Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом

..pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
30.74 Mб
Скачать

серной кислотой. При этом было получено извлечение: золота, меди и никеля 100%, цинка 95%, железа 70%. Продолжительность всего

цикла элюирования 100 ч. Затраты на реагенты, пенсов на

1 m

рас­

твора: 2,00 смола; 0,31 NaCN; 0,08 H 2 S0 4 ; 1,02 NH4 CNS; 0,15

NH4 OH;

0,03

— известь. Всего

3,59. Общезаводские расходы (рабсила,

энер­

гия

и т. п.) 5,2. Общая

стоимость 8,79 пенса.

 

 

При осаждении золота цинковой пылью (Меррилл-Кроу) стои­ мость переработки 1 m раствора составляет 3,5—4 пенса. Таким образом, применение ионообменного процесса для выделения золота из цианистых растворов Витватерсрэнда, с экономической точки зре­ ния, не конкурентноспособно по сравнению с процессом МерриллКроу.

Несколько иначе выглядят показатели в случае применения ионного обмена непосредственно к цианистым пульпам, так как при этом из схемы исключаются фильтрация пульпы и осветление рас­ творов.

Лаборатория фирмы Пермутит занималась разработкой данного процесса в промышленном масштабе. Сообщения о результатах ис­ пытаний были сделаны Арденом на Второй международной конфе­ ренции по мирному использованию атомной энергии [152]. При осу­ ществлении процесса в промышленном масштабе встретились за­ труднения и работа на ионообменной установке была прекращена.

Компания Вест Дрифонтейн провела испытания на установке, созданной для извлечения уранаУстановка состояла из наклонного сепаратора, где смола смешивалась с пульпой и после нескольких стадий обработки отделялась от пульпы за счет использования раз­ ности в плотностях. Для сорбции золота применяли смолу Деаци-

дит H с 24%

СОГ. Сорбцию проводили в 11 стадий, результаты испы­

таний

представлены

в

табл.

22.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 22

Р Е З У Л Ь Т А Т Ы О П Ы Т О В П О С О Р Б Ц И И Н А Н А К Л О Н Н О М

 

С Е П А Р А Т О Р Е

СО

С М О Л О Й

Д Е А Ц И Д И Т

H с 24%

СОГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опыты

 

 

У с л о в и я и р е з у л ь т а т ы

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

А

В

Длительность

цикла,

ч

л/мин

.

. . .

48

93

71

Скорость

подачи пульпы,

1,0

1,0

1,5

Время пребывания пульпы в сепараторе,

 

 

 

мин

подачи смолы, мл/мин

.

. . .

100

100

66,7

Скорость

1,1

1,0

1,5

Количество смолы в агитаторе, мл

. .

100

300

360

Время контакта смолы с пульпой,

мин

. .

91

300

240

Содержание золота в

жидкой

фазе,

г/т:

25,3

24,6

26,0

 

 

 

 

 

 

 

 

после сорбции

 

 

 

 

 

1,34

0,016

0,016

Максимальное насыщение смолы

золотом

16,75

15,79

 

г/л в. о

с.

 

 

 

 

 

 

15,88

Извлечение растзоренного

золота, %

. .

94,7

98,0

100,0

240

Опыты показали, что в пульповом процессе растворенное золото полностью можно извлечь на смолу. Аналогичные результаты были получены при применении смолы Деацидит FF-520. Емкость этой смолы по золоту была несколько выше, чем у ионита Деацидит Н. Чтобы определить потери смолы, от хвостовой пульпы отбирали

 

Р и с .

85. И о н о о б м е н н а я

у с т а н о в к а

д л я

и з в л е ч е н и я

золота:

 

1 — распределитель;

2 — агитаторы;

3

— Д Р Д 7 ;

4

— пускатель; 5

— насос;

6 — д в и г а т е л ь

30 вт; 7

— и з о л и р о в а н н ы е сигнальные

провода; 8

— в о з д у ш н а я

м е ш а л к а ;

9

н е о к р а ш е н н ы й

с т а л ь н о й

сетчатый

фильтр; 10

с л и в н о й выключатель; / /

— г р у б ы й

с т е к л я н н ы й шлак;

 

 

12

п е р е м е ш и в а е м а я

смола

 

 

 

 

специальные пробы. Было установлено, что общие потери смолы не

превышают 5%

от ее загрузки .

 

 

 

Джилмором

[153] изложены

результаты лабораторных

исследо­

ваний по извлечению золота в пульповом процессе из канадских

руд

методом ионного обмена на установке, изображенной на

р и с

85.

Пульпа самотеком движется из

одного агитатора в другой (всего

10 шт.), смола задерживается в агитаторе. Опытами было установ­

лено, что растворенное

в цианиде золото

полностью сорбировалось

смолой Амберлит IRA-400, емкость ее по

золоту колебалось от 3,7

до 10 г/л смолы.

 

 

Для элюирования золота были испытаны 12 различных растворов,

наиболее эффективным

оказался тиоцианат аммония. Элюирование

и осаждение золота вели в электролитической ванне (рис. 86) с двумя графитовыми анодами и свинцовым катодом, установленными на расстоянии 7 мм друг от друга. Насыщенную смолу перемешивали

в 5-н. растворе

NH4 CNS, через который пропускали постоянный

ток напряжением

1,6 е. Сила тока в ванне колебалась от 23 до 180 ма-

Извлечение золота на катод составило 98%, в электролите оставалось металла 0,15 граствора. Смолу и электролит направляли в оборот.

16 В . В . Л о д е й щ и к о в

241

При промышленном оформлении этого процесса встретились зна­ чительные трудности при отделении и транспортировке смолы из аппарата в аппарат, так как 1 л пульпы содержит всего около 1 мл смолы. Пытались отделить смолу флотацией в машине Фагергрена,

Р и с . 86. Схема устройства д л я э л е к т р о л и т и ч е с к о г о из ­

в л е ч е н и я з о л о т а

из

амбер -

лита

I R A —400 в

5-н.

 

N H 4 S C N :

 

/ — вольтметр

п о с т о я н н о г о

тока на

5 я; 2 — в ы п р я м и ­

тель; 3

— выключатель; 4 —

амперметр

п о с т о я н н о г о тока

на 200

ма;

5 — п р о з р а ч н а я

э л е к т р о л и т и ч е с к а я

к а м е р а ;

6 — с в и н ц о в ы й катод;

7 —

графитовые

аноды; 8

э л е к ­

т р о л и т (5-н. N H 4 S C N ) ; 9 —

50 мл а м б е р л и т а

I R A 400

l A u

( C N - Ы

 

Рис . 87. П у л ь с и р у ю щ е е уст­ ройство:

/ — д е л и т е л ь н а я к о р о б к а ; 2—

смола

А м б е р л и т

I R A

425 -f-

+ 2 0 М ;

3

6" - диафрагмовый

насос

Д л и в е р а

с ш а р о в ы м

к л а п а н о м ;

4 — насос

Сигма;

5 — бачок

д л я с т е к а ю щ е й

п у л ь п ы ;

6 — сетка с

отвер ­

стиями

0,407 мм;

7

т р у б к а

д л я п и т а н и я ; 8 — т р у б к а д л я ц и р к у л я ц и и ; 9 — бачок д л я ц и а н и с т о й щ е л о ч н о й п у л ь п ы

но процесс сопровождался большим расходом реагентов и разру­ шением смолы, а в концентрат (нагруженная смола) попадало много шламов.

Детально изучали возможность применения гравитационных ме­ тодов разделения смолы и пульпы. Исследовали методы классифика­ ции в гидроциклонах, гидросепараторах и т. п. Ни один из испытан­ ных методов не дал 100%-ного извлечения смолы и не гарантировал ее от дополнительного механического разрушения.

Был испытан метод отделения смолы от пульпы в пульсирующей колонке (рис. 87). Пульпу с содержанием 52% твердого, крупностью

— 0,208 мм пропускали через колонку сверху до момента насыщения смолы по золоту (содержание золота в жидкой фазе входящей и

242

выходящей пульпы было одинаковое). После сорбции в жидкой фазе пульпы содержание золота было около 0,09 г/т. Пульсация (ход 7", 120 качаний в минуту) поддерживала пульпу во взвешенном состоя­ нии, смола отделялась на сетке, а пульпа переходила в следующий аппарат. Насыщенную смолу после промывки направляли на электроэлюирование.

Интересен метод отделения смолы от пульпы электромагнитной сепарацией1 . В смолу вводят магнитные компоненты, благодаря чему ее легко можно отделить магнитной сепарацией.

Расчеты выполненные, применительно к предприятиям Витватерсрэнда [150], показали, что при применении ионного обмена для сорбции золота из пульпы величина затрат на процессе сорбции характеризуется следующими цифрами, пенсов на 1 m руды: 1,06 смола, 2,00 реагенты для корректировки величины pH, 5,20 эксплуа­ тационные расходы. Всего 8,26 пенса.

По данным этих же фабрик, стоимость фильтрации равна 7,58 пенса на 1 m руды, стоимость осаждения цинковой пылью 3,74 пенса на 1 m руды. Так как стоимость цианирования и всех предшествую­ щих операций в обоих случаях одинакова, то рентабельность ион - обменного процесса будет определяться величиной затрат на реаген ы для элюирования. Если эта величина будет ниже разности 11,32— —8,26=^3,0 пенсов на 1 m руды (что вполне возможно), то процесс будет экономически выгоден.

Таким образом, выполненный анализ показывает, что применение ионообменного процесса для извлечения золота представляет прак­ тический интерес только в варианте пульпового процесса, так как возможность исключения из схемы фильтрации пульпы и освет­ ления растворов делает его экономически выгодным, даже при сов­ ременном уровне изученности.

Дальнейшие исследования предполагается направить на созда­ ние более селективных смол с хорошей емкостью по золоту, разра­ ботку более экономической схемы регенерации смолы и создание аппаратуры для осуществления непрерывного пульпового процесса.

Глава X

ЖИДКОСТНАЯ ЭКСТРАКЦИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Возможность применения жидкостной экстракции для извлече­ ния благородных металлов из растворов различного состава изучается зарубежными исследователями сравнительно давно. Основное ко­ личество работ в этой области (судя по имеющимся публикациям) касается вопросов аналитики.

Тем не менее, несмотря на отсутствие прямых указаний по при­

менению экстракционных методов для извлечения и очистки

золота

1 Патент Бельгии № 668584, 1965 г.

 

16*

243

и серебра в зарубежной практике, известно, что исследования в этом

направлении

проводятся

достаточно интенсивно.

 

В настоящее время сравнительно хорошо изучена экстракция

золота

I I I из растворов HCl, НВг,

H F и HI с помощью

диэтилового

эфира

[156],

спиртов

и

сложных

эфиров и метилизобутилкетона

[155]

по оксониевому

механизму,

а также экстракция

золотохлори-

стоводородной кислоты этилацетатом [156]. Имеются сообщения о применении экстракции для очистки драгоценных металлов, в част­

ности

золота, с

использованием дибутилкарбитола [157].

В последнее

время опубликованы работы, посвященные исследо­

ванию

различных экстракционных систем с участием золота. Так,

изучается экстракция этилдитиокарбаматов золота [158], экстракция в системе Aul 11—HCl по гидратно-сольватному механизму; иссле­ дуются дитиофосфинатокомплексы золота и серебра, а также ком­ плексы серебра с 2-меркаптобензатиазолом и некоторыми алифа­ тическими аминосоединениями; приводятся экспериментальные дан­ ные по экстракции золота и серебра из водных растворов метанола, этанола и ацетона тридодециламином и трибутилфосфатом [159].

В результате усиленных исследований в области экстракции золота и серебра стали использовать процессы жидкостной экстрак­ ции в целом ряде схем определения благородных металлов. Во всех случаях экстракцию применяют либо для концентрирования опре­ деленного металла, либо для отделения его от примесей. В частности, в последеие годы стали известны разработки радиохимического спо­ соба определения золота и серебра с применением экстракционной системы дитизона четыреххлористого углерода, диметилглиоксима [160]; способ определения золота в сульфидных рудах [161]; флуорометрическое определение золота в горных породах с использова­ нием родамина В [162]. Хлораурат родамина В по этому методу экстрагируется изопропиловым эфиром.

Сюда же следует отнести спектрофотометрический метод опреде­ ления золота с предварительной экстракцией1 , а также одновремен­ ное определение осмия, рутения, иридия и золота в платине с по­ мощью нейтронно-активационного анализа с предварительным эк­ стракционным разделением элементов. При этом для отделения зо­ лота от металлов платиновой группы в хлоридных растворах наи­ большее практическое применение имеют эфиры [163].

Имеются сведения и о способах определения серебра, включаю­ щих экстракцию. Так, известны спектрографические методы с ис­ пользованием экстракции [164], колориметрические методы с ис­ пользованием дитизона, а также нейтронно-активационный метод анализа гранитных и диабазовых пород, в котором экстрагентами служат солянокислая соль тридодециламина, трибутилфосфат и теноилтрифторацетон.

В середине 60-х годов предложен полевой метод определения се­ ребра в почвах и горных породах экстракцией его триизооктилтиофосфатом [165]. Кроме того, описано спектрофотометрическое

1 Патент США № 3397040, 1966.

244

Т а б л и ц а 23

М Е Т О Д Ы Э К С Т Р А К Ц И И З О Л О Т А И С Е Р Е Б Р А И З Р А З Л И Ч Н Ы Х П О Р О Д

Э к с т р а г и ­

Р а с т в о р я ю щ а я с и с т е м а

И с х о д н ы й

 

р у е м ы й

м а т е р и а л

 

э л е м е н т

в о д н а я ф а з а

о р г а н и ч е с к а я ф а з а

Au I I I

Бедные

руды

 

1.

Разбавленная

H 2 S0 4

Д итизон/хлороформ

 

 

 

 

2.

Разбавленная

HCl

Дитизон/хлороформ

 

Fe-содержащие

Br2 ;

HCl

 

Бутилацетат

 

 

руды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сульфидные

ми­

1,75-м. НВг

 

0,01-м. раствор триоктил

 

нералы

 

 

 

 

 

 

фосфинокиси/хлороформ

 

Геологический

3-н. НВг

 

Этиловый

эфир,

затем

 

материал

 

 

 

 

 

изопентанол

 

 

 

Почвы

 

 

0,5-н. HCl и 0,054 рас­

Этанол: толуолу =

5 : 95

 

 

 

 

твор

бриллиантовой зе­

 

 

 

 

Свинец

высокой

лени

 

 

 

 

 

 

10-м. HCl

 

Си (ДЭДТК)а в

хлоро­

 

чистоты

 

 

 

 

 

 

форме

 

 

 

Медистые

про­

6,0—6,5-м. HCl или НВг

Хлористый

этилен

 

 

дукты

 

 

6-н. HCl; 0,3%

NH4 C1;

 

 

 

 

Электролитные

Бензол

 

 

 

шламы

 

 

родамин В

 

 

 

 

 

Сплавы

золота

6 Н6 )з-(С3 Н,) РС1,

Бензол или

толуол

 

Платиновые

ме­

NaCNS

 

 

 

 

 

1. 6-м. HCl или НВг

Полиоксиэтиленгликоль

 

таллы

 

 

2. (С в Н 6 ) 4 AsCl,

HF

Хлороформ

 

 

Au I

Сбросные циани­

1.

HCl, К М п 0 4 , 3-м. HCl

Метилизобутилкетон

 

стые растворы

2. HCl до p H = l , 5 , саме-

Хлористый

метилен

 

 

 

 

тилтриамид фосфорной кислоты

Ag I

Концентраты

РЬ,

8-м. H 2 S0 4

 

 

Си, Au

 

1.

0,5-м.

H 2 S0 4

 

 

Наносы и породы

HNO3

 

 

 

2.

Разбавленная

 

Свинец или

глет

1.

р Н = 4 — 5

(HCl,

 

 

 

H2 S04 )

 

 

 

 

 

 

2.

Аскорбиновая

кисло­

 

Различные

ме­

та до 4-м. НСЮ 4

 

1.

Ацетатнонатриевый

 

таллы

 

буфер,

р Н = 3 — 4

 

 

 

 

2.

Антран-N,

N-диук-

/

 

 

сусная кислота, дибутил-

 

 

амин

и

салициловая

 

 

кислота

 

 

 

 

 

3.

HCl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дитизон/бензол

Си-дитизонатгексан Триизооктилфосфат в бензоле Дитизон/четыреххлори-

стый углерод или хло­ роформ

То же

Си (ДЭДТК)г в хлоро форме Метилизобутилкетон

Амберлит ZA-1/ксилол

245

определение микрограммовых количеств серебра тиокетоном Михлера с последующей экстракцией образующихся комплексов изоамиловым спиртом или Н-гексанолом.

Известны и другие сообщения о проведении исследовательских работ за рубежом в области экстракции золота и серебра из различ­ ных растворов.

Несомненно, что некоторые из перечисленных выше методов эк­

стракции могут быть использованы (и,

вероятно, используются)

и в технологических целях, особенно на

стадии разделения

чистых

металлов.

 

 

О возможностях экстракционного извлечения благородных

метал­

лов из водных растворов различного состава, образующихся при обработке различных материалов, в том числе и продуктов металлур­ гического производства, можно судить из данных табл. 23.

Нетрудно заметить, что почти все представленные в данной таб­ лице варианты касаются случаев выделения золота и серебра из кислых растворов.

В принципе экстракция вполне применима и к щелочным циа­ нистым растворам, являющимся основным продуктом гидрометал­ лургического производства золота и серебра, о чем имеются достовер­ ные указания в соответствующих публикациях [166, 167].

Однако, по мнению американских ученых, жидкостная экстрак­ ция в данном случае вряд ли окажется конкурентоспособной по эко­ номическим показателям с существующими более дешевыми и про­ стыми способами извлечения золота и серебра из цианистых раство­ ров и рудных пульп.

Что же касается аффинажа платиновых и благородных металлов, то в данном случае экстракционные методы их разделения и очистки с использованием кислых сред имеют несомненное преимущество.

Глава XI

ГИДРОХЛОРИРОВАНИЕ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД

ИКОНЦЕНТРАТОВ

Процесс гидрохлорирования основан на переводе золота в воднорастворимое соединение золотохлористоводородной кислоты под действием газообразного хлора и других хлорагентов, содержащих хлор в виде иона (например, HCl):

Н 2

0 +

С12 =

HCl +

НСЮ;

2Аи +

ЗС12

+ 2НС1 = 2Н [AuClJ.

Для последней реакции

AF°

= 27,3

ккал.

Подобный процесс под названием «хлоринация» как гидрометал­ лургический метод извлечения золота из руд и концентратов широко применялся в золотодобывающей промышленности в течение второй половины X I X века.

246

С целью интенсификации процесса хлоринации ранее применяли выщелачивание руды под давлением, осуществляя хлоринацию в бочках и используя в качестве хлорагента хлорную известь. Положительными сторонами этого способа являлось перетирание материала при вращении бочки, повышенное давление хлора и отсутствие необходи­ мости получать хлор извне. Сначала в бочку заливали воду, затем вводили хлорную известь и сверху загружали руду. После этого на слой руды заливали необходимое количество серной кислоты и плотно закрывали крышку в бочке, затягивая ее бол­ тами. Хлор в бочке получался по реакциям: .

CaOCU + H 2 S 0

4

= CaSÖ4

+

Н 2

0 +

СЬ ;

Ca (ОС1)2 + H 2 S 0 4 =

 

CaS04 +

Н

2 0 +

V 2

0 2 + C l 2 .

Недостатками хлоринационного процесса в первый период его освоения являлись: а) необходимость использования большого количества хлора и хлорсодержащих агентов; б) токсичность применяемых реагентов и связанная с этим возможность отравления при обслуживании технологического процесса; в) затруднения, вызы­ ваемые присутствием в природных золотинах примеси серебра, образующего нерас­ творимые поверхностные пленки AgCl, препятствующие дальнейшему протеканию процесса растворения золота; г) недостаточная эффективность используемой для выщелачивания аппаратуры.

Указанные недостатки специфичны для рассматриваемого процесса. Тем не менее, возможности использования хлоринации в последние годы существенно расши­ рились благодаря достигнутому прогрессу как в области теории, так и в области практического осуществления данного метода.

Исследования последнего времени и, в частности, работа Путмана [111], измерившего скорости растворения золотой фольги и золотых пластинок как в цианистом растворе, так и в хлорной воде показали, что скорость растворения золота в хлорной воде значи­ тельно выше, чем в цианистом растворе, и что она резко возрастает с увеличением содержания в растворе иона хлора. Путман показал, что добавка хлорида и сульфата натрия не влияет на скорость реак­ ции, в то время как при снижении концентрации хлора в растворе и увеличении кислотности повышает величину растворения золота. Кроме того, первоначально реакция хлорирования золота протекает

с

образованием

хлорида одновалентного

золота:

 

 

 

 

 

 

 

 

2Au + Cl2 - » 2AuCl.

 

 

 

 

Это соединение, как известно, нерастворимо в воде, но раство­

ряется в

хлорных

растворах: AuCl +

CP —> AuCpИон

AuCl2

окисляется, присоединяя

к себе еще молекулу газообразного

хлора

с

переводом

золота

в

трехвалентное

состояние:

АиСІГ +

С12—>

[ A u C l J - .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При этом одновалентное золото может окисляться в трехвалент­

ное

только

в

растворе.

 

 

 

 

 

 

 

Присутствие

посторонних растворимых

хлоридов

металлов

часто

ускоряет процесс растворения золота, так как хлориды ряда метал­ лов, прохлорированные до золота, могут служить донорами иона хлора в растворах.

Установлено, что ускоряющее влияние хлорида достигает мак­ симума при концентрации иона хлора в насыщенных газообразным хлором растворах около 5 г/л. На практике этого значения концен­ трации иона хлора достигают, вводя в пульпу хлорирования соляную кислоту.

247

В процессе гидрохлорирования одновременно с золотом хлори­ руются и другие присутствующие в руде металлы, хлориды которых могут быть растворимы или нерастворимы в воде.

При гидрохлорировании серебро- и свинецсодержащих руд (с образованием нерастворимых в воде хлоридов серебра AgCl и свинца РЬС12 ) большое значение имеет знание устойчивости богатых хлоридных растворов, которая определяется равнове­ сием между раствором и осадком в зависимости от величины растворимости того или иного хлорида.

Установлено, что, когда хлорид серебра или хлорид свинца находятся в кон­ такте с сильно кислыми растворами хлорида, наступает следующее равновесие с об­ разованием серии анионных комплексов, растворимых в концентрированных хло­ ридных растворах:

AgCl

( T B ) ^ A g C l

( р ) ;

fAgCy - ^

[AgCl,]«- ^

[AgCl«Js -

 

 

 

 

 

 

A g - f C l "

 

 

 

 

РЬС12

(тв) 7 ± РЬСІ2

(р) :

[РЬСІ,]- г ±

[РЬСЦ[«- ^

[РЬС1,]«-

 

PbCli t

- + C I -

 

 

 

11

P b " + C l -

Указанное положение, а также энергичное перемешивание растворов, помога­ ющее снятию пленки «нерастворимых» хлоридов с поверхности золота, позволяют в настоящее время хлорировать природные сплавы золота с серебром (до 40% Ag).

Впринципе сульфидные золотосодержащие концентраты можно хлорировать непосредственно в «сыром» виде. Однако с целью эко­ номии расхода хлора (на хлорирование сульфидов), снижения стои­ мости процесса, сокращения продолжительности обработки и повы­ шения извлечения золота целесообразно гидрохлорированию под­ вергать предварительно обожженный материал. При этом установ­ лено, что оптимальной температурой обжига, обеспечивающей сте­ пень удаления серы (величину десульфуризации) не менее 97%, яв­ ляется температура 800° С. В этом случае при последующем гидро­ хлорировании достигается извлечение золота в хлоридный раствор выше 99%.

Вкачестве эффективного аппарата для гидрохлорирования в ЮАР предложен реактор в титановом исполнении (рис. 88). Гидравличес­ кий затвор обеспечивает герметичность реактора. Вал с ротором и импеллером вращается непосредственно от электродвигателя со скоростью 1000 об/мин, что помогает снятию пленки нерастворимых хлоридов. Оптимальная температура процесса хлорирования состав­

ляет 60—70° С, подогрева пульпы в данном случае не требуется, так как она разогревается за счет трения импеллера и ротора с вяз­ кими растворами. Хлорирование ведут в солянокислой среде (5-м. HCl) при отношении ж : т = (З-4) : 1.

Немаловажная операция при гидрохлорировании — последую­ щее осаждение золота из хлоридных растворов.

Известно, что наиболее эффективно золото из большого объема хлоридных растворов может быть осаждено:

248

1)

сернокислым закисным железом

 

 

 

2AuCl3 + 6FeS04

= 2Au - f 2FeCl2

+ 2Fe3

(S04 )3 ;

2)

сернистым

газом:

I

 

 

 

2AuCl3 +

3S02 +

6 H 2 0 = 2Au +

6HC1 +

3H2 S04 ;

 

 

 

I

 

 

3) сульфидом натрия: 2AuCl3 + 3Na2 S =

6HC1 + Au2 S3 ;

!

4) сероводородом: 2AuCl3 + 3H2 S =

6HC1 + Au2 S3 ;

I

5) древесным углем: 4AuCl3 + 3C + 6 H 2 0 =

=4Au + 12HC1 + 3 C 0 2 . Первые три реагента

(сульфид

натрия,

дву­

 

 

 

окись

серы

и

сульфат

 

 

 

железа)

 

были

опробо­

 

 

 

ваны

 

в

укрупненном

 

 

 

масштабе

на

 

экспери­

 

 

 

ментальном

заводе

в

 

 

 

Западном

 

Холдингсе

 

 

 

[111].

 

Предпочтение

 

 

 

было отдано сернистому

 

 

 

газу,

как^наиболее

де­

 

 

 

шевому и удобному в ис­

 

 

 

пользовании

 

реагенту,

 

 

 

обеспечивающему

спо­

 

 

 

койное протекание реак­

 

 

 

ции

С

ВЫСОКИМ

ИЗВЛе- Рис .

88. У п р о щ е н н ы й и з о м е т р и ч е с к и й вид

р е а к т о р а д л я

ЧеНИеМ З О Л О Т а

В ЧИСТЫЙ

 

г и д р о х л о р и р о в а н и я

 

осадок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рекомендованная схема переработки богатых золотосодержащих

сульфидных концентратов приведена на рис. 89.

 

Очень часто при хлорировании

сырых сульфидных концентратов

в водной среде окислению золота

мешает присутствие других метал­

лов.

В

этом

случае

нередко

концентраты обрабатывают

кислотой

с отделением сильно кислого раствора от остатка, который содержит золото в металлической форме.

Для обработки подобного типа концентратов и кислотных остат­

ков в 1959 г. в ФРГ запатентован несколько измененный способ

249

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ