 
        
        книги из ГПНТБ / Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие
.pdfния 22 м2. Трубная решетка закрывается сферической крыш кой 4, имеющей одну перегородку и два патрубка для подвода и отвода охлаждаемого конденсата. Другие концы труб вваль-
| дованы в другую трубную решетку | 5, | которая закрывается | |||
| крышкой 6, | не имеющей | перегородок. | Эта трубная | решетка | |
| с крышкой образуют плавающую головку. | 
 | 
 | |||
| На кожухе охладителя имеются два | патрубка 7 для | подво | |||
| да и отвода | охлаждающей | воды. | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | §1 | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | ^конден | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | с а т | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 3 | 
 | 
| / S|TN | 
 | 
 | Нонден' | 
 | |
| 
 | 
 | 
 | 
 | cam | 
 | 
со
Рис. VI—45. Охладитель конденсата паров бензина в уста новке НД-1250.
Работа охладителя протекает обычным путем, т. е. конденсат поступает в переднюю крышку, а затем проходит в трубки. Бла
| годаря перегородкам в крышке конденсат совершает два хода | |
| и отводится из теплообменника. Охлаждающая вода поступает | |
| в межтрубное пространство | и противотоком идет вдоль труб | 
| и также, совершив два хода, | выходит из теплообменника. | 
Охладитель конденсатора рассчитывают, как обычный тепло обменник, работающий без изменения агрегатного состояния потоков.
Для определения количества потребной охлаждающей воды составим тепловой баланс охладителя.
т е п л о в о й б а л а н с о х л а д и т е л я
Пр и х о д
1.Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден сатора предварительного дистиллятора,
| 
 | Q1 = B1c6tu | (VI—174) | 
| где £ i —количество бензина, | испаренное в предварительном дистилляторе; | |
| сб— удельная теплоемкость жидкого бензина при температуре fn | ||
| г1! — температура бензина, | выходящего из конденсатора предварительного | |
| дистиллятора. | 
 | 
 | 
401
2. Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден сатора окончательного дистиллятора,
| <32 = ( Б 2 + £ з ) Сб;б, | (VI 175) | 
где Б 2— количество бензина, испаряемое в зоне самоиспарения окончательно го дистиллятора;
£>з— количество бензина, отгоняемое острым паром в окончательном дистилляторе;
сб— удельная теплоемкость жидкого бензина при температуре t6;
—температура бензина, выходящего из конденсатора окончательного дистиллятора.
3. Тепло, вносимое конденсатом острого пара из конденса тора окончательного дистиллятора,
| <г3 = Яо.п*в*1. | (Vi—176) | 
где Do.п — количество острого пара, подаваемое в окончательный дистиллятор.
4. Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден сатора шнекового испарителя,
| Q4 = 0,4GcbC; ( ;, | (VI-177) | 
где 0 ,4GC.B— количество бензина, испаренное из шрота в шнековом испари теле;
сб — удельная теплоемкость бензина при температуре t j;
t 1 — температура конденсата, выходящего из конденсатора в шне
ковый испаритель.
5. Тепло, вносимое конденсатом водяных паров из конденса тора шнекового испарителя,
| Q5 | = { G ”c + D'0M) c Bt"lt | (VI-178) | 
| где GBC— количество влаги, | испаренное из шрота в шнековом | испарителе; | 
| D0 п — количество острого пара, подаваемого в шнековый испаритель. | ||
| 6. Тепло, вносимое охлаждающей водой, | 
 | |
| Qe = ITсв tx._________________________ __ | (VI-179) | |
| И Т О Г О : | + Q 2 + <?3 + Q l + Qe + <2б ■ | 
 | 
Ра с х о д
1.Тепло, уносимое охлажденным конденсатом бензиновых паров,
| Q7= ( £ 1 + £ 2 + £ 3 + | 0,4GCB) c c: t2, | (VI-180) | 
| где сб — удельная теплоемкость бензина при температуре t2\ | 
 | |
| t2— температура смеси, уходящей из | охладителя конденсата. | 
 | 
2. Тепло, уносимое охлажденным конденсатом водяных па ров,
| Q8= K . n +G“ + *>;.„) с, f2. | (VI-181) | 
4 0 2
 
3. Тепло, уносимое охлаждающей водой,
| Q9 —WcBt2 ■ | (VI—182) | 
И т о г о : Qj + Q s + Q9 .
Приравнивая приход и расход теплового баланса, находят потребное количество охлаждающей воды.
* *
*
Потребную поверхность охлаждения определяют обычным путем. Чтобы определить критерий Нуссельта, нужно установить характер движения смеси конденсата и охлаждающей воды; для этого находят критерий Рейнольдса. По величине критерия Рей нольдса судят о характере движения потока (ламинарный, тур
| булентный или | переходный). | 
 | 
| Чаще всего | движение потоков бывает ламинарное; | поэтому | 
| следует воспользоваться таким уравнением: | 
 | |
| 
 | Nu = 0,15 ев Re0-33 Pr°'43Gr0>1 ( ~ - ) ° ’25. | (VI—183) | 
| 
 | \ ^ г С Т / | 
 | 
Если оба потока (смесь конденсата и охлаждающей воды) движутся ламинарно, то для определения коэффициентов тепло передачи рационально воспользоваться графо-аналитическим способом, как это сделано при расчете поверхности нагрева предварительного дистиллятора.
| Техническая характеристика охладителя | |||
| 
 | 
 | конденсата | 
 | 
| Поверхность | охлаждения, м2 . . . . | 22 | |
| Количество труб: | 
 | ||
| в с е г о ............................................................. | 
 | 196 | |
| в х о д у .................................................. | 
 | 98 | |
| Длина труб, | м м ...................................... | 1955 | |
| Диаметр | труб, м м ......................................... | 19/16 | |
| Габариты, | мм: | 
 | 
 | 
| высотах Д л и н а ................................... | 750X220 | ||
| Масса, к г ............................................................ | 
 | 900 | |
ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ
Водоотделитель установки НД-1250 отличается по устройству от водоотделителя установки НД-1000.
Водоотделитель (рис. VI—46) представляет собой цилиндри ческий резервуар 1 с коническим днищем; общая емкость его 800 л. Внутри цилиндрической части водоотделителя имеется вер тикальная перегородка 2 высотой 950 мм, которая делит ци
4 0 3
Рис. VI—46. Водоотделитель в установ ке НД-1250.
линдр на две неравные час ти. В верху цилиндрической части имеются два патруб ка 3 на разных уровнях; они предназначены для отвода бензина и воды. Сверху во доотделитель закрыт плос кой крышкой 4, на которой имеется патрубок 5 для под
| вода в него | смеси | воды и | |
| бензина. | 
 | 
 | в во | 
| Смесь, подводимая | |||
| доотделитель, | отстаивается | ||
| и благодаря | разнице в плот | ||
| ностях разделяется | на | два | |
слоя: нижний — вода и вер хний — бензин. Каждый из этих слоев отводится своим патрубком.
Техническая характеристика водоосадителя
| Объем водоотделителя, м3 . . . . . | 0,8 | 
| Габариты, мм: | 
 | 
| высотаХдиаметр цилиндра . . . . | 1770X800 | 
| Масса, к г ............................................................. | 540 | 
ОБОРУДОВАНИЕ К ЭКСТРАКТОРУ СИСТЕМЫ «ДЕ-СМЕТ» (ДС-130)
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ БЕНЗИНА
Как и в рассмотренных схемах, бензин, поступающий в экст рактор, подвергается подогреву до 40—50° С в вертикальном теп лообменнике типа «труба в трубе» обычной конструкции. Бензин течет по внутренней трубе, а пар подается в межтрубное прост ранство. Чтобы определить количество потребного пара для ра боты подогревателя бензина, составим его тепловой баланс.
ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
П р и х о д
1. Тепло, вносимое бензином,
| Qi = Gc6 tu | (VI—184) | 
| где G— количество поступающего бензина; | 
 | 
| Гб— удельная теплоемкость бензина при температуре б; | 
 | 
| <i— температура поступающего бензина. | 
 | 
| 2. Тепло, вносимое глухим паром, | 
 | 
| Q2 = Din, | (VI—185) | 
4 0 4
где D — количество пара, поступающее в подогреватель; гп— энтальпия пара.
Итого : Qj -bQ2-
Ра с х о д
1.Тепло, уносимое нагретым бензином,
| Q3 = Gc6 t2, | (VI—186) | 
где сб— теплоемкость бензина при температуре t2\
t2— температура бензина, выходящего из подогревателя.
2. Тепло, уносимое конденсатом глухого пара,
| Q t = DiK, | (VI—187) | 
| где гк — энтальпия конденсата, равная примерно | температуре конденсации. | 
3. Теплопотери, принимаемые в размере 2% от тепла, вноси мого глухим паром,
| Qa = 0,02 Q2. | (VI—188) | 
| Ит о г о : Q3 + | + Q5 • | 
Приравнивая проходную и расходную части баланса, полу чаем уравнение с одним неизвестным D, которое и определяем.
Потребную поверхность нагрева определяют обычным путем. Для нахождения коэффициента теплоотдачи от конденсирующе гося пара к вертикальной трубе следует воспользоваться урав нением Нуссельта
(VI—189)
Для определения коэффициента теплопередачи от стенки к текущему бензину нужно вначале определить характер его дви жения по трубе: для этого находят критерий Рейнольдса и по этой величине судят о характере движения бензина. В зависи мости от характера движения бензина выбирают критериальное уравнение для определения критерия Нуссельта. Чаще всего это бывает турбулентный поток, поэтому следует воспользоваться уравнением Краусольда (VI —107).
КОНДЕНСАТОРЫ К ДИСТИЛЛЯТОРУ
В установке системы «Де-Смет» схема включения конденса торов несколько отличается от схемы включения конденсаторов
4 0 5
рассмотренных установок. Это обусловливается тем, что конден саторы данной установки работают при различном вакууме.
Вакуум в конденсаторе затрудняет конденсацию паров из-за уменьшения разности между температурой конденсирующегося пара и температурой охлаждающей воды. Во избежание указан ного затруднения вакуум в установке ДС-130 создается паро
| 
 | выми инжекторами. | 
 | кон | ||||||
| 
 | Чтобы | рассчитать | 
 | ||||||
| 
 | денсаторы | этой | установки, | ||||||
| 
 | рассмотрим | 
 | вначале | схему | |||||
| 
 | конденсации паров, пока | ||||||||
| 
 | занную на рис. VI—47. В | ||||||||
| 
 | фирменном | исполнении | кон | ||||||
| 
 | денсаторы | 
 | горизонтальные, | ||||||
| 
 | а в исполнении наших заво | ||||||||
| 
 | дов вертикальные. | 
 | 
 | ||||||
| 
 | Как видно из схемы, се | ||||||||
| 
 | параторы | предварительного | |||||||
| 
 | дистиллятора | подают | пары | ||||||
| 
 | в конденсатор I. Предвари | ||||||||
| 
 | тельные | дистилляторы | ра | ||||||
| 
 | ботают | под | давлением | 0,08 | |||||
| 
 | МПа, такое же давление со | ||||||||
| 
 | здается | и | в | 
 | конденсаторе / | ||||
| 
 | инжектором 1. Из оконча | ||||||||
| 
 | тельного дистиллятора и пе | ||||||||
| 
 | регревателя | мисцеллы | пары | ||||||
| 
 | отсасываются | 
 | инжектором * | ||||||
| 
 | 2, который создает в этом | ||||||||
| 
 | аппарате | давление | около | ||||||
| 
 | 0,02 МПа. | Однако в конден | |||||||
| Рис. VI—47. Схема конденсации паров | саторе | II | к | окончательному | |||||
| дистиллятору | давление | со | |||||||
| бензина в установке системы «Де-Смет». | |||||||||
| ставляет | около | 0,03 | МПа. | ||||||
| 
 | |||||||||
Так как при этом давлении температура конденсации бензина составляет всего 37° С, то в конденсаторе II не происходит пол ной конденсации, и оставшиеся пары бензина и воды будут уда лены инжектором 3 и сжаты в нем до давления 0,08 МПа; пос ле этого они направляются для дальнейшей конденсации в кон денсатор /.
Пары бензина и воды из шнекового испарителя проходят че рез экономайзер, где отдают часть своего тепла мисцелле. По вы ходе из экономайзера пары поступают на конденсацию в кон денсатор III, который работает под атмосферным давлением. Несконденсировавшиеся пары направляются в окончательный конденсатор IV, работающий также при атмосферном давлении.
Из конденсатора I несконденсировавшиеся пары отсасыва
4 0 6
ются инжектором 1 и сжимаются в нем до атмосферного давле ния; после этого они направляются в окончательный конденса тор. Пары, не сконденсировавшиеся в конденсаторе IV, поступа ют в дефлегматоры. Образующийся конденсат из всех конденсаторов собирается и поступает в водоосадитель. Охлаж дающая вода проходит через все конденсаторы, т. е. по воде они все соединены последовательно.
Конденсатор к предварительному дистиллятору (рис. VI—48) представляет собой вертикальный теплообменник, по трубам ко-
| того проходит | охлаждающая | вода, а | в | 
 | |||||
| межтрубном | пространстве — конденсиру | 
 | |||||||
| ющиеся пары. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |||
| Кожух конденсатора — вертикальный | 
 | ||||||||
| цилиндр 1 высотой | 2100 | мм | с коничес | 
 | |||||
| ким | днищем; | в нижней части этого дни | 
 | ||||||
| ща | имеется | сальниковое | устройство | 2. | 
 | ||||
| Вверху на кожухе имеются два патруб | 
 | ||||||||
| ка диаметром | 350 | мм. Кроме того, ко | 
 | ||||||
| жух имеет три люка для осмотра и чист | 
 | ||||||||
| ки наружной | 
 | поверхности | трубчатки. | В | 
 | ||||
| конусной части кожуха приварен патру | 
 | ||||||||
| бок для отвода образующегося конден | 
 | ||||||||
| сата. | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| Внутри кожуха помещены трубки; | 
 | ||||||||
| верхняя трубная решетка 3 крепится к | 
 | ||||||||
| верхнему фланцу кожуха. Нижняя труб | 
 | ||||||||
| ная решетка 4 закрыта конусной крыш | 
 | ||||||||
| кой, имеющей патрубок, проходящий че | 
 | ||||||||
| рез | сальниковое уплотнение | кожуха | и | 
 | |||||
| служащий для спуска ила, осевшего | из | 
 | |||||||
| охлаждающей воды. | имеется | 
 | 
 | Рис. VI—48. Конденса | |||||
| Между трубами | вертикаль тор к предварительному | ||||||||
| ная | перегородка 5, | которая | заставляет | дистиллятору в установ | |||||
| ке системы «Де-Смет». | |||||||||
| конденсирующиеся | пары | изменять на | |||||||
| 
 | |||||||||
правление своего движения; при этом до стигается более полный контакт между паром и поверхностью
охлаждения. Во втором ходе для паров, кроме того, установле ны четыре поперечные перегородки 6 также для создания луч шего контакта между паром и поверхностью охлаждения.
Верхняя трубная решетка закрыта чугунной крышкой 7 с пе регородкой внутри и двумя патрубками для подвода и отвода охлаждающей воды. Таким образом, вода совершает по трубам два хода.
Техническая характеристика конденсаторов приведена
втабл. VI—5.
Всвязи с особенностью схемы конденсации в этой установке и неизученностью процесса теплопередачи в зоне охлаждения
4 0 7
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Т а б л и ц а | |
| 
 | н* | Размеры труб, | Количество | Габариты, мм | |||
| 
 | о к | 
 | мм | труб | |||
| Назначение конденсатора | as « | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| £* | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| 
 | & се | диа | длина | всего | В | высо | 
 | 
| 
 | cq t ; | диаметр | |||||
| 
 | C o s | метр | Х О Д У | та | |||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | |
V I — 5
U
X
\ Масса,
| Конденсатор к предвари | 71,2 | 19/16 | 2500. | 480 | 240 | 3720 | 1400/1132 | 2516 | ||
| тельному дистиллятору | ||||||||||
| Конденсатор | к | оконча | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| тельному дистиллятору | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | ||
| и перегревателю мис | 22,3 | 19/16 | 2800 | 132 | 
 | 3680 | 900/720 | 1080 | ||
| целлы ............................. | к | эконо | 66 | |||||||
| Конденсатор | 42,0 | 19/16 | 2500 | 280 | 140 | 3611 | _ | 1834 | ||
| майзеру ......................... | 
 | конден | ||||||||
| Окончательный | 16,1 | 19/16 | 2000 | 130 | 65 | 2923 | 900/720 | 938 | ||
| сатор к экономайзеру | ||||||||||
конденсата конденсатор рассчитать нельзя. Определяют только суммарный расход охлаждающей воды на все конденсаторы; для этого составляется тепловой баланс их.
ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОНДЕНСАТОРОВ К ДИСТИЛЛЯТОРУ
Пр и х о д
1.Тепло, вносимое парами бензина из обоих предваритель ных дистилляторов,
| Qi = (E1 + B ^ i 6, | (V I - 190) | 
где Б1и Б2— количество бензина, испаренное в первом и во втором предва рительных дистилляторах;
1б — энтальпия паров бензина при давлении и температуре в сепара торах предварительного дистиллятора.1
2. Тепло, вносимое парами бензина и воды из перегревателя крепкой мисцеллы и окончательного дистиллятора,
| Q2 = ( £ 3 + £ 4 + £ 5) i6 + D0 M in, | (VI-191) | 
где Бз — количество бензина, испаренное в перегревателе мисцеллы; 5 4 — количество бензина, испаренное в зоне самоиспарения окончательно
го дистиллятора; Бъ — количество бензина, отогнанное водяным паром в окончательном дис
тилляторе;
ig — энтальпия паров бензина, рассчитанная как для перегретых паров по
температуре и давлению в окончательном дистилляторе;
D0.п — количество острого пара, подаваемого в окончательный дистиллятор; in — энтальпия паров воды.
4 0 8
3. Тепло, вносимое парами бензина и воды, выходящими из экономайзера,
| 
 | 
 | <Эз = <2ш .и-<2эк, | 
 | (VI— 192) | |
| г д е | Qm.ii — | к о л и ч ест в о т е п л а , | у н о с и м о е п а р а м и | б е н зи н а и в о д ы | и з ш н ек о в о г о | 
| 
 | 
 | и сп а р и т ел я ; | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | Q3K — | к о л и ч ест в о т е п л а , | о т н и м а е м о е о т | п а р о в б е н зи н а | и в о д ы в э к о  | 
| 
 | 
 | н о м а й зе р е [см . у р а в н е н и е (I V — 1 0 8 )] . | 
 | ||
| 
 | 4. Тепло, вносимое охлаждающей водой, | 
 | |||
| 
 | 
 | 
 | Qi = WcB t i , | 
 | ( V I - 1 9 3 ) | 
| г д е | W — к о л и ч ест в о п о с т у п а ю щ е й о х л а ж д а ю щ е й | в оды ; | 
 | ||
t i — т е м п е р а т у р а п о с т у п а ю щ е й о х л а ж д а ю щ е й в оды .
И Т О Г О : Q l + Q2 + Q3 + Q4-
Ра с х о д
1.Тепло, уносимое конденсатом бензиновых паров из пред варительного дистиллятора,
| Q5 = ( £ , + £ 2 ) c6 t2, | (V I — 194) | 
г д е с6 — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о б е н зи н а п р и т е м п е р а т у р е t 2 5
t2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а .
2. Тепло, уносимое конденсатом бензина и воды из конден сатора, перегревателя мисцеллы и окончательного дистиллятора,
| ^6 = (£ 3 + | + £ 5) Сб *2 + Do.n св *2 . | (VI—1 95) | 
| г д е сб — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о | б е н зи н а при т е м п е р а т у р е 12; | 
 | 
t2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а .
3. Тепло, уносимое конденсатом бензиновых и водяных паров из конденсатора и экономайзера,
| 
 | Q, = | 0A Gc ^ c 6 t ; + ( G f + | DOM) c Bt ; , | ( V I - 1 9 6 ) | ||
| г д е 0 , 4 б с .в — | к о л и ч ест в о | б е н зи н а , и с п а р е н н о е в | ш н ек о в о м и с п а р и т е л е | (см . | р а с  | |
| 
 | ч ет ш н ек о в о г о и с п а р и т е л я ); | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| сб — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о б е н зи н а при т е м п е р а т у р е t 2 ; | 
 | 
 | ||||
| t 2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а ; | 
 | 
 | ||||
| G”c — | к о л и ч ест в о | в л а г и , и с п а р е н н о е в | ш н ек о в о м | и с п а р и т е л е | (см . | р а с  | 
| 
 | ч ет ш н ек о в о г о и с п а р и т е л я ); | 
 | 
 | 
 | 
 | |
| Q o .n — | к о л и ч ест в о | о с т р о г о п а р а , п о д а в а е м о г о в | ш н ек овы й и сп а р и т ел ь - | |||
| 4. Тепло, уносимое охлаждающей | водой, | 
 | 
 | 
 | ||
| 
 | 
 | Qg = Wcs t2, | 
 | 
 | ( V I - 1 9 7 ) | |
г д е t2 — т е м п е р а т у р а о х л а ж д а ю щ е й в о д ы , о т х о д я щ е й и з к о н д е н с а т о р о в .
И т о г о : Q5 + Q e + Q 7 + Q«-
Приравнивая приходную и расходную части теплового ба ланса, определяем неизвестное количество потребной охлаждаю щей воды W.
| 2 6 — 3 6 2 | 409> | 
Остальные конденсаторы дистилляционной установки имеют такое же устройство, как и вышеописанный конденсатор 1, но от личаются только размером поверхности охлаждения и габари тами.
МОКРАЯ ШРОТОЛОВУШКА И РЕКУПЕРАТОР ШЛАМОВЫХ ВОД
Выходящие из шнекового испарителя пары, как указывалось выше, уносят значительное количество мелких частиц шрота, ко торые отлагаются на поверхности охлаждения теплообменников
Рис. VI—49. Схема мокрой шротоловушки в установке системы «Де-Смет».
Рис. VI—50. Схема рекуперато ра шламовых вод в установке системы «Де-Смет».
и тем самым ухудшают их работу. Для улавливания таких ча стиц шрота между шнековым испарителем и экономайзером ус танавливают мокрую шротоловушку.
Мокрая шротоловушка (рис. VI—49) представляет собой вер тикальный цилиндр 1 с коническим днищем. Внутрь цилиндра вставлен другой цилиндр 2 меньшего диаметра для отвода обра ботанных паров. В промежутке между внутренним и наружным цилиндрами установлено шесть форсунок 3 для подвода и рас пыления воды. В конусной части вварено небольшое колено 4 для отвода шламовых вод. Пары подводятся в цилиндрическую часть наружного цилиндра.
Работает мокрая шротоловушка следующим образом. Пары воды и бензина из шнекового испарителя поступают внутрь мокрой шротоловушки в кольцевое пространство между наруж
4 1 0
