книги из ГПНТБ / Зайцев Ю.В. Переменные резисторы
.pdfв конструкциях ПЭ стеклотекстолита, имеющего более высокую нагревостойкость по сравнению с гетинаксом. Стеклотекстолит имеет более высокую стоимость по сравнению с гетинаксом и. естественно, высокий процент потерь этого материала в процессе производства приво дит к повышению стоимости изделий.
7 |
2. 3 h Е К 7 S 9 А 1Г |
Рис. 3-31. Конструкция тропикоустойчивого переменного рези
стора |
(а) |
и механизм перемещения регулировочной оси (б). |
||
1 — основной |
корпус; 2 — защитная оболочка; |
3 — гайка; |
4 — муфта; |
|
5 — винт; |
6 |
— гайка — шайба с прорезью; 7 |
— втулка; |
8 — сильфон; |
|
|
9 — гайка; 10 — шар. |
|
|
При вырубке подковообразных ПЭ на штампах кро ме потерь изоляционных материалов имеет место высо кий процент потерь проводящего материала (компози ции), составляющий 50—60%. Хотя стоимость лакоса жевых композиций невысока, в современном производстве резисторов, обеспечивающем выпуск изделий сотня ми миллионов штук в год, сам факт, что непосредственно в изделиях используется только 40—50% от всего объе ма производимых композиционных материалов, вселяет сомнение в целесообразности столь широкого использо вания ПЭ данной конструкции. Когда в технологии про изводства элементов контактная суспензия наносится ■одновременно с основной проводящей суспензией, при вырубке элементов имеют место высокий процент отхо дов (30—40%) драгоценного металла — серебра, входя
204
щего в состав контактной суспензии. Последующая реге нерация серебра из отходов не является технически сложной и всегда производится, однако это дополнитель ная операция, влекущая за собой повышение стоимости изделий. В связи с этим представлялось актуальным провести цикл исследовательских работ по созданию та ких конструкций, в которых можно было бы свести к ми нимуму потери изоляционных, проводящих и контактных материалов. Результатом таких исследований явилось создание конструкций с прямоугольными ПЭ. Использо вание прямоугольного ПЭ позволяет значительно сни зить отходы изоляционных материалов (до 4—6%), по скольку элементы получают последовательной вырубкой из полосы, покрытой проводящими композиционными слоями.
Электрические контакты к ПЭ создаются в процессе нанесения основной проводящей суспензии. Это нанесе ние производится из контейнера, в боковые отсеки кото рого поступает контактная суспензия па основе мелко дисперсного серебра. Тем самым процесс нанесения основной и контактной композиции, а также их термооб работка совмещаются, что существенно упрощает весь технологический процесс.
Конструкция многооборотного пленочного резистора с прямоугольным ПЭ приведена на рис. 3-32, а. Проводя щий элемент резистора установлен на пластмассовой стенке корпуса, укрепляемого непосредственно на шас си устройства. Такое конструктивное решение обеспечи вает интенсивный отвод тепла от элемента. Тепловое сопротивление между ПЭ и шасси в этом случае неболь шое, что позволяет получить миниатюрный резистор с повышенной мощностью рассеяния. Для получения по вышенных эксплуатационных характеристик в конст рукции резистора использованы термостойкие материа лы. Проводящий элемент выполнен на эпоксидной смоле, изоляционным основанием служит стеклотекстолит марки СТЭФ. Корпус резистора выполнен из пресс-ма териала АГ-4. Скользящий контакт и токосъемник выполнены из сплава палладия с серебром, втулка, распо ложенная на регулировочном винте, выполняется из фто- ропласта-4. В приведенной конструкции тепловое сопро
тивление ПЭ — шасси составляет |
20—23 К/Вт. Тепло |
вые характеристики резистора с |
прямоугольным ПЭ |
приведены на рис. 3-33, а. |
|
205
А -А
Рис. 3-32. Конструкции резисторов с прямоугольным (а) и кольцевым (б) ПЭ.
/ — регулировочная |
ось; 2 — основание; 3 — гайка; ■/ — крышка; 5—гай- |
ка |
с пружиной; 6 — ПЭ; 7 — втулка. |
Номинальная мощность рассеяния выпускаемых про мышленностью пленочных переменных резисторов не превышает 1—2 Вт. Анализ потребностей электронной аппаратуры показал актуальность создания переменных пленочных резисторов с номинальной мощностью рас сеяния 2—10 Вт. Поскольку пленочные резисторы с мощ ностью рассеяния более 2 Вт промышленностью не вы-
Рис. 3-33. Тепловые харак теристики резисторов.
а, б — с |
прямоугольным |
ПЭ |
||
(штриховая |
линия — расчетная |
|||
кривая); |
в — с |
кольцевым |
ПЭ. |
|
/ — для |
ПЭ и |
2 — для корпуса |
||
резистора, не укрепленного на шасси; 3 — для ИЭ и 4 — корпу са при креплении резистора на шасси.
пускаются, разработчики электронной аппаратуры выну ждены использовать проволочные резисторы, имеющие, как будет показано, ограниченную шкалу номинальных сопротивлений, невысокую разрешающую способность и более высокую стоимость. Отметим, что несколь кими зарубежными фирмами выпускаются пленочные резисторы на основе лакосажевых композиций с но минальной мощностью до 5 Вт (в основном американ скими фирмами «Combined Electronic Services, Clasastat CIS»).
В связи с изложенным представлялось актуальным проведение исследований в этом направлении. Результа
207
том работ явилось создание конструкций пленочных переменных резисторов с номинальной мощностью рассея ния 3 и 5 Вт. Проводящий элемент резистора выполня ется на эпоксидном лаке Э-4041, изоляционным основа нием служит стеклотекстолит марки СТЭФ толщиной 0,1 мм. Прямоугольный ПЭ вырезается из изоляционной полосы, сгибается в кольцо и приклеивается к внутрен ней поверхности корпуса резистора, представляющего собой металлический цилиндр. С торца корпус закрыва ется крышкой, а через противоположную стенку корпуса выведена регулировочная ось. Приведенная конструкция обеспечивает интенсивный отвод тепла выделяющегося в ПЭ при креплении резистора на шасси электронного устройства.
Для исследования тепловых характеристик конструк ций были выполнены резисторы с кольцевым ПЭ разме ром 90X15 мм2. При подаче на резистор различных электрических нагрузок измерялась температура ПЭ, а также температура боковой и торцевой поверхностей корпуса. Экспериментальные кривые, а также зависи мость, получения расчетным путем (для ПЭ; резистор не установлен на шасси), приведены на рис. 3-33,в.
При установке резисторов на дюралюминиевом шас си температура перегрева отдельных элементов конст рукции значительно снижается вследствие интенсивного теплоотвода выделяющейся мощности от корпуса рези стора к шасси устройства. Проведенные исследования показали, что в конструкции с кольцевым ПЭ целесооб разно выполнять резисторы с номинальной мощностью рассеяния 3—5 Вт. При номинальной мощности рассея ния в 0,5—1 Вт радиус изгиба изоляционного основания становится столь малым, что может иметь место разру шение изоляционного основания при установке элемента в конструкцию.
Для разработанных конструкций перспективны труб чатые изоляционные основания (керамические или пласт массовые). В этом случае изоляционная трубка заполня ется под -давлением суспензией, которая в дальнейшем стекает из ее внутренней полости, после чего трубку раз резают на элементы заданного размера.
В последние годы разработан ряд промышленных пе- ■ременных резисторов с прямоугольными ПЭ, выполнен-- ных на основе полупроводниковых лакосажевых компо зиций. Номинальная мощность рассеяния резисторов
208
составляет 0,5—1 Вт. Резисторы имеют линейную и нели нейные функциональные характеристики (логарифмиче скую и обратно логарифмическую). Конструкция рези стора с номинальной мощностью 0,5 Вт приведена на рис. 3-34. Регулирование сопротивления резистора осу ществляется продольным перемещением регулировочно го штифта, на котором укреплен скользящий контакт. Важным моментом при конструировании резистора яв-
Рис. 3-34. Конструкция переменного резистора с прямоуголь ным ПЭ.
ляется выбор размеров ПЭ и метода его крепления к изо ляционному основанию. Разработанные конструкции предусматривают непосредственное крепление ПЭ (по лупроводниковой композиционной пленки, нанесенной на стеклотекстолитовое основание) на металлический корпус резистора или на пластмассовую крышку, как показано на рис. 3-34. С точки зрения облегчения тепло вых режимов конструируемого резистора целесообразно увеличивать размеры ПЭ, поскольку это приводит к уменьшению, при прочих равных условиях, теплового сопротивления между ПЭ и корпусом резистора. Одна ко, как показали проведенные исследования тепловых
14— 978 |
209 |
характеристик ПЭ и их электрических параметров, уве личение ширины ПЭ приводит, как правило, к возраста нию начального скачка сопротивления переменного ре зистора. Поскольку требования по начальному скачку сопротивления на конструируемые изделия довольно же сткие (Дн.с должен быть не более 5% для резисторов с линейной функциональной характеристикой и не бо лее 0,4% для резисторов с нелинейными функциональ ными характеристиками) приходится уменьшать шири ну ПЭ до некоторых оптимальных размеров, обеспечи вающих удовлетворительный теплоотвод от ПЭ.
Исключительно важным моментом является конст руктивное выполнение контактного узла резистора. С целью обеспечения малого начального скачка сопро
тивления предложено выполнять |
контактный узел |
из |
||
нескольких |
композиционных слоев, |
как |
показано |
на |
рис. 3-34, б. |
С целью уменьшения |
RH.C |
предварительно |
|
на изоляционную полосу 1 наносится низкоомный компо зиционный слой 2 (до нанесения основного проводящего слоя 3), затем в месте контакта наносится низкоомный контактный слой 4, выполняемый из композиции на ос нове мелкодисперсного серебра. Предварительно рас считывается по методике, рассмотренной в гл. 2, длина слоев с высокой проводимостью (второго и четвертого) для обеспечения заданной величины RH.с.
Рассмотренная конструкция контактного узла позво ляет получать RH.c в сотые доли процента. Отметим, что проведенные в последние годы исследования показали возможность установки в неподвижном контактном уз ле ПЭ упругой контактной шайбы (она может быть ус тановлена между выводом 5 и низкоомным контактным слоем 4). Такая конструкцияобеспечивает более высо кую надежность работы резистора при колебаниях тем пературы окружающей среды в широком интервале: уп ругая контактная шайба компенсирует изменение раз меров вывода 5 при колебаниях температуры окружаю щей среды.
Исследования электрических характеристик перемен
ных, резисторов с прямоугольным |
ПЭ показали, что |
в случае выполнения сдвоенных |
резисторов (в одном |
корпусе помещаются два ПЭ) целесообразно их выпол нять из смежных участков изоляционной полосы, покры той полупроводниковой композиционной пленкой, т. е. вырубку элементов целесообразно проводить одновре
210
менно. Вырубается эквивалентный элемент, который разделяется на два ПЭ уже непосредственно перед уста новкой в конструкцию резистора. В этом случае разба ланс сопротивления сочлененных резисторов, как по казали исследования, не превышает 1,5 дБ. Для исследования рассогласования сопротивления пе ременных резисторов с прямоугольным ПЭ была разра ботана установка, приведенная на рис. 1-9,6.
Рис. 3-35. Расчетные значения температуры перегрева в различ ных точках по длине прямоугольных ПЭ с линейной (а) и нели нейной (б) функциональной характеристиками.
1.2 — для дискретного |
ПЭ на стеклотекстолитовом и алюминиевом основа- |
нии соответственно; 3, |
4 — для ПЭ укрепленных на подложке и в корпусе |
|
резистора соответственно. |
Исследовались нагрузочные характеристики разра ботанных резисторов. Анализ теплового режима конст рукций переменных резисторов и прямоугольных ПЭ был проведен по разработанной блок-программе (рис. 1-12) в Вычислительном центре 1-го Московского завода радиодеталей. Программа позволила получить распреде ление температуры по длине ПЭ резисторов с различны ми функциональными характеристиками и соответствен но проанализировать их режим работы при заданной электрической нагрузке.
В качестве примера на рис. 3-35 показана температу ра перегрева в различных точках по длине ПЭ перемен ного резистора с номинальной мощностью рассеяния 1 Вт (при линейной функциональной характеристике).
П риведенны е данны е получены расчетны м путем на
ЭЦ В М «М инск-22».
Перем енны е резисторы СПЗ-23 с прям оугольны м ПЭ
имею т ди а п а зо н номинальны х сопротивлений от 470 Ом
14*
до 4,7 |
МОм; начальный |
скачок сопротивления |
Ян.с<5%, |
ТКС не более 10-10-4 1/К и э. д. с., шумов не |
|
более 40 мкВ/В. |
|
|
В последние годы проведен большей цикл работ по |
||
расчету основных элементов |
конструкций переменных |
|
резисторов: разработана методика расчета ПЭ по заданной функциональной характеристике, методика расчета упругих элементов при статических и динамических на грузках. Создана методика расчета тепловых харак теристик, разработаны программы для ЭЦВМ, позволяю щие рассчитывать температурные поля в ПЭ различной конфигурации. Разработанная методика позволила про извести математический анализ элементов конструкции и была положена в основу создания унифицированных базовых элементов конструкции. Разработанная унифи цированная (базовая) конструкция переменного рези стора приведена на рис. 3-36, а. Конкретные геометри ческие размеры отдельных элементов конструкции опре- ' деляются номинальной мощностью рассеяния. Элемен ты унифицированной конструкции выполняются прогрес сивными технологическими методами: штамповкой, ли тьем под давлением и т. п.
В разработанных унифицированных конструкциях выполняются переменные резисторы с номинальной мощностью рассеяния 0,5—2 Вт. Диапазон номинальных сопротивлений резисторов 470 Ом — 4,7 МОм; ТКС=10~4— 10~3 1/К, уровень собственных шумов не более 10 мкВ/В для резисторов с линейной функциональ ной характеристикой и 15 мкВ/В для резисторов с нели нейными функциональными характеристиками. Допу скаемое число циклов перемещения скользящего контак та составляет 105— 106. Переменные резисторы, выпол няемые в унифицированных конструкциях, имеют интер вал рабочих температур —70-М25°С, работоспособны при относительной влажности 98% при 40 °С. Унифици рованные конструкции обеспечивают резисторам работо способность при значительных вибрационных и ударных нагрузках: при вибрации в диапазоне частот 5—3 000 Гц с ускорением до 30 g и при ударной нагрузке с ускорени ем до 100 g. Проведены исследования в области конструи рования переменных резисторов с повышенным рабочим напряжением (1 200—2 000 В). Такие резисторы необхо димы для схем цветного телевидения. Конструктивной особенностью резисторов является наличие выключате
2 1 2
ля, приводимого в действие от оси резистора, что позво ляет производить поочередную настройку нескольких каналов и упрощает общую конструкцию регулирующе-
Рис. 3-36. Унифицированная конструкция переменного пленочного ре зистора (а) и конструкция пленочного высоковольтного резистора с осевым выключателем (б).
го устройства. На рис. 3-36,6 показан один из вариантов конструкции переменного пленочного резистора с осе вым выключателем.
3-6. Технология и параметры резисторов с объемным ПЭ
Наиболее широко распространенными резисторами с объемным ПЭ являются резисторы типа СПО. Объем ные ПЭ резисторов СПО выполняют на неорганической связке, вследствие чего они имеют высокую термостой кость, перегрузочную способность и влагостойкость. В качестве проводящих компонентов композиции в рези сторах СПО используют диффузионную газовую и лам повую сажи, наполнителями служат микропорошки из плавленого белого электрокорунда А120з марок КВК, КВ, К-1, обычно используемые для изоляционных по крытий подогревателей катодов электровакуумных при боров. В последние годы проведен интересный цикл ра бот по использованию в объемных ПЭ в качестве прово дящего компонента сложных карбидов циркония и вольфрама [Л. 91].
Основания резисторов выполняют из стеатита СК-1. Объемные элементы резисторов СПО получают горячим прессованием на керамических основаниях композици онного проводящего порошка. Керамические основания резисторов выполняют с подковообразной канавкой, ко торая служит для создания в ней объемного проводяще
2 1 3
