
книги из ГПНТБ / Ассоров Ф.Г. Пожарная безопасность на морском транспорте
.pdfМашинно-котельные отделения располагаются в отсеках, огра ниченных водонепроницаемыми переборками. Шахты машинно-ко тельных отделений и палубы над этими помещениями должны изготовляться из стали или других равноценных материалов с несгораемой изоляцией. На пассажирских судах машинно-котель ные отделения выгораживаются огнестойкими конструкциями класса А-60, на сухогрузных судах со знаком F — конструкциями класса А-30.
Каждый световой люк машинно-котельного отделения устроен так, чтобы его можно было закрыть с наружной стороны помеще ния. На световых люках должна быть надпись о запрещении их загромождения. Все стекла световых люков и окон в шахтах дол жны быть армированы металлической сеткой.
В машинно-котельных отделениях предусмотрены устройства для закрывания всех дверей, вентиляционных каналов, кольцевых пространств вокруг дымовых труб и других отверстий, ведущих к машинным помещениям. Эти устройства выполнены так, чтобы в случае пожара ими можно было управлять извне помещений.
Каждое машинное помещение и туннель гребного вала имеют по два выхода, удаленных как можно дальше друг от друга.
Если в машинных отделениях нет водонепроницаемых дверей, то каждый выход должен иметь стальные орошаемые трапы, веду щие к дверям в шахте машинного помещения для выхода на шлю почную палубу.
В туннелях гребного вала скоб-трап или вертикальный трап, за
ключенный в стальную водонепроницаемую шахту, является |
вто |
|
рым выходом. Аварийные трапы должны быть окрашены |
в |
зеле |
ный цвет, а на дверях аварийных выходов нанесен |
квадрат |
20X20 см зеленого цвета. Нагреваемые части оборудования, окра шиваемые краской с несгораемой пленкой, имеют тепловую негорю чую изоляцию, температура на наружной поверхности которой ни же температуры вспышки паров топлива на 15°С.
Машинно-котельные помещения надо содержать в чистоте. Ре шетки, трапы и плиты должны быть постоянно сухими и чистыми. Пролитое на них масло или мазут необходимо своевременно убирать.
В период обслуживания механизмов и уборки машинного по мещения всю промасленную ветошь складывают в металлические ящики, которые нужно очищать по окончании уборки и при каждой смене вахты. Ящики для ветоши емкостью не более 0,125 м3 должны быть с плотными крышками и устанавливаться не бли же 1 м к нагревающимся трубопроводам и котлам. Чистая пакля, принимаемая на судно, должна быть сухой; хранят ее в сухом по мещении, изолированном от горюче-смазочных жидкостей. Запре щается хранить обтирочные материалы, пропитанные жирами и маслами.
Курение и применение открытого огня в машинно-котельных отделениях категорически запрещается. С переносных электроламп запрещается снимать предохранительные колпаки и сетки. Прохо ды между механизмами в МКО должны быть не менее 60 см. За
60
прещается загромождать проходы деталями, инструментами, ин вентарем, материалами и т. п. Все запорные устройства на дверях переборок должны быть всегда исправными. Запрещается времен ная прокладка через двери переборок различных шлангов и т. п.
Вентиляционные каналы должны быть снабжены исправными заслонками, полностью перекрывающими вентиляционное отверс тие. Вентиляционную систему необходимо систематически очищать от наслоений масла, пыли и грязи.
Все противопожарные системы и средства пожаротушения дол жны быть исправными; подступы к пусковым устройствам про тивопожарных систем и средствам тушения нельзя загромождать.
Хранить в МКО бензин, керосин, спирт, краски и тому подоб ные горючие жидкости запрещается. В машинно-котельном отде лении не должно быть изделий из древесины (за исключением аварийного имущества, пропитанного огнестойким составом).
В туннелях гребных валов не разрешается хранить запасные части, краски, горючие жидкости и другие сгораемые материалы; под опорными подшипниками гребного вала должны быть установ лены металлические поддоны для сбора смазки.
Вахта должна внимательно осматривать машинные отделения, туннели гребного вала .и насосные помещения. При осмотре про веряют, нет ли топлива под плитами, опробуют приводы закрытий вентиляционных каналов и отверстий, а также приводы наружного закрытия световых люков, проверяют состояние выходов и их закрытий.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ
Наиболее частыми причинами пожара являются утечки топлива, которые происходят вследствие: повреждения ука зателя уровня с плоскими стеклами; неисправности измерительного поплавкового устройства переливных и воздушных труб; поврежде ния или нарушения плотности соединений труб и арматуры как следствие недоброкачественного монтажа, действия вибрации, ме
ханических ударов. |
пожа |
Разлив горючей жидкости из расходной цистерны при |
|
рах и по другим причинам способствует развитию горения, |
созда |
ет сложные условия для тушения. Цистерны- с топливом в |
МКО |
пожароопасны, поскольку находятся в зоне потоков горючего воз духа.
На судах неограниченного района плавания для двигателей и котлов должно использоваться топливо с температурой вспышки не ниже 60°С, а для аварийных дизель-генераторов допускается применять топливо с температурой вспышки не ниже 43°С. Приме
нение топлива с температурой вспышки |
паров ниже 60°С, |
но не |
|
ниже |
43°С, допускается на судах ограниченного района |
плава |
|
ния, |
но при условии, что температура |
воздуха в помещении, где |
хранится или используется топливо, будет на 10°С ниже темпера туры вспышки паров топлива.
61
Размещение топливных и масляных цистерн над трапами, вы ходами из помещений, жилыми помещениями, над двигателями, турбинами, глушителями, выпускными трубами, паровыми котла ми, паропроводами и дымоходами, электрическими машинами и аппаратами, а также над постами управления главных двигателей не допускается.
Временной мерой пожаробезопасности служит требование, что бы цистерна, расположенные в шахтах МКО, имели устройство для их быстрого опорожнения в цистерны междудонного прост ранства или в переливные цистерны. Клапаны для опорожнения, кроме местного управления, должны иметь приводы, расположен ные в легкодоступном месте вне машинных помещений. Диаметры спускных трубопроводов должны быть достаточными для опорож нения цистерн в течение не более 6 мин.
Каждая масляная и топливная цистерны оборудуются воздуш ными трубами. Из топливных цистерн и цистерн циркуляционной смазки воздушные трубы выводятся на верхние открытые па лубы.
Воздушные трубы из вкладных цистерн основного запаса и от работавшего масла, не имеющих систем для подогрева, могут вы водиться в машинно-котельные помещения; при этом должна быть исключена возможность попадания масла на электрическое обо рудование и на нагретые поверхности в случаях переполнения цистерн.
Выходные концы воздушных труб из топливных и масляных цистерн выводят в такие места, где выходящие пары не могут вос пламениться. На выходных концах этих труб устанавливают пламепрерывающие сетки, которые должны быть всегда исправными.
Переливная труба из цистерн выводится в специальную пере ливную цистерну. Использовать переливную цистерну для сбора утечек топлива из поддонов не разрешается. Устанавливать запор ную арматуру на переливной трубе запрещается. Переливная ци стерна оборудуется устройством, сигнализирующим о ее перепол нении. Площадь сечения переливной трубы должна быть не мень ше площади сечения наполнительного трубопровода цистерны.
Вкладные цистерны, насосы, фильтры и другие устройства, из которых возможна утечка топлива, оборудуются поддонами со сточными трубами или спускными пробками. Поддоны должны со держаться постоянно опорожненными. У встроенных и вкладных цистерн больших габаритов допускается установка местных под донов только под арматурой.
Установка запорных устройств на сточных трубах не допуска ется. Топливо из поддонов должно опускаться в сточную цистерну, оборудованную воздушной и измерительной трубками.
Необходимо предусматривать устройства, исключающие пере лив топлива через открытые концы сточных труб при их перепол нении, например предупредительную сигнализацию уровня..
Короткие измерительные трубы от цистерн, расположенных в междудонном пространстве машинных и котельных отделений, в
62
туннелях гребных валов и помещениях рефрижераторных машин, должны быть достаточно удалены от паровых котлов, газовыпуск ных труб, электрических машин и нагретых поверхностей. Па концах коротких измерительных труб топливных и масляных цистерн основного запаса устанавливают самозакрывающиеся устройства.
На цистернах с топливом, не требующим подогрева, в качестве указателей уровня должны применяться приборы с плоскими мер ными стеклами, снабженные самозакрывающимися клапанами, устанавливаемыми непосредственно на цистернах. На цистернах с топливом, требующим подогрева, применять указатели уровня топлива со стеклами не разрешается. Подогревать топливо в ци стернах, сообщающихся с атмосферой, допускается до температуры на 15°С ниже температуры вспышки паров топлива.
Указатели уровня поплавкового типа в цистернах, оборудован ных системой подогрева, должны иметь отметки допустимого низ
шего уровня топлива. |
Для контроля температуры |
подогрева |
топлива в необходимых |
местах устанавливаются |
термометры |
и пожарные извещатели, отрегулированные на подачу |
сигнала о |
|
взрывной опасности при достижении температуры на |
15° ниже |
температуры вспышки дизельного топлива. Отключать указанные пожарные извещатели воспрещается.
Прокладывать трубопроводы топливной системы над двигате лями, турбинами, глушителями, пускными трубами, над паровыми котлами, паропроводами, дымоходами, а также над электрически ми машинами и электроаппаратурой не разрешается.
Топливные трубопроводы от расходных цистерн к топливным насосам и от топливных насосов к форсункам нужно держать под постоянным наблюдением; необходимо следить за давлением топ лива после топливоподкачивающего насоса, а также за тем, что бы в приемный трубопровод топливных насосов не попадал воздух через неплотности в соединениях трубопроводов и фильтров. Утеч ки топлива должны немедленно устраняться.
Топливные и топливоперекачивающие насосы, а также насосы сепараторов должны иметь средства остановки извне помещений, в которых они расположены.
Посты остановки топливных, масляных насосов, сепараторов, дистанционных перекрытий подачи топлива из цистерн, располо женных вне МКО, должны быть закреплены (для закрытия) за оп ределенным личным составом на случай пожара в МКО. Такое за крепление предусматривается в оперативном плане пожаротушения в МКО.
Цистерны со всех сторон, кроме наружного борта, защищаются коффердамами, которые в эксплуатационных условиях заполняют водой полностью. Не разрешается прокладывать через коффердам электрические кабели и устанавливать в нем электрическое обору дование.
Воздушные трубы из коффердама и топливных цистерн долж ны быть выведены на высоту не менее 2,5 м над самой верхней от-
63
крытой палубой корпуса, надстройки или рубки и снабжены пламепрерывающими сетками.
Топливопроводы от топливных цистерн до раздаточной станции должны быть проложены в отдельной стальной газонепроницае мой шахте. Стенки шахты должны быть выполнены как конструк ции класса А-60, но, если шахта постоянно заполнена водой, мо гут не иметь изоляции.
При необходимости нахождения на судне в качестве судовых запасов более 250 кг легковоспламеняющегося топлива, например для вертолетов, устраиваются специальные хранилища. Такие хра нилища топлива с температурой вспышки 43°С и ниже размещают внутри основного корпуса судна ниже ватерлинии и ближе к око нечностям судна.
Станция раздачи топлива для вертолетов располагается на от крытой палубе. Помещения станции ограждены переборками и па лубами, выполненными огнезащитными конструкциями класса А-60; двери делают стальными, без изоляции. Палубу станции по крывают несгораемыми и трудносгораемыми материалами, не впи тывающими топливо. Освещается станция светильником взрывобезопасного исполнения. Расходные цистерны топлива, установлен ные на станции, снабжены измерительными устройствами и воздушными трубами, выведенными за пределы станции выше ее подволока и имеющими пламепрерывающие сетки. Под цистерна ми устанавливаются поддоны.
Тара для разлива топлива должна быть изготовлена из материа ла, исключающего искрообразование.
Жидкое топливо на судно принимают через постоянный трубо провод, снабженный необходимой арматурой и подающий топливо во все цистерны основного запаса. Места приема топлива распола гаются в отдельных металлических выгородках. Трубопровод на полнения топлива должен доводиться до днища цистерны.
Наличие на судне большого количества трубопроводов, тран спортирующих различные вещества, в том числе и опасные в по жарном отношении, затрудняет ориентацию в них. Поэтому тру бопроводы должны иметь отличительную окраску.
Отличительные знаки наносят на трубопроводы у палуб, плат форм, переборок, фланцев механизмов, аппаратов, цистерн, клапа нов, клинкетов, кранов, коробок, а также в местах пересечения труб. На прямых участках трубопроводов отличительные знаки наносят на расстоянии не более 6 м друг от друга.
В зависимости от транспортируемого вещества всем трубопро водам присвоены отличительные знаки. Цвет отличительных зна ков, наносимых на трубопроводы, приведен в табл. 3.
Перед началом приема на судно запасов топлива надо выпол нить следующие требования:
тщательно проверить танки, сливную и воздушную системы, плотность соединения сливных шлангов, их качество, а в местах соединения фланцев установить поддоны;
64
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 |
т р у б о п р о в о д |
|
Ц в е т о т л и ч и т е л ь н ы х з н а к о в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К о л ь ц а 50 м м |
К о л ь ц а 25 мм |
|
Жидкого топлива: приемный и пере- |
|
* |
|
|
качивающий |
|
Коричневый |
— |
|
напорный |
|
» |
Коричневый |
|
СТОЧНЫ Й |
|
» |
Черный |
|
Масляный: приемный и перекачива- |
|
|
|
|
ющий |
|
Желтый |
— |
|
напорный |
|
» |
Желтый |
|
сливной |
и среднего |
» |
Черный |
|
Воздушный: высокого |
|
|
|
|
давления |
|
Голубой |
— |
|
низкого давления |
|
Голубой |
|
|
Рабочего газа: высокого давления |
Фиолетовый |
Фиолетовый |
|
|
низкого |
,» |
|
|
|
Грузовой: приемный (танкерный) |
Коричневый |
— |
|
|
напорный |
|
» |
Коричневый |
|
Зачистной (танкерный) |
|
» |
Черный |
|
Кислородный |
|
» |
Весь трубопровод красный |
|
Химический вентиляционный: вдувной |
Синий |
— |
|
|
|
вытяжной |
* |
Синий |
|
|
|
|
|
|
задраить все наружные закрытия, включая иллюминаторы |
со |
стороны борта, с которого принимается топливо; на пассажирских судах закрыть все двери для выхода на борт,
с которого принимается топливо, а на открытых частях палуб установить ограждения, исключающие возможность прохода пас сажиров к району приема топлива;
место слива и приема (бункеровки) оградить леерами, вывесить аншлаги: «Огнеопасно!», «Не курить!», «Прием топлива»;
у места бункеровки приготовить два огнетушителя, две кошмы или войлок, ящик с песком и лопатой, к двум пожарным рожкам подсоединить рукава со стволами;
на весь период бункеровки выставить пожарную вахту.
При приеме и перекачке топлива должны быть приняты меры, исключающие возможность выбрасывания его через измеритель ные и воздушные трубы и попадания на горячие поверхности, осо бенно в машинно-котельных отделениях.
При появлении течи в шлангах необходимо прекратить погрузку (выгрузку) нефтепродуктов, устранить появившуюся течь и этим предотвратить возможность разлива нефтепродуктов и перелива их за борт.
Пролитое на палубу топливо надо немедленно удалить, палубу протереть паклей или ветошью, а помещения хорошо провентили ровать; использованную паклю и ветошь немедленно удалить с судна.
Бункеровка судов топливом запрещается: при одновременно!' погрузке (выгрузке) огнеопасных грузов; при производстве огне вых работ на судне либо на причале; во время грозы.
3 Ф. Г. Ассоров, Б. И. Шпиков |
65 |
п о ж а р н а я б е з о п а с н о с т ь д и з е л е й
Процесс работы двигателей внутреннегосгорания связан с использованием жидких горючих материалов, с высокими температурами и давлениями, поэтому ДВС представляют серьез ную опасность в пожарном отношении.
Взрыв масляных паров в картере судового дизеля обычно при водит к тяжелым последствиям. Взрыв, как правило, сопровожда ется выбросом из картера пламени и горючих газов, что может привести к пожару в машинном отделении, несчастным случаям и выходу двигателя из строя. Взрывы происходят вследствие опреде ленных недостатков, присущих дизелям. Во всех случаях физико химические процессы, протекающие в двигателе, в результате ко торых создаются благоприятные условия для взрыва, одинаковы.
Масло, попадая на нагретые поверхности, начинает испаряться при"температуре приблизительно 200°С, а при температуре 400°С испаряется полностью, образуя бесцветные масляные пары, кото рые в соответствующей концентрации с воздухом уже являются взрывоопасными.
Взрывы могут произойти в нормально работающем двигателе, • потому что испарение происходит постоянно и недопустимый пере грев какой-либо трущейся детали только увеличивает интенсив ность этого процесса.
В настоящее время в связи с повышением напряженности ра боты двигателей вероятность взрывов возросла. Это подтверждает ся участившимися случаями взрывов в мировой практике эксплуа тации двигателей.
В связи с этим картеры ДВС против каждого цилиндра снабжа ются прочными предохранительными устройствами, предотвра щающими разрушение двигателя, при первичном и последующих взрывах паров масла. Площадь проходного сечения предохрани тельного устройства картеров двигателей должна быть не менее 120 см2 на каждый 1 м3 объема картера.
Двигатели, у которых имеются приборы, сигнализирующие о проявлении взрывоопасной смеси внутри картера, имеют устройст во для выпуска углекислоты в картер.
На видных местах на каждом двигателе должны иметься над писи, предупреждающие о недопустимости открывания люков горя чего картера раньше чем через 10—20 мин после остановки двига теля. При открывании картера нельзя пользоваться открытым огнем.
С целью исключения аварий, связанных со взрывом паров мас ла, рекомендуются следующие профилактические меры:
в соответствии с графиком ремонта проверять целостность до нышек поршней; следить за нагарообразованием в продувочных и • выпускных окнах и на поршнях рабочих цилиндров; вовремя обна руживать предельный износ втулок и поршневых колец; системати чески следить за легкостью хода предохранительных клапанов; легкость хода проверяют вручную путем отжима клапана.
66
Для смазки дизеля допускается применять масло, рекомендуе мое заводом-строителем. Нельзя разжижать масло топливом.
Во избежание воспламенения и взрыва паров масла в ресивере особое внимание следует уделять регулировке дизеля. Не следует допускать перегрузки дизеля. При обнаружении перегрева деталей частоту вращения дизеля необходимо снизить. Если при этом тем пература остается высокой, дизель следует остановить.
Вблизи поста управления необходимо иметь не менее двух пен ных огнетушителей.
По получении сигнала о повышении концентрации масляного тумана в картере двигателя обслуживающий персонал должен немедленно остановить двигатель и заполнить картер углекислым газом.
У двигателей, работающих на вязких сортах топлива, требую щих подогрева, корпуса топливных насосов высокого давления должны иметь предохранительные клапаны, отрегулированные на давление, превышающее максимальное рабочее давление не бо лее чем на 20%. Предохранительные клапаны должны иметь ог раждение, предотвращающее попадание топлива на нагретые по верхности при срабатывании клапана.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ КОМПРЕССОРОВ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Опасность взрыва компрессора может возникнуть от ряда причин. При сжатии воздуха внутри цилиндра компрессора происходит значительное повышение температуры. Чем выше дав ление, тем выше температура. При повышении давления до 1 кгс/см2 температура повышается до 300°С, это приводит к сниже нию прочности металла и увеличивает опасность разрыва ци линдра.
Чем ниже качество масла, тем ниже температура его разложе ния и температура вспышки и, следовательно, тем опаснее оно в эксплуатации. Масло при высокой температуре, испаряясь, разла гается на углеводороды, которые взрывоопасны. Температура вспышки применяемых масел не должна быть менее 220—240°С.
Воздушный компрессор и охладители воздуха должны быть снабжены манометрами и предохранительными клапанами, отрегу лированными на давление, не превышающее рабочее давление бо лее чем на 10%. На шкалах манометров должны быть нанесены красным цветом максимально допустимые давления.
На стенках водяного пространства охладителей компрессоров должны быть установлены надлежащие предохранительные устрой ства на случай разрыва воздушных змеевиков или трубок. Приме нение для этой цели прорезиненного полотна не допускается.
Во избежание аварий необходимо, чтобы уход за компрессор ной установкой был поручен только опытным механикам.
Перед пуском компрессора в ход следует проверить наличие
воды в рубашке, смазки в цилиндре, исправность |
контрольно-из |
3* |
67 |
мерительных и предохранительных устройств и наличие фильтра на всасывающей трубе.
Небезопасной в отношении взрыва частью компрессорной уста новки является воздушный аккумулятор (ресивер). В целях луч шего отделения масла, попадающего в воздух из компрессора, устанавливаются маслоотделители. Особенно важным является отделение масла, так как оседание его на стенках ресивера может привести к взрыву. Воздух в ресивер должен поступать снизу, а выходить в разводящий трубопровод — сверху.
Воздушный трубопровод, идущий от ресивера к разводящим шлангам, также может взрываться. При взрыве куски труб разле таются на расстояние 30—40 м и могут пробить топливные цистер ны. Причиной взрывов в трубопроводах сжатого воздуха является самовоспламенение нагаро-масляных отложений.
Сущность процесса заключается в следующем. Поступающее в цилиндры компрессора масло увлекается сжатым воздухом в на гнетательный трубопровод, где оседает в виде слоя масляных от ложений, которые под воздействием кислорода, проходящего по трубам воздуха, окисляются. При установившемся режиме темпе ратура отложений немного выше температуры сжатого воздуха и выделяющееся при окислении тепло уносится воздухом. Увеличе ние толщины отложений, уменьшение скорости движения воздуха, повышение его температуры способствуют ускорению реакции окис ления. Каталитическое воздействие 'на реакцию оказывают окис лы железа.
Если количество теплоты, выделяющейся при реакции, больше количества теплоты, отдаваемой путем теплопроводности и конвек ции, температура отложений быстро повышается и происходит их самовоспламенение. Выделяющаяся окись углерода при достаточ ной концентрации и наличии открытого пламени дает первоначаль ный взрыв. Вторичные и последующие взрывы происходят под действием ударной волны, которая, распространяясь с большой ско ростью, срывает со стенок труб масляную пленку, испаряет и рас пыляет ее в виде тумана, создавая масло-воздушную смесь, кото рая взрывается от высокой температуры воздуха во фронте удар ной волны.
Особое внимание надо уделять систематическим плановым промывкам нагнетательных магистралей от нагаро-масляных отло жений. Каждая компрессорная установка с поршневыми компрес сорами должна быть оборудована устройствами для промывки трубопроводов, концевых охладителей, клапанов и прочих деталей 5-процентным раствором каустической соды. Запрещается очи щать трубопроводы в собранном виде способом выжигания.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПАРОВЫХ КОТЛОВ
Основными причинами пожаров в котельных уста новках являются: взрывы котлов; вспышка или вспышка со взры вом и выбросом пламени смеси паров топлива с воздухом в топке
68
при разжигании форсунок в холодном состоянии; самовоспламене ние топлива при соприкосновении его с нагретыми узлами ко тельных установок; неудовлетворительное техническое состояние форсуночного устройства и топливных трубопроводов; загрязнение котельного отделения топливом, промасленным обтирочным мате риалом, мусором.
При взрыве происходит мгновенное испарение нагретой свыше 100°С и находящейся под давлением воды в котле вследствие раз рыва стенки котла, когда давление в котле внезапно понижается до атмосферного. Вследствие мгновенного испарения воды образу
ется огромное количество пара (1 л воды, |
переходя в пар, увеличи |
||||
вается в объеме примерно |
в 1700 раз), |
что |
может привести к |
||
большим разрушениям. |
не пар в паровом |
пространстве котла, |
|||
Таким |
образом, |
опасен |
|||
а готовая |
в любое |
мгновение испариться |
нагретая свыше 100°С |
вода, обладающая громадным запасом энергии. Например, 60 кг воды, находящейся в котле под давлением 5 кгс/см2, эквивалент ны при испарении действию 1 кг пороха.
Чем больше воды и чем выше давление в котле, тем быстрее происходит парообразование и тем больше разрушение при взрыве. Работа воды при взрыве приблизительно пропорциональна рабоче му давлению пара, весу и объему воды в котле. Поэтому произве дение объема воды на рабочее давление может служить критерием разрушительности взрыва. Критерием является также перегрев воды, получающийся в результате соприкосновения ее с перегретым металлом, что является импульсом взрыва.
Наиболее безопасны по последствиям взрыва котлы с малым объемом воды, приходящимся на 1 м2 поверхности -нагрева, т. е. водотрубные, прямоточные, а наиболее опасны цилиндрические е жаровыми трубами.
Приблизительный подсчет показал, что тепловой энергии в ци линдрическом котле, работающем при 7 кгс/см2, вполне достаточно, чтобы подбросить котел на высоту 500 м.
Причиной нарушения целостности стенок котла, и следователь но взрыва, является чрезмерное напряжение материала стенок, которое может наблюдаться в следующих случаях:
при чрезмерном давлении пара, которое вызывает напряжение, ведущее к разрыву стенок, рассчитанных с определенным запасом прочности; это может произойти, например, при порче предохрани тельных клапанов или манометра;
при понижении уровня воды в котле, когда нагревающиеся газа ми стенки котла перестают охлаждаться водой;
при недостатках конструкции и изготовления |
котла (дефекты |
клепки, неточная приладка листов и пр.), низком |
качестве матери |
ала, неудовлетворительном содержании котла и ряде других внеш них и случайных причин;
при неправильном или невнимательном обслуживании и содер жании котельных установок.
69