Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ефремов С.А. Внутризаводской хозяйственный расчет

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.17 Mб
Скачать

учитывать некоторые отраслевые особенности производства, бо лее точно отражать объем работы, выполняемой данным пред­ приятием.

Мы предлагаем на отдельных предприятиях про­ вести эксперимент, отражающий динамику роста про­ изводительности общественного труда. Этот показа­ тель должен учитывать трудоемкость изготовления продукции, снижение брака, влияние роста квалифи­ кации рабочих, механизации трудоемких процессов, уровень организации труда и управления. Коэффици­ ент, выражающий рост производительности общест­ венного труда в плановом периоде по сравнению с отчетным и с другими предприятиями, можно опреде­ лить по формуле:

К = ЕМЗЭ + (Ж «

где Еш—удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство продукции в плановом периоде;

Э— коэффициент, выражающий рост экономии овеществленного труда в плановом периоде по сравнению с отчетным (снижение норм расхода сырья и материалов на основную продукцию, электроэнергии, топлива, экс­ плуатационных материалов и т. д.). Он рас­

считывается как отношение стоимости сэко­ номленного сырья, материалов к стоимости всех материальных затрат;

С — удельный вес затрат заработной платы в об­ щей сумме затрат на производство продук­ ции в плановом периоде;

АГж— коэффициент роста производительности жи­ вого труда всего промышленно-производ­ ственного персонала в плановом периоде по сравнению с отчетным.

Коэффициент роста производительности живого труда на наш взгляд следует рассчитывать по формуле

где V — объем валовой продукции, 'исчисленный в не­ изменных оптово-отпускных ценах;

Ч — численность производственного персонала; ЕПт — удельный вес затрат прошлого труда;

61

У —уровень комбинирования производства, кото­ рый определяется как отношение стоимости валового оборота предприятия к валовой про­ дукции.

Величина валового оборота определяется суммой стоимости всех видов вырабатываемой продукции и изделий, независимо от того, потребляются они на предприятии в качестве сырья, полуфабрикатов или реализуются как товарная продукция. Коэффициент комбинирования производства — величина большая единицы. Допустим, что на предприятии показатели в базовом и отчетном периодах соответственно соста­ вили: объем валовой продукции — 5 и 5,4 млн. руб., валовый оборот — 5,5 и 6,8 млн. руб., удельный , вес материальных затрат — 78 и 82%, удельный вес затрат по заработной плате— 14 и 12%, численность произ­ водственного персонала — 500 и 470 чел., экономия сырья и материалов— 100 и 150 тыс. руб.

По существующей методике определения произво­ дительности живого труда в отчетном периоде ее уро­ вень повысится на 14,9%:

5 000 000

5 400 000

10 000 руб.

= 11 489 руб.

500

470

11 489

10 000 • Ю0% = 114,9%

По предлагаемому нами методу определения про­ изводительности живого труда она возрастет в отчет­ ном периоде на 7,5%:

Кж =

5 000

000 ■5,5 (1 ,0 - 0 ,7 8 ) =

2420

 

500-5

 

К»

5 400 000 • 6,8

2601

470

(1 - 0,82) =

 

• 5,4

 

 

2601

 

 

 

100% = 7,5%

 

 

2420

 

Коэффициент производительности общественного труда в базовом периоде составит:

0,78-0,25 + 0 ,1 4 -1 = 0 ,3 3 5 ■

Коэффициент производительности общественного труда в отчетном периоде достигнет:

0,82 - 0,34 + 0,12 - 1,063 = 0,406

62

Таким образом, уровень производительности обще­ ственного труда в отчетном периоде по сравнению с базовым повысится на 21%.

Коэффициент производительности труда может определяться на предприятиях, в отрасли и в целом 'для народного хозяйства, следовательно является сквозным.

Метод определения уровня повышения производи­ тельности труда иа основе вышеуказанных коэффици­ ентов учитывает технический уровень производства, уровень квалификации работников, организацию труда и управления, дает возможность более точно уста­ новить соотношение между ростом заработной платы и производительности труда, расширяет самостоятель­ ность и возможность проявления хозяйственной ини­ циативы и определения форм и методов стимулирова­ ния роста производительности труда.

С помощью предлагаемой методики появляется возможность определять на предприятиях реальные плановые показатели по темпам роста производитель­ ности общественного труда с учетом таких факторов, как повышение технического уровня производства, улучшение организаций производства и труда, повы­ шение уровня кооперации и специализации производ­ ства.

Для основных химических цехов целесообразно применять трудовой метод планирования и измерения производительности труда, основанный на показателе трудоемкости продукции. Трудовой метод наиболее точно и полно отражает затраты живого труда на про­ изводство данного вида продукции и не содержит эле­ ментов прошлого труда. Он исключает искажающее влияние сдвигов в ассортименте продукции, структур­ ных изменений, недостатков в ценообразовании и дру­ гих факторов, не зависящих от коллектива работни­ ков.

V По хозрасчетным подразделениям можно планиро: вать и учитывать технологическую, цеховую и обще­ заводскую трудоемкость продукции.

Технологическая трудоемкость рассчитывается пу­ тем замеров затрат труда на выполнение основных и вспомогательных операций основными рабочими при производстве единицы продукции или изделия.

63

Цеховая трудоемкость находится отнесением отра­ ботанного цеховым персоналом времени на весь вы­ пуск готовой продукции. В цехах с небольшим ассор­ тиментом продукции затраты рабочего времени на отдельные продукты распределяются следующим об­ разом:

при выпуске нескольких видов продукции на одном и том же оборудовании затраты времени основных ра­ бочих пропорциональны количеству отработанных ос­ новным оборудованием аппарато-часов по каждому виду продукции. Затраты времени ремонтных рабочих пропорциональны простоям основного оборудования в ремонте (в аппарато-часах) по каждому виду про­ дукции;

при выпуске нескольких видов продукции на раз­ ном оборудовании затраты времени основных рабочих распределяются пропорционально численности рабо­ чих, . а ремонтных рабочих — пропорционально числу рабочих, закрепленных за оборудованием того или иного производства, либо пропорционально простоям основного оборудования в ремонте (в аппарато-ча­ сах) по каждому виду продукции.

Если отсутствует учет времени простоя в ремонте основного оборудования, то затраты времени ремонт­ ных рабочих, как и остальных вспомогательных рабо­ чих, инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и учеников, распределяются пропорционально затратам времени основных рабочих данных производств.

Втех случаях, когда вырабатывается полупродукт, который не учитывается в отчете по валовому обороту

ирасходуется в этом же цехе, трудоемкость его .рас­ пределяется на готовую продукцию пропорционально удельным нормам расхода полупродукта. ■

Вцехах пресс-изДелий с большим ассортиментом выпускаемой продукции трудоемкость рассчитывается

в условной единице. Этой единицей служит норма затрат времени на наиболее массовое изделие. Для определения количества условных единиц по каждому изделию необходимо норматив затрат труда, установ­ ленный на это изделие, разделить на норматив затрат труда того изделия, который принят в качестве услов­ ной единицы. Фактическая цеховая трудоемкость на

64

1000 условных единиц определяется делением отрабо­ танного промышленным персоналом цеха времени в человеко-часах на выпуск продукции в условных еди­ ницах.

Для определения общезаводской трудоемкости

прежде всего берется цеховая трудоемкость по опи­ санной выше методике. Затем затраты труда работни­ ков вспомогательных цехов распределяются по основ­ ным производственным цехам на основе подсчета тру­ доемкости услуг вспомогательных цехов. С этой целью вспомогательные цехи по наряд-заказам основных и вспомогательных цехов и служб учитывают затраты времени на выполнение следующих работ:

текущий и капитальный ремонт оборудования, из­ готовление запасных частей и оказание услуг на сто­ рону ремонтно-механическим цехом;

текущий ремонт зданий и сооружений, изготовле­ ние и-ремонт тары, ремонт бытовых помещений и ин­ вентаря, выполнение изоляционных работ и услуг на сторону ремонтно-строительным цехом;

текущий и капитальный ремонт электрооборудова­ ния, выполнение электромонтажных работ и услуг на сторону электроцехом;

текущий и капитальный ремонт и монтаж конт­ рольно-измерительных приборов, оказание услуг на сторону цехом КИП и А.

текущий ремонт вентиляции цехом пароводоканализации;

подвозка цехам сырья, материалов и прочих гру­ зов, выполнение транспортными механизмами разных работ транспортным цехом;

мойка, текущий ремонт и подвозка тары цехом мойки тары.

Затраты труда рабочих, занятых на подстанциях, относятся на электроэнергию; затраты труда рабочих азотно-кислородной станции — на азот и кислород; аналогичные затраты станции нейтрализации и филь-' трации —на воду. Затраты труда рабочих, занимаю­ щихся ремонтом и обслуживанием паропроводов,— на пар; обслуживающих насосные станции и канализа­ цию,— на воду. Затраты труда членов локомотивных бригад, составителей, стрелочников, машинистов и помощников машинистов железнодорожного крана,

3 Зак. 645

65

стропальщиков, грузчиков, занятых на разгрузке и по­ грузке железнодорожных вагонов, а также водителей автокранов, занятых на погрузочно-разгрузочных ра­ ботах, относятся на общий объем перевезенных грузов. Затраты труда прочих рабочих, инженерно-техниче­ ских работников, младшего обслуживающего персо­ нала, служащих и учеников подсчитываются согласно табелю выходов на работу и распределяются пропор­ ционально затратам труда рабочих вспомогательных цехов, непосредственно выполнявших работы по на­ ряд-заказам.

Затраты труда обслуживающего и административ­ но-управленческого персонала вспомогательных цехов и общезаводских служб распределяются следующим образом:

ремонтного цеха и общезаводских служб — пропор­ ционально затратам труда основных рабочих.произ­

водственных цехов;

'

энергетических

цехов — исходя из трудоемкости

единицы пара, электроэнергии, воды, азота, кислорода ит. п. пропорционально их расходу по цехам и службам; транспортного цеха - на 1 т готовой продукции (отнесением общей трудоемкости перевозок к общему

выпуску готовой продукции).

* Фактическая заводская трудоемкость продукции определяется суммированием всех затрат рабочего времени на единицу продукции.

Плановая заводская трудоемкость продукции рас­ считывается по следующим данным о плановых затра­ тах труда в основных и вспомогательных цехах и об­ щезаводских службах:

выпуск продукции по плану в тоннах; фактическая трудоемкость единицы продукции за

год в человеко-часах; затраты труда на плановый выпуск по трудоемко­

сти отчетного года в человеко-часах; экономия затрат труда вследствие роста объема

производства и высвобождения персонала в резуль­ тате проведения организационно-технических меро­ приятий.

Плановая трудоемкость выпускаемой продукции определяется-отнесением плановых затрат труда на выпуск продукции по плану (табл. 4).

66

cdЧ

О0 cd

£

cdК

4> Cf

£

2

В

0

о

в

о

о

£

2

Си Он

о

0

4)

&

о

в

В

В

>В.0^'и . ес ‘

о ч

О . 4> В “

л

н

о

о

&

£

0)

о

ЕС

О.

н

в

cd

0

о

в

cd

сч

о

CS- 3

Ѵ§

Ö

к

К

‘н х э о м к э о 'іШ і

э и н э ж н н з

 

HUtiMÄtroda иЪ иннігэ

 

qxooHwaotfXdx иво о н вігц

 

HHtiMXVodu нэЛ ш ча вн

 

BVÄdx wxBdxBE

э іч а о н в ігц

Экономиязатрат труда

yHXKHduodaw

хлм ээы ш хах -о н но н й

ОИЭЧ.9О BXOOd ХЗЬЭ BE

 

’ BBHHBJdo

HiiHatraaodu

 

axBxqirAead

а

вігвно эсіэіі

 

винэігж о эо аэіча хэы> ве

 

BaxoVoaenodu

 

B'/OJ

о л о нх эы о

 

HxooHwaotfAdx

oti мэАшча

уіЯаОНВІГН ВН BtrXdX N XBdXB£

 

 

 

XtroJ

к о нхэ ьхо а HirtniAtfodu п іш н іп гэ qxooHWsoffXdx в в н э э ь н х н в ф

X

•Лнвіги ou HHfiMXtfodu мэАшчд

в

Ч

о

р.

к

СЛ Ю CO

осо ed

CO

 

1

 

2,827

20,489

13,92

135 954

104 494

140 592

280

682

933

7

 

 

5 954 *

29 747 *

4 420

137 280

75 429

145 945

2,86

14,79

14,45

18000

5 100

0 100

ТГ

 

 

в

я

ч

0

£

о.

о

Ѳ ■& С

Tf

-

N

Ю

cvf

 

cq

(N

cd

CM

—“

 

со

—'

7,48

90,05

44,81

294,74

243,6

48 620

162 090

258 554

312 424

121 802

172

 

592

426

 

 

 

2

18

 

13 868

2 466

2 947

104 480

17 498

62 660

164 556

264 093

435 130

139300

9,64

91,42

45,77

410.5

278.6

 

 

 

 

6 500

1800

5 770

1 060

500

 

 

 

2

ь

 

о

в

 

в

в

 

 

£

0J

 

0

 

в

в

 

в

ч

в

 

ч

 

в

о

юо.

в

0

 

Ч)

0

э

0>(-

 

Si

ч

о

Ч

0

в

«

в

в

$

0 \р

ч

С И

о и

>>

 

 

о

 

 

 

р

Увеличение затрат труда.

8*

При расчете плановой трудоемкости единицы про­ дукции исходят из того, что планируемое снижение трудоемкости продукции должно обеспечить выполне­ ние установленного задания по росту производитель­ ности труда. Ниже рассматриваются примеры расчета экономии затрат труда в цехе формалина:

1. За счет изменения объема производства. Факти­ ческая трудоемкость в отчетном году составила 2,86 чёл-ч, выпуск формалина в отчетном году 50 082, в планируемом — 48 000 т. Отсюда затраты труда на производство формалина в отчетном году равны 50 082-2,86= 143234, в планируемом — 48000-2,86 = = 137280 чел-ч. Численность персонала в связи с со­ кращением объема производства не уменьшилась. Экономия затрат труда составила 143234—137280 =

=5954 чел-ч.

2.За счет высвобождения персонала в результате проведения организационно-технических мероприятий.

Баланс рабочего времени одного работающего в отчет­

номгоду составил 1820 чел-ч. В цехе высвобождено

4

чел. Экономия затрат труда равна 1820-4 =

=

7280 чел-ч.

 

При расчете фактической трудоемкости услуг вспо­

могательных цехов за отчетный год выявлены следую­ щие затраты труда (в чел-ч.):

На

1000 руб. текущих ремонтов по цехам:

 

 

инструментальному................................................

193,5

 

ремонтно-механическому..............................

246,4

 

ремонтно-строительному....................................

116,0

 

эл ек т р о ц ех у ........................................................

763,0

 

КИП и А ............................................................

909,0

 

пароводоканализации............................................

182,0

За

счет энергетических затрат

 

 

на

1000

кВт-ч электроэнергии . . . . .

2,3

 

на

1000

м3 в о д ы ...................................................

24,76

 

на

1000

Мкал п ар а ..........................................

69,2

 

на

1000

м3 а з о т а ..............................................

45,4

 

на

1000

м3 кислорода...........................................

80,35

В транспортном цехе

882,7

 

на 1000

т перевозки грузов ..........................

 

на

1000

руб. подачи сырья цехам . . . .

346,5

Трудоемкость услуг вспомогательных цехов на пла­ нируемый период рассчитана следующим образом. Фактические затраты труда на 1000 руб. текущих ре­

68

монтов по каждому цеху в отчетном году были умень­ шены в соответствии с установленным цехам заданием по росту производительности труда на планируемый год.

Ниже приведен расчет нормативной трудоемкости услуг вспомогательных цехов:

Фактическая

Задание по

 

 

 

трудоемкость

производи­

Плановая трудоемкость

 

у^луг за

тельности

отчетный год

 

%

услуг на планируемый

труда на

год на

1000 руб.г чел'Ч

на

1000 руб.,

планируемый

 

 

 

Инструменталь-

чеЛ’Ч

год,

 

 

 

 

ный цех . .

193,5

106,0

(193,5:

106)- 100=182,5

Ремонтно-меха-

246,4

107,5

(246,4: 107,5)- 100 =

229,3

нический цех

Ремонтно-

 

 

 

 

 

 

строительный

116,0

 

 

 

 

 

ц е х .................

104,2

(116: 104,2)- 1 0 0 =

111,4

По энергослужбам фактические затраты труда определены на основе плановой численности обслужи­ вающего персонала, планового баланса рабочего вре­ мени одного работающего и планового объема энерге­ тических затрат в планируемом году.

Расчет нормативной трудоемкости энергоресурсов:

 

Числен­

Баланс

 

Объем

 

Плановая

 

Плановые

 

трудоем­

 

ность

рабочего

энергети­

 

кость

 

обслужи­

времени

затраты

ческих

 

услуг

 

вающего

одного ра­ труда на

затрат

 

на плани­

 

персонала

ботающего

весь пер­

по плану

 

руемый

 

по

плану

на плани­

сонал,

на плани­

.

год на

 

на плани­

руемый

чел*ч

руемый

единицу

 

руемый

год, ч

 

год

 

энергети­

 

 

год

 

 

 

 

ческих за­

Электроэнергия

 

 

132 983

64 000 000

трат, чел*ч

(1000

кВт * ч)

71

I 873

 

2,8

Пар (на 1000 Мкал)

17

1 840

31 280

505 000

 

61,94

Вода на

1000 м3

39’

1 840

71 760

3 300 000

 

21,74

Для транспортного цеха фактические затраты труда на подачу сырья определялись с учетом прове­ дения мероприятий по механизации трудоемких руч­ ных погрузочно-разгрузочных работ, на перевозку гру­ зов с учетом планового объема перевозок, плановой численности персонала и баланса рабочего времени одного работающего на планируемый год.

На Нижнетагильском заводе принят следующий порядок расчета фактической трудоемкости выпускае­ мой продукции:

отдел труда составляет и доводит до цехов планы по снижению трудоемкости продукции, ведет учет и отчетность по общезаводской трудоемкости;

нормировщики-экономисты основных производ­ ственных цехов ежемесячно рассчитывают фактиче­ скую цеховую трудоемкость продукции;

нормировщики вспомогательных цехов ежемесячно распределяют затраты труда работников по основным производственным цехам и рассчитывают фактическую трудоемкость услуг вспомогательных цехов;

отдел новой техники при разработке плана органи­ зационно-технических мероприятий рассчитывает эко­ номию трудовых затрат по мероприятиям, направлен­ ным на снижение трудоемкости продукции;

отдел главного энергетика ежемесячно представ­ ляет сведения о фактическом расходе пара, воды, электроэнергии, азота и кислорода по цехам и служ­ бам завода.

Использование показателей трудоемкости продук­ ции позволяет увязывать производительность труда по цехам и заводу в целом, анализировать структуру за­ трат на получение каждого продукта, сопоставлять трудоемкость одноименных продуктов на различных предприятиях, создать необходимую базу для учета фактически отработанного времени и осуществленных работ по каждому виду продукции.

Планирование производительности труда на основе фактической общезаводской трудоемкости позволяет научно определить, рост этого показателя на пред­ приятии* проводить полный и всесторонний анализ вы­ полнения установленного плана, вскрывать и исполь­ зовать резервы повышения производительности труда и разрабатывать рекомендации по их использованию; выявлять влияние основных факторов на рост данного показателя; значительно улучшить планирование численности работающих по цехам и участкам; устра­ нять недостатки в системах оплаты труда; оператив­ нее осуществлять контроль за разработкой и выполт нением планов организационно-технических меро­ приятий,

7Q.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ