
книги из ГПНТБ / Ефремов С.А. Внутризаводской хозяйственный расчет
.pdfучитывать некоторые отраслевые особенности производства, бо лее точно отражать объем работы, выполняемой данным пред приятием.
Мы предлагаем на отдельных предприятиях про вести эксперимент, отражающий динамику роста про изводительности общественного труда. Этот показа тель должен учитывать трудоемкость изготовления продукции, снижение брака, влияние роста квалифи кации рабочих, механизации трудоемких процессов, уровень организации труда и управления. Коэффици ент, выражающий рост производительности общест венного труда в плановом периоде по сравнению с отчетным и с другими предприятиями, можно опреде лить по формуле:
К = ЕМЗЭ + (Ж «
где Еш—удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство продукции в плановом периоде;
Э— коэффициент, выражающий рост экономии овеществленного труда в плановом периоде по сравнению с отчетным (снижение норм расхода сырья и материалов на основную продукцию, электроэнергии, топлива, экс плуатационных материалов и т. д.). Он рас
считывается как отношение стоимости сэко номленного сырья, материалов к стоимости всех материальных затрат;
С — удельный вес затрат заработной платы в об щей сумме затрат на производство продук ции в плановом периоде;
АГж— коэффициент роста производительности жи вого труда всего промышленно-производ ственного персонала в плановом периоде по сравнению с отчетным.
Коэффициент роста производительности живого труда на наш взгляд следует рассчитывать по формуле
где V — объем валовой продукции, 'исчисленный в не изменных оптово-отпускных ценах;
Ч — численность производственного персонала; ЕПт — удельный вес затрат прошлого труда;
61
У —уровень комбинирования производства, кото рый определяется как отношение стоимости валового оборота предприятия к валовой про дукции.
Величина валового оборота определяется суммой стоимости всех видов вырабатываемой продукции и изделий, независимо от того, потребляются они на предприятии в качестве сырья, полуфабрикатов или реализуются как товарная продукция. Коэффициент комбинирования производства — величина большая единицы. Допустим, что на предприятии показатели в базовом и отчетном периодах соответственно соста вили: объем валовой продукции — 5 и 5,4 млн. руб., валовый оборот — 5,5 и 6,8 млн. руб., удельный , вес материальных затрат — 78 и 82%, удельный вес затрат по заработной плате— 14 и 12%, численность произ водственного персонала — 500 и 470 чел., экономия сырья и материалов— 100 и 150 тыс. руб.
По существующей методике определения произво дительности живого труда в отчетном периоде ее уро вень повысится на 14,9%:
5 000 000 |
5 400 000 |
10 000 руб. |
= 11 489 руб. |
500 |
470 |
11 489
10 000 • Ю0% = 114,9%
По предлагаемому нами методу определения про изводительности живого труда она возрастет в отчет ном периоде на 7,5%:
Кж = |
5 000 |
000 ■5,5 (1 ,0 - 0 ,7 8 ) = |
2420 |
|
500-5 |
|
|
К» |
5 400 000 • 6,8 |
2601 |
|
470 |
(1 - 0,82) = |
||
|
• 5,4 |
|
|
|
2601 |
|
|
|
|
100% = 7,5% |
|
|
2420 |
|
Коэффициент производительности общественного труда в базовом периоде составит:
0,78-0,25 + 0 ,1 4 -1 = 0 ,3 3 5 ■
Коэффициент производительности общественного труда в отчетном периоде достигнет:
0,82 - 0,34 + 0,12 - 1,063 = 0,406
62
Таким образом, уровень производительности обще ственного труда в отчетном периоде по сравнению с базовым повысится на 21%.
Коэффициент производительности труда может определяться на предприятиях, в отрасли и в целом 'для народного хозяйства, следовательно является сквозным.
Метод определения уровня повышения производи тельности труда иа основе вышеуказанных коэффици ентов учитывает технический уровень производства, уровень квалификации работников, организацию труда и управления, дает возможность более точно уста новить соотношение между ростом заработной платы и производительности труда, расширяет самостоятель ность и возможность проявления хозяйственной ини циативы и определения форм и методов стимулирова ния роста производительности труда.
С помощью предлагаемой методики появляется возможность определять на предприятиях реальные плановые показатели по темпам роста производитель ности общественного труда с учетом таких факторов, как повышение технического уровня производства, улучшение организаций производства и труда, повы шение уровня кооперации и специализации производ ства.
Для основных химических цехов целесообразно применять трудовой метод планирования и измерения производительности труда, основанный на показателе трудоемкости продукции. Трудовой метод наиболее точно и полно отражает затраты живого труда на про изводство данного вида продукции и не содержит эле ментов прошлого труда. Он исключает искажающее влияние сдвигов в ассортименте продукции, структур ных изменений, недостатков в ценообразовании и дру гих факторов, не зависящих от коллектива работни ков.
V По хозрасчетным подразделениям можно планиро: вать и учитывать технологическую, цеховую и обще заводскую трудоемкость продукции.
Технологическая трудоемкость рассчитывается пу тем замеров затрат труда на выполнение основных и вспомогательных операций основными рабочими при производстве единицы продукции или изделия.
63
Цеховая трудоемкость находится отнесением отра ботанного цеховым персоналом времени на весь вы пуск готовой продукции. В цехах с небольшим ассор тиментом продукции затраты рабочего времени на отдельные продукты распределяются следующим об разом:
при выпуске нескольких видов продукции на одном и том же оборудовании затраты времени основных ра бочих пропорциональны количеству отработанных ос новным оборудованием аппарато-часов по каждому виду продукции. Затраты времени ремонтных рабочих пропорциональны простоям основного оборудования в ремонте (в аппарато-часах) по каждому виду про дукции;
при выпуске нескольких видов продукции на раз ном оборудовании затраты времени основных рабочих распределяются пропорционально численности рабо чих, . а ремонтных рабочих — пропорционально числу рабочих, закрепленных за оборудованием того или иного производства, либо пропорционально простоям основного оборудования в ремонте (в аппарато-ча сах) по каждому виду продукции.
Если отсутствует учет времени простоя в ремонте основного оборудования, то затраты времени ремонт ных рабочих, как и остальных вспомогательных рабо чих, инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и учеников, распределяются пропорционально затратам времени основных рабочих данных производств.
Втех случаях, когда вырабатывается полупродукт, который не учитывается в отчете по валовому обороту
ирасходуется в этом же цехе, трудоемкость его .рас пределяется на готовую продукцию пропорционально удельным нормам расхода полупродукта. ■
Вцехах пресс-изДелий с большим ассортиментом выпускаемой продукции трудоемкость рассчитывается
в условной единице. Этой единицей служит норма затрат времени на наиболее массовое изделие. Для определения количества условных единиц по каждому изделию необходимо норматив затрат труда, установ ленный на это изделие, разделить на норматив затрат труда того изделия, который принят в качестве услов ной единицы. Фактическая цеховая трудоемкость на
64
1000 условных единиц определяется делением отрабо танного промышленным персоналом цеха времени в человеко-часах на выпуск продукции в условных еди ницах.
Для определения общезаводской трудоемкости
прежде всего берется цеховая трудоемкость по опи санной выше методике. Затем затраты труда работни ков вспомогательных цехов распределяются по основ ным производственным цехам на основе подсчета тру доемкости услуг вспомогательных цехов. С этой целью вспомогательные цехи по наряд-заказам основных и вспомогательных цехов и служб учитывают затраты времени на выполнение следующих работ:
текущий и капитальный ремонт оборудования, из готовление запасных частей и оказание услуг на сто рону ремонтно-механическим цехом;
текущий ремонт зданий и сооружений, изготовле ние и-ремонт тары, ремонт бытовых помещений и ин вентаря, выполнение изоляционных работ и услуг на сторону ремонтно-строительным цехом;
текущий и капитальный ремонт электрооборудова ния, выполнение электромонтажных работ и услуг на сторону электроцехом;
текущий и капитальный ремонт и монтаж конт рольно-измерительных приборов, оказание услуг на сторону цехом КИП и А.
текущий ремонт вентиляции цехом пароводоканализации;
подвозка цехам сырья, материалов и прочих гру зов, выполнение транспортными механизмами разных работ транспортным цехом;
мойка, текущий ремонт и подвозка тары цехом мойки тары.
Затраты труда рабочих, занятых на подстанциях, относятся на электроэнергию; затраты труда рабочих азотно-кислородной станции — на азот и кислород; аналогичные затраты станции нейтрализации и филь-' трации —на воду. Затраты труда рабочих, занимаю щихся ремонтом и обслуживанием паропроводов,— на пар; обслуживающих насосные станции и канализа цию,— на воду. Затраты труда членов локомотивных бригад, составителей, стрелочников, машинистов и помощников машинистов железнодорожного крана,
3 Зак. 645 |
65 |
стропальщиков, грузчиков, занятых на разгрузке и по грузке железнодорожных вагонов, а также водителей автокранов, занятых на погрузочно-разгрузочных ра ботах, относятся на общий объем перевезенных грузов. Затраты труда прочих рабочих, инженерно-техниче ских работников, младшего обслуживающего персо нала, служащих и учеников подсчитываются согласно табелю выходов на работу и распределяются пропор ционально затратам труда рабочих вспомогательных цехов, непосредственно выполнявших работы по на ряд-заказам.
Затраты труда обслуживающего и административ но-управленческого персонала вспомогательных цехов и общезаводских служб распределяются следующим образом:
ремонтного цеха и общезаводских служб — пропор ционально затратам труда основных рабочих.произ
водственных цехов; |
' |
энергетических |
цехов — исходя из трудоемкости |
единицы пара, электроэнергии, воды, азота, кислорода ит. п. пропорционально их расходу по цехам и службам; транспортного цеха - на 1 т готовой продукции (отнесением общей трудоемкости перевозок к общему
выпуску готовой продукции).
* Фактическая заводская трудоемкость продукции определяется суммированием всех затрат рабочего времени на единицу продукции.
Плановая заводская трудоемкость продукции рас считывается по следующим данным о плановых затра тах труда в основных и вспомогательных цехах и об щезаводских службах:
выпуск продукции по плану в тоннах; фактическая трудоемкость единицы продукции за
год в человеко-часах; затраты труда на плановый выпуск по трудоемко
сти отчетного года в человеко-часах; экономия затрат труда вследствие роста объема
производства и высвобождения персонала в резуль тате проведения организационно-технических меро приятий.
Плановая трудоемкость выпускаемой продукции определяется-отнесением плановых затрат труда на выпуск продукции по плану (табл. 4).
66
cdЧ
О0 cd
£
cdК
4> Cf
£
2
В
0
о
в
о
о
£
2
Си Он
о
0
4)
&
о
в
В
В
>В.0^'и . ес ‘
о ч
О . 4> В “
л
н
о
о
&
£
0)
о
ЕС
>»
О.
н
в
cd
0
о
в
cd
сч
о
CS- 3
Ѵ§
Ö
к
К |
‘н х э о м к э о 'іШ і |
э и н э ж н н з |
|
|
HUtiMÄtroda иЪ иннігэ |
||
|
qxooHwaotfXdx иво о н вігц |
||
|
HHtiMXVodu нэЛ ш ча вн |
||
|
BVÄdx wxBdxBE |
э іч а о н в ігц |
|
Экономиязатрат труда |
yHXKHduodaw |
||
хлм ээы ш хах -о н но н й |
|||
ОИЭЧ.9О BXOOd ХЗЬЭ BE |
|||
|
’ BBHHBJdo |
HiiHatraaodu |
|
|
axBxqirAead |
а |
вігвно эсіэіі |
|
винэігж о эо аэіча хэы> ве |
||
|
BaxoVoaenodu |
||
|
B'/OJ |
о л о нх эы о |
|
|
HxooHwaotfAdx |
oti мэАшча |
|
уіЯаОНВІГН ВН BtrXdX N XBdXB£ |
|||
|
|
|
XtroJ |
к о нхэ ьхо а HirtniAtfodu п іш н іп гэ qxooHWsoffXdx в в н э э ь н х н в ф
X
•Лнвіги ou HHfiMXtfodu мэАшчд
в
>»
Ч
о
р.
к
СЛ Ю CO
осо ed
CO
|
1 |
|
2,827 |
20,489 |
13,92 |
135 954 |
104 494 |
140 592 |
280 |
682 |
933 |
7 |
|
|
5 954 * |
29 747 * |
4 420 |
137 280 |
75 429 |
145 945 |
2,86 |
14,79 |
14,45 |
18000 |
5 100 |
0 100 |
ТГ |
|
|
в
я
ч
0
£
о.
о
Ѳ ■& С
Tf |
(О |
- |
N |
Ю |
cvf |
|
cq |
(N |
cd |
CM |
—“ |
|
со |
—' |
7,48 |
90,05 |
44,81 |
294,74 |
243,6 |
48 620 |
162 090 |
258 554 |
312 424 |
121 802 |
172 |
|
592 |
426 |
|
|
|
2 |
18 |
|
13 868 |
2 466 |
2 947 |
104 480 |
17 498 |
62 660 |
164 556 |
264 093 |
435 130 |
139300 |
9,64 |
91,42 |
45,77 |
410.5 |
278.6 |
’ |
|
|
|
|
6 500 |
1800 |
5 770 |
1 060 |
500 |
|
|
|
2 |
|
ь |
|
о |
в |
|
|
в |
в |
||
|
|
£ |
||
0J |
|
0 |
||
|
в |
|||
в |
|
в |
ч |
|
в |
|
|||
ч |
|
в |
о |
|
юо. |
*в |
в |
||
0 |
|
Ч) |
||
0 |
э |
0>(- |
||
|
Si |
ч |
||
о |
Ч |
0 |
в |
|
« |
в |
в |
||
$ |
0 \р |
|||
ч |
||||
С И |
о и |
|||
>> |
|
|
о |
|
|
|
|
р |
Увеличение затрат труда.
8*
При расчете плановой трудоемкости единицы про дукции исходят из того, что планируемое снижение трудоемкости продукции должно обеспечить выполне ние установленного задания по росту производитель ности труда. Ниже рассматриваются примеры расчета экономии затрат труда в цехе формалина:
1. За счет изменения объема производства. Факти ческая трудоемкость в отчетном году составила 2,86 чёл-ч, выпуск формалина в отчетном году 50 082, в планируемом — 48 000 т. Отсюда затраты труда на производство формалина в отчетном году равны 50 082-2,86= 143234, в планируемом — 48000-2,86 = = 137280 чел-ч. Численность персонала в связи с со кращением объема производства не уменьшилась. Экономия затрат труда составила 143234—137280 =
=5954 чел-ч.
2.За счет высвобождения персонала в результате проведения организационно-технических мероприятий.
Баланс рабочего времени одного работающего в отчет
номгоду составил 1820 чел-ч. В цехе высвобождено
4 |
чел. Экономия затрат труда равна 1820-4 = |
= |
7280 чел-ч. |
|
При расчете фактической трудоемкости услуг вспо |
могательных цехов за отчетный год выявлены следую щие затраты труда (в чел-ч.):
На |
1000 руб. текущих ремонтов по цехам: |
|
||
|
инструментальному................................................ |
193,5 |
||
|
ремонтно-механическому.............................. |
246,4 |
||
|
ремонтно-строительному.................................... |
116,0 |
||
|
эл ек т р о ц ех у ........................................................ |
763,0 |
||
|
КИП и А ............................................................ |
909,0 |
||
|
пароводоканализации............................................ |
182,0 |
||
За |
счет энергетических затрат |
|
||
|
на |
1000 |
кВт-ч электроэнергии . . . . . |
2,3 |
|
на |
1000 |
м3 в о д ы ................................................... |
24,76 |
|
на |
1000 |
Мкал п ар а .......................................... |
69,2 |
|
на |
1000 |
м3 а з о т а .............................................. |
45,4 |
|
на |
1000 |
м3 кислорода........................................... |
80,35 |
В транспортном цехе |
882,7 |
|||
|
на 1000 |
т перевозки грузов .......................... |
||
|
на |
1000 |
руб. подачи сырья цехам . . . . |
346,5 |
Трудоемкость услуг вспомогательных цехов на пла нируемый период рассчитана следующим образом. Фактические затраты труда на 1000 руб. текущих ре
68
монтов по каждому цеху в отчетном году были умень шены в соответствии с установленным цехам заданием по росту производительности труда на планируемый год.
Ниже приведен расчет нормативной трудоемкости услуг вспомогательных цехов:
Фактическая |
Задание по |
|
|
|
||
трудоемкость |
производи |
Плановая трудоемкость |
||||
|
у^луг за |
тельности |
||||
отчетный год |
|
% |
услуг на планируемый |
|||
труда на |
год на |
1000 руб.г чел'Ч |
||||
на |
1000 руб., |
планируемый |
|
|
|
|
Инструменталь- |
чеЛ’Ч |
год, |
|
|
|
|
ный цех . . |
193,5 |
106,0 |
(193,5: |
106)- 100=182,5 |
||
Ремонтно-меха- |
246,4 |
107,5 |
(246,4: 107,5)- 100 = |
229,3 |
||
нический цех |
||||||
Ремонтно- |
|
|
|
|
|
|
строительный |
116,0 |
|
|
|
|
|
ц е х ................. |
104,2 |
(116: 104,2)- 1 0 0 = |
111,4 |
По энергослужбам фактические затраты труда определены на основе плановой численности обслужи вающего персонала, планового баланса рабочего вре мени одного работающего и планового объема энерге тических затрат в планируемом году.
Расчет нормативной трудоемкости энергоресурсов:
|
Числен |
Баланс |
|
Объем |
|
Плановая |
|
|
Плановые |
|
трудоем |
||||
|
ность |
рабочего |
энергети |
|
кость |
||
|
обслужи |
времени |
затраты |
ческих |
|
услуг |
|
|
вающего |
одного ра труда на |
затрат |
|
на плани |
||
|
персонала |
ботающего |
весь пер |
по плану |
|
руемый |
|
|
по |
плану |
на плани |
сонал, |
на плани |
. |
год на |
|
на плани |
руемый |
чел*ч |
руемый |
единицу |
||
|
руемый |
год, ч |
|
год |
|
энергети |
|
|
|
год |
|
|
|
|
ческих за |
Электроэнергия |
|
|
132 983 |
64 000 000 |
трат, чел*ч |
||
(1000 |
кВт * ч) |
71 |
I 873 |
|
2,8 |
||
Пар (на 1000 Мкал) |
17 |
1 840 |
31 280 |
505 000 |
|
61,94 |
|
Вода на |
1000 м3 |
39’ |
1 840 |
71 760 |
3 300 000 |
|
21,74 |
Для транспортного цеха фактические затраты труда на подачу сырья определялись с учетом прове дения мероприятий по механизации трудоемких руч ных погрузочно-разгрузочных работ, на перевозку гру зов с учетом планового объема перевозок, плановой численности персонала и баланса рабочего времени одного работающего на планируемый год.
На Нижнетагильском заводе принят следующий порядок расчета фактической трудоемкости выпускае мой продукции:
отдел труда составляет и доводит до цехов планы по снижению трудоемкости продукции, ведет учет и отчетность по общезаводской трудоемкости;
нормировщики-экономисты основных производ ственных цехов ежемесячно рассчитывают фактиче скую цеховую трудоемкость продукции;
нормировщики вспомогательных цехов ежемесячно распределяют затраты труда работников по основным производственным цехам и рассчитывают фактическую трудоемкость услуг вспомогательных цехов;
отдел новой техники при разработке плана органи зационно-технических мероприятий рассчитывает эко номию трудовых затрат по мероприятиям, направлен ным на снижение трудоемкости продукции;
отдел главного энергетика ежемесячно представ ляет сведения о фактическом расходе пара, воды, электроэнергии, азота и кислорода по цехам и служ бам завода.
Использование показателей трудоемкости продук ции позволяет увязывать производительность труда по цехам и заводу в целом, анализировать структуру за трат на получение каждого продукта, сопоставлять трудоемкость одноименных продуктов на различных предприятиях, создать необходимую базу для учета фактически отработанного времени и осуществленных работ по каждому виду продукции.
Планирование производительности труда на основе фактической общезаводской трудоемкости позволяет научно определить, рост этого показателя на пред приятии* проводить полный и всесторонний анализ вы полнения установленного плана, вскрывать и исполь зовать резервы повышения производительности труда и разрабатывать рекомендации по их использованию; выявлять влияние основных факторов на рост данного показателя; значительно улучшить планирование численности работающих по цехам и участкам; устра нять недостатки в системах оплаты труда; оператив нее осуществлять контроль за разработкой и выполт нением планов организационно-технических меро приятий,
7Q.