книги из ГПНТБ / Черникова П.Д. Технико-экономические расчеты и обоснования в дипломных проектах (при разработке, производстве и эксплуатации новых радиоэлектронных приборов и устройств) [методические рекомендации]

цесса следует также учитывать и другие моменты, на­ пример обеспечение соответствующего качества изделий, облегчения труда и техники безопасности, уменьшения расхода дефицитных материалов, сокращения длитель­ ности производственного цикла и др.

Расчет критического количества изделий N0 позволя­ ет определить зоны эффективного применения того или иного варианта технологического процесса. При задан­ ной же производственной программе вариант техноло­ гического процесса может быть выбран по минимальной технологической себестоимости единицы продукции.

Пример 3.6. Пусть одна и та же деталь может быть изготов­ лена штамповкой и литьем под давлением. Необходимо выбрать наиболее экономичный вариант технологического процесса.

Для этого сравним только те статьи текущих затрат, которые различаются по вариантам (см. табл. 3.7).

Из расчета видно, что при данной программе в N штук за год наиболее экономичным является изготовление детали штамповкой, так как в этом случае технологическая себестоимость детали на 12,52 коп. ниже, чем при изготовлении ее посредством литья под давлением.

ЭГОд = 0,125N руб/год.

При выборе варианта технологического процесса (когда выби­ рается само оборудование для него) следует сопоставить по срав­ ниваемым вариантам капитальные вложения и эксплуатационные расходы.

Пример 3.7. Магнитопроводы могут быть изготовлены штампов­ кой и прессованием. Требуется выбрать наиболее эффективный вариант технологического процесса.

Сравним по вариантам капитальные вложения и эксплуата­ ционные расходы (см. табл. 3.8 и 3.9).

Расчет показывает, что изготовление магнитопроводов мето­ дом прессования позволяет получить экономию на. капитальных вложениях в размере

70

Таблица ЗА

Расчет и сопоставление капитальных вложений по сравниваемым вариантам изготовления магнитопроводов

Таблица 3.0

Сопоставление эксплуатационных расходов, разнящихся в сравниваемых вариантах изготовления магнитопроводов

Годовая экономия по приведенным затратам при этом составит

Эгод = ДЭв + £„ДКЭ= 993800 + 0,2-19400 = 997,5 тыс. руб.

72 '

Выбор варианта технологического процесса может быть осуществлен и по минимуму приведенных затрат.

Пример 3.8. Для откачки кинескопов нужно выбрать наиболее

С3=0,6 руб1шт.

Выберем вариант технологического процесса по минимуму при­

Из расчетов видно, что при программе 5000 шт. за год наибо­ лее эффективным является первый вариант откачки кинескопов.

Проведем аналогичные расчеты для годовой программы N=

= 50 000 шт.:

определим аналитически граничные значения N, ■

При 3 ,= 3 2

1,9Л70 + 0,2-5000 = 1,5Л70 + 0,2-80 000.

73

Рис. 3.5. Зоны эффективного применения вариан­ тов откачки кинескопов:

I — зона первого варианта; // — зона второго вари­ анта; I I I — зона третьего варианта; / — первый ва­ риант; 2 — второй вариант; 3 — третий вариант.

Аналогично при 3г=3з

1,5Л'0 + 0,2-80 000 = 0 ,6/V0 + 0,2-350 000.

Отсюда

„0,2-350 000 — 0,2-80 000

Следовательно, откачка на автоматической поточной линии мо­ жет быть принята при А/^60 тыс. кинескопов в год.

В тех случаях, когда новый технологический процесс изготовления радиоэлектронного изделия дает возмож­ ность улучшить его качество (например, повысить срок службы, надежность), при обосновании экономической эффективности внедрения необходимо выявить экономи­ ческий эффект, получаемый в процессе эксплуатации. Народнохозяйственная экономия рассчитывается по при­ веденным затратам.

Если новый технологический процесс позволяет улуч­ шить качество продукции или повысить долю изделий

74

более высоких сортов в общем выпуске продукции, то расчет экономической эффективности от внедрения это­ го процесса в условиях конкретного предприятия можно осуществить по методике, приведенной в § 3.1.

Основным прогрессивным направлением при разра­ ботке новых технологических процессов является их ав­ томатизация. Экономическая эффективность при этом должна являться одним из главнейших критериев. Она определяется посредством сравнения затрат и результа­ тов автоматизированного производства с неавтоматизи­ рованным, а также принятого варианта с другими вари­ антами автоматизации.

Возможности и экономическая эффективность авто­ матизации современного производства тесно связаны с конструкцией выпускаемых радиоизделий. Чем полнее конструкция радиоэлектронного прибора отвечает тре­ бованиям автоматизации его изготовления, тем легче осуществить комплексную автоматизацию и тем эконо­ мически эффективнее будет ее внедрение. Экономически наиболее эффективным поэтому оказывается комплекс­ ное проектирование нового радиоизделия и автоматизи­ рованного процесса его изготовления. При таком проек­ тировании само радиоизделие создается с учетом того, чтобы возможно легче было автоматизировать процесс изготовления.

От конструкции отдельных деталей и узлов в значи­ тельной мере зависят возможность и экономическая эф­ фективность автоматизации сборочных работ при изго­ товлении приборов и радиоаппаратов. Для этого в кон­ струкции базовых деталей нужно предусматривать на­ правляющие плоскости для их передвижения в процессе поточной сборки и точные отверстия или плоскости для их установки. Комплектующие детали, поступающие на сборку с базовой деталью, должны быть сконструирова­ ны так, чтобы они могли легко доставляться к месту сборки без применения сложных распределительных ме­ ханизмов. В ряде случаев при этом может возникнуть необходимость в пересмотре допусков на их размеры. В целях обеспечения правильности и точности автоматиче­ ской сборки на ряде деталей иногда бывает нужно пред­ усматривать более жесткие допуски, чем это требуется с точки зрения условий их работы в самом изделии.

75

Во многих случаях автоматизация осуществляется в условиях дальнейшего роста объема производства соот­ ветствующих изделий. При этом возникает необходи­ мость определить, насколько экономически эффективно расширять выпуск этих изделий посредством автомати­ зации их производства, чем за счет простого увеличения количества прежних технических средств. Для этого но­ вую технику, которую предполагается внедрить для по­ вышения уровня автоматизации, нужно сравнить с той техникой, которой оснащено данное производство. Кроме того, может возникнуть необходимость проанализировать еще и другие возможные варианты дальнейшей автома­ тизации этого производства.

Как правило, автоматизация способствует значитель­ ному росту производительности агрегатов. Поэтому для определения ее экономической эффективности нужно со­ поставить удельные показатели затрат по вариантам расширения производства на прежнем техническом уров­ не и посредством автоматизации.

Пример 3.9. Рассчитать экономическую эффективность внедре­ ния автоматического цифрового компенсатора для измерения числа витков катушек. Внедрение такого компенсатора сокращает время, нужное для измерения числа витков одной катушки, с 25 до 6 сек. Соответственно годовая производительность одной установки воз­ растает с 665 тыс. до 2750 тыс. катушек в год. Поэтому, хотя но­ вая установка стоит 2300 руб., в то время как прежняя стоила 1500 руб., на удельных капитальных вложениях получается значи­ тельная разница в пользу новой установки: они уменьшаются с

1500

K iy = ' 665Q00 = 0,0023 руб/катушку/год

до

3.10). Относительная экономия удельных эксплуатационных расхо­ дов составляет

0,249 — 0,060

100 = 76%.

0,249

76

В этом случае срок окупаемости дополнительных капитальных вложений не рассчитывается, так как увеличение производитель­ ности автоматического компенсатора позволяет экономить как на удельных капитальных вложениях, так и на удельных эксплуата­ ционных расходах. Оба этих показателя характеризуют высокую экономическую эффективность рассматриваемой автоматизации. Кроме того, при автоматизации повышается точность измерения и облегчается труд рабочего, производящего проверку числа витков.

Годовая народнохозяйственная экономия по приведенным за­ тратам (в случае использования автоматического компенсатора на полную его годовую производительность) составит:

Эгод = [f^i + EttKiy) — (С, + ЕнКч,у)\Ц^\

3 Г0Д = [(0,249 + 0 ,2 - 0 ,2 3 ) -(0 ,0 6 + 0,2-0,083)] X

X 2 750 000 = 5995 руб/год.

Если автоматический компенсатор в производстве будет исполь­ зоваться не на всю его годовую производительность, а меньше (в случае, если N< qs), то в формуле для определения годовой народ­ нохозяйственной экономии по приведенным затратам необходимо учитывать вместо qi заданную производственную программу N. Пусть в рассматриваемом году на заводе должно производиться измерение 1 500 000 катушек. Годовая народнохозяйственная эконо­ мия по приведенным затратам при заданной программе N = 1 500 000 измерений составит:

•Эгол --

77

В тех случаях, когда автоматизация производства требует дополнительных удельных капитальных вложе­ ний, но позволяет получить экономию на удельных экс­ плуатационных расходах, необходимо определять срок окупаемости через удельные измерители затрат.

Пример 3.10. Обосновать экономическую эффективность вне­ дрения контрольного полуавтомата с программным управлением для проверки различных типов трансформаторов.

Раньше для проверки трансформаторов по коэффициенту тран­ сформации, количеству обмоток и по прочности изоляции на одни пятиобмоточный трансформатор затрачивалось 5 мин рабочего вре­ мени. При внедрении полуавтомата все работы по проверке трансформаторов, кроме подключения, автоматизируются. В ре­ зультате затраты рабочего времени на полную проверку пятиобмо­ точного трансформатора сокращаются до 2 мин. Соответственно годовая производительность одной контрольной установки возра­ стает с 55 тыс. до 136 тыс. трансформаторов. Капитальные вложе­ ния увеличиваются с 2000 до 6000 руб. Удельные капитальные вло­ жения повышаются с

136000

Вто же время внедрение контрольного полуавтомата позволя­ ет получить значительную экономию на удельных эксплуатацион­ ных расходах.1 Срок окупаемости, нечисленный через удельные по­ казатели затрат, составит

0,0441— 0,0364

0,5 года.

0,0355-0,0193

Этот срок меньше нормативного, что свидетельствует об эко­ номической эффективности внедрения контрольного полуавтомата. Кроме того, внедрение полуавтомата позволяет улучшить качество проверки приборов и повысить культуру труда рабочих, произво­ дящих проверку трансформаторов.

После расчета срока окупаемости на базе удельных измерителей затрат, предусматривающих полное исполь­ зование возможностей оборудования в каждом варианте, целесообразно еще проверить, каким будет срок окупае­

1 Расчет удельных эксплуатационных расходов, разнящихся в

сравниваемых вариантах, произведен по методике, приведенной в табл. 3.10.

78

мости в условиях определенной производственной про­ граммы. Годовая народнохозяйственная экономия исчи­ сляется по приведенным затратам.

Обычно за расчетный объем выпуска принимается годовая производственная программа данного предприя­ тия по изготовлению тех или иных радиодеталей. Необ­ ходимо, однако, учитывать связь автоматизации произ­ водства со специализацией и кооперированием предприя­ тий. Для полного использования всех возможностей нового высокопроизводительного оборудования автомати­ зация может вызвать необходимость пересмотра специа­ лизации и кооперирования предприятий. Если раньше, на прежнем уровне техники, производство данных радиоде­ талей могло быть децентрализованным и осуществлялось на нескольких предприятиях, то при автоматизации мо­ жет встать вопрос о централизации их изготовления на ограниченном числе предприятий или даже на одном из них. Поэтому при решении вопроса о том, на какой объ­ ем выпуска нужно ориентироваться при расчете и сопо­ ставлении затрат по сравниваемым вариантам, нельзя ограничиться лишь производственной программой данно­ го предприятия по этим деталям. Надо учитывать по­ требность в них и других предприятий, а в отдельных слу­ чаях и народнохозяйственную потребность.

В ряде случаев автоматизация производства осущест­ вляется для достижения экономии эксплуатационных расходов в условиях, когда объем производства данных изделий остается неизменным. Поскольку проведение ав­ томатизации связано с новыми капитальными затратами, надо определить срок их окупаемости. Этот расчет дол­ жен выполняться на базе абсолютных показателей за­ трат: капитальных вложений — в рублях, а эксплуатаци­ онных затрат — в рублях за год.

Пример 3.11. Определить экономическую эффективность внед­ рения центральной станции автоматического регулирования темпе­ ратуры на гидравлических прессах.

Раньше регулирование температуры при прессовании произво­ дилось с помощью терморегуляторов, за показаниями которых по­ стоянно следил рабочий, вынужденный отвлекаться от основной

79