книги из ГПНТБ / Дудко С.И. Ремонт котлов отопительных котельных

свар'Ке и технических условий или ГОСТов на присадочный материал. Пе­ ред сваркой должно быть проверено ка­

прилегающих к ним поверхностей. Необ­

пускается сварка труб поверхностей на­

При толщине свариваемого металла боль­

предельные значения температуры опре­ деляются согласно инструкции по сварке. При дожде, ветре и снегопаде сварочные работы на месте ремонта котлов допусти­ мы лишь при условии н а д л е ж а щ е й защи ­ ты сварщика и мест сварки.

Сварку и прихватку стыков трубопро­ водов и труб котлов в зимних условиях при температуре окружающего воздуха ниже 0° С производят с соблюдением тре­ бований, приведенных в табл. 48.

Место сварки должно быть тщательно защищено от ветра, сквозняков, и атмо­ сферных осадков. Сварочные работы при

ется производить только в специальных обогреваемых кабинах, в которых темпе­ ратура воздуха должна поддерживаться выше 0° С.

После окончания сварки стыков труб

случаях, если толщина листа s ^ 5 % внутреннего радиуса обе­ чайки или наименьшего внутреннего радиуса кривизны штам­ пованного днища. В случаях, если вальцовка листа или штам­ повка днища из углеродистой стали производились подогревом и температура металла при окончании вальцовки или штамповки

на для труб из стали аустеинтного класса независимо от вели­

изготовление изделия установлена необходимость термообработ­ ки гнутых труб. Дополнительная обработка сварных соединений обязательна для стыковых сварных соединений элементов из углеродистой стали при толщине стенки более 36 мм и во всех других случаях, для которых эта обработка предусмотрена тех­ ническими условиями или инструкциями по сварке и термооб­ работке.

При основной термообработке изделие должно помещаться в нагревательную печь целиком, но это требование не обязатель­ но для изделий из стали аустенитного класса. При дополнитель­ ной термообработке вальцовочные и штампованные изделия, сварные барабаны и другие элементы с продольными свароч­ ными швами т а к ж е должны помещаться в нагревательную печь целиком. Исключением являются изделия большой длины, для которых допускается обработка в печи по частям при соблюде­ нии условий, предотвращающих возможность резкого перепада

и труб может осуществляться путем местного нагрева соответ­ ствующих участков изделия. При местной дополнительной термо­ обработке гнутых труб одновременно должен быть нагрет весь участок гиба и примыкающие, к нему прямые участки длиной не менее пятикратной толщины стенки трубы, но не менее 100 мм с каждой стороны. П р и местной дополнительной термообработке поперечных сварных соединений обечаек и труб необходимо одновременно нагревать сварной стык и примыкающие к нему с обеих сторон участки основного металла по всему периметру. Минимальная ширина нагревательных участков основного ме­ талла устанавливается техническими условиями на ремонт (из­ готовление) изделия или инструкциями по сварке и термообра­ ботке.

Все трубы, применяемые д л я изготовления паровых котлов, должны подвергаться термообработке. Р е ж и м ы основной термо­ обработки труб должны соответствовать указанным в ГОСТах или ТУ. Трубы, подвергающиеся на котельных заводах дефор­ мации (гибка, штамповка, обжатие и др . ), а т а к ж е сварные

стыки труб подлежат дополнительной термообработке. В гото­ вом изделии после термообработки механические свойства мате­

метра, толщины стенки и радиуса гиба.

Кроме того, дополнительную термообработку применяют в слу­ чаях, если ее необходимость указана в чертежах или технологи­ ческой инструкции, утвержденной главным инженером или глав­ ным металлургом завода.

После сварки дополнительной обработке подвергаются стыки

Кроме этого,'дополнительной обработке подвергаются свар­

бам или камерам, за исключением труб и деталей из малоугле­ родистой стали.

Р е ж и м ы дополнительной термообработки -после холодной или горячей деформации (гибка, обжатие, штамповка и др.) и после сварки для разных размеров труб "(отпуск, аустенизация, норма­ лизация, время выдержки, зона нагрева) должны устанавли­

грева может производиться непосредственным нагревом трубы

молибденовых и хромомолибденованадиевых сталей 15ХМ, 12Х1МФ, 1 5 Х 1 1 Ф и высокохромистой стали 1Х11В2МФ после деформации должны подвергаться полной термической обработ­

обработку стыков труб необходимо осуществлять до холодного иатяга трубопровода. Двойную термообработку следует произ­ водить в том случае, если испытания сварных соединений, под­ вергнутых отпуску, дали Неудовлетворительные результаты по углу загиба или ударной вязкости.

При сварке стыка, в котором одна труба из углеродистой, а другая из низколегированной стали, режим термообработки дол­ жен соответствовать марке применяемого электрода.

Термическую обработку сварных стыков можно производить электроиндукционными нагревателями печного сопротивления или кольцевой пропанбутановой горелкой. Индукционный способ применяют для стыков трубопроводов диаметром 108 мм и более с толщиной стенки не менее 10 мм, нагрев с помощью электри-

ческих групповых муфелей сопротивления — для стыков труб поверхностей нагрева диаметром менее 108 мм.

В исключительных случаях для труб поверхностей нагрева разрешается применять сварочные горелки с применением асбе­ стовых манжет для равномерного нагрева по всей окружности стыка. При термической обработке необходимо соблюдать спе­ циальный контроль температуры нагрева, выдержки и охлаж­ дения стыков трубопроводов. Результаты замера температур фиксируют в журнале термической обработки не реже чем каждые 30 мин.

После газовой сварки стыки труб малых диаметров, изготов­ ленных из молибденовой, хромомолнбденовой и хромомолибденованадиевой стали независимо от толщины стенки по режиму нормализации подлежат обязательной термообработке следую­ щих видов:

стыки труб из стали \2h\X, 12ХМ и 12Х1МФ — нагрев до тем­ пературы 920—950° С с выдержкой при этой температуре 1 — 1,5 мин на каждый миллиметр толщины стенки с замедленным

миллиметр толщины стенки с охлаждением на спокойном воз­ духе.

Все стенки труб из легированной стали, сваренные вместо вырезанных контрольных стыков, подлежат термической обра­ ботке по режиму, принятому для производственных стыков. Ширина нагреваемой зоны на к а ж д у ю сторону стыка при термо­ обработке должна быть равна тронной ширине шва, но не менее

газовой горелкой на трубу надевают металлическую или асбес­ товую воронку. Замедленное охлаждение сварного стыка осуще­ ствляют с помощью асбестовой манжеты толщиной 7—10 мм и длиной 200 мм, надвигаемой на стык после нагрева. Темпе­ ратуру при термообработке контролируют термометром, потен­ циометром, термопарами или цветными термическими каранда­ шами .

При всех видах термической обработки необходимо обеспе­ чивать строгое соблюдение температурных режимов, установлен­ ных требованиями технических условий или инструкций по свар­ ке и термообработке, а т а к ж е равномерность прогрева металла по всему объему изделия, гиба или сварного'соединения. Темпе­ ратурный режим нагрева, выдержки и охлаждения изделий и элементов с толщиной стенки более 20 мм регистрируется само­ пишущими приборами.

Во время термической обработки .следует соблюдать условия, обеспечивающие свободное расширение изделия й предохрапяю-

щие его от пластических деформаций под действием собствен­ ного веса.

Термообработку выполняют под наблюдением инженера или техника-термиста, имеющего специальное удостоверение. Прі* выполнении термической обработки следует руководствоваться, инструкцией по проведению термической обработки сварных со­ единений труб.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

швов. Качество сварного соединения определяют как на готовых

В практике ремонта вопросу качества сварки следует уделять особое внимание, так как дефекты в сварных соединениях могут привести к аварии с выводом котла на повторный ремонт или полным выводом его из строя. Ремонтная организация обязана предусмотреть такие виды и объем контроля, которые гаранти­ ровали бы высокое качество ремонта котлов и эксплуатацион­

и 'экономайзеров контролируют внешним осмотром и измере­ нием, механическими испытаниями, металлографическим иссле­

Качество сварных швов следует контролировать после прове­ дения термической обработки, если она обязательна для данного сварного соединения. Результаты контроля сварных швов пере­ численными методами фиксируют в соответствующих докумен­ тах (журналы, карты, формуляры и др.);

ж а х и ТУ; смещения осей и кромок стыкуемых элементов; не­ равномерности высоты и ширины швов; наплывов или подрезов; трещин на поверхности шва и зоны термического влияния основ­ ного металла; непроваров, незаверенных кратеров и пористости на наружной поверхности шва; изломов или неперпендикуляр­ ности осей соединяемых элементов.

Перед внешним осмотром сварные швы и прилегающая к ним поверхность основного металла на ширину не менее 20 мм по

юбе стороны швов должны быть зачищены от шлака и других

во сварного шва по внешнему осмотру следует оценивать со­ гласно требованиям Правил Госгортехнадзора, ТУ на изготовле­

сварных соединений камер, трубопроводов и труб поверхностей нагрева при условии 100%-ного контроля этих сварных соедине­ ний неразрушающими методами дефектоскопии (ультразвуко­ вая дефектоскопия или просвечивание). Испытание на ударную вязкость не обязательно для сварных соединений элементов,

Механические свойства стыковых сварных соединений элемен­ тов из листовой стали, работающих под давлением, проверяют їіа образцах, вырезаемых из контрольных пластин, сваренных одновременно с контролируемым сварным изделием, с примене­ нием тех ж е исходных материалов, конструкции стыков, техноло­