книги из ГПНТБ / Кофман Д.М. Проектирование прядильных фабрик по переработке хлопка и химических волокон учеб. пособие для студентов текстил. высш. учеб. заведений

вания может быть выше и завиоит от ряда причин,

в

чаотностн от

опоооба Л і ѳ о т а / смешивания штапельного волокна

с

хлопком, таким

экономические

показатели

работы

повышаютоя.

Толщина /номѳр/_вырабатываемой_П2яжи

оказывает

большое

в л и ­

яние на степень использования оборудования'; известно,

что

в

завш-

Оімоетз

от толщины / н о м е р а /

выпрядаемой

пряжи измѳняютоя

величи ­

ны вытяжек,

т е к с / н о м е р /

полуфабрикатов,

скорости машин и

к р у т к а .

Следовательно,

для выработки

в

единицу

времени одинакового

коли ­

ч е с т в а

пряжи

различных толщин

/ н о м е р о в /

т ре б у е т с я разное

количе -

*

отво оборудования, рабочих, обслуживающего персонала,

з а т р а т на

эксплуатацию машин и пр'. Поэтому фабрики,

вырабатывающие

пряжу

различных

толщин / н о м е р о в / имеют

различные показатели

по

проиэ -

водиетльноотн т р у д а , себестоимости пряжи

и т ^ д .

Для выработки в единицу времени одинакового весового

количе ­

ство пряжи требуется меньше о-борудования

для пряжи

большей

толщи­

ны / б о л е е

низкого н о м е р а / . . Более

высокая

производительность

ма -

•ин /все-»-

переходов/

при

выработке

более

толстой

пряжи Обуславли ­

в а е т меньшую

потребность

в оборудовании

и

приводит

к

улучшении

технмко-экономичѳокнх

показателей производства .

3'. ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

СЫРЬЯ.

Значение правильного'использования онрья на хлопчатобумажных

фабриках

в е с ь м а ' в е л и к о ,

если

иметь

ввиду,

что расходы

на

сырье

составляют около 80£ от

всех

з а т р а т

на

производство

продукции.

Ка

ряду

о

оольшими

уопехами

в

производстве

хлопка - полокна,

важным

источником сырья

я в л я е т с я химичвокое штапельное

волокно,

использование которого

в хлопкопрядильном производстве

из

года

в год

у в е л и ч и в а е т с я .

О

расширение производства хлопка и химичѳоких волокон

должно

щихся

ресурсов сырья .

Непременным

условием правильного испольэо -

вания

оырья я в л я е т с я

выбор е г о ,

установление норм расхода и

прядении'.

§М52Е_2ёЕья

для

переработки

определяется

требованиями, предъ­

являемыми

к пряже

со

стороны ткапкого, трикотажного,

ниточного

и ДРУГИХ отраслей

производства,

потребляющих

хлопчатобумажную и

смешанную

пряжу.

Выбор

хлопка

и

химического

штапельного волокна

для выработ­

него пряжи /работы проф. А.Н'.Соловьева,

В'.А'.Усенко и

д р /

Для правильного планирования раохода сырья и

регулирования

его

использоьапия

разработаны

типовые

смеси / о о р т и р о в к и /

для

каждого

вида пряжи,

в которых

учтены требования к качеству пряжи'.

На основе типовых сортировок на фабриках соотавляютоя

рабо ­

чие

оортировки

с

учетом лимитов сырья,

имеющихся

эапаоов

хлопка

и угаров'. При этом следует добиватьоя полного использования

пря ­

дильной

способности

волокна'.

Применение

новой техники

и совершенствование

технологии

хлопкопрядильного

производства

позволяют

использовать

менее

использовании химических

штапельных

волокон,перерабатываемых о т ­

дельно,

в

чистом

виде или в смеси о хлопком!

тотановлениѳ_нор.м_2асхода_оыр.ья

заключается в

определении

количества

сырья

/ х л о п к а , химичѳокого

в о л о к н а /

необходимого

для

выработки

единицы

продукции

/ і

кг

пряжи/,

общий

раоход

сырья

на

единицу

продукции

с к л а д н в а е т с я

из

основной

части

оырья

/ х л о п ­

к а /

превращаемого

в

пряжу

и

из

части

оырья,

которая

уходит

в

в

угары .

фактический удельный раоход оырья / б / на единицу продукции

определяется по формуле:

г д е :

ty-

количество израсходованного

с ы р ь я ;

Q - количеотво выработанной пряжи.

Выход

продукции

/ п р я ж и /

из

единицы

оырья

/ х л о п к а /

я в л я е т с я

величиной

обратной

удельному

расходу

оырья

и

р а в е н :

*

а

-

А .

В

-

9,

•

Нормы

рвохода

сырья

и выхода

пряжи

являются важнейшими

т е х ­

но-экономическими

показателями

использования

оырья

и у с т а н а в л и ­

в а ю т с я следующим

образом:

В прядении

количество

угаров

определяют

в

процентах

по

о т н о ­

шению

к

смеои

последовательно

по

каждому.переходу,

я

затем

общий

процент

угаров

/

ij

/

и выход

/

ß

/

пряіти

из смеси в

процентах

будет :

ß M O O - і / .

,

.

i

Норма

овірья / о м е с и / Hp на

\

кг пряжи равн*

hp

- - J -

/ к г / или

Нр= ]Ъо-У

/ к

г / *

Таким образом,видно, что норн» ра.охода онрья на единицу

продукции

/ п р я х и /

или выход

пряжи из единицы сырья зависит

от

количества

угаров,

получаемых в процессе

прядения*, поэтому

науч­

но обоснованное нормирование угаров является одним из важнейших

уоловий правильного использования

сырья'.

ÏÎSEH_2_Sï_I5E2£2§-2°J!22b2ÇBaHHe оказывает большое влияние

на уменьшение потребности в

оырье

и удешевлении

стоимости

смеси".

s Угары подразделяются по их прядильным овойотвам на обрати,

возвратные и невозвратные'. Возвратные угары делят на угары пря->

домне и ватные'.

Количество получаемых угаров и выход пряжи зависят от ряда

причин: свойств оырья, систем и планов прядения, оостояния

о б о ­

рудования, организации труда и пр.

Определение количества различных видов угаров раочетным

путем ограничено, т;к'. количественные зависимости между получав

емыми угарами и свойствами

сырья,

параметрами

технологического,

процесса,

наладкой

машин мало изучены, однако количество некото­

рых видов

угаров,

как рвань

холста,

рвань

ленты,

мычка я другие

мѳяѳт быть нормировано с достаточной

точноотыг.

определение количѳотва

угаров,

которые не Могут быть

уста ­

новлены расчетом производится путем пропуока через машины проб­

ной партии омѳои,

точно учитывая при этом полученные угары.

Пригодные для

прядения

/прядомыѳ/ угары

могут быть исполь-

э и в а н ы:

а /

в той же оыеон,

из которой

они получены;

б /

в том же производстве, но в

смесях, предназначенных для

выработки пряжи

большей толщины / н и з к о г о н о м е р а / ;

видам угаров и степени чистоты .

т

контроль

количества получаемых угаров и их соответствия

установленным

нормам

производят различными

способами, предусмот­

ренными специальной

инструкцией.

2£°52!fi?2_2SEE2 в в Д е т к быотрому росту

объема производства,

фабрики

и уменьшить

потребность

в

оборотных

с р е д с т в а х .

акономия

расходования

сырья

в

прядильном производстве

о б у с ­

л а в л и в а е т с я более

рациональным

его

использованием,

устранением

п о т е р ь ,

уменьшением

количеотва

угаров / о т х о д о в / ,

указанное

д о с ­

т и г а е т с я

применением

новейшего

оборудования,

автоматизацией

контроля

и регулирования процессов

производства,

созданием

поточ ­

ных линий прядения,

применением

больших

паковок

и мероприятиями

по уменьшению обрывнооти полуфабрикатов и пряжи

на

всех

стадиях

технологического

процесса-.

Для

уменьшения потерь хлопка и химических волокон

необхо ­

димо правильно

организовать

их

приемку,

хранение

и

учет

на

пря ­

дильной

діабрике'.

4'. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА НА ПРЯДИЛЬНОЙ ФАВРИКЕ.

Правильная организация труда на прядильной фабрике по п е р е ­

работке

хлопка

и

химических

волокон

одно

из

главных

УСЛОВИЙ по -

организация труда

я в л я е т с я

одним из важнейших вопросов в

организационно - технологической ч*отн проекта прядильной

фабрики',

от правильной организации

труда

з а в и с и т производительность обору ­

дования, использование оырья, улучшение и бѳопѳрѳбойнооть

т е х н о ­

логического

процесса .

Важным

уоловием организации

труда и

роота его

производитель ­

ности

я в л я е т с я разделение

т р у д а .

Специализируясь

на

ограниченном

круге

обязанностей рабочий

л е г ч е

о в л а д е в а е т необходимыми

навыка ­

ми и выоокими темпами выполнения

работы*. В ряде случаев

р а з д е л е ­

ние труда

должно оочетатьоя

о совмещением

профессий'.

При

проектировании

прядильных фабрик, на ряду о разделением

труда

с л е д у е т предусмотреть

и его

кооперирование

-

объединение

рабочих в

бригады'. При

объединении

в бригады рабочих одной

п р о -

улучшению

качѳ отва контроля, улучшению управления производством

/комплексные

бригады/'.

При

этом

необходимо обеспечить полную

аагрузку полезной р а ­

ботой как

основных рабочих, непосредственно

оболѵтгивающих ма'щинн,

так и подробных рабочих . Следует обратить особое

внимание

l e

организацию зон обслуживания; так как это связано с производи ­

тельностью оборудования и труда*.

При внедрении новой техники и технологии прядения норма об.:

олуживания и номенклатура профѳоонй значительно

изменяется1 ',

о о о -

беяно э т о имеет место

при безровничной

системе прядения

и о р г а ­

низации неточных линий производства1 .

fc

При этом труд рабочих должен быть организован по-новому,

а

производительность труда должна отражать полное использование

техники'. Так автоматизация чистки машины может увеличить

произво

днтельнооть труда прядильщиц в 2

р а з а ,

а

в целом

по прядению

-

н

8-12%:

Применение автооъѳма початков увеличит производительность

труда съемщиц на 25%,

а в целом

по прядению - на

5-6%:

При

увели

чении паковок, увеличении вытяжек, применении мычкоуловителѳй

производительность труда в прядении будет

повышатьоя'.

На новых фабриках работницы, обслуживающие

машины,

будут

выполнять определенные

операции,

что обусловлено

механизацией

и конструкцией оборудования'. Например, при существующем режиме

обслуживания прядильщица оомахиваѳт машинм, эта

операция

з а н и ­

мает у нее примерно половину рабочего

времени. Из - за

неравномер­

При низком уровне обрывности на прядильных машинах /25-40

обрывов

на

1000

в е р / ч /

зона

обслуживания

прядильщицы

включает

3-S', 5

тыо' . веретен . При

этом

р а б о ч е е время

прядильщицы на

каждую

тысячу

веретен в час будет распределяться более рационально'.

Современные отечественные

машины хлопкопрядильного

произ ­

в о д с т в а

значительно отличаются

от старых,

к

особенностям

этих ма­

шин

о т н о с я т с я ;

вытяжные

приборы

улучшенной

конструкции;

ролико ­

вые

в е р е т е н а ;

большие паковки;

централизованная

с м а з к а ;

мнчкоуло-

в и т ѳ я и ;

автоматическое

обмахивание машин;

пневматическое

удаление

у г а р о в ;

счетчики выработки машин; механизированная чистки

вытяж­

ных приборов и другие'.

Эти

особенности должны

с п о с о б с т в о в а т ь

повышенно

производи ­

тельности

труда

и уменьшению

количества рабочих .

В будущем на фабрикахавтоматах организация труда

рабочих

должна строиться с учетом не только сокращенного процесса

п р я д е ­

ния, но и автоматического выполнения ряда вспомогательных

о п е р а ­

ций - снятие съемов на машинах, транспортировка

полуфабрикатов,

чистка

машин, ставка ровницы и т . д .

При

проектировании

прядильных Фабрик

по переработке

хлопка

и химических

волокон следует

р а з р а б о т а т ь

вопросы

по

ооэданию

вывается на достижениях науки

и передовом' опыте, позволяет наи ­

лучшим образом соединять технику и

обслуживающих ее людей в еди ­

ном производственном п р о ц е с с е .

При

этом обеспенивѳѳ тся наиболее

эффективное использование

материальных

и

трудовых

реоурсов,

рост

производительности труда и способствует всестороннему развитию

трудящихся'.

для оценки различных форм организации

труда

необходимо

и з у ­

чить

их влияние

на

ряд

показателей

работы

фабрики

и в

первую

о ч е ­

редь

на производительность труда и оборудования. Следует также

иметь

ввиду, что от применения тех или

иных

форм

организации

т р у ­

да

во

многом

зависит и

использование сырья*

материалов,

а

также

к а ч е с т в о продукции*,

все

это отражается

на

показателях

себестоимос ­

ти

пряжи,

и прибыли'.

Поэтому для всесторонней оценки различных форм организации

труда

следует

определить

их влияние

на

производительность

обоудо -

в а н а я ,

фронт

обслуживания

работницы

и

ее

производительность

т р у ­

да и производительность труда по фабрике в целом, расход сырья,

качество

пряжи,

ее

себестоимость

я

прибыль.

р а с ч е т этих показателей представит исчерпывающую

х а р а к т е р и с ­

тику

эффективности

проектируемых

форм

организации

труда'.

Г Л А В А

ГП.

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ

НОВОЙ ТЕХНИКИ ПРЯДЕНИЯ

ХЛОПКА И

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

1".

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ.

Организация поточного производства в СССР предусматривает

агрегирование

разрыхлительных,

трепальных,

чесальных

и

ленточных

Текмашѳм

предназначена

для

хлопчатобумажной п р я м средних толщин

/ н о м е р о в /

ш состоит из

трех

переходов',.

безровничного

прядения

из ленты*. Передача

полуфабрикатов с

одно ­

го перехода на другой производится автоматически .

План расстановки оборудования в указанной поточной линии

приведен

на рио1 . 15 и включает влѳдующиѳ машины:

>Х -

автоматические питатели АПК-250-2 ;

2

-

конденсоры

КБ—2 ;

3

-

чистители рыхлители ЧР-2 ; .

4

-

горизонтальный

разрыхлитель Г Р - 7 ;

б

-

омѳоитель

непрерывного

дѳйотвия С Н - 1 ;

6

- распределитель

волокна

пнѳвматичѳокий по трѳпальннм

машинам РВП-2;

7

-

трепальные

бѳохолстовые

машины Т Б - 2 ;

Ѳ -

распределители хлопка по чеоальным машинам РПЛ;

9

-

вентиляторы;

10

-

фильтры;

И

-

чесальные бѳохолотовые машины "ІМС-450-ВТ

12

-

ленточные одновыпуокныѳ машипы типа ЛАТ-БО ;

13

-

ленточные

двухвыпускныѳ

машины о

'авторегулировкой

т о л ­

щины

лѳнтн

типе

ЛАВ-бО ;