книги из ГПНТБ / Кофман Д.М. Проектирование прядильных фабрик по переработке хлопка и химических волокон учеб. пособие для студентов текстил. высш. учеб. заведений

с начала

оѳэона

отправлена

235-н партия / в а г о н о в / хлопка и п о ­

рядковый

номер кипы 29> По

этим документам можно оудить

о р а й ­

оне

произрастания

хлопка'.

Каждая партия

/ м а р к а /

хлопка-волокна сопровождается паопор-

том,

в котором

указывается

качественная характеристика

хлопка

район

произраотания

хлопчатника,

год урожая,

дата волокноотдел ѳ -

яяя,

селекционный

с о р т хлопка . Указанные

в

паопортѳ

данные

н е о б ­

ходимо проверять

при приеме хлопка на фабрике'.

Для окончательного заключения о возможности выработки из

данного хлопка пряжи определенной толщины

/ н о м е р а /

и

для боиав

полного определения

к а в е с т в

хлопкового

волокна проводится

фаб­

ричная проба в соответствии с

указаниями

специальной

инструкции'.

По

окончании

такой

фабричной

пробы определяют

качество

пряжи

-

-

толщину / н о м е р / ,

прочность,

добротность,

ровноту,

на

ооновапии

чего можно судить о пригодности

хлопка данной

марки

для

выработ­

ки

пряжи той

или

иной толщины

/ н о м е р а / ,

кроме

того

определяют

в

торного анализа и фабричных проб получают достаточно полное

оп ­

ределение к а ч е с т в а хлопка .

О» кип отбираются выборочным порядком

по

опециальным

пра­

вилам: образцы первого вида - для проверки качеотва волокна и

образцы второго вида - для проверки фактической влажности

хлопка'.

Зная фактический вес партии хлопка и фактическую влажность

вычис­

ляют

кондиционный вес партии хлопка.Длину и

равномерность

по

дли­

н е ,

толщину, засоренность и влажность волокна

проверяют с о о т в е т -

отвующими приборами в Фабричной лаборатории'.

Для выработки

пряжи хорошего к а ч е с т в а необходимо соблюдать

постоянный

с о с т а в

омѳоѳй, особенно когда смешивают хлопок

р а з л и ч ­

ной длины,

сортности, плотности прессовки и засоренности .

С этой

Поотоянотво сортировок может быть обеспечено только при

с о ­

ответствующем з а п а с е хлопка

на

складах'. Минимальный

необходимый

эапао хлопка на окладе должен обеопечить

работу фабрики в

т е ч е ­

ние

трах

м е с я ц е в . В соответствии с

этим

и

раосчитывают

площадь

и объем склада'. Транспортировка

кип

хлопка

на фабрику,

а

также

угаров

на

склад должна быть механизирована'.

ІТрн

расходе хлопка до го т

в оуткет оклад должен вмещать

хло ­

пок

из

104

вагонов

/1530

т / .

Для этого

т р е б у е т с я площадь

78

х 24м

при

коэффициенте использования

атой

площади

о, 54'. На складе

п р е ­

дусматривают место

для хранения

спрессованных угаров^

его

площадь

о а о т а в л я ѳ т

7-8Я? от

всей

площади

оклада*.

Кипы

на окладе

укладывают

повагонно,

обеопечжвая

овободный

доотуп

к

ним'. Кипы укладывают впѳ рѳ вязку

на

выооту

семи рядов";

Между

пятым и

шѳотым рядами прокладывают доски

толщиной

30

под штабель подкладывают деревянные брусья

р а э м е р о к ю о х

100

ни*.

Размеры

штабеля:

длина 4

, 4 ,

ширина

2,.2

и выоота

4,5

И',

вы ­

с о т а штабеля

для

прѳооованных

в

кипы угаров

равна

2,5

м*.

2

В противопожарных

целях

на

окладе,

на

каждые

200

и, о т а и я т

2

огнетушитель и на каждые 350 м

- бочку с водой1 ;

Расположение

сортировочного

отдела

должно

быть таким, чтоби

обеопечить удобную подачу хлопка

к машинам. При

этом

ол ѳ дует

«арок и сорта

хлопка',

§ля распрямления и релаксации волокон хлопка оледу ѳ т произ ­

водить доувлажнѳниѳ распакованного хлопка4 .

3'. ВАЛИЧНАЯ МАСТЕРСКАЯ И ОРГАНШАЩЮ HB РАБОТЫ.

Беличная

маотерская и ооотояние, тежнчяюго х о з я й с т в а имеет

Валичная м а с т е р с к а я

полноотью

о т в е ч а е т

за

качество вархшпг

н а ­

жимных

теаликов*,'

как

гладкость

поверхности?

эксцентричность, к а ­

ч е с т в о

оклейки

и т . д . ,

как

после

ремонта их в

маотѳрокой,

так и

в процеосѳ эксплуатации

на

машинах.

В наличной

ыаотѳрокой

предусмотрен

монтаж

эластичных

покрн-

*

тий

для ленточных,

гребнечесальных,

лентоооѳдинительных, ровнич ­

ных

и

прядильных машин и их вооотановлѳниѳ'; В наличной

маотерокоя

восстанавливают также чистительные валики вытяжных приборов и

проверяют металлические

валики

на

биение'.

При

наличии

шпинделе!

о резервной омаэкоі

производят

их

зарядку,

предварительно

очи­

щая

их1 .

Для оснащения валичной мастерской вновь проектируемых и

деиствуюігіх фабрик министерство Легкой промышленности СССР

р е ­

комендует следующее

оборудование:

1*. Станок-полуавтомат ЛСПЭ-2 системы

Кондратьева для

снятия

•

и надевания

покрытий'.

21;

стол для

очйоткн

верхних

и

нажимных

валиков".

3'. устройство

для прокатки

покрытий

в сборе

с

металлической

втулкой .

4*

Полуавтомат

системы Макарова

для

сортировки

покрытий

по

22«

диаметру в оборе о втулкой*.

ff. шлифовальный станок СПЭ-3.

6 .

Устройство для проверки наянмных валиков на биение .

7*.

Приспособление для надевания и снятия покрытий валиков о

перѳоъѳмной втулкой1 ;

8".

Стол для кяѳѳвой обработки деталей1 1 ;

Р*. уотройотво для нанесения клея

на чистительные валики^

10'". Стол для контроля новых покрытий и ремешков.

1і';Стол маотѳра валичной мастерокойС

12'. ванна для промывки валиков';

13'.

Автоклав для очистки втулок н

шпинделей

о т сназки'.

14^ приспособление для промывки покрытий'.

15'. устройство для мѳханичѳокого

онйтия клея о валиков1 1 .

16; . Приспособление для омѳшивания резервной омаэки1 .

17'.

Приспособление для нанесения

полиамидной пленки

не покрытие".

18s. Стол для обработки покрытий1 ;

19'.

устройство для резки оукон для чистительных валиков';

20.

прибор для проверки на биение

чугунных

втулок^

21'. уотройотво пзМ-1

для заправки

резервной

омазкой

мпииделей

наиимных валиков

прядильных

машин*

гг'.

Стелажгі

23'. Шкаф для инструментов .

24 .

Шкаф для хранения

химикатов .

Размещение перечисленного оборудования валичной мастерской

прядильной

фабрики приведено не рис'. 14-.

Кроме

изготовления

и ремонта

резиновых и

полихлорвиниловнх

покрытий,

валичная

масетрокая

выполняет

работы

по

изготовлению

и

ремонту

кожаных

покрытий,

чиотильных

валиков

и досок,

а

также

по

изготовление

полнхлорвинилрвых,

резиновых

и

кожаных

ремешков

для прядильных машин.

При

переработке химических волокон

в чистом виде и

большом

оодѳржании их в смеоях

/выше

20#/

на

резиновые

покрытия

вытяжных

приборов воѳх типов машин прядильного производства

наносится п о і

лиамидная пленка при помощи специального

уотройотва .

Для

контро ­

ля технологического процесса валичная маот ѳ рская оонащѳна

с о о т ­

ветствующими

контрольно-измерительными

приборами и

инвентарем''.

Г Л А В А

TL.

ОРГАНИЗАЦИЯ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ПРОЦЕССА

И ТРУДА

НА Ги'ЯДИЛЬНЬИ

ФАБРИКАХ:.

Важным

вопросом в

организации

пргцильного

производства

я в ­

л я е т с я разработка

плана

технологичѳокого

дроцесса

переработки

хлопка • химических волокон в пряжу', выбор такого

плана

окажет

большое влияние на технологические и экономические

результаты

работы фабрики,

а

также

на качество

вирабатн

аемоіі

продукции'.

В указанном

плане

следует

предусмотреть

стадии

обработки

и

их

последовательность,

опѳрѳдѳляющие

протекание

процесса

о б -

работки по всем.-перѳходам производства;

План

технического

п р о ­

цесса

обуславливает не

только

число

переходов

прядильного

произ ­

в о д с т в а ,

но

и количество

оборудования

в

каждом

из

них.

Так

при

правильном

распределении

вытяжек,

выборе

величины

круток

и

окорор-|

I

тей машин

можно

значительно

уменьшить

потребность

в

оборудовании

и

производственной

площади'.'

дующего необходимое и достаточное количество

полуфабрикатов,

обеспечивающее выработку

в единицу времени требуемого

количества

пг тжи*. В

противном

случае

будут иметь

место

простои

оборудования

и з - з а недостатка

или

избытка

полуфабрикатов';

Таким

образом,

у с ­

тановление правильных количественных пропорций между машинами

различных

переходов,

т . е .

установление

оопряжѳнности

переходов

я в л я е т с я

основным

условием

правильной

организации

производствен­

ного процесса, такая организация процессов производства будет

более совершенной,

если сопряженность

будет

установлена

не

толь ­

ко между

машинами

каждого

из

переходов

в

целом,

но

и

между

о т ­

дельными

группами

машин,

так

называемыми

аппаратами'.

Количественное

соотношение между

машинами отдельных

п е р е ­

ходов неодинаково при производстве пряжи

разных

толщин

/ н о м е р о в Д

Так при одинаковых по мощности прядилышк

отделах фабрики,

выра­

батывающая

пряжу

больших

толщин /низких

номеров/,

требует

более

мощного

приготовительного

о т д е л а .

Раосчѳ т аппарптности

/сопряженности/

оборудования

прядильной

фабрики

приведен

в

главе

fffi.

руют для выработки определенного ассортимента

пряжи, с о о т в е т ­

ственно которому

предусмотрены количественные

пропорции

мощнооі

тѳй прядильного

и приготовительного

отделов^.

б / Установление

размеров незавершенного

производства .

Бесперебойность

производственного

процесса о б е о п е ч и в а ѳ т -

оя также ниличиѳм во

воет переходах

фабрики незавершенного про­

из водст ва,

т/.ѳ1 .

оырья

переданного в производство и полуфабрика­

тов'^ "находящихся

в процессе обработки и между'переходами1 1 .

Абсолютный размер незавершенного производства з а в и с и т от

количества

вырабатываемой фабрикой

пряжи

и длительности

произ ­

ческого процѳооа1 !.

Незавершенное

производство

должно быть

ограничено

размврам*7

ч

необходимыми, но достаточными',

имея ввиду при этом,

что

оно

с о с ­

т а в л я е т существенную долю оборотных оредотв

фабрики".

На прядильной

фабрике, вырабатывающей

пряжу из

хлопка

или

делить на

группы:

Полуфабрикаты и пряжа,

недоработанные

до

установленного

разме ­

ра

паковки .

Полуфабрикаты, находящиеоя на питающих органах машин'.

Полуфабрикаты, онятне с одпих машин, по

незаправленные

на

п о ­

следующие'.

запасы

полуфабрикатов,

предохраняющие

от

длительных перебоев

в

работе

машин'.

Правильной пормипопппие незавершенного

производотпа ио

воем

ѳго воставным частям, позволяет

установить

соответствующие

н о р ­

мативы,

обеспечивающие

бесперебойную

работу фабрики*.

г\

ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ОБОРУДОВАНИЯ.

использование

оборудования

х а р а к т е р и з у е т с я

количеством

про ­

изводимой им

продукции,

которое

зависит

о т

числа

применяемых

в

производстве

машин,

времени их

работы и

производительности

е д и ­

ницы оборудования в единицу времени1 .

Необходимым условием наиболее полного иополвзования

о б о р у ­

дования

я в л я е т с я

применение в производстве

пряжи

всех

у с т а н о в л е н ­

иях на фабрике машин /веретен/* . Время рабрты оборудования

за

о п ­

ределенный период

расочитывают

к а к произведение

чиола

рабочих

jptefi, чиола

омен

в

рабочем дне

и чиола рабочих чаоов в омѳнег .

При этом увеличение чиола рабочих чаоов

в е д е т к

более

полному

использованию оборудования и к

увеличению

количеотва

производимой

приводит

увеличение

производительности

оборудования, которое

•

д а е т

наибольший экономический

эффект*.

Этот путь использования' оборудования приводит к увеличению

выпуска

пряжи без увеличения

количеотва

машин

и

времени их р а ­

боты,

и.

следовательно, без роота чиолѳнности

рабочих*

Неизменными остаются также расходы на эксплуатацию оборудо ­

вания

и

другие расходы, которые ооотавляют значительную долю

с е ­

бестоимости пряжи.

Следовательно,

повышение

производительности

оборудования,

рѳбеотоимооти

вырабатываемой

пряжи.

^ s " 7

большое значение для

более полного

использования

оборудования.

Вое важнейшие параметры

плана прядения являются одновремен­

но факторами,

определяющими

производительность

оборудования ж

количества его

в различных

переходах производства', очевидно н е ­

Получению: выооких экономических п о к а з а т е л е й , высокой

производи­

тельности труда и низкой себестоимости продукции, т.et

выбрать

плантпрядѳния требующей наименьшего количѳ отва машин

для выработ­

ки в единицу

времени

нужного количества

пряжи. С экономичѳокоі

точки зрения

наиболее

целесообразно при

распределении

вытяжек

уменьшится потребность в прядильных машинах,

сократятся расходы

на эксплуатацию

оборудования

и

уменьшится

число

рабочих'.

ПРИ

переработке

химических

волокон

выбор параметров

планов

прядения

так же

имеет

решающее

значение

для

использования

обору­

д о в а н и я .

Производительность

трепальных и чѳоальннх машин при

п е р е -

^нау

работке штапельного волокна випеМО-гоЯ'. На ровничнии машинах

крі ічса ровницы

ниже на 15-201!,

а производительность машин

выше

по оравнѳнию с

машинами

для

хлопка.

При

производстве

пряжи

из

смеси хлопка

со

штапельным

волок ­

ном, в основном

применяют те

жѳ

параметры

планов прядения, что