книги из ГПНТБ / Егоров В.И. Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности учебник
.pdfности. Второй путь — расширение и реконструкция действую щих предприятий, установление в планах различных темпов ро ста промышленного производства по отдельным районам.
Оба эти пути используются одновременно, дополняют друг друга, обеспечивая постоянное, планомерное улучшение разме щения производительных сил, повышая эффективность использо вания природных, материальных и трудовых ресурсов.
§ 2. Основные факторы и особенности размещения нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
В основу размещения нефтеперерабатывающей и нефтехими ческой промышленности положены в основном ранее изложен ные принципы. Однако эта отрасль имеет и свои особенности, влияющие на ее размещение.
Одним из основных факторов, определяющих выбор района размещения предприятий, их мощность, технологическую схему и глубину переработки нефти, является объем, структура
иплотность потребления продукции отрасли в целом по стране
ипо отдельным районам. Нефтеперерабатывающая промышлен
ность относится к числу отраслей, в которых затраты на транс порт составляют значительную величину, доходящую до 50% стоимости продукции у потребителя. Величина транспортных расходов зависит от дальности перевозки, количества и ассор тимента транспортируемых продуктов и стоимости перевозки единицы продукции.
Нефтеперерабатывающая промышленность пользуется услу гами всех видов транспорта: сырье (нефть) подается на заводы по трубопроводам, железнодорожным и водным транспортом; светлые нефтепродукты (бензин, керосин, дизельное топливо) могут перекачиваться по продуктопроводам или перевозиться по железной дороге, воде и автотранспортом; темные нефтепродук ты (топочный мазут, сортовые мазуты), масла, парафины и т. д. транспортируются по железной дороге или воде. Однако не все виды сырья и продукции имеют хорошую транспортабельность — это в основном относится к нефтехимическому сырью.
Учитывая это, минимальный объем транспортировки будет достигаться при расположении заводов в местах потребления и особенно в местах концентрированного потребления топочно го мазута. В этом случае большая часть сырья и продукции бу дет передаваться по трубопроводам, экономия будет достигаться за счет сокращения дальности транспортировки продукции и сни жения транспортной составляющей в себестоимости единицы продукции.
Пример. Район потребления нефтепродуктов расположен на расстоянии 2000 км от района добычи нефти, нефть подается по трубопроводу; светлые нефтепродукты при строительстве завода в нефтедобывающем районе пере качиваются по продуктопроводу, темные нефтепродукты и масла перевозятся по железной дороге; мощность завода 12 000 тыс. т.
100
Сопоставление |
стоимости |
транспортировки при |
строительстве |
завода |
|||||||
в районе добычи сырья или в районе потребления нефтепродуктов |
приведе |
||||||||||
но ниже: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в районе |
в районе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
добычи |
потребления |
|
Переработка сырья, млн. т |
............................. |
|
(12X200) |
12,0 |
12,0 |
||||||
Объем транспортировки, млн. т-км |
— |
24 000 |
|||||||||
Стоимость |
перекачки (по |
0,2 |
коп. |
за |
|
— |
48,0 |
||||
1 т-км X 2400), млн. |
руб....................................... |
|
|
|
|
||||||
Транспортировка нефтепродуктов, млн. т |
|
6,0 |
— |
||||||||
по продуктопроводу............................................ |
|
|
|
|
|||||||
по |
железной д о р о ге ............................................ |
|
|
|
|
5,4 |
— |
||||
Объем транспортировки, млн. т-км |
|
|
12 000 |
— |
|
||||||
по |
продуктопроводу |
(6 -2 0 0 0 )................... |
. . . |
. |
|
||||||
по железной дороге(5,4-2000) |
10800 |
— |
|||||||||
Стоимость |
транспортировки нефтепродуктов, |
|
|
|
|||||||
млн. |
руб.................................................................. |
|
|
|
(по |
0,15 |
коп. |
за |
|
|
|
по |
продуктопроводу |
18,0 |
— |
||||||||
1 |
т-км X 1 2 0 0 ) ................................................ |
|
(по |
0,5 |
коп. |
за |
|||||
по |
железной |
дороге |
54,0 |
— |
|||||||
1 |
т-км Х Ю 800)................................................ |
|
|
|
сырья |
и |
|||||
И т о г о |
стоимость |
транспортировки |
72,0 |
48,0 |
|||||||
продукции, млн. |
руб............................................... |
|
|
|
|
|
|||||
Следовательно, в рассматриваемом примере размещение завода в районе потребления даст экономию в 24 млн. руб.
Многочисленные расчеты проектных организаций показали, что экономически выгоднее перекачивать сырую нефть по тру бопроводам и получать всю многочисленную гамму продукции вблизи потребителя, чем строить заводы в местах добычи нефти с перевозкой значительной части продукции по железной дороге на большие расстояния. Это положение подкрепляется еще тем, что расход сырья составляет 1,05—1,1 т на 1 т продукции. Ана логичные данные получены и по капитальным вложениям.
Существенное влияние на выбор пункта строительства пред приятий, их число и мощность оказывает-плотность потребле ния нефтепродуктов.
Под плотностью потребления понимается среднее число неф
тепродуктов, которое потребляется на |
территории, |
тяготеющей |
к проектируемому месту расположения |
завода (на |
1 км2 пло |
щади). Чем больше плотность потребления нефтепродуктов, тем более крупным может быть строящийся завод с меньшим ради усом развоза нефтепродуктов внутри зоны. И наоборот, чем меньше плотность потребления, тем на большие расстояния должны перевозиться нефтепродукты от завода-производителя к потребителям.
Таким образом, плотность потребления дает представление об объеме транспортирования внутри зоны потребления нефте продуктов.
Выбор схемы переработки нефти зависит от структуры по требления, под которой понимается соотношение между отдель ными нефтепродуктами, их доля в общем потреблении нефте
101
продуктов по району. Экономические районы нашей страны об ладают различной структурой потребления. Так, в Европейской части СССР и на Урале, где топливные ресурсы ограничены, требуется выработка большой массы топочного мазута и, сле довательно, в этих районах целесообразна менее глубокая схе ма переработки нефти.
В восточных районах страны, например в Казахстане, где сосредоточены огромные ресурсы угля и гидроэнергии, в потреб лении нефтепродуктов наибольший удельный вес принадлежит светлым нефтепродуктам. В этом случае для уменьшения объ ема транспортировки целесообразно строительство завода с глу бокой схемой переработки, в составе технологической схемы завода должны быть широко представлены процессы каталити ческого крекинга, гидрокрекинга, коксования и др.
Встречаются районы с преимущественным потреблением ди зельного топлива. В этом случае в схеме завода наибольшее значение должны иметь гидрокрекинг или термоконтактный кре кинг. _.
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия от носятся к числу производств, в которых велик расход энергии на технологические, силовые и хозяйственные цели. Технологи ческие процессы протекают, как правило, при высоких темпе ратурах, поэтому требуется большой расход тепловой энергии в виде прямого топлива или пара. Взаимосвязь технологических процессов осуществляется путем многочисленных и многократ ных перекачек сырья, полуфабрикатов, реагентов, хладоагентов и готовой продукции. Для конденсации и охлаждения нефтепро дуктов расходуется большое количество воды, для подачи кото рой также требуется много электроэнергии.
Примерный удельный расход различных видов энергии на нефтеперерабатывающем заводе мощностью 12 млн. т со сред ней сложностью технологической схемы по различным процес сам представлен ниже:
|
Удельный расход |
Удельный расход |
Удельный расход |
|
электроэнергии, |
||
|
топлива, кг/т |
КВТ-Ч |
воды, мЗ/т |
По предприятию в целом |
1200,0-1700,0 |
120,0—140,0 |
70,0—75,0 |
Атмосферно-вакуумная |
|
|
|
перегонка ................... |
136,0 |
2,24 |
16.5 |
Каталитический крекинг . |
150,0 |
48,5 |
2 0 , 2 |
Контактное коксование . |
370,8 |
43,0 |
26,4 |
П иролиз............................ |
5,0—5,2 |
1700,0 |
412,0 |
Производство полиэтиле- |
|
|
|
н а ........................ |
4,4 |
12 0 0 ,0 |
407,0 |
Производство полипропи- |
|
|
|
л е н а ................... |
7,7 |
f 2700,0 |
800,0 |
Таким образом, при выборе места строительства завода не обходимы достаточные энергетические ресурсы.
Несколько отличны особенности размещения предприятий нефтехимической промышленности. Продукты нефтехимии рез-
102
ко различаются по потребности в сырье, топливе, по транспор табельности, масштабам потребления продукции и потребности в рабочей силе.
Потребность нефтехимических продуктов в сырье колеблется от 0,3 до 3 т на 1 т продукции. Минимальной потребностью в сырье отличаются производство метанола, этилового спирта, фенола, бензола, ксилолов. Наибольшей потребностью в сырье обладают производства на основе этилена, пропилена, изопре на, дивинила. Так, расход сырья на 1 т совместного получения мономеров составляет 2—2,5 т, на 1 т полимерных материалов —
2,25—2,75 т.
Еще большие различия наблюдаются в расходе топлива. Удельный расход топлива колеблется от 0,5 до 7,5 т. Наимень ший расход в производстве бензола, ксилолов, аммиака, этиле на, этилового спирта, наибольший — в производстве дивинила, изопрена и других видов СК и продуктов на их основе. Удель ный расход топлива на эти продукты составляет 6—7,5 т. При этом наибольшей материало- и топливоемкостыо, как правило, характеризуются первые стадии производства—получение мономеров. Так, 3/4 суммарных затрат на топливо в произ водстве полистирола вызвано его затратами на получение сти рола.
По объему продукты нефтехимии составляют небольшую ве личину, затраты на транспорт в себестоимости их у потребите ля не превышают 2—2,5%. Однако не все продукты обладают одинаковой транспортабельностью, что вызвано либо малой кон центрацией полезного вещества (поливинилатные эмульсии, ла тексы), либо слабой стабильностью продукции (карбамидные смолы, некоторые мономеры). Большинство же нефтехимических продуктов обладает высокой транспортабельностью. Сырье и топливо для нефтехимических предприятий транспортируется по трубопроводам, готовая продукция и полуфабрикаты — по железной дороге.
В связи с этим производство аммиака из природного газа, метанола, производство многих конечных продуктов выгодно размещать в местах, тяготеющих к районам потребления. Боль шинство нефтехимических производств — производство полиэти лена, полипропилена, синтетических каучуков—наиболее целе сообразно размещать в районах с достаточными запасами сырья и топлива.
Если мономеры обладают высокой стабильностью, а готовая продукция малой транспортабельностью, то производство моно меров необходимо размещать в районах, богатых сырьем и топ ливом, а полимеризацию и поликонденсацию приблизить к по требителю. Затраты рабочей силы как в производстве нефтепро дуктов, так и нефтехимической продукции небольшие, поэтому они не оказывают существенного влияния на выбор пункта раз мещения завода. При выборе места строительства завода и осо
103
бенно при определении его мощности необходимо учитывать сроки строительства и возможности строительных организаций.
§3. Основные изменения в размещении нефтеперерабатывающей
инефтехимической промышленности за годы Советской власти
Вразмещении нефтеперерабатывающей промышленности за годы Советской власти произошли коренные изменения.
Вдореволюционной России и в первые годы Советской власти нефтеперерабатывающие заводы размещались преимущественно
вместах добычи нефти — в Баку и Грозном. Это объясняется
структурой потребления и степенью развития транспорта. В структуре потребления нефтепродуктов основное место зани мал керосин. Остальные продукты находили ограниченный сбыт. На производство 1 т керосина расходовалось примерно 3 т сы рой нефти, что предопределяло сооружение заводов в местах добычи сырья. В первые годы Советской власти нефтеперераба тывающая промышленность развивалась в результате освоения и реконструкции старых заводов. Основная масса нефтепродук тов (по-прежнему керосин) потреблялась на юге страны, значи тельную величину в потреблении занимал экспорт, который осу ществлялся через южные порты страны. В связи с этим наращи вание мощности нефтеперерабатывающих заводов происходило в тех же пунктах.
Значительные мероприятия по улучшению размещения про мышленности начали проводиться уже в первой и последующих пятилетках в связи с увеличением внутреннего потребления
ивыпуском более разнообразного ассортимента продуктов (бен зина, керосина, масел, мазута), развитием экспорта, открытием
иорганизацией добычи нефти в Урало-Поволжье и т. д. Были введены в действие заводы в местах концентрированного потреб ления. К 1940 г. построен завод в Москве, сооружены и расши рены заводы в Урало-Поволжье (в Уфе, Саратове, Орске), на побережье Черного моря (в Осипенко, Одессе, Херсоне), на Дальнем Востоке.
Коренные изменения в размещении промышленности произо шли в военные и особенно в послевоенные годы.
В настоящее время нефтеперерабатывающие заводы построе
ны почти во всех экономических районах страны. |
|
|
по |
|||||
Размещение нефтеперерабатывающей промышленности |
||||||||
районам страны приведено ниже (в %): |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Годы |
|
|
|
Кавказские районы (Азербайджан, |
1933 |
1940 |
1946 |
1950 |
1955 |
1965 |
1970 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Грозный, Краснодарский |
край) |
81,5 |
80,3 |
66,0 |
55,8 |
36,5 |
21,5 |
17,6 |
Урало-Поволжье и Центр |
. . . |
1,8 |
8,1 |
21,7 |
30,1 |
44,5 |
52,2 |
46,’7 |
Остальные р а й о н ы ................... 16,7 |
|
11,6 |
12,3 |
14,1 |
19,0 |
26,3 |
3 5 J |
|
И т о г о |
. . . 100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0' |
|
104
Ниже приведены основные факторы, обеспечившие строитель ство заводов в местах потребления нефтепродуктов:
повышение плотности и более равномерное распределение потребности в нефтепродуктах;
более рациональное и равномерное размещение добычи неф ти; совершенствование техники и технологии переработки нефти; технический прогресс в транспортировании нефти и нефтепро дуктов.
Высокие темпы развития народного хозяйства в целом по стране и более быстрый рост промышленности и сельского хо зяйства в районах Сибири и Дальнего Востока привели к росту плотности потребления нефтепродуктов и более равномерному ее распределению. За последние 30 лет плотность потребления нефтепродуктов выросла в 10 раз. Это дало возможность соору жать крупные заводы почти во всех экономических районах страны.
На развитии нефтепереработки благоприятно отразилось из менение географии добычи нефти. В настоящее время нефть до бывается в 10 союзных республиках, 12 экономических районов располагают собственными ресурсами нефти. Центр нефтедобы вающей промышленности давно переместился в районы УралоПоволжья, которые суммарно дают примерно 70% нефти. Круп ными поставщиками нефти стали Пермская область и Туркмен ская ССР, занимающие седьмое и восьмое места после районов Тюмени, Татарии, Башкирии, Куйбышевской области, Азербай джана, Чечено-Ингушской АССР.
Украинская ССР в последние десять лет стала быстро нара щивать объемы добычи нефти, и, возможно, откажется от ввоза нефти и нефтепродуктов из других районов страны. Особенно быстрыми темпами развиваются районы Западной Сибири, Ман гышлака и Коми АССР.
При повсеместном росте потребности в нефтепродуктах струк тура потребления по районам очень разнообразна. В районах Сибири и Казахстана, располагающих большими ресурсами де шевых углей, основное место в потреблении занимают светлые нефтепродукты, причем большой удельный вес приходится на долю дизельного топлива. В районах, не располагающих соб ственными ресурсами топлива, например Европейская часть
СССР, в структуре потребления значительный удельный вес за нимает топочный мазут, затем бензин и дизельное топливо. По тенциальное содержание бензина, дизельного топлива, мазуту в сырой нефти часто не совпадает со структурой потребления нефтепродуктов. Столь различная структура потребления, если бы она наблюдалась в предвоенные годы, привела бы к строи тельству заводов в местах добычи нефти. Однако техника пере работки нефти за послевоенный период резко изменилась.
В настоящее время нефтеперерабатывающая промышлен ность располагает такими процессами, как гидрокрекинг, коксо
105
вание, каталитический крекинг, гидроочистка и др., позволяющи ми из любого сорта нефти получить всю гамму необходимых продуктов. Варьируя состав процессов, можно создать техноло гические схемы, обеспечивающие глубокую переработку нефти с преимущественным выходом дизельного топлива и сырья для нефтехимии или неглубокую переработку с максимумом выхода котельного топлива и выработкой высококачественных светлых нефтепродуктов. Естественно, это способствует более равномер ному размещению переработки нефти.
Нефтеперерабатывающая промышленность — крупнотоннаж ная отрасль, характеризующаяся почти самым большим грузо оборотом среди обрабатывающих отраслей. В связи с этим транспорт значительно влияет на размещение нефтеперерабаты вающих заводов. В период, когда основными видами транспор та были железнодорожный и речной, заводы располагались пре имущественно на берегах рек и морей, в настоящее время ве дущим стал трубопроводный транспорт.
Изменение географии размещения нефтеперерабатывающих заводов обеспечило более надежные условия снабжения потре бителей нефтепродуктами, позволило ликвидировать значитель ную часть дальних, встречных и нерациональных перевозок по железной дороге, сократить транспортные издержки.
В размещении нефтехимической промышленности, несмотря на ее небольшой возраст, также произошли существенные из менения. Первыми поставщиками сырья (преимущественно га зовых фракций) для нефтехимии были нефтеперерабатывающие заводы. Поэтому нефтехимические заводы возникли рядом с неф теперерабатывающими заводами в Уфе, Куйбышеве, Баку, Грозном, Полоцке и др.
Такое расположение было вызвано наличием сырья, топли ва и крупных специализированных строительных организаций. Это было выгодно, так как нефтехимические производства, как неоднократно говорилось, отличаются большой потребностью в сырье и топливе, транспортная же составляющая в себестои мости продукции равна примерно 2—2,5%.
В последующие годы сырьевые ресурсы расширились, так как на нефтехимические заводы стали подаваться сжиженные газы, жидкие продукты нефтепереработки — бензин прямой гон ки, рафинаты. Достижения химической науки, новая технология, оборудование и катализаторы позволили получать сырье и полу фабрикаты для нефтехимии практически из любых продуктов нефте- и газопереработки, в том числе и из нефти. Это позволи
ло более рационально размещать нефтехимические производ ства.
Еще более существенные изменения по рационализации раз мещения промышленности произошли в девятой пятилетке. Ди рективами XXIV съезда КПСС была предусмотрена широкая программа строительства нефтеперерабатывающих и нефтехи
106
мических заводов, преимущественно в районах с недостаточной мощностью по переработке нефти и в районах с развитой сырь евой и топливной базой для нефтехимических комбинатов. В 1971—1975 гг. появились новые нефтеперерабатывающие за воды в Белоруссии, Казахстане, на Украине, в Литве, Туркмении и др. Растут мощные нефтехимические комплексы в Нижнекам ске, Перми, Тобольске. Значительное развитие получат районы Восточной Сибири и Дальнего Востока.
§4. Вопросы оптимизации размещения нефтеперерабатывающей
инефтехимической промышленности
Критерий экономической эффективности размещения отрас ли — получение необходимого объема продукции с наименьши ми народнохозяйственными затратами.
Себестоимость продукции принимается с учетом доставки ее потребителю. При расчете себестоимости необходимо учитывать районные различия в условиях добычи и транспорта сырья, топ лива, электроэнергии, материалов, порайонные коэффициенты заработной платы, а также затраты, вызываемые ускоренным износом оборудования в суровых климатических условиях. Се бестоимость продукции—динамичный показатель, изменяющий ся в связи с техническим прогрессом, совершенствованием орга низационных форм. Поэтому при определении рациональной схе мы размещения промышленности необходимо пользоваться по казателем перспективной себестоимости. Расчеты затрат на топливо производить с учетом себестоимости замыкающего топ лива в данном районе*.
Капитальные затраты рассчитываются суммарно и вклю чают:
прямые капитальные затраты (на основные и оборотные фонды), связанные со строительством завода;
сопряженные капитальные вложения в смежные отрасли пер вого сопряжения, обеспечивающие данное предприятие обору дованием, сырьем, топливом, энергией;
затраты на расширение транспорта для доставки сырья
исбыта продукции в конкретные пункты потребления. Помимо этого для новых районов следует учитывать едино
временные затраты, связанные с перебазированием трудящихся и их семей, развитием непроизводственной сферы и т. д.
Удельные капитальные затраты, так же как и себестоимость, принимаются как перспективные с учетом их снижения под влиянием технического прогресса и совершенствования органи зации производства.
* Замыкающим топливом принято называть самый худший (т. е. доро гой) вид дополнительно вовлекаемого топлива в данном экономическом районе.
107
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия, как правило, строятся в несколько очередей, поэтому при расче те эффективности капитальных вложений необходимо учитывать фактор времени. Экономические расчеты по размещению отрас ли, т. е. по определению районов строительства новых заводов и расширению действующих, начинаются с анализа фактиче ской экономической базы развития и размещения отрасли. При анализе экономической базы проводится:
а) оценка структурных сдвигов и тенденций в потреблении продукции отрасли по видам продукции, зонам, республикам и экономическим районам;
б) критический анализ фактического территориального раз мещения отрасли, на основе которого выявляются недостатки и диспропорции, а также допущенные ошибки в планировании развития отрасли;
в) технико-экономическая оценка сырьевых ресурсов, топли ва и их размещения по территории страны с учетом перспектив развития;
г) анализ транспортно-экономических связей, оценка их ра циональности и перспективы развития.
Потребность в продукции отрасли определяется по важней шим продуктам, составляющим наибольший удельный вес в об щем производстве (бензин, керосин, дизельное топливо, топоч ный мазут, полиэтилен и др.).
Потребность рассчитывается по укрупненным нормам на ос нове анализа перспектив развития потребляющих отраслей по экономическим районам страны. При анализе фактического территориального размещения отрасли определяются границы рациональных зон сбыта продукции.
Производится это методом зонирования потребления про дукции, т. е. выделения зон потребления, складывающихся во круг центров производства данной продукции. Этот метод поз воляет разделить фактические связи на рациональные и нера циональные. Территория зоны определяется расчетом совокупных затрат. Пункты одинаковых суммарных издержек образуют границы зоны рационального распространения одноименной продукции. Завершающим этапом анализа экономической базы должно быть выявление районов, не обеспеченных ресурсами нефте- и нефтехимических продуктов, а также размера .этого дефицита. Расчеты целесообразно проводить балансовым ме тодом.
Такие расчеты необходимо вести раздельно по важнейшим продуктам отрасли для определения общего прироста потреб ности и структуры по всем экономическим районам страны.
После выявления районов оптимального размещения отрасли производится обоснование размещения конкретных предприятий внутри района. Для этого в технико-экономические расчеты включают оценку сырья, топлива, энергетических ресурсов, удоб
108
ства и размещения территории, наличие воды и т. д. Для каж дого уровня размещения производства проводятся многовари антные расчеты, анализируются альтернативные варианты и на их основе выбирается оптимальный.
Баланс производства и потребления нефтепродуктов по эко номическим районам страны приведен ниже (цифры условные):
Потребность |
Фактическое |
Поступает |
из других |
||
на перспек |
производство |
районов по |
тивный период текущего года ращ опальному зонированию
Вывозится в |
|
|
другие районы |
Избыток (+ ), |
|
по рациональ |
||
дефицит (—) |
||
ному |
||
зонированию |
|
Северо-Западный |
1 000 |
4 000 |
200 |
300 |
—800 |
|
Центральный . |
5 000 |
800 |
—500 |
|||
Урало-Волжский |
2 000 |
4 000 |
— |
600 |
+ 1 400 |
|
Остальные |
райо |
20 000 |
12 000 |
800 |
900 |
—8100 |
ны ................ |
||||||
И т о г о |
по от |
|
|
|
|
|
расли . . . . |
28 000 |
20 000 |
1 800 |
1800 |
—8 000 |
|
При определении оптимального варианта развития и разме щения производства применяют экономико-математические ме тоды и электронно-вычислительные машины, причем могут быть использованы различные модели: транспортная задача; задача по определению оптимального варианта размещения отрасли и др. Бесспорно, что наиболее целесообразно проводить расче ты второй задачи. Но следует учитывать, что нефтеперерабаты вающая и нефтехимическая промышленность — многопродукто вая отрасль, поэтому такие задачи получаются чрезвычайно сложными, и еще не разработаны окончательные методы их ре шения.
В настоящее время широко применяется транспортная за дача и задачи на определение оптимального размещения про изводства отдельных продуктов: масел, нефтехимических про дуктов, катализаторов, модели для определения состава нефте перерабатывающего завода и нефтехимического комплекса на стадии проектирования и др.
Рассмотрим некоторые из этих задач. Первый тип задач, на-; зываемых транспортными, позволяет определить оптимальную схему поставки нефтепродуктов потребителю, а также районы, в которых потребности удовлетворяются не полностью.
Для математической формулировки задачи введем следую щие обозначения:
/— нефтеперерабатывающий завод;
/— район потребления нефтепродуктов;
A i—объем |
производства нефтепродуктов на /-заводе; |
|||
Bj — объем |
потребности в нефтепродукте в /-районе; |
|||
Xij — объем поставок нефтепродуктов с /-завода в /-район; |
||||
Sj — допускаемый |
объем |
неудовлетворения |
потребности |
|
в /-районе; |
|
1 т продукции с нефтеперерабаты |
||
3 tj — затраты на транспорт |
||||
вающего /-завода в /-район. |
|
|||
109
