![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Ретман А.А. Автоматика и автоматизация портовых перегрузочных работ учебник
.pdfсячах перегруженных тонн. Отсчет машинного времени начинает ся с того момента, когда при включении одного из электродвига
телей сработает |
реле Р2 и замыкает свои контакты Р2 |
в |
цепи |
|||||||||||
~ |
220 |
|
счетчика машино-часов |
СВ. Реле |
Р2 по |
|||||||||
|
лучает |
питание от |
вторичной |
обмотки |
||||||||||
|
|
|
|
трансформатора тока ТрТ, который ра |
||||||||||
|
|
|
|
ботает в индикаторном режиме. Пульси |
||||||||||
|
|
|
|
рующее напряжение, создаваемое в це |
||||||||||
|
|
|
|
пи катушки реле Р2 диодом Д5, сглажи |
||||||||||
|
|
|
|
вается конденсатором С1. Счетчик ма |
||||||||||
|
|
|
|
шино-часов представляет собой электри |
||||||||||
|
|
|
|
ческие часы с четырьмя цифровыми ба |
||||||||||
|
|
|
|
рабанчиками общей емкостью 1000 ч с |
||||||||||
|
|
|
|
точностью отсчета 0,1 ч. Пуск и останов |
||||||||||
|
|
|
|
ка часов осуществляется встроенным в |
||||||||||
|
|
|
|
них устройством с тормозным штифтом, |
||||||||||
|
|
|
|
а завод выполняется электромагнитом. |
||||||||||
|
|
|
|
|
Счетчик числа подъемов СП сраба |
|||||||||
|
|
|
|
тывает |
при |
включении |
двигателя |
на |
||||||
|
|
|
|
подъем |
не |
мгновенно, |
а с выдержкой |
|||||||
|
|
|
|
времени в 5 с, которая обеспечивается |
||||||||||
- £ |
j — |
— |
м ------- |
конденсатором |
С2 и сопротивлением R3, |
|||||||||
подключенных |
параллельно катушке |
ре |
||||||||||||
|
|
|
|
ле |
Р1. |
Такая |
задержка |
срабатывания |
||||||
|
|
' Т р Т |
позволяет не |
учитывать |
случайные |
и . |
||||||||
|
|
|
|
маневрированные |
движения. |
Катушка |
||||||||
5ис, 133. Счетчик машинно |
Р1 |
находится |
под |
напряжением |
при |
|||||||||
го времени |
и |
числа подъ |
спуске |
или |
при |
отсутствии |
движения |
|||||||
емов |
|
|
||||||||||||
|
|
крюка. При движении крюка вверх не |
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
менее чем на |
1,5 |
м катушка Р1 обесто |
чивается и размыкает свои замыкающие контакты Р1, при этом счетчик подъема фиксирует один подъем. Счетчики машино-часов и количества подъемов получают питание от цепи переменного тока напряжением 220 В через понижающий трансформатор Тр1
ивыпрямитель Д1—Д4, собранный по мостовой схеме.
Вцепи постоянного тока предусматривается также блок элек тролитических конденсаторов С1 для фильтрации напряжения и обеспечивания необходимого запаса энергии для завода электри ческих часов. Для автоматического поддержания постоянной тем пературы внутри прибора в цепь переменного тока встроен обо греватель ОБ, который в случае необходимости включается регу лятором РТ. Недостатком этого прибора является то, что он
учитывает общее время работы крана, не дифференцируя его по механизмам, а учитывая количество подъемов, не регистрирует величину их.
гут |
Очевидно, что, отработав одно и то же время, два крана мо |
||
работать в различных |
режимах: один — полностью используя |
||
свою грузоподъемность, а |
другой — только частично. В |
этом слу |
|
чае |
количество машино-часов и число подъемов будет |
одинако |
180
выми. Один из кранов может работать с большим количеством пусков и переключений, связанных с технологией перегрузочных работ, а второй — с меньшим. Ни один из существующих прибо ров учета эти показатели не учитывает.
Вместе с тем именно нагрузка, испытываемая механизмами крана, и частота ее изменения сказываются на износе деталей, уз
лов и |
механизмов крана. Наиболее |
рациональным для |
учета |
интенсивности их эксплуатации и степени использования |
меха |
||
низмов |
является выражение наработки в киловатт-часах ’. |
Поэто |
|
му по |
предложению авторов на двух |
портальных кранах |
типа |
«Ганц» в Одесском порту были установлены счетчики электриче ской энергии на каждом из четырех крановых механизмов.
Киловатт-час наиболее точно отражает использование крана по грузоподъ емности, число и продолжительность включений, и эта единица легко поддает ся учету. Так как сила тока зависит от нагрузки двигателя, при использова нии крана на большей грузоподъемности счетчик покажет большее количество киловатт-часов за одно и то же время работы двух кранов, если второй ис пользуется на меньшей грузоподъемности. Счетчик киловатт-часов отразит частоту пусков, так как пусковой ток во много раз превышает ток двигателя, работающего в установившемся режиме. Холостой ход, при котором также происходит износ крановых механизмов, учитывается такой единицей измере ния наработки, как киловатт-час. Учитывая универсальность этого количествен ного показателя, киловатт-час как единицу наработки можно использовать для
определения |
эксплуатационной |
надежности |
(характеристик надежности). |
- |
|
Из зарубежных источников известно о применении в США системы учета |
|||||
эксплуатации |
кранов с помощью |
химотронных измерителей (их конструк |
|||
ция и работа |
рассматриваются |
в |
§ 30) в комплексе с электронно-вычислитель |
||
ными машинами. В этом случае |
на кране |
устанавливается электронное |
сиг |
нальное устройство со сменными кассетами. В кассеты вкладываются йерфокарты, которые задают программу технического обслуживания и регистрируют данные о фактических режимах эксплуатации. Датчиками времени в кассетах
являются химотроны, включенные в цепь |
управления приводами крана. |
По истечении определенного времени, |
когда наступила необходимость в |
проведении технического обслуживания, на табло сигнального устройства за горается сигнальная лампочка и все необходимые работы выполняются. После выполнения работ кассету вынимают из гнезда и вставляют в него в перевер нутом виде. При этом меняется полярность включения химотронов и начинает ся новый цикл отсчета наработки. Во время перестановки кассет происходит просечка перфокарты (что служит для сбора информации о наработке), кото рая в дальнейшем обрабатывается с помощью ЭВМ.
Г Л А В А IX
АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЕЙ
ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
§ 25. АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ДВС
Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) в качестве привода применяются на плавучих кранах и других плавучих перегрузоч ных средствах, на передвижных кранах, на автопогрузчиках. ДВС в качестве привода используются также на перегрузочном1
1 Р е т м а н А. А., Ш и ф В. С. Измерение работы электрических кранов. «Морской флот», 1970. № 1.
181
оборудовании, предназначенном для перегрузки и перевозки кон тейнеров (козловой кран на пневмоколесном ходу, тягачи для буксировки трейлеров с контейнерами).
Автоматическое регулирование в ДВС сводится к автоматиче скому поддержанию заданной частоты вращения двигателя, оп ределенного температурного режима в системе охлаждения, дав ления в системе смазки и постоянной величины напряжения в системе электрооборудования.
При работе двигателей перегрузочных машин нагрузка и ча стота вращения изменяются в широких пределах в зависимости от массы поднимаемых грузов, вылета стрелы, степени совмеще ния работы отдельных исполнительных механизмов и других фак торов. В промежутках между грузовыми операциями в перегру
зочном процессе двигатели работают на холостом |
ходу. Таким |
образом, двигатели перегрузочных машин работают |
в условиях |
резко переменных режимов, когда частые и большие |
изменения |
нагрузки приводят к значительным отклонениям частоты враще ния от номинального значения.
А в т о м а т и ч е с к о е п о д д е р ж а н и е з а д а н н о й ч а с т о т ы в р а щ е н и я в дизелях обеспечивается всережимным регу лятором частоты вращения. Всережимный регулятор предохраняет двигатель от разноса в случае разгрузки и обеспечивает устойчи вый холостой ход.
Однако эффективность и экономичность работы дизеля опти мальны только на определенных режимах. На других режимах эти показатели ухудшаются. Поэтому целесообразно поддержи вать внешнюю нагрузку в определенных значениях, когда момент сопротивления рабочих механизмов изменяется. Для выравнива ния момента сопротивления, который приходится преодолевать двигателю, целесообразно вводить бесступенчатые автоматиче ские передачи.
Такие передачи могут рассматриваться как орган, регулирую щий режим работы двигателя изменением нагрузки, приходящей ся на него, подобно тому как всережимный регулятор обеспечи вает постоянную частоту вращения при изменяющейся нагрузке. Примером регулирования нагрузки на двигатель может служить коробка перемены передач, благодаря которой к двигателю под водится меньшее внешнее сопротивление и соответственно умень шается скорость движения рабочего механизма.
Автоматическая передача на перегрузочных машинах может осуществляться либо с помощью бесступенчатого редуктора (бес ступенчатая фрикционная передача) с автоматическим регуля тором передаточного числа, либо гидродинамической передачей, применяемой, например, на пневмоколесном кране К-161 или на погрузчике фирмы «Валмет». Конструкция и принцип работы гид родинамической передачи автопогрузчика «Валмет» рассмотре ны в § 5.
Применение регулируемого гидротрансформатора совместно с муфтой сцепления, например на автопогрузчике «Тоёта», осво
182
бождает водителя от ручного управления муфтой сцепления при переключении передач с помощью рычагов управления. Таким образом, установка мощного гидротрансформатора с широким диапазоном регулирования позволяет повысить производитель ность труда при погрузочно-разгрузочных работах. Гидротранс форматор автоматически регулирует вращающий момент в зави
симости от изменения |
нагрузки. |
В |
случае |
увеличения |
нагрузки |
|
уменьшается |
частота |
вращения |
двигателя |
и создается |
больший |
|
вращающий |
момент, |
а в случае |
уменьшения — автоматически |
|||
увеличивается частота |
вращения |
двигателя |
и уменьшается вра |
|||
щающий момент. |
|
|
|
|
|
Следует отметить, что автоматическое бесступенчатое измене ние частоты вращения и нагрузочного момента уменьшает потери частоты вращения и энергии двигателя в процессе изменения. Кроме того, разгон двигателей с гидропередачей может проис ходить при неизменной частоте вращения без затраты энергии на ускорение двигателя под нагрузкой.
А в т о м а т и ч е с к о е п о д д е р ж а н и е т е м п е р а т у р н о г о р е ж и м а двигателя обеспечивается термостатом и вентилятором.
В условиях работы с малыми нагрузками и в холодное вре мя года возникает опасность переохлаждения двигателя. При пе реохлаждении резко увеличивается износ цилиндров и поршне вых колец, повышается вязкость масла. Вследствие этого возрас тают механические потери и ухудшается экономичность работы двигателя.
Чтобы предупредить переохлаждение двигателя и обеспечить ускоренный прогрев после пуска, в систему охлаждения включа ется автоматический клапан-термостат, благодаря которому ре гулируется циркуляция охлаждающей жидкости. Кроме того, ин тенсивность прохождения воздуха через радиатор регулируется специальным устройством-жалюзи, положение пластин которого иногда управляется также термостатом. Термостат устанавлива ют в выходном патрубке рубашки охлаждения.
Действие термостата основано на свойстве легкокипящих жид
костей или легкоплавких твердых тел увеличивать |
свой объем |
при нагревании. Термостаты бывают с жидкостным |
наполните |
лем и твердым, одно- и двухклапанные.
На двигателях подъемно-транспортных машин (ПТМ) установ лены сильфонные одно-и двухклапанные термостаты (рис. 134, о). Управление основным 5 и перепускным 7 клапанами выполняет ся сильфоном 9, который представляет собой гофрированный тон костенный латунный баллончик, внутри которого находится смесь двух частей дистиллированной воды и одной части спирта.
Если температура охлаждающей жидкости в двигателе низ кая, сильфон в патрубке 4 находится в сжатом состоянии. При этом клапан 5 перекрывает выход жидкости в радиатор, и она циркулирует через перепускные окна в корпусе термостата 3 по малому кругу, т. е. внутри рубашки охлаждения 2, снова посту пая через патрубок 1 к насосу.
183
По мере нагрева охлаждающей жидкости наполнитель силь фона испаряется, давление увеличивается, сильфон расширяется. Шток 8 при этом перемещается вверх и клапан 5 поднимается
tJ П и ш
Рис. 134. Термостаты:
а — с жидкостным наполнителем; б — с твердым наполнителем
с гнезда 6. Оба клапана, таким образом, открыты, и охлаждаю щая жидкость циркулирует как по малому, так и по большому кругу. Когда температура охлаждающей жидкости достигнет оп тимальной величины, клапан 7, который также перемещается по мере расширения сильфона, перекрывает малый круг циркуля-
184
ции. Вся охлаждающая жидкость начинает циркулировать только по большому кругу.
Таким образом, поддержание заданной температуры охлаж дающей жидкости обеспечивается регулированием количества ох
лаждающей жидкости, |
проходящей через радиатор двигателей |
|||
передвижных, кранов и |
автопогрузчиков |
или через |
холодильник |
|
двигателей плавучих кранов и других |
плавучих |
перегрузочных |
||
средств. |
|
|
|
|
В настоящее время |
получает распространение |
термостат |
с |
|
твердым наполнителем |
(рис. 134,6). В качестве наполнителя |
ис |
пользуется кристаллический воск или смесь церезина с медными опилками. Такой термостат состоит из медного баллончика 10, закрытого резиновой диафрагмой 12 со штоком 14, который пе ремещается в направляющих 13. Направляющие соединены с баллончиком скобой 21. Шток связан коромыслом 17 с *заслон кой 15.
Если двигатель холодный, активная масса находится в твер дом состоянии и заслонка под действием пружины 18 перекры вает отверстие 19 между полостями патрубков 16 и 22. Охлаж дающая жидкость циркулирует по малому кругу. По мере прогрева
двигателя активная |
масса |
плавится, увеличивается |
в ' объе |
||||
ме, перемещает буфер 20, а вместе с ним и шток |
14 |
вверх. За |
|||||
слонка при этом открывается, перепуская |
охлаждающую |
жид |
|||||
кость по большому кругу, причем |
количество жидкости, |
прохо |
|||||
дящей через радиатор, |
и в |
этом |
случае |
зависит |
от степени от |
||
крытия заслонки. |
|
|
|
|
|
|
|
Автоматическое поддержание |
оптимального |
температурного |
режима в системе охлаждения достигается также путем регули рования частоты вращения вентилятора. Естественно, что с уве личением частоты вращения двигателя увеличивается и частота вращения вентилятора. На современных конструкциях двигателей в систему привода вентилятора встраивается электромагнитная муфта, которая отключает вентилятор при снижении температу ры охлаждающей жидкости (рис. 135).
Автоматическое включение электромагнитной муфты осущест вляется датчиком, который представляет собой термосопротивле ние, устанавливаемое в верхнем бачке радиатора. Лопасти вен тилятора крепятся на фланце 1, ступица которого закреплена на подшипнике 2, насаженном на валу 9 водяного насоса. Ступица вентилятора свободно проворачивается относительно шкива 6, в который вмонтированы обмотки электромагнита 5, получающие питание от источников тока двигателя. Ток подается через кон тактный диск 7 и щетку, закрепленную в щеткодержателе 8. Между фланцем ступицы и шкивом расположен ведомый диск 4, который перемещается по ступице по шлицам. Осевое перемеще ние диска ограничивается винтами 3.
При увеличении температуры охлаждающей жидкости цепь питания обмоток электромагнита замыкается и ведомый диск
1 85
притягивается к шкиву. Вентилятор получает вращение, обеспе
чивая охлаждение.
Появились также вентиляторы, у которых в зависимости от скоростного режима под действием центробежной силы автома
тически изменяется угол атаки.
Температурный режим, создаваемый системой охлаждения, влияет почти на все показатели работы двигателя. От автомати ческого поддержания температуры охлаждающей жидкости в заданных пределах обеспечивается оптимальная мощность и эко номичность его работы.
Д а в л е н и е в с и с т е м а х с м а з к и двигателей автоматиче ски поддерживается в.определенных пределах с помощью регули ровочных клапанов, которые могут быть шарикового, тарельчатого или плунжерного типа. Клапан обычно встраивается в корпус или крышку масляного насоса со стороны нагнетания и перепускает масло в полость всасывания при увеличении давления сверх ве личины, на которую он отрегулирован. На некоторых дизелях в приемное отверстие топливного насоса встраивается защитное приспособление, которое автоматически останавливает двигатель, отключая поступление топлива, при уменьшении давления масла ниже допустимого значения.
186
Клапан остановки (рис. |
136) состоит из корпуса 1 с ниппелем |
7 маслоподводящей трубки |
и ниппелем 8 топливоподводящей |
трубки. Внутри корпуса заключен клапан 2, нажимной шток 3 с регулируемой головкой 5. Шток проходит через уплотнительный сальник 6, размещенный в корпусе 4 подвода масла к клапану.
Если давление масла в системе выше предельно допустимого, то оно, поступая через отверстие б, отжимает шариковый и зо лотниковые клапаны влево. При этом топливоподводящие отвер стия а в корпусе клапана совмещаются с отверстиями в в клапа не, и топливо проходит в корпус топливного насоса. Если же дав
ление в системе уменьшится, то под действием пружины клапан займет положение, изображенное на рисунке, отверстия а и в будут разобщены и подача топлива прекратится.
При пуске двигателя, когда давление низкое, необходимо на давить на головку нажимного штока и отжать клапан до совпа дения отверстий а й в .
Кроме того, в системе охлаждения масла предусмотрен предо хранительный клапан, который открывается при снижении давле ния масла, и температура его автоматически поддерживается в заданных пределах.
А в т о м а т и ч е с к о е р е г у л и р о в а н и е в е л и ч и н ы н а п р я ж е н и я , снимаемого с генератора, защита его от перегрузки и автоматическое отключение от аккумуляторной батареи осущест вляются системой приборов, объединенных в реле-регуляторе. В реле-регулятор входит регулятор напряжения, ограничитель то ка и реле обратного тока.
На рис. 137 дана схема бесконтактного реле-регулятора. Ре гулятор напряжения представляет собой усилитель постоянного тока, собранный на трех транзисторах. Обмотка возбуждения ОВ генератора включена в цепь эмиттера транзистора ТЗ. Стабили зация режима работы усилителя при колебаниях температуры окружающей среды выполняется терморезистором R4. Регулиров ка реле-регулятора производится переменным резистором R5.
187
При повышении напряжения генератора ток транзистора 77 растет, что приводит к увеличению отрицательного напряжения на базе транзистора Т2. При возрастании тока в цепи коллекто ра этого транзистора увеличивается падение напряжения на ре зисторе R6 и ток в цепи базы транзистора ТЗ уменьшается, что приводит к уменьшению отрицательного -напряжения на базе это
го транзистора. |
Следовательно, |
снижается сила |
тока, |
который |
||||||||||||
проходит |
через |
него и обмотку |
возбуждения |
генератора. Таким |
||||||||||||
образом, |
выходное напряжение генератора уменьшается до номи |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
нального значения. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Если же напряжение генера |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
тора стало меньше номиналь |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ного, то все рассмотренные |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
процессы в регуляторе про |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
текают |
в |
|
противоположном |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
направлении и ток возбуж |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
дения |
|
генератора |
увеличива |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ется. |
Оптимальную |
величину |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
выходного |
|
напряжения |
гене |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ратора |
регулируют |
резисто |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ром R5 на средних частотах |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
вращения |
двигателя. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ограничение |
максимально |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
го тока генератора осуществ |
|||||||||
Рис. |
137. Бесконтактный |
реле-регулятор |
ляется |
|
при |
помощи |
транзи |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
стора |
77, |
|
который |
изменяет |
|||||
напряжение |
на |
базе |
транзистора |
77 |
в зависимости |
от |
величи |
|||||||||
ны |
падения |
напряжения прямого |
тока |
|
при |
прохождении |
че |
|||||||||
рез диоды Д1 |
и Д2. |
Эти же |
мощные диоды |
|
выполняют |
роль |
реле обратного тока. Предельная сила тока устанавливается пе ременным резистором R9.
Бесконтактные реле-регуляторы по сравнению с реле-регуля торами контактного типа не требуют частой регулировки, работа ют плавно, безынерционно и обеспечивают стабильную величину напряжения.
§ 26. АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ РАБОТЫ ДВС
При работе ДВС необходимо контролировать температуру охлаждающей жидкости в системе охлаждения, температуру и давление в системе смазки, количество топлива в баке.
Контроль осуществляется специальными приборами — указа телями температуры, давления, уровня, которые состоят из дат чиков и приемников-указателей. По принципу действия указатели бывают электротепловыми импульсными, электромагнитными и магнитоэлектрическими.
Основной деталью электротепловых импульсных приборов является термобиметаллическая упругая пластина, которая со стоит из двух наложенных одна на другую и сваренных между
188
собой полос металла. Для активной стороны пружинистой пла стины применяют хромоникелевую или молибденовую сталь, об ладающую большим линейным расширением, чем инвар, который является материалом пассивной стороны.
При нагреве термобиметаллическая пластина изгибается. Эти пластины приемников-указателей температуры охлаждающей жидкости и давления масла, а также датчика давления масла имеют форму буквы П. Компенсационное плечо пластины закреп лено неподвижно, а рабочее плечо, на которое навита обмотка из константановой проволоки,— консольно. Свободный конец термо биметаллической пластины при изгибании приводит в движение либо стрелки приемниковуказателей температуры охлаждающей жидкости или масла, либо размыкает кон такты цепи датчика давле ния масла.
Термобиметаллические пластины используются так же в датчиках температу ры охлаждающей жидкости или масла, которые уста навливаются в латунных
корпусах непосредственно в измеряемой среде, и в цепях конт рольных ламп, сигнализирующих о предельных значениях изме ряемых величин.
Указатель температуры охлаждающей жидкости (масла в системе смазки) состоит из датчика, ввернутого в рубашку ох лаждения головки двигателя и приемника-указателя, который размещается на приборной доске двигателя. Ток, проходящий по обмотке термобиметаллической пластины в корпусе датчика, на гревает ее, и она изгибается, размыкая -контакты электрической цепи. После остывания пластины контакты снова замыкаются.
Так, при температуре охлаждающей жидкости +40° С кон такты обычно вибрируют с частотой 125 периодов в минуту. При этой температуре время замкнутого состояния контактов боль шое, поэтому пластина приемника-указателя изгибается до пре дельного значения и перемещает стрелку до деления 40° С. По мере повышения температуры в системе охлаждения корпус дат чика нагревается и время замкнутого состояния контактов пла стины уменьшается. Пластина в приемнике-указателе выравнива ется, перемещая стрелку прибора.
Датчик контрольной лампы предельной температуры охлаж дающей жидкости имеет такую же конструкцию, как и датчик температуры, но на термобиметаллической пластине отсутствует обмотка. При нагреве корпуса датчика (рис. 138) до предельной температуры заключенная в нем термобиметаллическая пластина 2 изгибается и замыкаются контакты 1 в цепи контрольной лам пы 3. Лампа загорается, сигнализируя о достижении предела.
189