книги из ГПНТБ / Дудко С.И. Ремонт котлов отопительных котельных

применяют конденсат, который лучше разрыхляет и растворяет

торая при выпаривании дает отложения. Этого еще можно до­ биться, выдувая из каждого змеевика воду - сжатым воздухом при давлении 4—5 кгс/см2, который подводят через плотно встаиовленный наконечник.

О б щ а я промывка пароперегревателя может производиться "в период кратковременной остановки котла на 1—3.суток. Перед

бочего давления . Затем пароперегреватель заполняют химически очищенной водой с температурой 50—70° С по специальному промывочному трубопроводу диаметром 38—50 мм. Доступ воды в пароперегреватель и продувку прикрывают, давление подни­ мают почти до 25% нормального рабочего и поддерживают его около 2 ч. По истечении указанного промежутка времени откры­ вают продувку, подают воду и промывают пароперегреватель

'в течение 15—20 мин при давлении 25% нормального. Операцию промывки повторяют несколько раз и следят за содержанием солей и шлама в промывочной воде. .

ЗАЩИТА ОСТАНОВЛЕННОГО КОТЛА ОТ КОРРОЗИИ

газообразных. Стояночной коррозией называют коррозийное повреждение теплосилового оборудования во время его простоя в холодном и горячем резерве или в период ремонта. Стояноч­ ная коррозия котлов вызывается прежде всего тем, что во время простоя поверхность металла не бывает совершенно сухой и к ней беспрепятственно поступает ,кислород из атмосферного воздуха. Стояночная коррозия интенсивно развивается при на­ личии на поверхности металла водорастворимых отложений, которые поглощают проникающую в агрегат влагу. Н а ч а в ш а я с я при простое котла коррозия металла барабана, труб и других элементов будет • способствовать дальнейшему усилению кор­ розийного процесса во время работы котла. Вследствие этого очень важно своевременно принять меры для предотвращения начала коррозии. Если котел останавливается на длительный

чей от трубопровода постановкой заглушек во избежание по­ падания в него воды и пара. Перед консервацией котел должен быть тщательно очищен с внутренней и наружной сторон, а ды­ моходы — от золы.

После очистки и осушки внутренней поверхности котла в ка­

няют до низшего уровня защитным щелочным раствором сле­ дующей концентрации: едкого натра 1000, фосфорного анги­ дрида 100 и сульфата натрия 250 мг/л. После этого в топке

дически их подсушивают. Все шиберы, люки, лазы и т. д. должны быть все время плотно закрыты . Необходимо т а к ж е периодически проверять концентрацию раствора и при снижении концентрации сульфата натрия ниже 50 мг/л производить при­ садку его.

Паровые котлы, находящиеся в длительном простое, рекомен­

стоя. Покрытие поверхности металла защитным раствором ни­ трита натрия допускается осуществлять двумя способами. После полного освобождения парового котла от воды раствор нано­ сится на всю внутреннюю поверхность котла распылителем от обычного краскопульта. При втором способе котел полностью заполняется раствором, который после 15—20 мин выдержки в котле сливается обратно в ба к и хранится до следующего использования. На этом консервация котла заканчивается. В за­

ляцию воздуха внутри котла и как можно полнее высушить внутреннюю поверхность котла.

периода остановки поддерживается избыточное давление газа

ЛЕСА ДЛЯ ОЧИСТКИ, ОСМОТРА И РЕМОНТА КОТЛОВ

При работах внутри топок для удобства осмотра и ремонта экранов, обмуровки, обдувочных аппаратов и горелок сооружают разборные леса. Кроме того, с лесов в топке осматривают и проверяют трубы радиационной части, зазоры для тепловых расширений труб, коллекторов и барабанов, а т а к ж е проверяют изоляцию и торкрет, выравнивают (рихтуют) трубы и ремонти­ руют их крепления, а при некоторых конструкциях топок и об­ муровку.

Конструкция лесов д о л ж н а предусматривать . возможность проведения всех указанных работ. Леса выполняют по проекту, утвержденному главным инженером предприятия. Допускаемая

разборные металлические леса должны иметь надежное сое­ динение в наращиваемых стояках и прочно крепиться к стенкам топки;

настилы на лесах должны иметь ровную поверхность, надеж ­ но крепиться к конструкции лесов и не иметь щелей более 1 см; опоры или подвески настилов д о л ж н ы рассчитываться с до­ статочным запасом,' предусматривающим укладку и подъем на

них добавочных грузов; опорные стояки должны быть надежно закреплены от рас­

шатывания; настилы листов при высоте их расположения более 1,1 м от

леса должны быть снабжены прочными лестницами для подъ­ ема и спуска людей и материалов; для тяжелых материалов и деталей оборудования должны применяться подъемники, не связанные с конструкцией лесов;

к работе с лесов можно приступать только после проверки

металлических лесов, применяемых при ремонте в топках кот­

во всю длину топки. Протянутые через отверстия тросы на кон­ цах снабжаются стержнями с резьбой и крепятся к швеллерам каркаса топки. Конец стержня выпускают через отверстия в швеллере, а на резьбу стержня одевают шайбу и навинчивают

между ярусами лесов осуществляют установкой легких метал­ лических лестниц внутри топки, а в настилах устраивают прое­ мы. В центре настилов предусматривают проемы с подъемным тросом для подачи материалов в топку. Материалы поднимают лебедкой с помощью троса через блок, укрепленный в верхней точке котла над тросом. Д л я таких лесов не требуются стойки, распорки и поперечины. Тросы можно быстро прокладывать, не дожидаясь полного охлаждения топки. Леса на тросах быстро

с подъемным тросом для подачи материалов. Однако для уста­ новки и разборки этих лесов требуется значительное количество времени, что является недостатком лесов этого типа. На рис. 16, б показаны подвесные леса, составленные из металли­ ческих тяг со специальными скобами для укладки в них «на

Кроме лесов, в камерных топках успешно используют и под­

расположенному по вертикальной оси топки, для чего к пото­ лочному перекрытию котла крепят блок. Подвешенную на тросе

уравновешивания длинной люльки проще всего производить работы одновременно с обеих ее концов. По высоте перемещают люльку лебедкой с ручным приводом, на барабане которой укреплен привязанный к люльке трос. Лебедку можно устанав ­ ливать на потолке котла, на отметке кочегара или на другом уровне, а трос к ней пропускать через направляющие блоки. Интерес представляет установка лебедки на самой люльке с тем, чтобы по высоте перемещали ее находящиеся на люльке рабо­ чие. В этом случае нет необходимости выводить трос через по­

бочие, закрепляя ее в определенном положении упором рыча­ гов в промежуток между трубами экрана. Л ю л ь к у можно из­ готовить из тонкостенных труб или уголков. Сборку ее произ­ водят в топке котла, для чего в холодной воронке д л я сборки устраивают временный настил.

д о л ж на быть не более 110° С. В помещении промежуточного склада карбида и раскупорочной устройство отопления воспре­ щается.

устраивают вытяжной зонт с трубой, выходящей над крышей. Против генераторов располагают бетонный смывной канал .

и крепят цепями во избежание падения их. Кислород по гибким медным трубкам отбирают из баллонов в кислородный кол­ лектор; он проходит через общий рамповый редуктор, где его

коллектором и главным трубопроводом после рампового редук­ тора включается предохранительный клапан для выпуска кис­

на сварке и прокладывают внутри зданий вдоль колонн и стен. Трубы прокладывают с уклоном 0,3—1,0% в зависимости от дли­ ны трубопровода с установкой влагоотделителей в нижних точ­ ках. Ацетиленопроводы запрещается прокладывать через дымо ­ ходы, вентиляционные воздухопроводы, в непосредственной бли­ зости от огня или нагретых свыше 50° С поверхностей, а т а к ж е в туннелях и к а н а л а х совместно с кислородопроводами и элек­ трическими кабелями . Ацетиленопровод надо укладывать выше кислородопровода не менее чем на 250 мм на самостоятельных опорах. При прокладке через стены ацетиленопровод заключают в предохранительную трубу диаметром на 10 мм больше диа ­ метра ацетиленопровода.

Окрашивается ацетиленопровод в белый цвет, а кислородопровод — в голубой.

Внутренний диаметр ацетиленопровода определяется по фор­

Pop — среднее давление газа, ат.

Главный ацетиленопровод располагают обычно в зольном по­