортных средств особо большой грузоподъемности;
исследование влияния различных горнотехнических условий на работу и эксплуатационные показатели карьерного автомобильноготранспорта;
исследование работы автомобильного транспорта в суровых кли матических условиях и разработка конкретных предложений поповышению ее эффективности.
Особенно большой объем исследований связан с созданием, освое нием и дальнейшим совершенствованием новых технических средств автомобильного транспорта. К числу таких научных исследований относятся:
установление рациональных границ увеличения грузоподъем ности и мощности карьерных автотранспортных средств с учетом: современного уровня техники и технологии открытых горных работ на перспективу;
исследование экономической эффективности применения новых большегрузных карьерных автосамосвалов;
оценка технического совершенства карьерных автомобилей, вы пускаемых и намеченных к выпуску, в соответствии с мировыми достижениями науки и техники;
изучение потребностей различных отраслей горнодобывающей промышленности в новых видах карьерных автотранспортных средств;
усовершенствование типажей и типоразмерных рядов карьерных автомобилей, разработка предложений по широкой унификации и стандартизации элементов их конструкций;
исследование сравнительной экономической эффективности ди- зель-электрических и турбо-электрических трансмиссий автомобилей, особо большой грузоподъемности;