
книги из ГПНТБ / Дудко С.И. Ремонт котлов отопительных котельных
.pdf
С. И. ДУДКО
РЕМОНТ котлов ОТОПИТЕЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ
ИЗДАТЕЛЬСТВО «БУДІВЕЛЬНИК»
К И Е В — 1 9 7 3
6П2.22 +6С9.4 Д81
УДК 697.326/004.67
Дудко С. И. Ремонт котлов отопительных котель ных. Киев, «Будівельник». 1973, стр. 226.
В книге описаны виды и технология ремонта па ровых котлов, котельного и вспомогательного обо рудования, арматуры, трубопроводов в пределах котла и топочных устройств отопительных и про мышленных котельных, а также производство сва рочных работ и методы контроля качества ремон тов. Изложены сведения по выбору материалов для ремонта котлоагрегатов. Освещены вопросы механизации ремонтных работ, порядок сдачи и приемки котельного оборудования после ремонта, а также оформления технической документации. Приведены нормативные данные об обмуровочных и вспомогательных материалах. Большое внима ние уделено организации ремонтных работ.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся ремонтом паровых кот лов, а также может служить пособием для под готовки персонала, работающего в области ремон та котлоагрегатов.
Рисунков 80, таблиц 78, библиография из 20 пози ций.
©«БУДІВЕЛЬНИК» 1973
Гос. публичная
н а у ч н о - т е х н и ч з с к а я б и б л и о т е к а С С О Р
/ ЭКЗЕМПЛЯР
0333—011 М203(04)—73 185-73
П Р Е Д И С Л О В И Е
В Директивах |
X X I V съезда К П С С |
по пятилетнему |
плану раз |
вития народного |
хозяйства С С С Р на |
1971 —1975 гг. |
энергетике |
отводится ведущая роль в развитии всех отраслей |
хозяйства, |
||
культуры и быта |
в нашей стране. |
|
|
В связи с бурным ростом промышленности и строительства крупных жилых массивов и общественных зданий потребность в централизованном теплоснабжении возрастает и обеспечивается за счет расширения групповых отопительных котельных комму нальных предприятий и ввода новых мощностей в промышлен ности.
Д л я обеспечения бесперебойным теплоснабжением при экс плуатации котельного оборудования важное значение имеет своевременный ремонт тепломеханического оборудования, на проведение которого ежегодно затрачиваются большие средства.
Н а лиц, занятых при ремонтных работах, возлагается з а д а ч а сокращения продолжительности ремонтов и увеличения срока службы энергетического оборудования между ремонтами. Ус
пешное |
решение |
поставленной |
задачи |
может быть осуществле |
|
но на основе неуклонного повышения |
производительности |
тру |
|||
да при |
ремонте, |
чего в свою |
очередь |
можно добиться |
путем |
применения наиболее рациональной технологии и максимальной механизации трудоемких ремонтных работ и внедрения прогрес сивных методов ремонта.
Качество ремонтных работ в известной степени зависит от индивидуального опыта, умения и практических навыков работ ников. В связи с этим обучение ремонтников правильным при емам работы является важнейшим звеном в деле улучшения и повышения качества ремонта.
При ремонте энергетического оборудования основное место занимает ремонт котлоагрегатов, в состав которых, кроме па ровых котлов — устройств, где получают пар с давлением выше атмосферного, используемый вне самого устройства,— входят пароперегреватели, экономайзеры, арматура, аппаратура регу лирования, измерения и управления. В пароперегревателе пар доводят до температуры, которая выше температуры насыще ния, соответствующей давлению в котле. В экономайзере подо
гревают или частично |
испаряют |
воду, |
питающую паровой |
котел. |
В настоящей книге |
основное |
место |
уделено описанию |
техно |
логии ремонтных операций различных видов паровых котлов и
их элементов, механизации и организации ремонтных работ, внедрению технологии сварки при ремонтах котлоагрегатов с
рабочим давлением более 0,7 кгс/см2, |
подведомственных Госгор- |
технадзору. |
\ |
В книге приведены сведения по котельным сталям, применяе
мым при ремонте энергетического оборудования |
в соответствии |
||
с требованиями ГОСТов, ТУ и |
П р а в и л Госгортехнадзора, т а к |
||
как |
от правильного выбора металла, требующегося при ремон |
||
те, |
зависит надежность работы |
энергетического |
оборудования. |
Освещен вопрос о порядке сдачи и приемки котельного обору дования после ремонта, а т а к ж е оформление технической до кументации.
К Л А С С И Ф И К А Ц И Я П А Р О В Ы Х К О Т Л О В И ИХ К О Н С Т Р У К Т И В Н Ы Е О С О Б Е Н Н О С Т И
Паровые котлы отопительных, промышленных и энергетиче ских котельных по давлению пара делятся на котлы низкого (0,7—16 ати), среднего (16—60 ати), высокого (60—140 ати) и сверхвысокого (более 140 ати) давления . Они бывают малой (до 10 т/ч), средней (10—60 т/ч) и высокой (более 60 т/ч) про изводительности. В настоящее время применяются котлы с есте ственной циркуляцией, в которых вода циркулирует "за счет раз ницы в весе столба холодной воды в опускных трубах и столба
Рис. 1. Двухжаротрубный котел:
о — продольный разрез; 6 — поперечный |
разрез; 1 — барабан котла; 2 — сухопарник; |
3 — волнистые жаровые трубы; |
4 — опоры п о д барабаном. |
горячей воды с паром в кипятильных и экранных трубах; и кот лы с принудительной циркуляцией, в которых вода циркулирует (прокачивается) в трубной системе котлов от напора специаль ного питательного насоса.
Стационарные паровые котлы, находящиеся в настоящее вре мя в эксплуатации, по конструктивным особенностям и по прин ципу работы можно разделить на следующие виды: жаротруб -
ные, дымогарные, вертикальные |
цилиндрические, горизонталь |
но- и вертикально-водотрубные, |
прямоточные. |
Жаротрубные котлы. К жаротрубным относятся горизонталь но расположенные котлы, у которых одна или две ж а р о в ы е трубы проходят внутри водяного пространства барабана от од ного его днища к другому. В этих котлах топки устраивают внутри ж а р о в ы х труб или делают их выносными при сжигании
твердого |
топлива |
(рис. 1). Продукты горения направляются по |
ж а р о в ы м |
трубам, |
затем омывают обе боковые стенки барабана |
с н а р у ж и, после чего проходят под барабаном (корпусом), омы вая нижнюю его часть, и поступают в дымовой боров, далее в дымовую трубу и в атмосферу.
Жаротрубные котлы вмещают в себе значительный объем во ды, поэтому их применяют в установках, работающих со зна чительными колебаниями расхода пара.
|
|
Техническая характеристика |
жаротрубного |
котла |
|
||
|
|
(по |
данным технических паспортов) |
|
|
||
Рабочее |
|
давление, |
йти |
|
|
|
8 |
Поверхность нагрева, м- |
|
|
|
92 |
|||
Паропронзводительность, т/ч |
мм |
|
|
2 |
|||
Наружный диаметр корпуса, |
|
|
220Й |
||||
Толщина |
стенки корпуса, мм |
|
|
|
16 |
||
Длина цилиндрической части корпуса, мм |
|
10 600 |
|||||
Наружный диаметр жаровой |
трубы, |
мм . . . . |
. . . |
825 |
|||
Толщина стенки жаровой трубы, мм |
|
|
15 |
||||
Длина |
жаровой трубы, мм |
|
|
|
10 230 |
||
Радиус |
сферы днища, мм |
|
|
|
3300 |
||
Толщина |
стенки днища, мм . |
|
|
23 |
|||
Общий |
|
вес, т |
|
|
|
|
17 |
К достоинствам этого котла относится следующее: простота ухода и ремонта; устойчивая работа при ручной топке, неравно мерном питании котла водой и неравномерном потреблении па ра; доступность осмотра и очистки.
Комбинированные жаротрубно-дымогарные котлы. К этому виду относятся стационарные локомобильные котлы, у которых
внутри |
б а р а б а н а ( цилиндрической части) |
находятся ж а р о в а я |
труба |
и дымогарные трубы с выдвижной |
топкой (рис. 2). По |
сравнению с жаротрубными эти котлы лучше используют тепло, так как оно передается воде через сильно развитую поверхность дымогарных труб с тонкой стенкой.
Коэффициент полезного действия локомобильных котлов 60—•
70%. |
Основные технические характеристики их приведены в |
табл . |
К |
Вертикальные цилиндрические котлы. Из вертикальных ци линдрических паровых котлов широкое применение получили котлы систем Шухова, В Г Д , М М З и Т М З . К достоинству этих котлов относятся простота конструкции, компактность, отсутст
вие |
обмуровки, удобство перевозки |
и обслуживания . Н о у |
этого |
|||
вида |
котлов низкое давление пара |
и малый паросъем, |
их |
труд |
||
но очищать от накипи и сажи, в них нельзя сжигать |
низкосорт |
|||||
ное топливо, им свойственно быстрое |
разъедание |
и |
прогора |
|||
ние дымовой трубы в зоне, граничащей с паровым |
|
простран |
||||
ством. |
|
|
|
|
|
|
Н а рис. 3 изображен вертикальный цилиндрический |
котел Шу |
|||||
хова, рабочее давление которого 8 |
ати, |
паросъем до 25 |
кг/м2-ч, |
|||
коэффициент полезного действия 45—50%. Техническая |
харак |
|||||
теристика котлов Шухова приведена в табл. 2. |
|
|
|
Рис. 2. Локомобильный |
котел |
с выдвижной |
|||||||
|
|
системой |
труб: |
|
|
|
|||
/ — корпус котла; 2 — жаровая |
труба: 3— |
|
дымо |
||||||
|
гарные |
трубы; |
4 — сухопарник. |
|
|
||||
Рис. 3. Вертикальный |
паровой |
котел |
Шухо |
||||||
|
|
ва: |
|
|
|
|
|
|
|
. / — барабан; 2 — внутренний |
цилиндр; 3— |
топка; |
|||||||
4— |
кипятильные |
трубы; |
5 — люк; |
6 — днище; 7 — |
|||||
лаз; |
8 — жаровая |
труба; |
9 — днище |
барабана; |
10— |
||||
колпак; / / — дымовая труба; |
12 — заслонка; |
13 — |
|||||||
манометр; 14 — водоуказатель; |
|
15 — топочная |
двер |
||||||
|
ца; 16 — колосниковая |
решетка. |
|
|
Котел В Г Д (рис. 4) |
представляет |
|
собой цилиндрический |
вертикальный |
|
барабан, сквозь который в централь |
||
ной части |
проходят |
вертикальные |
дымогарные |
трубы, |
соединяющие |
верхнее днище б а р а б а н а с днищем |
||
внутреннего корпуса (топки) котла. |
||
Топка в нижней части |
соединяется |
с наружным б а р а б а н о м (кожухом) при помощи штампованного кольца. В топке расположены пучки кипятильных труб, заваль -
цованных |
в обечайку топки. Н а д |
днищем |
кожуха |
установлена |
дымовая |
коробка с заслонкой. Н а |
дымовую |
коробку |
устанавли |
вается дымовая труба. Внутри кожуха, под верхним днищем, по мещается паросушитель. Газы проходят сначала через пучок ки пятильных труб, затем вступают в пучок дымогарных труб, вхо дят в дымовую коробку и затем в дымовую трубу. Д л я лучшего использования тепла внутри топки с обеих сторон пучка кипя
тильных труб имеются перекрывающие своды, д л я |
обдувки |
труб |
||
и удаления золы — отверстия. |
|
|
|
|
Котлы В Г Д имеют |
меньший |
вес по сравнению |
с другими |
ма |
лыми вертикальными |
котлами |
при одинаковом |
использовании |
тепла, однако они неудобны д л я очистки от нагара с наружной стороны и от накипи с внутренней без вынимания кипятильных труб.
Коэффициент полезного действия котлов В Г Д 63—65%. Рас считаны они на рабочее давление 8 ати. Основные технические данные их приведены в табл . 3.
ww •wii'axuuodj -adauodgu gXdx d.iawEii'r/
Диаметр дымогарных |
труб, мм |
Чис ДЫМ01 |
ных т |
стени |
ДНИЩ, |
=: п |
о |
Толщі стенк трубні решет мм |
|
жаропая труба |
|
Волнистая |
XMHdaHHB
xnH4ifBwdoH
xnHdaMHB
xnnqifEwdon
OJSHtfBE
oJaHtfodau
naiilfBE
itantfadau
ww ' H M H D X D
BHHtnu-oj.
Диаметр, мм
WW'EHHlfB1
ww "нмнаха
внитпігох
Барабан |
ww "dxaNBiiV |
|
UHHHadxAiig |
Поперхность м'нагрева, |
ww 'BHHirff |
нігахве |
|
|
-adjadauodsu |
|
ВІГХОМ |
|
Марка ло комобиля |
CO CO CO |
|
Горизонтально |
- водотруб |
|||||||||||
со CD CO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
CM CM CM |
|
ные |
паровые |
котлы. В |
гори |
|||||||||
CO CO CO |
|
зонтально-водотрубных |
па |
|||||||||||
О О О |
|
|||||||||||||
|
ровых котлах б а р а б а н ы |
рас |
||||||||||||
CO CO CO |
|
|||||||||||||
О О -ф |
|
положены |
горизонтально, |
а |
||||||||||
ю ю , ю |
|
|||||||||||||
|
кипятильные |
|
трубы — на |
|||||||||||
О О О |
|
|
||||||||||||
to со со, |
|
клонно. Котлы бывают сек |
||||||||||||
ю to ю |
|
ционного и камерного типов. |
||||||||||||
СО 00 |
|
|
Представленный |
на |
рис. |
5 |
||||||||
СО —',01 |
|
горизонтально - водотрубный |
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
Tf |
00 СО |
|
паровой котел Шухова отно |
|||||||||||
со |
^ |
|
|
сится |
к |
числу |
|
секционных |
||||||
о |
о |
см |
|
котлов. Он . состоит |
|
из |
про |
|||||||
|
дольного |
б а р а б а н а |
и |
цилин |
||||||||||
СМ СМ СМ |
|
|||||||||||||
о |
CN см |
|
дрических |
камер |
(секций), в |
|||||||||
|
которых |
завальцованы |
ки |
|||||||||||
CM СМ CN |
о |
|||||||||||||
|
|
|
пятильные трубы. Одно дни |
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
О О О |
|
ще головки |
секции |
является |
||||||||||
О) СМ см |
|
трубной решеткой, в |
которой |
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
О |
см см |
|
завальцовывается |
|
28 |
кипя |
||||||||
СМ СМ СМ |
|
тильных |
труб, |
другое |
слу |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
ж и т крышкой люка, при сня |
||||||||||
|
|
|
|
тии которой |
возможен доступ |
|||||||||
|
|
|
|
ко всем трубам . |
|
|
|
|
|
|||||
870/800 1050/935 |
1235/1133 |
|
Д в е |
секционные |
|
головки |
||||||||
|
ставляют |
секцию. |
Д в е |
сек |
||||||||||
|
|
|
|
(камеры) |
вместе |
с |
ввальцо- |
|||||||
|
|
|
|
ванными |
в них трубами со |
|||||||||
|
|
|
|
ции, |
поставленные |
одна на д |
||||||||
О |
<М |
со |
|
другой, |
соединяют |
штампо |
||||||||
о |
о |
|
ванными |
фланцами |
на |
бол |
||||||||
|~- СЛ |
|
|
||||||||||||
— —> см |
|
тах. Головки |
верхней |
секции |
||||||||||
|
ю со |
|
||||||||||||
|
|
присоединяют |
к |
|
барабану |
|||||||||
со СО ^ |
|
|
||||||||||||
|
при |
помощи |
патрубков. Не |
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
СО |
СО |
|
сколько таких батарей, со |
|||||||||||
C O I O N |
|
стоящих |
из |
двух |
секций |
и |
||||||||
—• CD СМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
барабана, |
соединяют |
общи |
||||||||
tO 00 *^ |
|
ми |
поперечными |
сухопарни |
||||||||||
t— со г— |
|
ком |
и грязевиком. В |
котлах |
||||||||||
СЛ 00 оо |
|
|||||||||||||
СО |
|
ю |
|
этого вида между |
барабаном |
|||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
со со in |
|
и верхней |
секцией |
кипятиль |
||||||||||
со со to |
|
ных труб может быть распо |
||||||||||||
см |
|
со |
|
|||||||||||
ся ю со |
|
ложен |
пароперегреватель. |
|
||||||||||
|
Положительным |
у |
котлов |
|||||||||||
см" со ™ |
|
|||||||||||||
СМ -Я- t— |
|
Шухова |
является |
|
наличие |
|||||||||
125-СК |
250-СК |
350-СК |
|
отдельных |
секционных |
ка |
||||||||
|
мер, |
обеспечивающих |
легкую |
|||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
смену |
секций, |
меньший |
рас- |
Техническая характеристика вертикальных котлов системы Шухова
(по данным технических паспортов)
|
Корпус |
котла |
|
|
Топка |
|
|
|
Поверхность |
Наружный |
|
Внутренний |
|
|
|
Вес котла без |
|
нагрева, м2 |
Высота, мм |
|
Высота, |
мм |
воды, кг |
|||
|
диаметр, мм |
диаметр, |
мм |
|
||||
|
|
|
|
|
||||
10 |
1050 |
2520 |
850 |
|
|
1675 |
|
2000 |
16,5 |
1050 |
3490 |
850 |
|
|
2360 |
|
2700 |
25 |
1575 |
3530 |
1345 |
|
|
2200 |
|
4800 |
35 |
1575 |
4070 |
1345 |
|
|
2700 |
|
5600 |
|
|
Рис. |
4. Паровой |
котел |
ВГД-28/8: |
|
' |
S |
|
|
|
||||||
а — вид сбоку, |
б* — продольный |
разрез; |
/ — дверка |
зольника; 2 — топочная |
|||||||||||||
дверка; 3 — люк; 4 — фирменная |
табличка; |
5 — л а з ; |
6 — обратный |
клапан; |
|||||||||||||
7— питательный |
вентиль; |
8— водопробные |
краны; |
9— манометр; |
10—пре |
||||||||||||
дохранительные |
клапаны; |
II — дымовая |
коробка; |
12 — заслонка; |
13 — паро- |
||||||||||||
запорный |
вентиль; |
14 — водоуказатель; |
15 — лючок: |
16 — вентиль |
|
продувки |
|||||||||||
котла; 17 — зольник; |
IS — каркас |
топки; |
19 — тепловая |
изоляция; |
20 — бара |
||||||||||||
бан; |
21 у |
днище: |
22 — влагоотбойные |
перегородки; |
23 — питательная |
труб |
|||||||||||
ка; |
24 — дымогарные |
трубы: |
25 — трубная |
решетка; |
26 — кипятильные |
тру |
|||||||||||
бы; |
27 — внутренний |
цилиндр; |
28 — обвязочное |
кольцо; 29 — топка;. |
30 — |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
* |
обмуровка |
топки. |
|
|
|
|
|
|