Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Костанди Ф.Ф. Склады минеральных удобрений

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.96 Mб
Скачать

тельных помещений, причальная набережная, приемный бункер, автомобильные весы грузоподъемностью 30 г. Все подразделения склада занимают общую площадь 1,25 га.

На причальной набережной размещены два экска­ ватора с краном грейферного типа для разгрузки неза-

Рис. 11. Генеральный план размещения комплекса при­ станского склада для хранения 3,5 тыс. т минеральных удобрений

/ — склад минеральных удобрении; 2 — блок бытовых и вспомога­ тельных помещений; 3 — автомобильные весы; ‘/— проходная будка: 5 — причальная набережная; 6 — площадка для склада фосфоритной муки

таренных минеральных удобрений из судов и подачи их в приемный бункер, которые затем ленточным транспор­ тером подаются на склад. Грузят незатаренные удобре­ ния на автотранспорт с помощью машины МВС-Зм и ленточных транспортеров.

Затаренные минеральные удобрения, уложенные в стоечные поддоны, транспортируют на склад, склади­ руют и отгружают с помощью универсальных электро­ погрузчиков.

Проект склада минеральных удобрений на 3500 т разработан в двух вариантах — с кирпичными стенами и из сборных железобетонных панелей, уложенных по железобетонным колоннам. Фундаменты и фундамент­ ные балки в обоих вариантах сборные железобетонные. Покрытия из металлических ферм и прогонов, кровля из

Рис. 12. Пристанский

склад минеральных

удобрений

емкостью

3,5 тыс. г (размеры даны в л/)

 

/— приемный бункер; 2 —

передвижной ленточный

транспортер;

3 — универ­

сальный электропогрузчик; 4 — машина МВС-3; 5 — передвижной щит; 6 — под­ дон стоечный

волнистых листов асбофанеры усиленного профиля, по­ лы асфальтобетонные по бетонной подготовке. Вентиля­ ция предусмотрена вытяжная механическая.

Годовой грузооборот склада составляет 10500 г. Производительность технологического оборудования по приему на склад удобрений составляет 40 т/ч, а по от­ грузке со склада — 30 т/ч. На складе работают (в сме^

ну)

10 человек.

ное

Размер склада в плане 66X24 ч. Здание однопролет­

(24 м). Строительный объем склада 14 010 лі3, по­

лезная площадь 1580 м2. Полная сметная стоимость все­

го комплекса пристанского склада 475 тыс. руб., в том числе самого склада на 3500 г в кирпичном варианте 170 тыс. руб. и с железобетонными панелями— 173 тыс. руб. Стоимость 1 т емкости склада составляет 49 руб.

На рис. 12 показан план размещения всех подразде­ лений склада.

Прирельсовый склад для хранения фосфоритной му­ ки и пылевидных известковых материалов силосного ти­ па (рис. 13) емкостью 3000 т предназначен для приема с

Д /1

Рис. 13. Склад для хранения фосфоритной муки и пылевидных из­ вестковых материалов силосного типа емкостью 3000 т

1 — приемное устройство; 2 — компрессорная; 3 — ппевмоподъемиик; — падей* лосная галерея; 5 — силосы емкостью по 500 т

железнодорожного пути указанных удобрений, хранения и отгрузки их в автомобильный транспорт. Проект раз­ работан институтами Промтрансниипроект и Промстройпроект (Ленинград).

Фосфоритная мука и известковые материалы явля­ ются тонким пылящим материалом, почти не слежива­ ются, обладают хорошей текучестью. Для их хранения устраивают прирельсовые склады силосного типа, кото­ рые строят на территории, где расположены другие скла­ ды минеральных удобрений. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют пневматическим или механическим транспортом.

Фосфоритную муку и известковые материалы по же­ лезной дороге перевозят в специализированных вагонах-

цементовозах типа «хоппер» или в крытых железнодо­ рожных вагонах общего назначения.

На складе расположено шесть силосных банок диа­ метром б м емкостью по 500 т каждая. Над силосами устраивают закрытую галерею. Площадка под застрой­ ку имеет размер 16,5X30,5 м. Высота силосных банок 21 м.

Силосные банки расположены в два ряда перпендику­ лярно железнодорожному пути. К ним примыкают при­ емное устройство и компрессорная.

Из вагонов удобрения поступают в подземный бун­ кер, затем пневмоподъемник (эрлифт) подает их в над­ силосную галерею и в бункер-осадитель, откуда винто­

вой конвейер (шнек) транспортирует муку

в силосные

банки. Эрлифтом и винтовым конвейером

управляют

с дистанционного пульта, расположенного

в помещении

компрессорной.

 

Фосфоритную муку и известковые материалы в ав­ томобили-цистерны выдает пневморазгружатель донной выгрузки. Разгрузочные отверстия силосов подняты над уровнем земли на 4,3 м, что обеспечивает сквозной про­

езд загружаемых

автомобилей.

Склад обслуживают

5 человек, в том числе 4 рабочих.

Производительность

технологического

оборудования

по приему на склад

удобрений 25—30 т/ч, а по отгрузке 40—80 т/ч. Годовой грузооборот склада 15 тыс. т.

Силосные банки сооружают из монолитного железо­ бетона и устанавливают на сборные железобетонные ко­ лонны, между которыми устраивают проезд для авто­ машин.

Фундаментом под силосы является монолитная же­ лезобетонная плита. Перекрытие над силосами устраи­ вают из сборных железобетонных и металлических ба­ лок, на которые опирается монолитная железобетонная плита.

Надсилосная галерея представляет собой стальной каркас с обшивкой стен асбестоцементными волнисты­ ми листами усиленного профиля. Покрытием галереи являются стальные прогоны, кровлей — асбестоцемент­ ные волнистые листы.

Помещения приемного устройства и компрессорной представляют собой кирпичные здания на ленточных бутобетониых фундаментах. Перекрытия выполнены из сборных железобетонных плит; кровля — из четырех сло-

ев рубероида па битумной мастике; стены подвала и пе­ рекрытия — из монолитного железобетона.

На складе предусматриваются водопровод и канали­

зация, водяное отопление.

Вентиляция — естественная,

освещение — лампами накаливания.

А

Ось железнодорожного пути

■**1

Рис. 14. Прирельсовый склад аммиачной

воды емкостью 2000 м3

с вертикальными резервуарами

Î — сливной стояк; 2—5 — насосная станция;

3 — фильтр; 4 — резервуары

для аммиачной воды емкостью 400 м 3; 6 — контора; 7—сантехническая ком­ ната; 5 — наливной бак

Общая стоимость склада на 3000 т составляет 132,5 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных ра­ бот 104,5 тыс. руб. Стоимость 1 темкости ■—49 руб.

Прирельсовый склад аммиачной воды (рис. 14) ем­ костью 2000 мъ предназначен для приема и хранения 20—25% аммиачной воды, поступающей в железнодо­ рожных цистернах с заводов, и выдачи ее в автоцистер­

ны для перевозки потребителю. Проект разработан ин­ ститутами ГИАП и Проектстальконструкция. Такие . склады строят в районах с температурой наружного воз­ духа, не превышающей 25—26° С.

Аммиачную воду хранят в пяти вертикальных метал­ лических резервуарах по 400 м3 каждый, рассчитанных на давление 0,3 кгс/см2. Чтобы резервуары не перегре­ вались на солнце, их окрашивают в белый цвет.

Аммиачную воду из железнодорожных цистерн в ре­ зервуары склада и из резервуаров в автомобильные ци­ стерны перекачивают центробежными насосами, уста­ новленными на площадке под навесом. Для перекачки аммиачной воды из одного резервуара в другой устроено два коллектора, соединяющих резервуары со всасываю­ щей и нагнетательной линиями насоса.

Проектом предусмотрены трубопроводы газовой об­ вязки резервуаров и цистерн для предотвращения воз­ можности выделения газообразного аммиака в атмосфе­ ру при наливе и сливе аммиачной воды.

Склад аммиачной воды на 2000 м3 занимает площадь 2668 м2. На этой территории расположены резервуары (в центре участка), насосная станция, сливные стояки для разгрузки железнодорожных цистерн, наливные, стояки для заполнения аммиачной водой, автоцистерны, контора.

Резервуары склада устанавливают в поддоне с обва­ лованием, предназначенным для сбора аммиачной воды при аварийных проливах. Из поддона аммиачная вода может перекачиваться насосом в один из резервуаров. Для этого в поддоне имеется приямок и предусмотрен трубопровод, снабженный приемным клапаном и присое­ диненный к всасывающему коллектору насоса,

Для безопасности работы на крыше каждого резер­ вуара устанавливают дыхательный клапан, рассчитан­ ный на сброс газообразного аммиака из резервуаров при подъеме давления выше 0,3 кгс/см2 и при необходимости подсоса воздуха в резервуар.

7. ГЛУБИННЫЕ СКЛАДЫ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ

Колхозы и совхозы получают минеральные удобре­ ния из прирельсовых складов автотранспортом и в неко­

торых случаях непосредственно от поставщиков желез­ нодорожным транспортом.

Для строительства складов минеральных удобрений и химических средств защиты растении разработаны ти­ повые проекты глубинных складов для сухих минераль­ ных удобрений емкостью от 200 до 2000 т\ для химиче­ ских средств защиты растений (ядохимикатов) — ем­ костью от 25 до 200 т; для пылевидных удобрений (фос-

Рис. 15. Глубинный склад сухих минеральных удобрений и ядо­ химикатов емкостью 1600 т

а — первый вариант; б — второй вариант; 1 — склад

минеральных удобре­

ний; 2 — склад ядохимикатов; 3 — бытовые

помещения

форитной, доломитовой и известковой муки) — емкостью от 60 до 500 т\ для аммиачной воды — емкостью от 50 до 600 м3.

В глубинные склады до наступления распутицы заво­ зят удобрения из расчета полной потребности хозяй­ ства.

Наиболее современными являются проекты глубин­ ных складов сухих минеральных удобрений, разработан­ ные институтом Росгипросельхозстрой емкостью 400, 800, 1200, 1600 и 2000 т. В этих складах имеются отделе­ ния для ядохимикатов. Погрузочно-разгрузочные работы механизированы, предусмотрена установка для тукосме­ шения.

Закрытый склад сухих минеральных удобрений и ядо­ химикатов емкостью 1600 т (рис. 15) предназначен для хранения 1540 тминеральных удобрений и 60 тядохими­ катов (в отдельном помещении).

Предусмотрено хранение 60% удобрений, поступаю­ щих навалом, и 40% затаренных. Незатаренные удобре­ ния хранят в отсеках высотой 2,8 м, разделяемых пере­ движными щитами; затаренные удобрения — в стоечных поддонах, установленных в три ряда на высоту 3,3 м.

Погрузочно-разгрузочные работы выполняют с помо­ щью подвесной крап-балки грузоподъемностью 2 г, име­ ющей сменное оборудование: ковш емкостью 0,7 м3 для приема незатаренных удобрений и загрузки их в отсеки склада; моторный грейфер емкостью 0,4 м3 для транс­ портирования незатаренных удобрений в смесительное отделение или непосредственно в машины для отправки в поле; вилочный подхват грузоподъемностью 1 т для транспортирования поддонов с затаренными удобрения­ ми на склад и со склада. Для дробления слежавшихся удобрений предусмотрен электромолоток.

Для смешивания минеральных удобрений на складе установлено смесительное оборудование, состоящее из бетоносмесителя С-739, весового устройства с гидравли­ ческим датчиком, ручной скреперной лопаты и ленточно­ го транспортера.

Погрузочно-разгрузочные работы в отделении ядохи­ микатов выполняют с помощью электрической тали гру­ зоподъемностью 0,5 т и ручной тележки. На складе ра­ ботают 4 человека.

Проект склада разработан в двух вариантах: с несу­ щими кирпичными стенами и несущим железобетонным каркасом и стенами из асбестоцементных листов усилен­ ного профиля.

Здание склада двухпролетное (12 лгХ2), длина зда­ ния 54 м. Полезная площадь склада 1252 ж2, объем зда­ ния 9600 м3.

В обоих вариантах покрытие складов выполнено из сборных железобетонных плит, уложенных по железобе­ тонным балкам, кровля рулонная, полы из кислотоупор­ ного асфальтобетона.

Полная сметная стоимость строительства склада 85 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 71 тыс. руб. Стоимость 1 темкости 53 руб.

Утвержден типовой проект аналогичного склада той

же емкости, но с применением напольной механизации. Погрузочно-разгрузочные работы на складе выполняют машины и механизмы, имеющиеся в колхозах и совхо­ зах,— автопогрузчики, бульдозеры и др. Установка для тукосмешения размещена на прискладской площадке.

Этот проект склада разработан в варианте из кирпич­ ных стен. Размер склада 34X24 м, полезная площадь 965 м2, объем здания 6295 м3. Сметная стоимость 57,9 тыс. руб., в том числе строителы-ю-моитажных работ 52,5 тыс. руб. Стоимость 1 темкости 36,2 руб.

Склад со стационарной механизацией обслуживают

4 человека, а склад

с напольной механизацией — 7 че­

ловек.

 

 

Склад для хранения химических средств защиты рас­

тений (ядохимикатов)

в колхозах и совхозах емкостью

60 т предназначен

для

храпения и переработки ядохи­

микатов, поступающих с прирельсовых складов. Проект разработан институтом Укрнпигппросельхоз.

На этом складе могут храниться ядохимикаты, кото­ рые не портятся при минусовой температуре. Ядохими­ каты должны находиться в плотно закрытой стандарт­ ной таре. Мешки с порошкообразными препаратами ук­ ладывают в штабеля, а бутыли, канистры и другую мел­

кую тару — на стеллажи. Для перемещения

грузов

на

складе предусмотрены специальные тележки.

пролета

по

Длина склада 24 м, ширина 12 м (два

6 м). В соответствии с технологическим процессом прие­ ма, хранения и выдачи ядохимикатов на складе преду­ смотрены следующие помещения: для хранения инсек­ тицидов, гербицидов, сильнодействующих ядовитых ве­ ществ, огне- и взрывоопасных ядохимикатов. Кроме того, на складе имеются помещения для дегазации, стирки спецодежды и бытовые помещения. Объем склада 1073,4 м3, полезная площадь 272 м2. Фундаменты склада бутобетонные, стены, колонны и перегородки кирпичные, прогоны сборные железобетонные, покрытие из сборных железобетонных плит, кровля рулонная — три слоя рубе­ роида на битумной мастике. Полы на складе асфальто­ бетонные, а в бытовых помещениях из керамической плитки. Стены и перегородки производственных помеще­ ний оштукатурены и окрашены масляной краской. В по­ мещении дегазации спецодежды и душевой стены обли­ цованы глазурованной керамической плиткой на всю вы­ соту. На складе предусмотрены хозяйственно-питьевой

водопровод, канализация, естественная и механическая вентиляция, электроснабжение.

Общая сметная стоимость склада 17,48 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных работ 14,13 тыс. руб. Стоимость хранения 1 тядохимикатов 291,3 руб.

Утвержден вариант проекта склада с покрытием из волнистых асбестоцементных листов, уложенных по де­ ревянным стропилам. Стоимость этого склада 16, 22 тыс. руб., в том числе строительно-монтажных ра­ бот 12,87 тыс. руб.

Склады пылевидных известковых материалов и фо­ сфоритной муки емкостью 250 и 500 г силосного типа предназначены для приема, хранения и отпуска указан­ ных удобрений. Проект склада разработан институтом Росгипросельхозстрой.

Незатаренные пылевидные удобрения поступают на склады колхозов и совхозов с прирельсовых складов или непосредственно от поставщиков по железной дороге. Автоцементовозы доставляют их на склад. Погрузочноразгрузочные работы на складе выполняет пневмо­ транспорт. Цементовозы разгружают через гофрирован­ ный гибкий рукав, присоединяемый к загрузочному тру­ бопроводу, установленному на каждом силосе. Выдают удобрения из силосов в автотранспорт с помощью пнев­ моразгрузчика донной выгрузки с дистанционным уп­ равлением. Степень заполнения и опорожнения силосных банок контролируют указатели уровня.

Для лучшего перемещения пылевидных удобрений днища силосов оборудованы аэрационными сводообразующимн устройствами. Для снабжения пневмо­ транспорта сжатым воздухом предусмотрена комп­

рессорная. Максимальный расход

сжатого воздуха

6,65 м3/мин.

кирпичное одноэтаж­

Кроме силосов, предусмотрено

ное здание размером в плане 9X6

м,

где размещаются

бункерная и помещение для кондиционирования и очи­ стки воздуха.

Силосные железобетонные банки диаметром 6 м ус­ танавливают на железобетонных колоннах. Над силосами устраивают галерею. Склад обслуживают 4 человека.

Годовой грузооборот

для склада в

250 г составляет

500 т, а для склада в 500 т— 1000

г.

 

Сметная стоимость склада на

250 т21,4 тыс. руб., а

стоимость хранения

1 т удобрений

65,4 руб.; сметная

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ