
книги из ГПНТБ / Егоров В.И. Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности учебник
.pdfпропан — как бытовое топливо, бензин прямой гонки — для про изводства ароматики и товарных автобензинов.
Широкое использование бензинов прямой гонки для пироли за приводит к уменьшению ресурсов сырья для каталитического риформинга и выхода высокооктановых бензинов и ароматики. Сокращение ресурсов должно быть компенсировано либо увели чением количества перерабатываемой нефти, либо увеличением объемов процессов, расширяющих ресурсы бензинов (каталити ческий крекинг, гидрокрекинг и др.).
Использование нефти для пиролиза уменьшает ресурсы, по мимо бензинов, дефицитных дизельных топлив и котельного топ лива. С учетом возмещения затрат в производство топлив оцен
ка различных видов сырья для |
пиролиза может изменяться: |
|||
|
Этан |
Пропан |
Бензин |
Нефть |
|
[прямой |
|||
|
|
|
гонки |
|
Приведенные затраты без |
|
|
|
|
внесения поправок в сцен- |
100,0 |
114,4 |
86,5 |
77,6 |
ку сырья ............................. |
||||
Приведенные затраты с вне |
|
|
|
|
сением поправок в оценку |
100,0 |
114,8 |
109,0 |
97,3 |
с ы р ь я .................................. |
По отдельным районам страны влияние отвлечения части ре сурсов бензинов неодинаково отражалось на экономике их про изводства. В районах с высокой потребностью в бензинах и ко тельном топливе (Европейская часть СССР) изъятие части бен зинов прямой гонки для пиролиза потребует значительных до полнительных затрат на возмещение их ресурсов.
В Казахстане и Сибири, в районах большого потребления дизельного топлива, ориентация пиролиза на бензин прямой гон ки не окажет серьезного влияния на производство бензинов.
Следовательно, для различных районов страны оптимальные виды сырья могут быть различны в зависимости от наличных ре сурсов, дальности их транспорта, соотношения потребности в этилене, пропилене, бутилене, а также потребности в нефтепро дуктах.
Учитывая широкую взаимозаменяемость различных видов нефтехимического сырья и методов их производства, наиболее правильно такая задача может быть решена с использованием экономико-математических методов. Постановка и решение ее будут рассмотрены далее (гл. VIII).
Г Л А В А IV
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС В НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ
ИНЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§1. Сущность и основные направления технического
прогресса в промышленности
Задача создания в нашей стране материально-технической базы коммунизма требует неуклонного совершенствования тех ники и технологии во всех звеньях материального производства, внедрения новейших достижений науки, улучшения организации производства в целях повышения эффективности всего общест венного производства, дальнейшего укрепления экономической и оборонной мощи страны. Закономерностью социалистического способа производства является планомерный непрерывный тех нический прогресс во всех звеньях социалистической экономики.
Характерные черты современной научно-технической револю ции — это высокие темпы создания и внедрения новой техники
итехнологии, передовые методы организации производства. Под техническим прогрессом понимается не только развитие техники
иее совершенствование, но и внедрение новой технологии, ра циональная организация производства, в которой решающую роль играют трудящиеся, их культурно-технический уровень, идейно-теоретическая зрелость и сознательность.
Технический прогресс в нашей стране осуществляется по сле дующим направлениям:
Полная электрификация страны и совершенствование на
этой основе техники, технологии и организации общественного производства. С электрификацией всей страны В. И. Ленин свя зывал возможность построения коммунистического общества: «Электрификация на почве советского строя создаст окончатель ную победу основ коммунизма в нашей стране.. .»*. Широко из вестна ленинская формула: «Коммунизм — это есть Советская власть плюс электрификация всей страны»**.
Гениальные предначертания В. И. Ленина по электрифика ции всей страны успешно осуществляются. В 1972 г. было про изведено 850 млрд, квт-ч электроэнергии, что почти в 430 раз превышает уровень дореволюционной России и в 17,7 раза уро вень 1940 г.***. Следовательно, в 1972 г. за один день выраба
*Л е п и н В. И. Поли. собр. соч., т. 40, с. 148. ** Л е н и н В. И. Поли. собр. соч., т. 42, с. 159.
***Государственный пятилетний план развития народного хозяйства СССР
на 1971—1975 годы. М., Политиздат, 1972, с. 346.
6!
тывалось электроэнергии почти в 1,2 раза'больше, чем в дорево люционной России за целый год.
По выработке электроэнергии СССР находится в настоящее время на втором месте в мире, уступая только США. У нас по строены крупнейшие в мире гидростанции, созданы экономич ные энергосистемы, сооружено большое число тепловых элект ростанций, работающих на дешевых видах топлива (природном газе, мазуте и др.). Многократно возросла электровооружен ность труда (в 35 раз за 50 лет Советской власти) — один из важнейших показателей технической вооруженности и произво дительность труда.
Всесторонняя электрификация всех отраслей народного хо зяйства позволяет гораздо шире и эффективнее использовать ценные свойства электроэнергии в качестве двигательной силы, в технологических процессах, для внедрения в производство всех новейших достижений науки и техники, в частности электрони ки, кибернетики, радиотехники и телемеханики, без которых не возможно обеспечить комплексную механизацию и автоматиза цию производственных процессов.
Комплексная механизация и автоматизация производствен ных процессов — это прежде всего совершенствование орудий труда. Задача комплексной механизации и автоматизации про изводственных процессов была поставлена XXI съездом КПСС. Переход к комплексной механизации и автоматически управляе мому производству с применением средств электронной техники составляет наиболее характерную черту современного техниче ского прогресса.
Комплексная механизация и автоматизация обеспечивает четкость и ритмичность ведения технологических процессов, ускоряет создание продукции, повышает ее качество, во много раз уменьшает трудовые затраты. Основным направлением раз вития современного производства является создание новых ма шин, автоматических и телемеханических систем, интенсивное развитие радиоэлектроники, углубление теоретических основ и техническое совершенствование вычислительных, управляющих и информационных машин, составляющих материальную базу современной автоматики.
Автоматизация — высшая форма механизации — порождает непрерывные быстротекущие и высокопроизводительные техно логические процессы на всех стадиях производства продукта. Внедрение современных механизмов, при помощи которых ра ботник непосредственно воздействует на предмет труда, озна чает коренное, принципиальное совершенствование орудий труда.
Автоматизация производственных процессов представляет со бой могучее средство развития экономики, позволяющее резко сокращать время производства, получать больше продукции и снижать ее себестоимость.
62
Базой комплексной механизации и автоматизации производ ства является быстрое развитие тяжелого машиностроения, приборостроения, станкостроения, радиоэлектроники и электро технической промышленности.
Химизация всех отраслей народного хозяйства заключается во внедрении в материальное производство разнообразных хи мических продуктов и процессов их получения.
Многие современные технологические процессы, протекающие при сверхвысоких температурах, давлениях и скоростях, предъ являют все более жесткие требования к физико-химическим, ме ханическим и иным свойствам сырья и материалов. Механиче ские и физические методы воздействия на предмет труда все бо лее заменяются химическими.
Химическая промышленность относится к наиболее прогрес сивным отраслям, ее развитие сопровождается увеличением вы пуска ценнейшей продукции с уменьшающимися затратами ма териальных и трудовых ресурсов. Химическая промышленность развивается опережающими темпами.
Всесторонняя химизация производства —■могучее средство технического прогресса и подъема благосостояния трудящихся, одна из важнейших характерных черт современного развития материально-технической базы.
Совершенствование технологии и организации производства, всемерное развитие новых видов энергии и материалов, эконо мически эффективных отраслей производства. Огромные возмож ности открываются в области рационального использования и
внедрения ядерной энергии. Будущее |
энергетики тесно |
связано |
с мирным использованием атомной |
и термоядерной |
энергии, |
применением мощных ракетных двигателей, позволяющих до стичь огромных скоростей и неограниченной дальности полетов, открывших эру освоения человеком космического пространства.
Все шире применяются достижения ядерной физики для изу чения процессов производства, контроля и регулирования их в химической, металлургической, нефтяной и других отраслях про мышленности. Большие перспективы открываются решением в нашей стране проблемы прямого преобразования ядерной энер гии в электрическую.
Все большее практическое применение находит использова ние таких источников энергии, как лучистая энергия Солнца в полупроводниковых установках и фотоэлементах, исполтзование внутреннего тепла Земли, энергии морских приливов и пр. Все это, вместе взятое, наряду с освоением управляемых термо ядерных реакций позволит во много раз увеличить количество вырабатываемой электрической энергии по сравнению с совре менным уровнем.
Внедрение новейшей технологии интенсифицирует и ускоря ет производственные процессы при одновременном улучшении условий труда, обеспечивает непрерывность процессов производ-
63
ства и высший класс его точности, снижает себестоимость выпу
скаемой продукции.
При создании материально-технической базы коммунизма необходимы более совершенная структура и формы организа ции общественного производства, более высокая степень его кон центрации, специализации и комбинирования. Современные фор мы организации производства представляют собой сложный комплекс науки, техники, труда и экономики и требуют четкой организованности и слаженности, высокой дисциплины работни ков, глубокого понимания ими своих общественных обязанно стей. Основные направления технического прогресса осуществ ляются одновременно, дополняют друг друга и только в своей совокупности дают максимум эффекта.
XXIV съезд КПСС указал, что в девятом пятилетии будет сделан крупный шаг по пути реализации достижений научнотехнической революции, которая оказывает все большее влияние на общественное производство. Научно-техническая революция открывает возможности радикального преобразования методов производства, создания принципиально новых, высокопроизво дительных орудий труда, прогрессивных материалов, вызывает к жизни новые отрасли, обеспечивает невиданные ранее возмож ности повышения эффективности всей производственной деятель ности, опережающие темпы развития отраслей, определяющих технический прогресс. В целом выпуск продукции по таким от раслям, как электроэнергетика, химическая и нефтехимическая промышленность, машиностроение, приборостроение, производ ство средств автоматизации, вычислительных машин и оборудо вания для механизации трудоемких работ, намечено увеличить за пятилетие на 67% при общем росте объема промышленной продукции на 47% *.
§2. Технический прогресс в нефтеперерабатывающей
инефтехимической промышленности и его экономическое значение
За годы Советской власти произошли принципиальные изме нения в технике и технологии производства нефтепродуктов и продуктов нефтехимии. Особенно большие изменения произош ли в послевоенный период.
^Основные направления технического прогресса в нефтепере рабатывающей и нефтехимической промышленности таковы:
создание и внедрение принципиально новых технологических процессов для выработки новых продуктов, повышения качества
продукции, улучшения использования сырья, расширения сырье вой базы;
* Государственный пятилетний план развития народного хозяйства СССР
на 1971—1975 годы. М„ Политиздат, 1972, с. 95; Материалы XXIV съезда КПСС. М., Политиздат, 1971, с. 140.
64
совершенствование действующих процессов с целью повы шения их мощности, улучшения технических и экономических характеристик;
укрупнение и комбинирование установок; повышение уровня автоматизации и механизации производ
ства, создание автоматизированных систем управления; совершенствование методов специализации, комбинирования
и кооперирования.
Существенное влияние на технический прогресс в отрасли и на уровень технико-экономических показателей оказывают структура топливно-энергетического баланса страны и качест венные требования к продукции отрасли, поскольку именно они определяют глубину переработки нефти, структуру и качество продукции, степень использования ресурсов, состав технологи
ческих процессов.
Структура топливно-энергетического баланса страны непре рывно совершенствуется путем повышения в ней доли нефтяно го и газового топлива:
|
|
I960 г. |
1965 г. |
1970 г. |
У голь................ |
. |
52,1 |
41,3 |
32,2 |
Н еф ть................ |
. |
29,5 |
34,7 |
35,9 |
Природный газ . |
, |
7,6 |
15,0 |
19,5 |
Гид'оэнергия . . |
. |
3,3 |
3,2 |
3,9 |
Прочие . . . . |
. |
7,5 |
5,8 |
8,5 |
Удельный вес прогрессивных видов топлива — нефтяного и газового в общем объеме производства топлива непрерывно уве личивается и в 1972 г. составил 62,5% против 37,1% в 1960 г., в 1975 г. он достигнет 67%*. Такая перестройка топливного ба ланса страны позволит сэкономить сотни миллионов тонн услов ного топлива. Вместе с тем увеличение потребления нефтяного котельного топлива ограничивает глубину переработки нефти. Так, в районах с достаточными энергетическими ресурсами глу бина переработки нефти составляет 60—65%, а в районах, где требуется большое количество топочного мазута, она много
ниже.
Влияние глубины переработки нефти на экономику нефтепе реработки многопланово. С одной стороны, уменьшение глубины переработки нефти на действующих предприятиях приводит к сокращению выработки наиболее прибыльной продукции и, следовательнд, к некоторой потере эффекта. В то же время увели чение глубины переработки нефти связано с вводом большого количества вторичных процессов: каталитического крекинга, гидрокрекинга, термоконтактного крекинга, коксования, что уве личивает общую сумму капитальных и эксплуатационных затрат в нефтепереработке, ho для выработки одинакового количества светлых нефтепродуктов при большей глубине переработки тре
* «Правда» от 30 января 1973 г.
5—2613 |
65 |
буется меньший объем нефти, экономятся ее ресурсы, а следо вательно, уменьшаются затраты по добыче и разведке. Одновре менно решается задача увеличения сырья для нефтехимии и улучшения качества продукции. Поэтому выводы о целесообраз ной глубине переработки нефти необходимо делать исходя из следующих факторов: общей народнохозяйственной эффективно сти с учетом затрат в нефтепереработке, добыче нефти и газа, эффекта у потребителя от применения более квалифицирован ного топлива, от обеспеченности районов энергетическими ре сурсами и затрат на транспорт, увеличения сырьевых источников для нефтехимии и улучшения качества продукции.
Один из факторов, определяющий технический прогресс в от расли, — изменение структуры потребления нефтепродуктов в связи с дальнейшей индустриализацией и механизацией народно го хозяйства. Перевод на дизельные двигатели тракторного и ав томобильного парка, железнодорожного и водного транспорта, замена в авиации поршневых двигателей турбореактивными вызвали при общем росте производства существенное изменение ассортимента вырабатываемой продукции. В ассортименте все большую долю занимает дизельное топливо, специальные виды мазута и продукты нефтехимии. Изменение соотношения в про изводстве бензина и дизельного топлива можно видеть из сле дующих данных:
До 1955 г........................... |
1,0:0,6 |
1955—1960 гг................ |
1,0:1,0 |
После 1960 г................. |
1,0:1,4—1,5 |
Столь быстрый рост производства дизельного топлива потре бовал для удовлетворения спроса в нем расширения фракцион ного состава путем вовлечения в переработку более тяжелых фракций и сырья с повышенным содержанием серы, а также внедрения новых процессов для его производства и очистки.
Применение большого количества дизельных двигателей в СССР обусловливается их более высоким коэффициентом по лезного действия и использованием более дешевых видов топли ва, снижением его расхода. Перевод на дизельные двигатели всех грузовых автомобилей и автобусов дает экономию народно му хозяйству свыше 116 млн. руб. в год. При этом сокращается расход моторного топлива, высвобожденные ресурсы его могут войти на уменьшение добычи и потребления угля.
Вместе с тем применение дизельных двигателей вместо кар бюраторных требует на 35% больше затрат на их изготовление, техническое обслуживание и ремонт; при прочих равных усло виях ухудшается состояние воздушного бассейна. Поэтому ос новная проблема будущего — правильное соотношение исполь зования карбюраторных и дизельных двигателей, а следователь но, соотношение производства бензинов, керосина и дизельного
66
топлива с учетом всех положительных и отрицательных факто ров дизелизации.
На изменение структуры выработки нефтепродуктов и тех ники их производства серьезное влияние могут оказать газотур бинные двигатели и электромобили. Газотурбинные двигатели имеют целый ряд преимуществ: применяются топлива разного фракционного и химического состава, потребляется меньше мас ла вследствие сокращения трущихся частей, уменьшается коли чество электрооборудования и т. д. В качестве топлива могут использоваться дистилляты коксования и другие остаточные тя желые продукты. Внедрение их сократит потребность в дизель ном топливе. Основными потребителями этого топлива могут быть железнодорожный транспорт, морской флот, энергетика. Вместе с тем в настоящее время коэффициент полезного дей
ствия газовых турбин— 17— 19%, в |
будущем он повысится до |
30% и более. |
с громадным ростом мо |
Во многих странах мира в связи |
торного парка возникла острая проблема улучшения воздушно го бассейна. Ведутся поиски таких видов топлив и способов го рения, которые уменьшают выброс в атмосферу окиси углерода. Одним из таких направлений является создание электромоби лей. Однако они еще тихоходны (15—25 км/ч) и обладают огра ниченным запасом хода (без перезарядки 80—100 км), удельные капитальные затраты на их производство в 1,5—2 раза выше, а затраты на ремонт меньше. Электромобили бесшумны, вели чина их эксплуатационных затрат в большой степени зависит от стоимости энергии, необходимой для заправки аккумуляторов, широкое их внедрение связано с разработкой проблемы повы шения скорости, пробега без перезарядки аккумуляторов, орга низации их перезарядки.
Другое важное направление — создание двигателей с топ ливными элементами (с использованием в качестве топлива во дорода и кислорода) и атомных двигателей. Использование атомных двигателей окажет серьезное влияние на потребление котельного топлива, доля которого в общем производстве неф тепродуктов сократится. Нефть будет использоваться в большей степени на производство моторных топлив, масел, сырья для нефтехимии, что позволит увеличить глубину переработки неф ти и отразится на составе процессов. В конечном итоге это при ведет к росту мощности вторичных процессов — гидрокрекинга, коксования и др.
В связи с совершенствованием моторостроения быстро ра стут качественные требования к продукции отрасли. Длительное время в СССР массовым сортом был автомобильный бензин А-66. Выработка бензинов с октановым числом 72 и выше (по моторному методу) была невелика; Содержание серы в этих бен зинах иногда доходило до 0,3%, что снижало продолжитель ность работы двигателей. В моторостроении происходил рост
5* |
67 |
степени сжатия, в связи с этим бензин А-66 перестал удовлетво рять требованиям потребителей по октановой характеристике, содержанию смол и серы. Поэтому в 1960—1970 гг. нефтепере рабатывающая промышленность перешла к выработке бензинов
с октановой характеристикой 72, 76, |
86 по моторному методу |
и 83 и 93 — по исследовательскому. |
Одновременно снижалось |
содержание серы и улучшался фракционный состав бензинов. Улучшение качества автомобильных бензинов потребовало
изменения их компонентного состава и процессов их производ ства. В составе нефтеперерабатывающих заводов значительное место заняли процессы каталитического риформинга, газофракционирования, алкилирования, полимеризации. Достаточно ска зать, что только в восьмом пятилетии доля высокооктановых бен зинов составила уже 50,7%, а мощность каталитического рифор минга выросла более чем в 2 раза.
Внедрение дизельных двигателей с более напряженным теп ловым режимом привело к необходимости улучшения качества дизельного топлива: к снижению содержания серы до 0,2—0,5%, к снижению температуры застывания. Для удовлетворения ка чественных требований потребовалось широкое внедрение про цессов гидроочистки, карбамидной депарафинизации.
Значительные изменения произошли в технике производства смазочных масел. Смазочные масла в СССР длительное время вырабатывались из специальных сортов нефтей (бакинских и эмбинских). Рост потребности в маслах привел к необходимо сти их производства из новых сортов нефтей (Туймазинской, Ромашкинской и др.) и созданию новых схем их получения пу тем внедрения процессов деасфальтизации, селективной очистки
идр.
Впоследующие годы для улучшения качества масел был
внедрен ряд новых процессов. Для увеличения выхода высоко вязких компонентов была внедрена двухступенчатая деасфаль тизация. Промышленное освоение высокоэффективного процесса адсорбционной гидроочистки взамен контактной позволило по лучать масла с повышенным индексом вязкости и низкой коксуе мостью. Внедрение процесса гидрирования масел дало возмож ность их производства из любого сырья с заданными свойства ми. Однако коренное улучшение качества масел связано с до бавлением к ним присадок, улучшающих антикоррозионные, антиокислительные и другие свойства масел и снижающих их рас ход. Только за восьмое пятилетие производство присадок вы росло в 2,5 раза. Это позволило снизить расход масел на 10— 15%.
Значительные изменения в схеме переработки нефти вызыва ет рост качественных требований к производству котельного топ лива с содержанием серы не более 1%. Это потребует введения
специальных методов очистки, увеличения доли гидрогенизациОнных процессов.
68
Среди экономических проблем, связанных с повышением ка чественных требований к нефтепродуктам, выделяется проблема получения водорода. Быстрое увеличение мощности гидрогенизационных установок требует получения водорода на специаль ных установках, и экономика нефтепереработки во многом бу дет определяться стоимостью и ресурсами водорода.
На схему переработки нефти существенное влияние оказало изменение состава нефтей, увеличение в их числе доли серни стых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. На за водах, перерабатывающих эти нефти, значительно выше удель ный вес гидрогенизационных процессов, карбамидной депара финизации, коксования и др.
Внедрение новых технологических процессов, направленных на расширение сырьевой базы и улучшение качества продукции, дает значительный народнохозяйственный эффект. Так, увели чение октанового числа на 10 единиц увеличивает мощность дви гателя и снижает расход топлива в среднем на 10%. В резуль тате увеличения доли высокооктановых бензинов до 60% народ ное хозяйство в 1966—1970 гг. получило экономию на эксплуата ционных и капитальных затратах сотни миллионов рублей.
При снижении содержания серы в дизельном топливе с 1% до 0,2% экономия у потребителя составляла на каждой тонне эксплуатационных затрат 4,6 руб., капитальных — 5,85 руб. Эта экономия достигается в основном благодаря снижению удель ного веса двигателя, повышению его литровой мощности, сни жению расхода топлива и масел.
При вводе в эксплуатацию по одной установке каталитиче ского риформинга мощностью 600 тыс. т в год, гидроочистки дизельного топлива мощностью 900 тыс. т в год экономия у по требителя составляет соответственно: на эксплуатационных за тратах 8,0 млн. и 1,6 млн. руб., капитальных затратах—6,4 млн. и 4,1 млн. руб., на приведенных затратах — 8,8 и 2,1 млн. руб.
На нефтеперерабатывающих предприятиях повышение ка чества топлив связано с вводом новых процессов, а следователь но, с увеличением абсолютной суммы капитальных и эксплуата ционных затрат. Установки вторичных процессов более сложны с технологической точки зрения, так как процессы протекают при высоких температурах и давлениях. В связи с этим они бо лее фондоемки, требуют больших эксплуатационных затрат и обслуживающего персонала.
Фондоемкость основных нефтеперерабатывающих процессов по отношению к фондоемкости в первичной переработке в ценах на 1 июля 1967 г. приведена ниже:
Первичная переработка нефти |
. . |
1,0 |
|
Каталитический |
крекинг . . |
. . |
6,22 |
Каталитический |
риформинг |
для |
3,5 |
облагораживания бензина . |
. . |
||
Блок по производству масел |
. . |
3,42 |
|
Производство парафина . . |
. . |
9,14 |
69