Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шасси автомобиля ЗИЛ-130. Практика проектирования, испытаний и доводки

.pdf
Скачиваний:
46
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
19.25 Mб
Скачать

Расчетное давление для автомобилей принято равным 6 кгс/см2, а для прицепов 4,5 кгс/см2 *.

Силы, развиваемые на штоках тормозных камер, приведены

втабл. 71. Практически, однако, трудно получить расчетную ве-

71.Параметры тормозных камер

Тип

Расчетная площадь

Расчетная сила

Сила, развиваемая тормозной

камеры

диафрагмы

в см2

на штоке в кгс

камерой с учетом к. п. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

привода, в кгс

12

 

80

 

 

 

480

 

408

 

16

 

105

 

 

 

630

 

536

 

20

 

130

 

 

 

780

 

663

 

24

 

155

 

 

 

930

 

790

 

30

 

195

 

 

 

1170

 

1000

 

36

 

230

 

 

 

1380

 

1170

 

 

72. Расчетные параметры эффективности тормозной системы

 

 

 

 

 

семейства автомобилей ЗИЛ-1301

 

 

 

Для передних тормозов принята тормозная камера типа «16»,

для задних тормозов — типа

«24»

(у автомобиля ЗИЛ-ММЗ-555— типа «20»)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зил130В1

Расчетный параметр

 

ЗИЛ-130

з:іл-ізог

ЗИЛ-ММЗ-555

Бортовой

Полупри­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полупри­

цеп-фур­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цеп

гон

Необходимый

тормо­

 

 

 

 

 

 

зной момент одного тор­

 

 

 

 

 

 

моза

в к г с - м

...............сила

730/875

710/945

685/740

743/1050

758/1095

Необходимая

584/700

568/756

548/592

595/840

606/876

тормозной камеры в кгс

Сила,

развиваемая

536/790

536/790

536/663

536/790

536/790

тормозной камерой, в кгс

Реализуемый

тормоз­

 

 

 

 

 

 

ной момент одного тор­

675/990

675/990

675/740

675/990

675/990

моза

в к г с - м ...............

момент,

Тормозной

 

 

 

 

 

 

реализуемый тормозами

1350/1980

1350/1980

1350/1480

1350/1980 1350/1980

одной оси,

в кгс-м . . .

Расчетный суммарный

 

 

 

 

 

 

тормозной

момент

в

3210

3310

2850

3585

3695

к г с - м ...............................

 

суммар­

Реализуемый

 

 

 

 

 

 

ный

тормозной

момент

3330

3330

2830

3330

3330

в к г с - м ...........................

 

 

 

Расчетное замедление

 

6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

в м/с2 ...............................

 

 

 

 

Реализуемое замедле­

 

 

 

 

 

 

ние в

м/с2 .......................

 

 

 

 

6,2

6,0

6,0

5.6

5,5

1 В числителе указаны расчетные параметры для

передней оси,

а знаменателе — для

задней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

Для

одиопроводиого пневматического привода тормозов прицепов по

старому ГОСТу 4364—48 максимальное давление равно 4,8—5,3 кгс/см2.

16 З а к . 1071

2 4 1

 

личину, так как к. п. д. передаточного механизма тормоза (тор­ мозная камера — тормозные колодки) колеблется в пределах 0,9—0,8. Поэтому в табл. 71 приведены также силы, определен­ ные с учетом к. п. д.

Подобрав размеры тормозных камер, можно определить дей­ ствительные тормозные моменты, которые могут быть получены на каждом тормозе, и затем рассчитать замедление, которое бу­ дет получаться при торможении:

SAfTg

'GaRK

Расчетные параметры эффективности тормозной системы се­ мейства грузовых автомобилей ЗИЛ-130 приведены в табл. 72.

Как следует из табл. 72, замедления у автомобилей ЗИЛ-130, ЗИЛ-ІЗОГ и ЗИЛ-ММЗ-555 близки к заданному, а у тягачей ЗИЛ-130В1 несколько меньше, однако в допустимой степени и не приведут к значительному увеличению тормозного пути. При­ менение одинаковых тормозных механизмов п одинаковых тор­ мозных камер на автомобилях одного семейства очень важно для унификации деталей как в производстве, так п в эксплуа­ тации.

Определение эффективности тормозной системы в дорожных условиях

До недавнего времени единственным критерием эффективно­ сти тормозных систем автомобилей служил тормозной путь ав­

томобиля

при резком

(аварийном)

торможении

со

скорости

30 км/ч. Однако с увеличением массы автомобилей,

скоростей

движения,

плотности

транспортного

потока на

дорогах и рас­

пространения автопоездов одной этой характеристики для конт­ роля эффективности тормозных систем стало недостаточно. В разных странах разрабатываются и действуют свои, нередко отличающиеся друг от друга нормы эффективности тормозных систем автомобилей и автомобильных поездов. В международ­ ном масштабе вопросами нормирования эффективности тормозов занимаются Автомобильный Комитет (ТС-22) Международной Организации по Стандартизации (ISO) и Комитет по внутрен­ нему транспорту ЕЭК ООН. В рекомендациях и предписаниях этих организаций определены виды испытаний тормозных сис­ тем грузовых автомобилей и условия, при которых они должны проводиться.

Эффективность тормозного устройства определяется путем измерения тормозного пути или времени срабатывания тормоз­ ного устройства и среднего замедления автомобиля или авто­ поезда.

242

В общем виде допустимый тормозной путь (в м) в зависимо­ сти от скорости

V2

5 < /1 о а + - ^ ,

где А — коэффициент, учитывающий

время срабатывания тор­

мозного привода;

 

 

ѵа— скорость транспортного средства в момент начала тор­

можения в км/ч;

средним замедлением

во

В — коэффициент, определяемый

время активного торможения.

 

со­

Испытания эффективности рабочей тормозной системы

гласно предписаниям ЕЭК. подразделяются на три типа.

 

Испытание типа 0 — обыкновенное испытание на эффектив­ ность торможения на горизонтальном участке дороги, заключа­ ющееся в определении тормозного пути и замедления при резком интенсивном торможении с заданной скорости. Тормоза транс­ портного средства должны быть «холодными» (температура на­

ружной

поверхности тормозного

барабана

или диска менее

1 0 0 ° С),

а транспортное средство

должно

быть нагружено так,

чтобы распределение нагрузки на его осп соответствовало тех­ ническим условиям; передача в коробке передач выключена.

Испытание повторяют на порожнем транспортном средстве, на котором находится только водитель п иногда испытатель.

Испытание типа 0 проводят также с включенной передачей при нескольких скоростях движения. При этом самая низкая и самая высокая скорости равны соответственно 30 и 80% макси­ мальной скорости транспортного средства.

Испытание типа I — испытание

на потерю эффективности

тормозов в результате их нагрева

после многократных повтор­

ных торможений или одного длительного. Транспортное средст­ во испытывается в груженом состоянии.

а. При многократных торможениях условия испытаний для грузовых автомобилей общим весом 3,5—12 тс следующие: ско­ рость в начале каждого торможения равна 80% максимальной скорости, но не более 60 км/ч; скорость в конце каждого тормо­ жения составляет 50% скорости в начале торможения; время, прошедшее от начала одного торможения до начала следующего торможения (продолжительность одного цикла), 60 с; количест­ во торможений (циклов) равно 2 0 .

При этих испытаниях интенсивность торможений должна быть такой, чтобы при первом торможении достигалось замед­ ление 3 м/с2. При всех последующих торможениях давление на привод (педаль тормоза) должно быть таким же, как и при пер­ вом торможении. Во время торможений включена высшая (но не ускоряющая) передача в коробке передач.

б. При непрерывном торможении испытания производятся таким образом, чтобы количество поглощаемой тормозами энер­

16*

243

гии было равно количеству энергии, выделяемой ими за тот же промежуток времени, который необходим для прохождения гру­ женым транспортным средством расстояния 1,7 км с постоянной скоростью 40 км/ч по дороге с уклоном 7% (по спуску).

В конце испытаний обоих видов (при нагревшихся тормозах) определяют эффективность рабочего тормоза (по условиям ис­ пытания типа 0 с выключенной передачей). Эта остаточная' эффективность не должна быть ниже 80% предписанной эффек­ тивности и не ниже 60% величины, полученной в действительно­ сти для этого транспортного средства при испытании типа 0

с выключенной передачей. Таким образом, контрольный тормоз­ ной путь, полученный при испытании типа I:

5 ,„ a r p < ^ f -

 

(2 2 )

 

U,О

 

 

И

 

 

 

S i

а

г

(23)

 

0,6

 

 

где So ход — максимальный тормозной путь, допускаемый по нор­

мам для испытания типа 0 ;

путь,

полученный при

SAxtm — действительный тормозной

испытании типа 0 .

 

 

 

 

Среднее замедление, полученное при испытании типа I:

/1 нагр ^

0,8/0хол

 

 

и

 

 

 

 

/ і нагр ^

0 , 6 / д .

х о л

,

 

где /охол — среднее замедление,

предписанное

для испытания

типа 0 ;

 

 

 

 

/д.хол — среднее замедление,

полученное при испытании ти­

па 0 .

 

на

потерю

эффективности

Испытания типа II — испытания

тормозов в результате торможения при затяжном спуске. Испытания груженых транспортных средств должны произво­

диться таким образом, чтобы количество поглощаемой тормоза­ ми энергии было равно количеству энергии, выделяемой за тот же промежуток времени, который необходим для прохождения груженым транспортным средством расстояния 6 км со средней скоростью 30 км/ч по дороге с уклоном 6 % • Допускается исполь­

зование тормоза-замедлителя, если транспортное средство обо­ рудовано им. Должна быть включена такая передача, при кото­ рой частота вращения коленчатого вала двигателя не превышает максимальной величины, предписанной техническими условиями.

В конце испытания в тех же условиях, в которых было про­ изведено испытание типа 0 с выключенной передачей, измеряют

остаточную эффективность рабочего тормоза. Она не долж-

244

на быть ниже 75% эффективности, предписанной для испытания типа 0 с выключенной передачей.

Таким образом, контрольный тормозной путь, полученный при испытании типа II:

 

 

5 11 нагр

<

^о.хол

 

 

 

 

 

0,75

 

пли замедление, полученное при испытании типа II:

 

 

 

7 11 нагр ^

0 , 7 5 / Охол.

 

73. Минимальная

предписанная эффективность тормозных систем

 

 

грузовых автомобилей

 

 

 

 

 

Общая масса авто­

 

 

Параметры

 

мобиля

в т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ,5 -1 2

Свыше 12

Начальная скорость

для контрольного

торможения

40

в к м /ч

........................................................................................

 

 

50

Наибольший допускаемый тормозной путь при испы­

 

таниях в мм:

 

 

29,2

19,9

тн п

0 .................................................................................

 

 

тип

1 .................................................................................

 

 

36,5

24,9

тип .................................................................................

11

 

 

26,6

Минимальное среднее замедление

при

испытаниях

 

в м/с2:

0

 

 

4,4

4,4

тип .................................................................................

 

 

тип .................................................................................

I

 

 

3,52

3,52

тип .................................................................................

11

 

 

3,3

П р и м ё ч а н и е. Для

автомобилей с общей массой 3,5—12 т проводятся

испытания

типа Он

I, а дли автомобилей с общей массой более 12 т — испытания типа 0, I и II.

В табл. 73 приведены нормы эффективности рабочих тормоз­ ных систем, предписываемые правилами № 13 ЕЭК ООН. При разработке методики и программ испытаний тормозных систем завод им. И. А. Лихачева ориентировался на эти нормы ■

Для проведения испытаний типа Іа на автомобиле ЗИЛ-130 с прицепом требуется достаточно ровный, без уклонов и подъе­ мов, без крутых поворотов и без интенсивного движения транс­ порта участок дороги длиной около 30 км. Найти такой участок не удалось. Поэтому было решено проводить испытания спосо­ бом непрерывного торможения на спуске. Для испытаний ти­ па Іб и II был выбран участок дороги, имеющий средний уклон 6,2% и переходящий далее в участок дороги с уклоном 3%.

Для того чтобы тормоза испытуемого автомобиля или авто­ поезда на данном реальном спуске поглотили и рассеяли то же1

1 Позднее

был разработан и

выпущен отраслевой стандарт ОСТ

37.001.016 = 70

«Тормозные свойства

автомобильного подвижного состава.

Технические требования и условия проведения испытаний».

245

Gflll=ÄGa=0’97Ga-

количество энергии, что и в заданных Правилами условиях, не­ обходимо выдержать предписанную протяженность спуска, ско­ рость движения II силу, движущую автомобиль по этому спуску. Обеспечение предписанных скорости и длины спуска на выбран­ ном участке дороги затруднений не представляет. Сила, необхо­ димая для движения автомобиля, может быть получена измене­ нием его веса пропорционально отношению предписанного

М

уклона к уклону реального участка дороги. Тогда вес автомоби­ ля должен быть

где Gа — вес испытуемого автомобиля или автопоезда, соответвующий техническим условиям;

і и ід — соответственно предписанный и действительный укло­ ны в %

Следовательно, для испытаний типа Іб на выбранном участ­ ке, изображенном на рис. 103, вес автомобиля

G„i = — Ga =

I,13Ga,

 

ДІ 6 і 2 а

.

а.

 

т. е. для испытаний типа I на участке

дороги

с уклоном 6 ,2 %

автомобиль ЗИЛ-130 необходимо догрузить до

полного веса

11 900 кгс.

Для проведения на этом участке дороги испытаний типа II вес автомобиля придется уменьшить. В этом случае вес автомо­ биля

246

Так как при испытаниях Іб контрольное торможение после спуска будет проходить не на горизонтальном участке, а на до­ роге с уклоном 3% и при этом вес автомобиля будет больше предписанного, то уменьшится замедление п увеличится тормоз­ ной путь. Поэтому потребуется корректировка полученных ре­ зультатов контрольного торможения. В общем виде выражение расстояния, соответствующего тормозному пути на горизонталь­ ном участке (в м), имеет вид

5 ,=

 

(24)

І

1

ік

-+ 2,54-^-

£"д >ік vz

где 5ti; — действительный тормозной путь на уклоне 3%;

ік— уклон участка дороги, на котором производилось конт­ рольное торможение, в %

Выражение для величины, соответствующей среднему замед­ лению при торможении на горизонтальном участке, имеет вид

= 7Ід( / і к

+ ° ' 11к)-

где іы — действительное

среднее

замедление, полученное при

торможении на уклоне і„.

Для участка с уклоном ік = 3%, где производится контроль­ ное торможение, и скорости 50 км/ч приведенные выше формулы будут иметь следующий вид:

1 , 1 3 ^ - ^ — + 0 ,0 0 3 6 ^

/ і = 1 . 13 ( / і к + ° - 3 )-

Практическая проверка корректировочных формул путем со­ поставления тормозных путей и замедлений, замеренных при торможении холодными тормозами на горизонтальном участке дороги и на участках с различным уклоном, показала, что ошиб­ ка составляет не более 1,5%. Таким образом, очевидно, что выб­ ранные участки дороги могут быть использованы для проведе­ ния испытаний типа I и II.

Тормозной путь автомобиля ЗИЛ-130 при испытании типа 0 составлял 24 м (при норме 29,2 м).

При испытании типа I тормозной путь автомобиля ЗИЛ-130, скорректированный по формуле (24), составляет 35,6 м, тогда как в соответствии с предписаниями он не должен превышать: по формуле (2 2 )

с 29,2 ос к

Si -< ------= 36,5 м;

0,8

247

по формуле (23)

5 і < — = 40 м.

0,6

Полученные результаты свидетельствуют о том, что эффек­ тивность тормозной системы автомобиля ЗИЛ-130 достаточна и удовлетворяет международным нормам.

Расчет стояночного тормоза

Эффективность действия стояночного тормоза должна быть такова, чтобы он мог удерживать груженый автомобиль в непод­ вижном состоянии на уклоне 16% (9°05') при условии, что к ры­ чагу привода стояночного тормоза приложено усилие не более 60 кгс.

Для случая, когда стояночный тормоз установлен между главной передачей и коробкой передач, тормозной момент, не­ обходимый для удержания автомобиля на заданном уклоне:

Мт>

°а s;n aR~-

(25)

 

'o

 

Для автомобиля ЗИЛ-130 полный вес груженого автомобиля

(За = 1 0 800 кгс; sin а = 0,1578; радиус качения

колеса R,; =

= 0,5 м; передаточное число главной передачи і0 =

6,32. Подста­

вив эти величины в формулу

(25), получим Мт= 135 кгс-м.

Размещение стояночного тормоза непосредственно на короб­

ке передач под кабиной определило размеры и

передаточное

число ручного рычага привода стояночного тормоза.

На рис. 104 изображена схема для определения передаточ­ ного числа кулака, разжимающего колодки стояночного тормоза. Перемещение колодок прямо пропорционально углу поворота кулака. Профиль кулака выполнен по эвольвенте, поэтому ку­ лак имеет постоянное передаточное число, независимое от утла поворота:

где /І( — длина рычага кулака; Ік =

1 0

0 мм;

 

dK— плечо приложения сил; dK =

16 мм.

 

Таким образом, ік = 12,5, а

общее передаточное

число при­

вода стояночного тормоза іпр =

ірыч ■ік = 90.

 

На рис. 105 приведена схема для расчета стояночного тормо­

за. Исходные данные: а = 0,1 м;

с =

0,1 м; радиус

барабана

Яб = 0,13 м; расстояние от точки приложения силы до оси ко­ лодок е = 0,13 м; коэффициент трения между накладкой и ба­ рабаном ц = 0,35; угол охвата фрикционных накладок ß0 = 111°;

передаточное число привода іщ, = 90; ширина фрикционной на­ кладки b = 0,065 м.

248

Тормозной момент этого тормоза определяют по выражению (21). Поскольку минимальный необходимый тормозной момент стояночного тормоза известен, найдем, какая сила необходима на рычаге для его создания:

р____, __________ M j C ___________

цЯбіПр(о+ с)

Подставив числовые значения, получим Р = 16,5 кгс, что вполне приемлемо и не превышает максимально допустимую силу (60 кгс).

Рис. 104. Схема определения пере­ даточного числа разжимного ку­ лака

Рис. 105. Расчетная схема стояноч­ ного тормоза

Далее определяем, какой момент разовьет тормоз при прило­ жении к рычагу силы Р = 60 кгс и на каком уклоне в этом слу: чае будет удерживаться стояночным тормозом автомобиль и ав­ топоезд. Находим силы

Р2 = Ріті ± ^- =3920 кгс

р 2с

и

Р\ = Ріщ—Рч = 1480 кгс.

Равнодействующая сил давления со стороны барабана на за­ клиниваемую колодку (см. рис. 1 0 0 )

у, = Д(а + с) = 5 4 0 0 кгс

С — р е

Равнодействующая сил давления со стороны барабана на от­ жимаемую колодку

Уд = ~ (а — = 5400 кгс.

с + ре

249

Тормозной момент стояночного тормоза м т шах = (Ѵ'і + У2){х/?б = 490 кгс • м .

Наибольший уклон, на котором может быть удержан стоя­ ночным тормозом автомобиль с полным весом 10800 кгс опреде­

ляем

из выражения

(25) : sin а = 0,573;

а = 34°50/; для автопо­

езда

с полным

весом

18 800 кгс sin а =

0,329

и а — 19° 10'.

Давление на фрикционные накладки определяем по следую­

щим формулам

(в кгс/см2) :

 

 

 

для заклиниваемой колодки

 

 

 

Площадь накладки

 

 

 

 

 

 

 

S

bnRgfio

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

где b

и /н — ширина и длина накладки;

 

 

 

для отжимаемой колодки

 

 

 

Подставив

числовые

значения, получим

S,, = 192 см2 и

Pi = Р2 = 28 кгс/см2.

 

 

 

максимальная вели­

Для стояночных тормозов допускается

чина р = 25 -ъ 30 кгс/см2.

 

 

 

 

ДОВОДКА КОНСТРУКЦИИ т о р м о з н о й

си с т е м ы

 

 

и ПУТИ ЕЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

Первоначально грузоподъемность автомобиля ЗИЛ-ІЗО была

определена в 4 т. В соответствии с этим

конструкция тормоза

заднего колеса была аналогична конструкции тормоза переднего колеса. Опорные оси колодок и опора вала разжимного кулака крепились на штампованном пз стального листа щите. Тормоз­ ные колодки отливались из чугуна. Фрикционные накладки при­ клепывались четырьмя алюминиевыми заклепками, высота го­ ловок которых была больше, чем у применяемых в настоящее время латунных заклепок. Ширина накладок составляла 100 мм. Между разжимным кулаком и концами тормозных колодок ро­ лики не устанавливались.

В дальнейшем грузоподъемность автомобиля ЗИЛ-130 была повышена. В связи с этим потребовалось увеличение мощности и износостойкости колесных тормозных механизмов и в первую очередь механизмов задних колес.

Принятая в настоящее время конструкция тормоза заднего колеса описана выше и показана на рис. 84.

250

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ