Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1300 вузов, 5069 предметов.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Башкирский Государственный Аграрный Университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:

книги из ГПНТБ / Электрометаллургия стали и ферросплавов учебное пособие

..pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
27.38 Mб
Скачать
☆

исключить возможность переполнения его металлом, разъедания футеровки при выпуске плавки. Особое внимание нужно уделять хорошей просушке желоба, для обслуживания которого необходима специальная площадка ..с перилами.

Во всех случаях, когда это технологически возможно, печи должны быть закрытыми. Открытые ферросплавные печи должны быть экранированы для защиты обслуживающего персонала от облу­ чения.

Выбрасываемый в атмосферу газ необходимо пропускать через очистные устройства для понижения содержания в нем пыли и окиси углерода до пределов, не превышающих санитарные нормы.

Для предотвращения аварий и выбросов жидкого металла в раз­ ливочном пролете необходимо обеспечивать тщательную просушку стопоров и ковшей.

Для защиты персонала индукционных печей от воздействия электромагнитных полей высокой частоты устройства, генерирую­ щие электромагнитные поля, ограждают специальными экранами. Для предотвращения аварий индукционные и индукционно-вакуум­ ные печи должны быть оборудованы свето-звуковой сигнализацией, срабатывающей от повышения температуры воды на выходе или па­ дения давления охлаждающей воды индуктора ниже допустимого.

Вакуумная камера вакуумно-дуговых и индукционно-вакуумных печей должна быть оборудована предохранительным клапаном.

Кислородные устройства и кислородопроводы должны быть за­ щищены от попадания на них масла, а их элементы, находящиеся в зоне повышенной температуры, — защищены тепловой изоляцией. Производить ремонт кислородопроводов, находящихся под давле­ нием газа, запрещается.

Устройство и эксплуатация электрической части печей осущест­ вляется в соответствии с требованиями специально разработанных на этот счет правил. Корпус и конструкции электропечи необходимо заземлять. Пульты управления должны быть так расположены, чтобы пультовщики имели хороший обзор и были защищены от воз­ действия электрических дуг. Для кратковременного отключения печи на пульте управления должны быть установлены блокирую­ щие устройства, обеспечивающие отключенное положение масля­ ного выключателя при снятом ключе. Включать печь разрешается только после получения пультовщиком от сталевара ключа-бирки.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ЕДИНИЦ ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН СИСТЕМЫ СИ И ДРУГИХ СИСТЕМ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В КНИГЕ

 

Единицы

Единицы других систем

 

Единицы

 

Единицы системы СИ

системы СИ

 

других

 

 

 

 

 

 

 

систем

 

 

 

 

 

 

 

 

Единиц ы длины

 

 

 

 

1

метр (м)

10е микрон (мк)

1

микром (мк)

1 микрометр (мкм)= 10“°м

1

метр (м)

1010 ангстрем (А)

1

ангстрем (А)

0,1

нанометра

(нм)=

 

 

 

 

 

 

 

=

10-10

м

 

 

 

 

 

Единицы силы

 

 

 

 

1

ньютон

0,101971

килограмм-

1

кгс

9,80665 Н (—9,81 Н,

(Н)*

силы (кгс) (— 102 кгс,

 

 

«ДО Н)

 

1

Н

«#0,1 кгс)

 

 

 

 

 

 

 

1,01971 ■10-4 тонн-сил (тс)

1

тс

9806,65 Н (—981 Н)

1

н

103 дин

 

 

1

дина (дин)

ю - 8 Н

 

 

 

 

 

Единицы

момента силы

 

 

 

 

1

Н м

0,101971

кгс-м

1

кгс-м

9,80665 Н-м (—9,81 И-м)

 

 

(—0,102

кгс-м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Единицы работы и энергии

 

 

 

 

1 джоуль

0,101971

кгс-м

1

кгс-м

9,80665

Дне (—9,81 Дж)

(Дж)

(—0,102

кгс-м)

1

кВт-ч

3,6-10°

Дж

 

1

Дж

0,27777-10'0 кВт-ч

 

1

Дж

23 885 кал

 

1

кал

4,1868

Дж

 

1

Дж

107 эрг

 

 

1

эрг

10-7 Дж

 

 

 

 

 

Единицы

давления

 

 

 

 

1

паскаль

1,01971-10-8 кгс/см2

1

кгс/см2

98066,5

Па

 

(Па)=1 Н/м2

(— 1,02-10_б кгс/см2,

 

 

(—98 100 Па,

 

1

Па

«Д.О-Ю -8 кгс/см2)

1

мм вод. ст.

«#100 000 Па)

 

0,101971 мм вод. ст.

9,80665

Па

«#10Па)

 

 

(—0,102

мм вод. ст.,

 

 

(—9,81

Па,

1

Па

«#0,1 мм вод. ст.)

 

 

 

 

 

 

73 356-10“7 мм рт. ст.

1

мм рт. ст.

133,322

Па

 

1

Па

(—733-10-6

мм рт. ст.)

 

 

 

 

 

 

101 971.10“9

техниче-

 

1 ат

98066,5

Па (—98 100 Па,

1

Па

ской атмосфер (ат)

1

атм

«#100 000 Па)

 

10 132-10е физических

101 325

Па

 

 

 

атмосфер

(атм)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Единицы динамической вязкости

 

 

 

 

1

Н-с/м2

10 пуаз (из)

 

1

пз

0,1 Н-с/м2

 

 

 

 

Единицы удельной

теплоемкости

 

 

 

 

1 Дж/(кг- К)

массовой

 

 

 

 

 

 

 

 

23 885-10_6 кал/(кг-°С)

1

кал/(кг-°С)

4,1868 Дж/(кг-К) или

1

ИЛИ

 

 

 

 

 

4,1868 Дж/(кг-°С)

Дж/(кг-°С)

объемной

 

 

 

 

 

 

 

1

Дж/ (м3 • К)

 

 

 

 

 

 

 

23 885 -10-5 кал/(м3-°С)

1

кал/(м3-°С)

4,1868 Дж/(м3-К) или

 

или

 

 

 

 

 

4,1868 Дж/(м3-°С)

1 Дж/(м3-°С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

544

Продолжение приложения

 

Единицы

| Единицы других систем

Единицы

Единицы системы СИ

 

системы СИ

других

 

 

 

 

систем

 

 

 

 

Единицы

теплового потока

 

 

1

Вт

0,85984 ккал/ч

1

ккал/ч

1,163

Вт

 

 

Единицы плотности

теплового потока

 

1

Вт/м2

0,85984 ккал/(м2-ч)

1

ккал/(м2-ч)

1,163

Вт/м2

 

 

Единицы коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи

1

Вт/(м2 ■К)

0,85984 ккал/(м2-ч-°С)

1

ккал/(м2 X

1.163

Вт/(м2-К) или

I

или

 

X

ч.°С)

1.163

Вт/(м2-°С)

Вт/(м2-°С)

 

 

 

 

 

 

 

Единицы коэффициента теплопроводности

 

1 Вт/(м-К)

0,85984 ккал/(м-ч-°С)

1

ккал/(м-чХ

1.163

Вт/(м-К) или

 

или

 

Х°С)

1.163

Вт(м • °С)

1Вт/(м• °С)

*В соответствии с проектом ГОСТ на единицы физических величин, изданным в 1972 г., приняты следующие обозначения единиц ряда физических -величин: сила тока — через А, электрическое напряжение — через В, электрическое сопротивление — через Ом, мощ­ ность — через Вт, частота периодического процесса через Гц и т. д.

Кроме того, приняты следующие обозначения для кратных и дольных единиц.

Кратность

Нанменова-

Сокращен-

Долыюсть

Нанменова-

Сокращен-

ние прнста-

ные обозна-

ние приста-

ные обозна-

 

вок

чеиия

 

вок

чеиия

1012

тера

т

ю -1

деци

д

10°

гига

г

ю -2

санти

С

106

мега

м

10-3

милли

М

Ю3

кило

К

10-°

микро

мк

ю 2

гекто

Г

10-8

нано

н

ю 1

дека

да

10-12

пико

п

35 Зак. 824

545

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

г>

 

 

 

2

 

Лft?

 

к “

 

н я

Наименование

2 я

1 ‘и

о н

Осзм

огнеупора

in ®

<ил

о “AL

 

 

щН

 

 

и °

о._ о

 

О 2

X. о

C s a

 

о х

Динасовый кир­

1,9—

1710

300

пич

1,95

 

 

Магнезитовый

2,7

2000

400—

кирпич

 

 

500

Плавленый магне­

2,8

2800

400—

зитовый кирпич

 

 

550

Магнезитохроми­

2,8

2000

400

товый термостой­

 

 

 

кий кирпич

 

 

 

Угольный кирпич

1,35—

2500

150—

 

1,6

 

350

га

•

О

<СО

 

 

О. ,

м

о

д со

 

 

н ег;

о,

е1.

 

 

 

со 6=1Я С-

л

| о «У

Теплопроводность,

о. m=fсо

О,

в>2 гая

<

gS.& .

Вт/(м • °С)

 

К § 2

 

О

S _ С «

 

 

 

 

 

* К 5 а

 

 

Ь S-&C

 

3 « щS

 

 

 

 

 

 

1650

 

1700

(0,93 + 0,69. Ю-з)

/ср

1500

 

1700

(4,65-1,75.10-3) *ср

1650— 1700

1850

—

 

1480

 

1750

2 ,3 -3 ,4 (0—600° С)

1900

 

2000

(2,3-35-10-3) /

х

 

 

 

 

Х(до 1000° С)

 

Шамотный кирпич

1 ,8 -

1680—

200

1300—1400

1400

(0,84+0,58-Ю -з) /ср

 

1.9

1730

 

 

 

 

Динас-легковес

0,9

1700

200

1540

1550

—

 

0,4

1660

25

1290

1300

—

Пеношамот

0,95

1740

30

1340

1350

(0,28+0,23-Ю -з) (срХ

 

0,60

1630

10

1280

1300

Х (0,14+0,145-10-з)/ср

 

 

Стабилизирован-

2,58

1730

580

1540

1700

2,2 при 1000° С

ный доломит

 

 

 

 

 

 

Муллит

2,2—

1800.

400—

1650

1650

(1 , 7 - 0 , 2 - Ю - з ) /ср

 

2,4

 

800

 

 

 

Плавленый мул­

2,1— 1800—

—

1700

1750

(0,9—1,8 -10“4) /ср

лит

2,4

1850

 

 

 

 

546

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

о г Н е у П ОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Дополнительная

усадка (—) или расширение

(+). %

После 2 ч

при 1500° С (+0,2)

После 2 ч

при 1500° С (-1 .0 )

—

После 2 ч

при 1500° С (+0,1)

—

После 2 ч

при 1410° С (-0 ,6 )

—

—

После 2 ч при 1500° С объем

ПОСТОЯННЫ Й

Термостой­

теплоемкость,

Химический состав

HOCTb,

кость

 

кДж/(кг• °С)

 

 

г/см3

Низкая,

0,85+0,06-Ю -з

95,6% Si02; 0,6% А1аОз;

2,34—

особенно

 

1,1% Fe20 3; 0,1% ТЮ2;

2,38

до 300° С

 

2,1% СаО

 

Недоста­

1,04+0,29-Ю -з

90% MgO; sc3,0% СаО;

3,0—3,2

точная

 

2,0%

АЬОз 2,0%

 

 

 

Fe20 3;

3,0 S i0 2

 

Удовлетво­

—

98% MgO

3,5—3,6

рительная

 

 

 

 

Хорошая

—

66% MgO; 10% Cr20 3

3,5—3,6

 

 

2% СаО; 6% Si02;

 

 

 

5% А120з; 11% Fe20 3

 

Удовлетво­

0,85

 

—

1,8-2,1

рительная

 

 

 

 

Хорошая

0,88+2,3-Ю -з

62% S102; 35% А120 з ;

2,5—2,6

 

 

0,7% СаО; 2,0% Fe20 3;

 

 

 

3% MgO

 

Удовлетво-

_

 

_

—

рнтельная

 

 

—

—

То же

—

 

Удовлетво-

 

 

 

_

 

 

 

 

рнтельная

 

 

—

—

То же

—

 

Низкая

0,255

40% MgO; 38% СаО;

_

 

13% S i02; 3% Fe2Os;

2% А120з

—

Удовлетво­

0 ,8 5 1 + 0 ,2 5 - Ю - з

20% Si02; 73%

A120 3; 3,1—3,4

 

рительная

 

1% Fe20 3; 3%

T i02;

 

 

 

1% (Na20 + K 20)

—

Хорошая

0 ,8 + 0 ,4 2 - Ю - з

—

3,0

 

547

3 5 ’

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Со

Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

В А К У У М Н Ы Х В Р А Щ А Т Е Л Ь Н Ы Х НАСОСОВ С Е Р И И ВН

 

 

 

 

 

Типы

насосов *

 

 

 

Параметры

 

ВН2М1

ВН-1М1

ВН-4 I

ВН-61

вн-зоо

ВН-500

РВН-20

ВН-461М

В Н -10-2

ВН-20-1

ВН-75

ВН-150

вн-зоо

ВН-500

 

 

Предельный вакуум:

 

 

 

 

П а ..................................................

 

 

0,67

0,67

0,67

мм рт. ст................................

 

5 - 10~3

5 • Ю-з

5-10-3

Быстрота

откачки

воздуха при

 

 

 

760 мм рт. ст., л /м и и .....................

200

50

430

Марка масла (по ГОСТ 7903—56)

ВМ-4

ВМ-4

ВМ-4

Количество

масла,

заливаемого

 

 

 

в насос, л

.................................

...

0,5

2,3

1 ,9 -2

Электродвигатель:

0,40

СО

1

ы

о

18,3

ВМ-4

4

3,07

1,33

1,33

1,33

2,3-Ю -2

1 • Ю-з

М О - 2

1 • Ю-з

59

155

300

500

ВМ-4

ВМ-4

ВМ-4

ВМ-4

16

55

80

85

ТИП .............................

АЛ31/4

АОЛ31/4

А41-4

А-42-4

А-61-6

А72-6

А82-6

А-91-6

напряжение, В .........................

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

220/380

мощность, к В т .........................

0,6

0,6

1,7

2,8

7

18

40

55

Масса, кг ......................................

75

65

187

282

590

1521

2604

4226

* В числителе — старое обозначение насоса, в знаменателе — новое.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Кразделу I

1.О к о р о к о в Н. В. Дуговые сталеплавильные печи. М., «Металлургия», 1971. 344 с. с ил.

2.С и с о я и Г. А. Электрическая дуга в электрической печи. М., Металлургиз-

дат, 1961. 414 с. с ил.

3. С в е н ч а и с к и и А. Д .,

С м е л д и с к и й М. Я- Электрические промышлен­

ные печи. М., «Энергия»,

1970. 264. с. с ил.

4.Дуговые электропечи. М., «Металлургия», 1972. 288 с. с ил. Авт.: А. И. Строга­ нов, Г. Н. Сергеев, О. А. Лабунович, А. И. Маркелов.

Кразделу II

1.Е с и и О. А., Г е л ь д П. В: Физическая химия пирометаллургических процес­ сов. Т. II. М., «Металлургия», 1966. 704 с. с ил.

2.К о ж е у р о в В. А. Термодинамика металлургических шлаков. Свердловск, Металлургнздат, 1955. 164 с. с ил.

3.

П о в ол о ц

к и й Д. Я- Раскисление стали. М., «Металлургия»,

1972 . 208

с.

 

сил.

 

 

 

4.

Ф и ш е р И.

3. Статистическая теория жидкостей. М., Физматгиз,

1961. 280

с.

сил.

5.Ф р е и к е л ь Я- И. Собрание избранных трудов. Кинетическая теория жидко­ стей. М., Изд-во АН СССР, 1959. 460 с. с ил.

6.Эл л и от Д. Ф. Термохимия сталеплавильных процессов. М., «Металлургия», 1969. 252 с. с ил.

7.Я в о й с к и й В. И. Теория процессов производства стали. М., ((Металлургия», 1967. 792 с. с ил.

Кразделу I I I

1.В о и и о в С. Г., Ш а л и м о в А. Г. Шарикоподшипниковая сталь. М-, Мет’аллургиздат, 1962. 480 с. с ил.

2.К р а м а р о в А. Д . Производство стали в электропечах. М., '(Металлургия», 1969. 350 с. с ил.

3.

П о в о л о ц к и й Д. Я., П е т р о в А. К- Производство легированных сталей.

4.

М., «Металлургия», 1967. 212 с. с ил.

Ф. Индукционные печи для плавки ме­

Ф а р б м а и С. А ., К о л о б и е в И.

 

таллов и сплавов. М., ((Металлургия»,

1968. 496 с. с ил.

5.Трансформаторная сталь. М., «Металлургия», 1970.264 с. с ил. Авт.: Н. М. Чуйко, Е. И. Мошкевич, А. Т. Перевязко, О. П. Галицкий.

К разделу IV

1. Е ф и м о в В. А. Стальной слиток. М., Металлургнздат, 1961. 356 с. с ил.

2.Качество слитка спокойной стали. М., «Металлургия», 1972 . 408 с. с ил. Авт.: М. И. Колосов, А. И. Строганов, Ю. Д. Смирнов, Б. П. Охримович.

3.

Т р у б и и К,-

Г.,

О й к с Г. Н. Металлургия стали. М.,

«Металлургия», 1970.

4.

616 с. с ил.

Н.

И. Кристаллизация и неоднородность

стали. М., Машгиз,

Х в о р и

н о в

 

1958. 392

с. с ил.

 

 

Кразделу V

1.Л и и ч е в с к и й Б. В. Вакуумная металлургия стали и сплавов. М., «Метал­ лургия», 1970. 258 с. с ил.

2.Электронные плавильные печи. Под ред. Смелянского М, Я- М., «Энергия», 1971.

167 с. с ил.

Кразделу VI

1.К л ю е в М. М., К а б л у к о в с к и й А. Ф. Металлургия электрошлакового переплава. М., «Металлургия», 1969. 256 с. с ил.

549

Кразделу V II

1.Механическое оборудование ферросплавных цехов. М., «Металлургия», 1969, 210 с. с пл. Авт.: А. Ф. Кармаданов, В. Ф. Шевченко, М. А. Рысс, Н. А. Щерба­ ков.

2.Р ы с с М. А. Печи с вращающейся ванной для производства ферросплавов. М., «Металлургия», 1964. 127 с. с ил.

Кразделу VI I I

1.

Г е л ь д П.

В., Е си н О. А.

Процессы высокотемпературного восстановления.

2.

М., Металлургиздат, 1957. 646 с. с ил.

М.,

Металлур­

Д у р р е р

Р., Ф о л ь к е р т

Г.

Металлургия ферросплавов.

3.

гиздат, 1956. 362 с. с ил.

М. ,

Металлургиздат, 1957. 436

с. с

ил. Авт.:

Производство ферросплавов.

B. П. Елютин, Ю. А. Павлов, Б. Е. Левин, Е. М. Алексеев.

4.М и к у л и н с к и й А. С. Процессы рудной электротермии. М., «Металлургия», 1966. 280 с. с ил.

5.

П л и н е р 10. Л-, И г н а т е н к о Г. Ф. Восстановление окислов металлов

6.

алюминием. М., «Металлургия», 1967. 248 с. с ил.

Электрометаллургия феррохрома. М., «Металлургия», 1968. 148 с. с ил. Авт.:

7.

C. И. Хитрнк, Б. И- Емлии, А. П. Ем и др.

Щ е д р о в и ц к и й Я- С. Высококремннстые ферросплавы. М., Металлург­

 

издат, 1961. 256 с. с ил.

ДАВИД ЯКОВЛЕВИЧ ПОВОЛОЦКИЙ, ВАСИЛИЙ ЕФИМОВИЧ РОЩИН, МАРК АБРАМОВИЧ РЫСС, АНАТОЛИЙ ИЛЬИЧ СТРОГАНОВ, МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ ЯРЦЕВ

ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ СТАЛИ И ФЕРРОСПЛАВОВ

Редактор издательства И. Н. Сушкин. Художественны!! редактор Д. В. Орлов Технический редактор Э. А. Кулакова

Корректоры: В. Б. Левин, К . В. Шин

Переплет художника В. Д. Димитриади

Сдано в

набор

31/1 1974 г. Подписано

в

печать 10/Х 1974 г.

Т-17326

Формат

бумаги 60X ЭО'/j0 Бумага

типографская № 2

Печ. л. 34,5

Уч.-нзд. л. 39,97

 

 

Тираж 6500 экз.

Заказ 824 Изд. № 2335

Цена 1 р. 63 к.

Издательство «Металлургия», 119034, Москва, Г-34, 2-й Обыденский пер., д. 14

Ленинградская типография № 6 Союзполнграфпрома при Государственном комитете Совета Министров СССР

по делам издательств, полиграфии и книжной торговли 193144, Ленинград, С-144, ул. Моисеенко, 10

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности