Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Блох Л.А. Грузоподъемные и транспортные устройства в пищевой промышленности учебник

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.45 Mб
Скачать

рые укладывается подвозимая для погрузки свекла. После по­ очередного снятия крышек свекла падает на питательный, а за­ тем и на загрузочный конвейер. По мере погрузки конвейеры перемещаются вдоль фронта. Для облегчения перемещения их конвейеры устанавливаются на тележки, движущиеся по спе­ циально уложенным рельсам. Свекла, находящаяся сбоку тран­ шеи и не попавшая на питательный конвейер при снятии кры­ шек, сталкивается в траншею бульдозером или другим меха­ низмом.

Тракторные погрузчики ТЛ-ЦИНС применяются при погруз­ ке и перевалке свеклы, жома, топлива и других сыпучих и мел­ кокусковых грузов. Все погрузчики этой серии: ТЛ-ЗЦИНС (рис. 129), ТЛ-4ЦИНС, ТЛ-2аЦИНС и другие — грузят через себя. На раме трактора крепится стрела ковша, который загру­ жается при движении трактора вперед. После загрузки ковша

водитель погрузчика поднимает его

в транспортное положение

и, включив задний ход, движется к

месту разгрузки. Остано­

вившись около места разгрузки, он поднимает ковш в крайнее верхнее положение, и груз высыпается.

Тракторные погрузчики серии ТЛ - ЦИНС в зависимости от работ, которые предполагается выполнять с их помощью, обо­ рудуются ковшом, ковшом с бункером (при перемещении груза на большое расстояние — до 100 м), разгружателем для стал­ кивания груза при открытых бортах с автомашины и ножом бульдозера.

На сахарных заводах применяются также одноковшовые по­ грузчики Т-107 и Т-157, смонтированные на мощных тракторах.

Одноковшовый погрузчик Т-107 смонтирован на тракторе С-80, Т-157 — на тракторе С-100ГП. Одноковшовые погрузчики Т-107 и Т-157 по принципу работы аналогичны тракторным по­

грузчикам ТЛ-ЦИНС. Одноковшовый погрузчик Т-157

(рис.

130) является более совершенной машиной по сравнению

с по­

грузчиком Т-107. Он имеет

гидравлический привод подъема

ковша, в то время как Т-107

имеет канатный.

 

Для погрузочно-разгрузочных работ применяются и другие машины: ПБ-35, Д-451, АЛ-1-ЦИНС, грейферный кран К-161 и другие, выполненные на базе тракторов и автомашин.

Для погрузки картофеля применяются те же самые меха­ низмы, что и для погрузки свеклы.

Для погрузки картофеля и свеклы из куч и кагатов на по­ лях используется навесной погрузчик на базе трактора МТЗ-2

«Беларусь» СНТ-2,1. Погрузчик СНТ-2,1 забирает

питателем

корнеплоды, передает

их на продольный прутковый

конвейер,

с которого корнеплоды

передаются в погрузочный элеватор и

уже с элеватора в автомашины, а земля с пруткового конвейе­

ра проваливается вниз. Питатель погрузчика

имеет устройст­

во, копирующее рельеф местности, на которой

он работает.

Для загрузки вагонов картофелем применяются ленточные конвейеры и бункера с конвейерами. Так как картофель очень легко повреждается при падении и становится непригодным к длительному хранению, для спуска его без ударов рекомен­ дуется применять лотки и другие устройства.

*

з

 

г

'

 

 

Рис. 130.

Одноковшовый погрузчик

Т-157

(/, //,

/// — положения

ковша

во время

работы):

/ — опорная рама; 2 — рукоятка;

3 — тяги; 4 — ковш; 5 — фи­

гурный рычаг;

6 — гидроцилиндр; 7 — рычаг;

8 — бак;

 

 

9

— буфер.

 

 

Для разгрузки свеклы и картофеля, прибывающих на пред­ приятия пищевой промышленности, и укладки их в кагаты при­ меняется большое количество разнообразных машин и простей­ ших приспособлений.

К простым приспособлениям, облегчающим разгрузку кры­ тых бортовых машин, относятся наклонные площадки, устанав­ ливаемые в кузове автомашины с наклоном в 20° к одному из боковых бортов. При разгрузке автомашины она въезжает на откос с углом наклона 20—25° в сторону разгрузки. При откры­ вании борта автомобиля при общем угле наклона 40—45° кор­

неплоды под

действием

силы тяжести скатываются на

землю

в течение 2—3

мин.

 

 

 

 

Недостатками этого

способа

являются несимметричная на­

грузка на колеса (а это снижает устойчивость

автомашины,

особенно при въезде на откос)

и заклинивание

грузом

борта

автомашины, что затрудняет его открытие.

 

 

Применяются для разгрузки

автомобилей и щиты, устанав-

ливаемые в кузове и снабженные тросами. Для разгрузки авто­ машины после открытия борта трос щита прикрепляется .к тро­ су лебедки или трактора, которым щит с находящимися перед ним корнеплодами вытаскивается из кузова. Разгрузка может Производиться как через задний, так и через боковой борт ма­ шины.

Серьезным недостатком

этого способа является поврежде­

ние части корнеплодов. В связи с этим нельзя укладывать свек­

лу в кагаты выше двух-трех

метров.

Для разгрузки автомашин применяются также сетки с коль­ цами или другими захватными приспособлениями в каждом углу, укладываемые в кузов автомашины, накоторые и грузят­ ся корнеплоды. Для разгрузки автомашины на крюк крана за­ цепляют кольца или захватные приспособления и весь груз вы­ тягивают из кузова автомашины вместе с сеткой. Для разгруз­ ки достаточно снять кольца или захватные приспособления и корнеплоды высыпаются из сетки. Этот способ дает возмож­ ность производить разгрузку с минимальной высоты и уклады­ вать высокие кагаты.

Для укладки свеклы в бурты и кагаты применяются различ­ ные типы разгрузчиков-буртоукладчиков.

Для разгрузки свеклы из автомашин с одновременной ук­ ладкой ее в кагаты применяется большое количество разнооб­ разных машин. Большинство механизмов скомпоновано из раз­ грузочных и конвейерных устройств для подачи и укладки свек­ лы в кагаты или бурты.

Разгрузчик-буртоукладчик ПМЗ-4

разгружает

автомашину

с помощью лебедки, вытаскивающей

разгрузочный

щит через

открытый задний борт

автомашины,

подавая свеклу

в прием­

ный бункер; из бункера

конвейером с прутковым

настилом (че­

рез который проваливается земля) свекла передается на нак­ лонный ленточный конвейер и затем укладывается в кагат. Раз­ грузчик-буртоукладчик ПМЗ-4 не имеет собственного механизма перемещения и к местам разгрузки подвозится трактором или автомобилем.

Грабельные буртоукладчики отличаются наличием грабель­ ного механизма для разгрузки автомашин через задний борт в приемный бункер. Недостатком их является частичное пов­ реждение граблями свеклы.

Наибольшее распространение получили буртоукладчики с опрокидными площадками, на которых разгрузка автомобилей производится за счет наклона автомашины на 35—45° с раз­ грузкой ее через открытый задний или боковой борт в приемный бункер, откуда свекла системой конвейеров подается в кагат.

Наиболее перспективными являются буртоукладчики: МБО- 5, БУМ-У4 (рис. 131), БУМ-УЗ-МА и комплекс 3-ЦИНС,приня­ тые за базовые для разработки новых моделей. Все эти бурто-

укладчики — самоходные смонтированные на автомашине, трак­ торе или гусеничных тележках погрузчики.

Для погрузки жома применяются различные машины и ме­ ханизмы в зависимости от его физических свойств.

Сухой порошкообразный жом подается и грузится в желез­

нодорожные

вагоны

пневмотранспортными

установками

и по­

грузчиками,

оборудованными ковшами,

самостоятельно

или

Рис. 131. Буртоукладчик

;

 

 

БУМ-У4: .

 

 

 

1 — укладочный

конвейер;

 

 

 

2 — продольный

конвейер;

 

 

 

3 — автомобиль

на опрокид­

 

 

 

ной площадке.

в комплексе с ленточными передвижными или стационарными конвейерами и конвейерами-метателями.

Таким же образом транспортируется и загружается в желез­ нодорожные вагоны брикетированный жом, только конвейерыметатели в этом случае не применяются.

Обычно жом в автомашины и железнодорожные вагоны за­ гружается при помощи кранов с грейферами, погрузчиков с ков­ шами и специальных мостовых погрузчиков. В мостовом погруз­

чике жом из жомовой ямы

забирается вертикальным

кошовым

элеватором, с которого передается на горизонтальный

конвейер

и по нему подается в кузов

автомашины или железнодорожный

полувагон. Мост погрузчика перемещается по рельсовому пути над жомовой ямой, а ковшовый элеватор — вдоль моста. Таким образом, жом можно забирать из любой точки жомовой ямы.

Для механизации погрузочно-разгрузочных и складских ра­ бот применяются разнообразные стационарные и передвижные машины и механизмы.

Большое распространение в нашей стране получили автопо­ грузчики и аккумуляторные погрузчики (см. главу 11).

Все аккумуляторные погрузчики и электроштабелеры само­ стоятельно или совместно с другими машинами и механизмами

обеспечивают

механизацию погрузочно-разгрузочных и склад­

ских работ в

крытых складах

на

предприятиях

пищевой про­

мышленности.

 

 

 

 

 

Работа со

штучными

грузами

производится

как с пакетами

на поддонах

и пакетами

без

поддонов, так

и с

отдельными

ящиками.

 

 

 

 

 

 

Для работы

с отдельными штучными грузами

погрузчики

укомплектовываются сменными

грузозахватными

приспособле­

ниям. Сменные

грузозахватные

приспособления

унифицирова­

ны для всех погрузчиков и по мере освоения

новых типов по­

грузчиков будут

выпускаться вместе с ними.

Дл я применения

сменных грузозахватных приспособлений на ранее выпущенных

погрузчиках на них необходимо

установить

унифицированную

плиту каретки. Конструкция плиты и крепления

грузозахват­

ных приспособлений

позволяет

произвести

смену

их за 10—

15 мин.

 

 

 

 

Применяются следующие виды грузозахватных приспособ­

лений.

 

 

 

 

1. У д л и н и т е л и в и л д л я л е г к и х

к р у п н о г а б а ­

р и т н ы х г р у з о в .

Стандартная длина удлинителей: для по­

грузчиков грузоподъемностью 0,5-ь1 т 1660 мм, 2 т 2000 мм, 3,2-^5 т —2200 мм.

2. С т а л к и в а т е л и . Устанавливаются на погрузчиках гру­ зоподъемностью от 0,5 до 3,2 т. Все сталкиватели работают от гидравлического цилиндра двустороннего действия. Ширина сталкивателя не превышает ширины погрузчика, ход сталкива-

теля определен

длиной стандартных

вил с выходом

решетки на

50

мм далее

их концов. Дл я возможности втаскивания

Груза

на

вилы

в решетке сталкивателя

предусмотрены

места

для

установки

крюков.

 

 

 

 

 

3. К а р е т к а

с п о в о р о т о м

в

г о р и з о н т а л ь н о й

п л о с к о с т и .

Устанавливается на

погрузчиках грузоподъем­

ностью от 0,5 до 3,2 т; обеспечивает

поворот на 25° в обе сторо­

ны и облегчает забор и штабелирование грузов в стесненных условиях и в железнодорожных вагонах. Поворотная плита идентична с плитой каретки и может работать с любым грузо­ захватным приспособлением. Каретка имеет неподвижную пли­ ту с кронштейном, на котором крепится палец кронштейна по­ воротной плиты, перемещающейся от гидравлического цилинд­ ра двустороннего действия; шток цилиндра связан с кронштей­ ном поворотной плиты посредством шарнира, а дно цилиндра — с неподвижной плитой.

4. У н и в е р с а л ь н ы й з а ж и м д л я г р у з о в ,

и м е ю ­

щ и х ц и л и н д р и ч е с к у ю

ф о р м у . Устанавливается

на по­

грузчиках грузоподъемностью

от 0,5 до 3,2 т. Обеспечивает за­

хват, транспортирование и штабелирование грузов с поворотом кантователя в вертикальной плоскости на 135°. Захват состоит из двух рычагов — подвижного и неподвижного. Нижний, не­ подвижный рычаг в зависимости от габаритов груза может пере­ ставляться вручную. Верхний рычаг приводится в действие через гидравлический цилиндр двустороннего действия. Кантователь,

поворачивающий захват в вертикальной

плоскости, приводится

в действие отдельным гидроцилиндром.

Диаметр груза для по-

грузчиков различной

грузоподъемности: 0,5

т — 3004-600 мм,

1 т —4004-800 мм, 2 т — 600-М 100 мм, 3,2 т

—8004-1400 мм.

5. В и л о ч н ы й з а х в а т

с в е р х н и м

п р и ж и м о м .

Устанавливается на

погрузчиках грузоподъемностью от 0,5 до

5 т. Применение прижима позволяет транспортировать высокие неустойчивые грузы на более высоких скоростях. Максималь­ ная величина давления от прижимной плиты на груз доходит до 25% номинальной грузоподъемности и может регулировать­ ся водителем. Грузоподъемность погрузчика при применении за­ хвата с верхним прижимом снижается до 75% от номинальной.

6. К а р е т к а с б о к о в ы м п е р е м е щ е н и е м

в и л . Пред­

назначена для погрузчиков грузоподъемностью от

0,5 до 5 т.

Применяется для укладки и забора груза из плотных штабелей,

погрузки и разгрузки железнодорожных вагонов и автомашин.

Каретка обеспечивает перемещение

груза

на 75—200 мм в обе

стороны.

 

 

 

 

 

 

7. Б о к о в о й

н е п о в о р о т н ы й

з а х в а т .

Устанавливается

на

погрузчиках

грузоподъемностью

от 0,5 до 5 т. Применяется

при

транспортировке

пакетов

из картонных

ящиков, коробок,

деревянных ящиков,

кип, тюков и других

без поддонов. Захват

устанавливается

на поворотные

каретки:

каретку — кантователь

и каретку с горизонтальным перемещением вилочного захвата. Усилие сжатия регулируется. Минимальное расстояние между пакетами груза в штабелях 75—125 мм.

8.

Б е з б л о ч н а я к р а н о в а я

с т р е л а . Устанавливается

на погрузчиках грузоподъемностью

от 0,5 до 5 т.

9.

К о в ш . Устанавливается на

погрузчиках грузоподъем­

ностью от 1 до 5 т. Предназначается для транспортировки, за­ грузки и разгрузки сыпучих и мелкокусковых материалов. По­ ворот ковша производится гидроцилиндром двойного действия, угол поворота днища ковша составляет: для погрузчика грузо­

подъемностью 1 т — вверх 35°, вниз 45°;

грузоподъемностью

2 т — вверх 35°, вниз 47°; грузоподъемностью 3,2 и 5

т-—вверх

40°, вниз 50°.

 

 

 

10. П о в о р о т н а я

к а р е т к а — к а н т о в а т е л ь .

Устанав­

ливается на погрузчик

грузоподъемностью

от 0,5 до 5 т. Кон­

струкция каретки обеспечивает быструю смену грузозахватных приспособлений, дает возможность транспортировать на вилах короба и другие емкости, разгружая их поворотом. Угол поворо­ та кантователя составляет 135° в любую сторону. Кантователь приводится в действие двумя гидравлическими цилиндрами дву­ стороннего действия. Установка кантователя уменьшает грузо­

подъемность

погрузчика

на 20%: при номинальной

грузоподъ­

емности 0,5

т — 0,35 т;

1 т — 0,8 т;

2 т — 1, 6 т; 3,2 т — 2,5 т;

5 т — 4,0. Минимальное

расстояние

оси вращения

кантователя

от земли: у погрузчика грузоподъемностью 0,5 т — 350 мм; 1 т — 336 мм; 2 т —390 мм; 3,2 т —450 мм; 5 т —530 мм.

11. Ш т ы р ь е в о й з а х в а т . Устанавливается на погрузчи­ ках грузоподъемностью от 0,5 до 5 т. Применяется для транс­ портировки кольцеобразных и трубчатых грузов с большим объемом и небольшой массой.

12.

Г р е й ф е р

д л я с ы п у ч и х

г р у з о в .

Устанавливается

на погрузчиках грузоподъемностью 3,2 и 5 т. Предназначен

для

транспортирования,

штабелирования

грузов,

погрузки и

раз­

грузки

железнодорожных вагонов

с сыпучими грузами.

Грейфер двухчелюстной, он жестко подвешен на безблочной стреле, что исключает раскачку при движении. Челюсти состо­ ят из двух когтей, соединенных между собой. Приводится в дей­ ствие двумя двусторонними гидравлическими цилиндрами.

13. К л е щ е в о й з а х в а т д л я л е с н ы х г р у з о в . Уста­ навливается на погрузчиках грузоподъемностью 3,2 и 5 т. При­ меняется для перевозки и штабелирования лесных и других длинномерных грузов. Захват состоит из двух лап: нижней — для захвата и транспортирования — и верхней — для прижатия груза; рамы и гидравлических цилиндров двустороннего дейст­ вия. Для лучшего забора груза нижняя лапа может поворачи­ ваться вниз не менее чем на 30° и вверх — не менее чем на 60°.

Для работы на открытых площадках применяются автопо­ грузчики. Для перевозки грузов на большие расстояния исполь­ зуются аккумуляторные тягачи и прицепные Тележки, загру­ жаемые погрузчиками.

Эти машины совместно с различными конвейерными систе­ мами и трубопроводным транспортом являются основными в межцеховых перевозках. При небольших расстояниях межце­ ховые перевозки производятся и погрузчиками.

Различные типы электрокаров, в том числе с подъемными платформами, являвшиеся ранее одним из основных видов тран­ спортных механизмов, в настоящее время имеют ограниченное применение. Основной их недостаток заключается в том, что они большую часть своего времени простаивают под грузовыми операциями. Электрокары с подъемной платформой могут пере­ возить груз на специальных поддонах — грузовых столиках, но складировать его в таком виде неэкономично, так как плохо используется высота складов.

Применение электрокаров по сравнению с погрузчиками оказывается невыгодным. Электрокары очень часто используют­ ся в качестве тягачей для буксировки тележек, но приспособ­ лены они к этому виду работ значительно хуже, чем специаль­ ные тягачи. В настоящее время на электрокарах монтируют специальные механизмы, в том числе и краны для различных видов работ.

Формирование пакетов из

ящиков и расформировывание их

в настоящее время является

существенной частью погрузочно-

разгрузочных, складских и транспортных работ. Эта работа требует большого количества рабочих и времени.

В настоящее время разработаны и внедряются на практике разнообразные автоматические и полуавтоматические машины для формирования пакетов из различных грузов в разного ти­ па упаковках. Пакеты формируются как на обычных, так и на специальных поддонах и без них.

Наибольшее распространение получили различные типы пакетоформующих машин для грузов в мешках, укладывающих их тройником с перевязкой, но такие пакеты недостаточно проч­ ны. Для обеспечения их сохранности при транспортировке про­ изводится дополнительная увязка грузов специальной сталь­ ной лентой.

В Советском Союзе выпускается автоматическая пакетоформующая установка конструкции ВНИИПТМаша (рис. 132) для формирования пакетов в специальных стоечных поддонах. Пакеты, сформированные в таких поддонах, обладают устойчи-

г

Рис. 132. Пакетоформующая машина для мешков конструкции ВНИИПТМАШ:

а — разборный стоечный поддон; б — пакетоформующая машина; в •— штабелирование

пакетов; г — укладка порожних поддонов.

востью при транспортировке. Пакеты укладываются в многоя­ русные штабеля и перевозятся аккумуляторными погрузчиками. Порожние поддоны также легко формируются в устойчивые па­ кеты.

При укладке пакетов с мешками в штабель пакеты вер­ хнего яруса фиксируются тонкими верхними частями стоек нижнего яруса. Вес пакета передается на стойки, а не на груз нижнего пакета, поэтому высота штабеля не зависит от допустимой нагрузки на груз. Пакет состоит из трех мешков

в плане и пяти—шести рядов по высоте. Поддон разборный, размером 1240X835X1150. Собственная масса 43 кг.

Производительность пакетоформующей машины — до 750 мешков в час. Подача мешков производится конвейером с по­ рядковой укладкой их на поддон, находящийся на специальном столе, высота подъема которого изменяется в соответствии с ко­ личеством уложенных рядов. Порожние поддоны подаются, а загруженные убираются специальным конвейером.

Для формирования пакетов из ящиков для бутылок, имею­ щих замки, сообщающие жесткость стопке из нескольких ящи­ ков, применяются специальные машины как автоматического, так и полуавтоматического действия. Замком в этих ящиках яв­ ляется часть одного ящика, входящая в другой.

Контрольные вопросы

1.Какие механизмы применяются для забора зерна из мест хранения и подачи на загрузочные транспортеры?

2.Какие типы самоходных погрузочных машин применяются на пред­ приятиях пищевой промышленности?

3.Как устроена и работает механическая лопата?

4. Как работает инерционная разгрузочная машина ЦНИИ МПС?

5.Как работают автомобилеразгрузчики?

6.Каково основное преимущество бункерных эстакад при погрузке желез­ нодорожных вагонов?

7.Как устроены и работают полубункерные устройства?

8.Как устроены и работают тракторные погрузчики?

9.Какие машины применяются для погрузки в автомашины картофеля и

свеклы из кагатов и куч?

10. Какими машинами и устройствами производится разгрузка автомашин

скартофелем и свеклой?

11.Какими машинами производится погрузка жома?

12.На каких погрузочно-разгрузочных и' транспортных работах применя­ ются аккумуляторные и автомобильные погрузчики?

13.' Когда применяются аккумуляторные тягачи?

14. Как обеспечивается сохранность пакетов при перевозках?

А н н и н с к и й

Б. А. Погрузочно-разгрузочные работы. М. «Машинострое­

ние», 1968.

318 с.

А. А. Внутризаводской

транспорт в

молочной

Б а з л о в

Б. А., В а л о в и ч

промышленности. М., «Пищевая промышленность»,

1970.

312

с.

Б у р с и а н

В. Р. Пневматический транспорт на предприятиях

пищевой про-'

мышленности. М., Пищепромиздат, 1964. 276 с.

погрузочно-разгрузочных

Б у р с и а н

В. Р.,

Л е в а ч е в

Н. А. Механизация

работ

в

пищевой промышленности. М.,

«Пищевая

промышленность»,

1971.

332

с.

 

 

 

погрузочно-разгрузочных

Г р и н е в и ч

Г. П. Механизация и автоматизация

работ и склады на железнодорожном транспорте. М., Трансжелдориз-

дат,

1962. 356 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

Г у р а л ь н и к

М. И. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на холо­

дильниках. М., «Пищевая промышленность», 1968.

140 с.

 

 

 

Д з я д з и о

А. М.

Пневматический транспорт

на

зерноперерабатывающих

предприятиях. М., Заготиздат, 1961. 328 с.

 

 

 

 

 

 

Д р а н н и к о в

Л. Б. Автопогрузчики. М., Машгиз, 1962. 508 с.

 

Д ь я ч к о в

В. К., Р и к м а н М. А. Подвесные

толкающие

конвейеры с авто­

матическим адресованием. М., «Машиностроение»,

1964. 248 с.

 

К и ф е р

Л. Г., А б р а м о в и ч

И. И. Грузоподъемные

машины. М., Машгиз,

1957.

286 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ма Л и с А. Я. Пневматический транспорт сыпучих материалов при высоких концентрациях. М., «Машиностроение», 1969. 178 с.

Машины непрерывного транспорта. Под ред. В. И. Плавинского. М., «Маши­ ностроение», 1969. 720 с.

П а в л о в Н. Г. Лифты и подъемники. М., «Машиностроение», 1965 . 204 с. Погрузочно-разгрузочные машины и складское оборудование промышленных предприятий. Под ред. Я- Л. Немец. М., «Машиностроение», 1970, 524 с.

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.,

«Металлургия»,

1970. 206 с.

 

лифтов. М.,

«Недра», 1971.

Правила устройства

и

безопасной эксплуатации

94 с.

А. С, Д ь я ч к о в

В. И. Транспортирующие

машины. М.,

С пи в а к о в с к и й

«Машиностроение»,

1968. 504 с.

расчетов

потребности

в

оборудовании

Справочные материалы

по методике

и механизмах при составлении проектов механизации погрузочно-разгру­ зочных, транспортных и складских работ на промышленных предприя­ тиях. М., Стройиздат, 1967. Вып. 2965. 108 с. (Промтрансниипроект).

Транспортирующие и перегрузочные машины для комплексной механизации пищевых производств. Под ред. А. Я- Соколова. М., Пищепромиздат, 1964, 760 с.

Т р о й н и н М. Ф., У ш а к о в И. С. Электрокары и электропогрузчики. М., «Машиностроение», 1967. 156 с.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ