
книги из ГПНТБ / Богорад, Д. Р. Огни сибирской индустрии
.pdfдач, без которых бессмысленно существование электро
станций. Не случайно говорят, |
что электростанция |
|
без |
линий электропередачи — все |
равно что птица |
без |
крыльев. |
|
Приведем рассказ о том, как осуществлялось строи тельство такой линии от Тюмени до Усть-Балыка (вблизи Сургута). «Семьсот километров непроходимых болот, речных преград, густой нехоженой тайги. Почти два с по ловиной года напряженного, героического труда сотен людей. И взметнулись над столетними кедрачами ажур ные опоры ЛЭП-500. Начиная свой разбег от Тюменской подстанции, они дошли до Нефтеюганска (около Сургу та), подняв на свои плечи провода, по которым сегодня хлынула энергетическая река в Усть-Балыкский нефтяной район».
Линия электропередачи такой большой протяженно сти строилась на северных широтах впервые и по своему техническому исполнению отличалась оригинальностью. Вместо трех проводов были применены два провода, что позволило сэкономить значительное количество цветного металла. Самое активное участие в строительст ве линии приняли авиаторы, забрасывавшие в непрохо димые места опоры, провода, продовольствие, снаряже ние.
ОГНЕННЫЕ ПОТОКИ МЕТАЛЛА
В Сибири обеспечить высокие темпы роста энергоем ких производств черной и цветной металлургии.
Директивы X X IV съезда КПСС
Черная металлургия занимала и занимает видное место в социалистической индустриализации Сибири.
От дореволюционного прошлого в Сибири остались
113
только два небольших металлургических предприятия — Гурьевский завод на юге Кузбасса и Петровско-Забай кальский— в Читинской области, к востоку от озера Байкал. В них отсутствовала выплавка чугуна, они рабо тали на привозном металлоломе и вьипускали дорогой
иневысокого качества прокат.
Вконце 20-х годов на юге Кузбасса началось строи тельство первого крупного металлургического предприя-. тия с полным металлургическим циклом (чугун — сталь — прокат), с коксохимическим производством для выпуска кокса, необходимого при выплавке в домнах чугуна. Это
был Кузнецкий металлургический комбинат имени В. И. Ленина, или, как его стали называть сокращенно, КМК. В апреле 1932 года на комбинате была выдана пер вая плавка чугуна, а спустя небольшой срок он вступил полностью в строй на мощность 1,2 миллиона тонн чугуна, что в то время поставило его в число крупнейших металлургических предприятий страны. По техническому оснащению он занимал одно из передовых мест в мире.
Специализированный на производстве железнодорож ных рельсов широкой колеи, балок, швеллеров, комбинат способствовал в немалой степени решению в Советском Союзе задач транспортного, промышленного и граждан ского строительства. Выпуская, хотя и в сравнительно не большом количестве, толстый лист и крупносортную сталь, он помогал развитию в стране машиностроитель ной промышленности.
В послевоенное время проводилась реконструкция комбината, его расширение, увеличился выпуск металла. Мощность КМК возросла более чем в 3 раза. Сейчас он
занимает по мощности одно из первых |
мест в стране, |
||
а по экономическим |
показателям производства |
(себе |
|
стоимости металла |
производительности |
труда |
и др.) |
114
является одним из лучших металлургических предприя тий Советского Союза.
Кузнецким металлургам принадлежат многие изобре тения и нововведения в своей отрасли промышленности.
Приведем как пример одно из последних изобрете ний, которое не является самым выдающимся, но при несло значительную пользу комбинату и другим метал лургическим предприятиям страны. Металлургия, как известно, большой потребитель воды. Инженер комби ната И. М. Ушаков, являясь начальником цеха водоснаб жения, поставил перед собой задачу экономить воду — меньше брать ее из реки и использовать в производстве
не один, а несколько раз. |
Он провел сотни |
опытов |
|
и в конечном счете доказал, что, |
используя отходящие |
||
доменные газы, можно очищать |
отработанную |
воду |
|
настолько, что она становится годной даже для |
питья. |
||
Введение на комбинате |
этого |
изобретения привело |
к резкому сокращению сброса воды, загрязненной вред ными примесями, и к широкому потреблению очищенной оборотной воды в различных цехах. Министерство черной металлургии рекомендовало использовать изобретение на других предприятиях, а автор его был удостоен ученой
степени кандидата наук. |
|
Кузнецкий металлургический комбинат |
дал путевку |
в жизнь многочисленным промышленным |
производст |
вам в Кузбассе. Получила значительное развитие добыча коксующегося угля и вспомогательного сырья для ме таллургического производства, построен был вблизи ком бината ферросплавный завод, где производятся ферро сплавы1, необходимые для выплавки качественных ста лей. К югу от Кузбасса, в Горной Шории получила разви-
1 Сплавы железа с марганцем, хромом, вольфрамом, молибде ном, ванадием и другими металлами.
115
тйб железорудная промышленность. Поскольку она не смогла в достаточной степени обеспечивать КМК, соору жены были рудники по добыче железной руды в соседней с Кузбассом Хакасской автономной области.
Шлаки (отходы), получаемые при выплавке чугуна, стали использоваться в качестве основного сырья для Новокузнецкого цементного завода, построенного вблизи комбината.
В девятой пятилетке особое внимание уделяется на КМК вопросам развития вспомогательных производств и улучшения санитарного состояния в цехах, что имеет важное значение для охраны здоровья промышленного персонала и повышения производительности труда.
Во время Великой Отечественной войны в Новоси бирске создан был металлургический завод имени Кузь мина на базе бывшего завода сельскохозяйственного машиностроения. Завод специализирован на выпуске листового проката более 60 сортов, сварных труб, листовой стали. Чугунным и стальным литьем завод снаб жается с Урала и из Новокузнецка.
В послевоенное время значительной реконструкции подверглись Гурьевский и Петровско-Забайкальский ме
таллургические заводы, |
где увеличилось |
производство |
и улучшилось качество |
продукции, в Красноярске по |
|
строен был завод «Сибэлектросталь», |
выплавляющий |
|
в электропечах качественный металл. |
|
На всех этих предприятиях в девятой пятилетке осу ществляются мероприятия по дальнейшему увеличению производства, повышению уровня его механизации и автоматизации, улучшению качества металла, снижению себестоимости, росту производительности труда.
Несмотря на значительные достижения в развитии сибирской черной металлургии, она не решала вопроса создания в Сибири достаточно прочной металлургической
116

базы. Не менее 60 процентов производимого на сибир ских предприятиях металла до последнего времени вывозилось из Сибири из-за несоответствия его сорта ментов местным потребностям, а остающееся количест во далеко не удовлетворяло спроса народного хозяйства района. В особенности слабо обеспечивался спрос потреб ности сибирского машиностроения, которое потребляло' в основном завозимый из Урала и европейских районов металл.
Таким образом, стояла задача дальнейшего значи тельного наращивания мощностей металлургии-, главным
образом для обеспечения |
нужд |
машиностроительной |
промышленности Сибири. |
|
|
Огромные ресурсы дешевого |
коксующегося угля |
|
в Кузбассе, крупные запасы |
железных руд сибирских |
месторождений, быстро растущая потребность в черных металлах давали основание для строительства на терри тории бассейна еще одного мощного металлургического завода. Пунктом его размещения был выбран Новокуз нецк, в 15 километрах от КМК. Этот завод получил наз
вание |
Западно-Сибирского (Запсиб). В докладе на |
XXIV |
съезде партии Л. И. Брежнев охарактеризовал его |
как гиганта металлургии. |
|
|
|
|
|
|
К строительству завода приступили в |
1957 году. Через |
|||||
6 лет начался ввод в действие |
отдельных |
его |
цехов. |
|||
С 1970 года на заводе стали |
действовать |
все |
звенья |
|||
металлургического процесса — |
от |
производства |
кокса |
|||
и выплавки чугуна до выпуска |
готового |
проката. Тем |
||||
самым была выполнена |
Директива |
XXIII съезда |
партии |
|||
«закончить в основном |
строительство |
первой очереди |
Западно-Сибирского металлургического завода». В соот ветствии с Директивами XXIV съезда партии, строитель ство его продолжается в девятом пятилетии.
Когда Запсиб войдет в действие полностью, он пре
118
взойдет по мощности КМК. Завод специализируется на производстве сортового проката — тонкостенных профи лей, швеллеров, проволоки, катанки.
Начало девятой пятилетки ознаменовалось дальней шим наращиванием мощности Запсиба. На заводе были введены в действие две коксовые батареи, третья домен ная печь, мелкосортный стан. Сейчас строятся кислород но-конверторный цех, проволочный и среднесортный станы, метизный цех по производству проволоки и ряд других объектов.
Крупнейшая стройка девятой пятилетки на Запсибе —
кислородно-конверторный |
(сталеплавильный) |
цех № 2 |
с полной автоматизацией |
технологических |
процессов, |
производительностью первой очереди 3 миллиона тонн стали в год. Введен он в действие в 1974 году. Мощные 400-тонные чугуновозы доставляют жидкий чугун прямо на конверторы, что удешевляет его транспортировку и обеспечивает непрерывность прохождения потоков ме талла. Впервые в СССР конверторы будут иметь емкость 300 тонн. Два таких конвертора достаточны для выплавки в год такого количества, какое дают все мартеновские печи КМК.
В прокатном цехе завода устанавливается полностью автоматизированный блюминг, предназначенный для про катки слитков весом до 15 тонн. Все процессы прокатки на блюминге, вплоть до вспомогательных (уборка окали ны, крупных кусков металла, обрезков), полностью меха низируются. Подачу слитков к блюмингу намечено осуществлять слитковозами. Продукция прокатного цеха позволит обеспечить потребность в прокате определен ных сортаментов предприятий Сибири и Дальнего Вос тока.
Непрерывно действующий заготовочный стан, про пускающий металл после блюминга, имеет назначение
119
превращать его в заготовки для сортовых станов. Уста навливаемые на Запсибе сортовые и проволочные станы будут наиболее быстроходными в мировой металлургии.
Прокатный цех протянется в длину на полтора кило метра и займет площадь около 40 гектаров.
В сентябре 1972 года на Запсибе вступил в строй электронно-вычислительный комплекс. Началось внедре ние автоматизированной системы управления заводом. Теперь контроль за ходом работы основных цехов осу ществляется при помощи единой информационно-вы числительной системы. Автоматически ведется учет затрат сырья и сбыта продукции, осуществляется управ ление сложными технологическими процессами произ водства.
Запсиб прославился на всю страну как зачинатель Всесоюзного социалистического соревнования за досроч ное освоение проектных мощностей металлургических агрегатов. Его коллектив поставил перед собой задачу — получать больше продукции с каждого агрегата, ускорить
окупаемость капитальных вложений — |
и с |
честью ее |
|
выполняет. В восьмой пятилетке |
за |
счет |
досрочного |
освоения проектных мощностей |
агрегатов |
на Запсибе |
были получены дополнительно полмиллиона тонн чугуна, сотни тысяч тонн стали, кокса, агломерата. В текущей пятилетке за счет повышения проектной мощности кон верторов завод дает ежегодно дополнительно по мил лиону тонн стали.
Положительная работа Запсиба по быстрейшему освоению проектных мощностей была одобрена поста новлением ЦК КПСС.
Металлурги Южного Кузбасса особое внимание уде ляют увеличению производства толстого листа и проката крупного сорта. Это позволит полнее удовлетворять потребность сибирского машиностроения и обеспечить
120
трубное производство, необходимое для строительства нефте- и газопроводов.
В результате внедрения природного газа в черную металлургию Южного Кузбасса, о чем мы писали выше, выплавка чугуна увеличится на 2 миллиона тонн, стали — на 120 тысяч тонн в год и будет сэкономлено 2 миллиона тонн коксующихся углей.
Большие и интересные в техническом отношении ме роприятия осуществляются в девятой пятилетке в желе зорудной промышленности Сибири.
На Таштагольском руднике в Горной Шории принята в опытно-промышленную эксплуатацию новая система откатки на внутришахтном транспорте, подобной которой нет ни на одном руднике страны. Поезда с рудою возят электровозы без машинистов, причем осуществляется дистанционное управление электровозами в местах погрузки и выгрузки руды. Механизируется один из са мых трудоемких процессов — буро-взрывные работы. Автоматизируются вспомогательные процессы, где широ ко применялся ручной труд.
Проводимые мероприятия резко повышают произво дительность труда и снижают себестоимость добычи руды. Только за первые два года девятой пятилетки при возросшей добыче руды были освобождены и переведе ны на другие работы 900 человек и облегчены тяжелые условия труда 750 горнякам. Экономический эффект составляет около двух миллионов рублей.
Решается задача механизации и автоматизации буро взрывных работ во всей железорудной промышленности Сибири. На Тейском и Абаканском рудниках Хакасии эта задача практически уже решена. Серьезное внимание уделяется автоматизации вспомогательных процессов.
Много знатных людей, мастеров высокой квалифика ции, видных общественных деятелей работает в метал
121
лургии Сибири. Расскажем лишь о двух металлургах из числа многих, которыми гордится Кузбасс.
Иван Алексеевич Прибытков— старший операторвальцовщик Кузнецкого металлургического комбината. Работает на комбинате свыше 27 лет, прошел различные рабочие ступеньки. Имеет лучшие показатели в цехе. Прокатал за восьмую пятилетку сверх плана (почти 100 тысяч тонн металла, внес 7 рационализаторских пред ложений, обучил 10 машинистов-операторов и 6 опера- торов-вальцовщиков. Герой Социалистического Труда, почетный металлист, активный общественник.
Василий Алексеевич Шишкин — лучший разливщик на Запсибе, куда перешел с КМК. Мастер высокой квалифи кации и хороший организатор коллектива, Герой Социа листического Труда.
Непрерывно возрастает общесоюзное значение сибирской цветной металлургии, расположенной в основ ном >в Восточной Сибири, выделяющейся ресурсами руд цветных металлов и дешевой массовой электроэнергией.
Особенно видное место |
заняла |
Восточная |
Сибирь |
|
в алюминиевой промышленности СССР. |
|
|
||
Развиваться ускоренными темпами эта отрасль стала |
||||
здесь с начала 60-х годов. В |
1961 |
году |
была |
введена |
в действие первая очередь |
Иркутского |
алюминиевого |
завода, с 1964 года начал давать продукцию Краснояр ский завод, с 1966 года — Братский. В Западной Сибири к началу 60-х годов работал Новокузнецкий алюминиевый завод, построенный еще в 1943 году, когда наиболее дешевым энергетическим ресурсом в Сибири был кузнец кий уголь.
Все эти предприятия принадлежат к числу крупнейших в стране.
Алюминиевые предприятия Сибири до 1972 года ра ботали исключительно на привозном сырье — глиноземе
122