ных работ оптимальная грузоподъемность автотранспортных средств для Михайловского карьера составляет 75 т, Сарбайского — 130 т, Ингулецкого — 150 т, а для Первомайского должна быть увеличена до 180 т.
§ 3. Применение статистико-вероятностных методов для решения задан карьерного автомобильного транспорта
В горном производстве ряд основных параметров подвержен воздействию многочисленных случайных факторов. Так, производи тельность забойного экскаватора зависит от числа и грузоподъем ности автомобилей, обслуживаемых этим экскаватором, характера
идлины дорожной трассы, интенсивности движения, динамических качеств автомобилей и множества других факторов. Большинство этих факторов является недетерминированным, т. е. случайным, что определяет вероятностный характер транспортного процесса в целом
идает возможность определять его параметры путем построения вероятностной модели. Данные ряда^'производственныхэксперимен тов позволяют заключить, что продолжительность загрузки автомо билей, время движения их в груженом и порожнем состоянии описы ваются нормальным законом распределения, а продолжительность простоев в пунктах приема горной массы и в забое аппроксимируется показательным распределением. Для решения вопросов эксплуата ции автомобильного транспорта и планирования его работы при помощи ЭВМ наиболее применимы метод построения моделирующих систем массового обслуживания и метод статистических испытаний (метод Монте-Карло).
Моделирующие системы массового обслуживания применительно
ккарьерному автомобильному транспорту. В последние годы в лите ратуре появился ряд работ по применению математического аппарата теории массового обслуживания для описания технологических процессов, в частности процесса транспортирования большегруз ными автомобилями [7, 36, 55].
При формальном описании транспортный процесс может быть представлен как система массового обслуживания, т. е. как поток требований на обслуживание определенного рода. Интенсивность поступления потока автомобилей под погрузку и скорость пх обслу живания в забое являются основными параметрами системы в дан ной интерпретации. Для автомобильного транспорта характерна также система, рассматривающая поток требований на техническое обслуживание ТО-1 и ТО-2 автомобилей н характеризующаяся интенсивностью поступления на обслуживание или в ремонт и про должительностью ремонта. Физической сущности процесса транс портирования автомобилями наиболее полно отвечает простейший поток в теории массового обслуживания, обладающий стационар ностью, ординарностью п отсутствием последействия [7]. К такому
типу относится всякий поток автомобилей, работающих по схеме «забой — приемный пункт — забой», если исключить организацион ные простои во время работы и в перерывах между сменами.
В общем случае простейший поток пуассоновского типа характе ризуется кривой распределения, описываемой формулой
|
|
|
|
Фк(0 = - ^ г e~U’ |
|
|
|
|
(186) |
где фк (і) — вероятность прохождения (обслуживания) к |
автомоби |
лей |
за |
промежуток времени t |
X—число требований, |
поступающих |
|
|
|
|
|
в систему |
обслуживания |
в |
еди |
|
|
|
|
|
ницу |
времени. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При этом должно выполняться |
|
|
|
|
|
следующее |
ограничение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 ф к ( 0 = |
1- |
|
|
(137) |
|
|
|
|
|
На |
К=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рис. 92 показаны графики |
|
|
|
|
|
распределения интенсивности пуас |
|
|
|
|
|
соновского |
потока |
простейшего |
|
|
|
|
|
типа. Кривая 1 соответствует эм |
|
|
|
|
|
пирической интенсивности |
потока |
|
|
|
|
|
автосамосвалов БелАЗ-540 при |
|
|
|
|
|
работе на расстояние 1 км с экс |
|
|
|
|
|
каваторами ЭКГ-4 на Сарбайском |
|
|
|
|
|
карьере. Теоретическая |
кривая 2 |
|
|
|
|
|
соответствует распределению Пуас |
|
|
|
|
|
сона. |
|
продолжительность |
|
|
|
|
|
Средняя |
|
|
|
|
|
загрузки одного автомобиля в те |
Рпс. 92. График распределения ин |
чение |
смены |
|
|
|
|
|
|
П |
|
|
|
|
тенсивности |
потока автомобильного |
|
|
Ѵ /п |
|
|
|
транспорта |
(распределение Пуас |
|
^пср = —j >— . |
|
|
(188) |
сона) |
|
|
|
|
|
|
|
где |
N |
— число |
загруженных автомобилей; |
t„ — чистое |
время за |
грузки |
одного |
автомобиля. |
|
|
|
|
|
|
|
Или |
|
^см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^пср “ |
J f ( t cp)dt, |
|
|
|
|
(189) |
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
|
где |
Т ш |
— продолжительность |
рассматриваемого периода, |
в |
дан |
ном |
случае — время смены. |
|
|
|
|
|
|
авто |
По теории массового обслуживания вероятность простоя к |
мобилей под погрузкой в забое |
определится так: |
|
|
|
|
|
|
|
|
(■m—к) ! (^p^ncp^-Pflt |
|
|
|
|
(190) |
где п р |
— среднее число рейсов одного автомобиля в течение смены; |
|
|
|
|
|
|
Т см |
^ ПЗ ---^Сл |
(191) |
|
|
|
|
|
^ср+ ^ож + ^Дв-Ырз ’ |
|
|
|
|
|
|
іпз — время подготовительно-заключительных операций; tCJl |
— про |
должительность |
незапланированных |
простоев; t01K— время |
ожида |
ния погрузки; |
£дв — время |
движения автомобиля за один |
цикл; |
£р, — время разгрузки на отвале или в приемный бункер; |
Р 0 — |
вероятность |
простоя |
всех |
экскаваторов. |
|
При обслуживании многозабойной системы, когда в работе за |
нято п |
экскаваторов, |
формула |
принимает вид |
|
|
|
|
|
Р к |
|
т ! |
|
(тіріср) ^Oi |
(192) |
|
|
|
|
nK~nh ! (ni—k) ! |
|
|
|
|
|
|
|
где п , |
т |
— соответственно число экскаваторов и автомобилей в тех |
нологической |
линии. |
|
|
|
|
|
Величина очереди автомобилей под погрузкой прп простой |
однозабойной |
системе |
равна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
®i“ |
S ( K - l ) Р * |
(193) |
|
|
|
|
|
|
К=2 |
|
|
|
при обслуживании нескольких забоев величина очереди опре |
деляется |
по |
формуле |
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(194) |
|
|
|
|
|
Ѳ2= У |
( к - п ) Р к . |
|
|
|
|
|
|
/С=2 |
|
|
|
Число |
простаивающих {автомобилей, обслуживающих |
забой |
одного экскаватора, |
|
|
/П |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(195) |
|
|
|
|
|
М |
г = ^ к Р |
к , |
а прп многозабойной системе обслуживания
*.-2 п.«-"га !
(196)
К=1 (« - D !
Число экскаваторов, не том, в общем случае при
равно
п
N = А
обеспеченных автомобильным транспор многозабойной системе обслуживания
( п —• к) т ! |
! |
(ПрІср) Р к - |
(197) |
к ! ( т — к) |
|
|
Степень использования автомобилей и экскаваторов при их взаимодействии в рассматриваемой технологической системе оце нивается коэффициентом простоя, который определяется по следу ющим формулам:
ДЛЯ экскаваторов |
|
|
7- |
іѴ |
(198) |
Л"Р.. |
п |
|
для автомобилей |
|
|
г. _ |
м |
(199) |
ІІпР — |
т |
|
Решение задачи рационального сочетания погрузочного и транс портного оборудования имеет большое значение, так как обеспечи
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вает |
наплучшее использование автомобилей |
и экскаваторов. Наи |
|
|
большая |
производительность |
|
|
экскаватора |
может быть |
полу |
|
|
чена при |
полном |
насыщении |
|
|
технологической линии |
автомо |
|
|
билями |
(рис. 93). Однако в этом |
|
|
случае коэффициент простоя ав |
|
|
томобилей |
существенно |
увели |
|
|
чится. При малом числе авто |
|
|
мобилей на трассе коэффициент |
|
|
их использования близок к еди |
|
|
нице, |
а |
производительность |
|
|
экскаватора |
растет |
по |
прямо |
|
|
линейному |
|
закону |
(Г). |
С уве |
|
|
личением |
числа |
автомобилей |
|
|
темп нарастания их производи |
|
|
тельности падает, а в случае |
|
|
предельного насыщения системы |
|
|
автомобилями рост производи |
Рпс. |
93. Зависпмость производитель |
тельности полностью прекраща |
ности экскаватора ЭКГ-4 от числа ав- |
ется (//). Аналогичные |
законо |
тосаыосвалов БелАЗ-540 |
мерности |
наблюдаются |
при |
|
|
определении |
предельной |
про |
пускной способности автодороги, перегрузочных пунктов п т. д. Посредством введения экономических показателей стоимости экска
вации и транспортирования в формулы массового обслуживания на основе экономического критерия оценки можно рассчитать оптималь ные соотношения погрузочного оборудованпя и автомобилей для различных технологических схем и условий разработки карьеров.
В некоторых случаях критерием эффективности при определении числа автомобилей, обслуживаемых одним экскаватором, может служить минимум простоев погрузочного и транспортного обору дованпя. Тогда задача определения оптимальных соотношений может быть решена без учета экономических факторов.
Приведенные выше формулы теории массового обслуживания рекомендуются для расчета загруженности экскаваторов и автомо бильного транспорта при их взаимодействии в случае известных ста тистических характеристик погрузочно-транспортного процесса на конкретном карьере.
Метод статистических испытаний (метод Монте-Карло). Приведен ные выше формулы теории массового обслуживания учитывают сто хастический характер транспортного процесса и поэтому позволяют получить более точный результат, чем широко применяемый в прак тике аналитический метод, при котором оперируют средними вели чинами параметров автомобильного транспорта. Несмотря на это теория массового обслуживания, идеализируя транспортный про цесс, вносит ряд неточностей, не может учитывать характер пере ходных процессов и справедлива лишь для установившегося режима транспортирования.
В отличие от теории массового обслуживания метод статистиче ских испытаний, или метод Монте-Карло, является одним из числен ных методов, который при расчетах на ЭВМ может быть эффективно применен для исследований любых процессов автомобильного транс порта [7, 36, 55]. Его применение базируется на случайном ха рактере временных параметров работы автомобильного транспорта и всех переходных процессов, которые могут быть заданы распре делением вероятностей исследуемых величин.
Метод Монте-Карло позволяет дать наиболее точное описание реального процесса транспортирования в цифровых показателях за длительный промежуток времени. Модели, созданные на основе этого метода, позволяют воспроизвести теоретически процесс транс портирования без создания физического оригинала.
Логическая схема применения рассматриваемого метода заклю чается в следующем. Допустим, что требуется определить параметры и качественные характеристики работы автомобильно-экскаватор ного комплекса при наиболее распространенной схеме транспортиро вания горной массы «забой — отвал — забой». В нашем случае число экскаваторов должно обеспечивать бесперебойную загрузку автомо билей, а число автомобилей — полное использование рабочего времени экскаваторов. Процессы погрузки, движения транспорта, разгрузки на отвале и ожидания погрузки задаются цифровым спосо бом, позволяющим на ЭВМ проследить любое промежуточное состоя ние автомобиля или экскаватора во времени. Для этого в память ма шины за исследуемый промежуток времени (смену, сутки, месяц) необходимо закладывать весь статистический ряд временных параме тров работы погрузочного и транспортного оборудования.
Для создания статистической модели, имитирующей работу автомобпльно-экскаваторного комплекса в целом, должны статисти чески задаваться не только параметры работы оборудования, но и состояние забоя во времени, промежуточные процессы организации работ в экскаваторном и транспортном звене, продолжительность простоев оборудования за весь исследуемый период и т. д.
В результате расчетов на ЭВМ определяются напвыгоднейшпе возможные режимы работы экскаваторов и автомобилей, суммарная производительность комплекса с учетом в л и я н и я совокупности реальных случайных факторов. На втором этапе работ на основании полученных результатов производят технико-экономические расчеты
и получают оптимальный с экономической точки зрения вариант параметров автомобильно-экскаваторного комплекса в условиях исследуемой технологической схемы.
При решении задач методом Монте-Карло можно произвести вероятностное описание технологического потока автомобилей. Опре деляющими этапами этого описания будут:
1) вероятностная модель суммарного сопротивления движению, учитывающая совокупность параметров, предопределяющих вероят ностные характеристики сопротивления движению во времени;
2)состояние тягового баланса автомобиля в исследуемый про межуток времени;
3)вероятностные характеристики дорожной ситуации, преду сматривающие статистическое описание интенсивности потока, его состава по маркам автомобилей, закона поступления автомобилей на трассу и т. д.
Результаты моделирования наЭВМ с использованием метода
Монте-Карло даны выше в главе VII, § 3 и главе X, § 4.
В конечном счете применение метода Монте-Карло позволяет вос произвести работу системы автомобильного транспорта карьера в це лом за длительный период и найти оптимальный вариант транс портной системы с большегрузными автомобилями для любого реаль ного карьера.
§ 4. Применение теории корреляции для анализа работы карьерного автомобильного транспорта
В методах математической статистики, используемых при про ектировании, эксплуатации автомобильного транспорта и управле нии им на карьерах, широко применяется теория корреляции [291. Теория корреляции представляет собой совокупность методов кор реляционного и регрессионного анализа, позволяющих выявить, изучить и количественно учесть в инженерных расчетах фактические взаимосвязи между параметрами, факторами и показателями работы автомобильного транспорта. Применение математического аппарата и методов теории корреляции приобретает особо важное значение при решении производственно-технических и экономических во просов эксплуатации карьерного большегрузного автомобильного транспорта с увеличением мощности и грузоподъемности автотранс портных средств.
Наиболее часто при исследовании закономерностей работы авто мобильного транспорта применяется парная корреляция, описыва ющая взаимозависимость двух признаков. В этом случае наиболее приемлемыми являются прямолинейная и квадратичная зависимости исследуемых факторов. На рис. 94 представлены корреляционные зависимости динамики средних расстояний транспортирования авто мобилями по годам на ряде крупных карьеров страны при маги стральном и комбинированном использовании автомобильного транс
порта. В первом случае взаимосвязь коррелируемых величин яв ляется прямолинейной и описывается уравнением первого порядка. С технологической точки зрения очевидна закономерность увеличе ния расстояния транспортирования горной массы в процессе про странственного развития горных работ во времени. Изменение рас стояний перевозки на карьерах, перешедших в процессе эксплуата ции на комбинированный вид транспорта, описывается уравнением второго порядка и представляет собой параболическую кривую, падающая ветвь которой соответствует периоду перехода с автомо
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бильного транспорта на комби |
|
|
|
|
|
|
нированный. |
парной |
корреля |
|
|
|
|
|
|
Законами |
|
|
|
|
|
|
ции описываются |
взаимосвязи |
|
|
|
|
|
|
основных конструктивных пара |
|
|
|
|
|
|
метров карьерных автомобилей. |
|
|
|
|
|
|
Высокая теснота |
связи наблю |
|
|
|
|
|
|
дается между коррелируемыми |
|
|
|
|
|
|
величинами |
грузоподъемности, |
|
|
|
|
|
|
удельной мощности |
и коэффи |
I960 |
1962 |
1964 |
1966 |
1968 |
1970 |
|
|
Г ОДЫ |
|
|
циента тары |
карьерных |
боль |
|
|
|
|
шегрузных |
автомобилей |
(ри |
Рис. 94. Корреляционные |
зависимости |
сунки 95, 96). Корреляционное |
динамики |
средних |
расстояний |
транс |
отношение, показывающее |
сте |
портирования |
автомобилями |
(Ь.л — |
автомобильный |
транспорт; |
Ь к |
— ком |
пень тесноты связи между кор |
бинированный |
автомобильно-железно |
релируемыми величинами, рав |
дорожный транспорт) |
|
|
но в данном |
случае |
0,82. |
|
|
|
|
|
|
|
Уравнением прямой описывается корреляционная зависимость
крутящего |
момента двигателя от его эффективной мощности. |
Л’ л.с. |
т |
9
8
7
6
5
Рис. 95. Регрессионная связь удельной мощности и грузоподъем ности карьерных автосамосвалов
С увеличением мощности двигателя наблюдается пропорциональный рост крутящего момента во всем диапазоне исследуемых мощностей. Размещение поля корреляции на графике свидетельствует о его большой плотности, а следовательно, малой дисперсии и изменчи вости коррелируемых факторов (рис. 97).
Как было показано выше, парная корреляция может эффективно использоваться в случае тесной взаимосвязи коррелируемых вели чин. Однако при эксплуатации автомобильного транспорта часто не обходимо знать функциональные зависимости исследуемой величины
от целого ряда влияющих факторов. Так, например, при прочих равных условиях, важнейший эксплуатационный показатель — скорость движения автомобиля зависит от уклона автодороги, каче ства и состояния покрытия, высоты подъема горной массы и ряда
других факторов. Еще более сложной задачей является задача нахо ждения функциональной взаимосвязи между производительностью автомобилей и рядом важнейших определяющих факторов.
В таких случаях используется множественная корреляция, по зволяющая установить вид уравнения регрессии для трех, несколь ких или многих переменных. Регрессионная модель производитель ности автомобиля представляет собой статистическое описание процесса транспортирования, отражающее основные закономерности взаимодействия условий его протекания. В общем виде регрессионная
200 300 400 500 600 700 800 900 Л'.л.с.
Рис. 97. Корреляционная зависимость крутящего момента от мощности дви гателя
формула |
зависимости производительности |
автомобиля |
от основ |
ных определяющих факторов |
может |
быть |
записана |
уравнением |
|
У = f faі> 2-2j |
• • м |
• • ч |
®п)> |
(200) |
где у — производительность автомобиля; xt |
... х п — факторы, опре |
деляющие |
производительность |
автомобиля. |
|
|
Регрессионная корреляционная модель производительности авто самосвала БезАЗ-540 применительно к условиям транспортных работ и уровню организации производства на карьерах цветной металлургии разработана институтом Уиипромедь. Путем система тизации и анализа совокупности влияющих факторов выявлено
несколько основных, которые исключают коллинеарное (дублирующее) влияние на производительность автомобиля и дополняют друг друга.
В результате оценки каждого из основных определяющих факто ров методом ранговой корреляции получены коэффициенты, показы вающие их количественное влияние на уровень производительности автосамосвала БелАЗ-540. Регрессионная формула, рекомендуемая для использования при расчете производительности автосамосвалов БелАЗ-540 на карьерах цветной металлургии, имеет вид
I/ = —421,10 Ч- 73,18®! + 6,65а:2 + 0,82®3 + 102,76®4 + 487,2Ch6, (201 )■
где а.-! — расстояние транспортирования горной массы; х 2 — грузо оборот автопарка БелАЗ-540; х 3 — средний пробег списочного авто самосвала на расчетный период; х 4 — режим работы автопарка БелАЗ-540; х 5 — коэффициент использования грузоподъемности авто самосвала.
Естественно, что предлагаемая формула регрессионного анализа не учитывает тяговых условий движения автомобилей в карьере и характерна лишь для определенного периода эксплуатации авто мобильного транспорта и стабильного состояния организации гор ных работ. Однако она дает возможность произвести оценку уровня отраслевой производительности автосамосвалов БелАЗ-540 при опре деленных условиях и может быть скорректирована в соответствии с измененпем условий.
Помимо рассмотренных нами случаев, методы теории корреляции используются для оценки экономических показателей работы боль шегрузных автомобилей и результатов хозяйственной деятельности автотранспортных цехов и предприятий.