Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
123
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.79 Mб
Скачать

ния 22 м2. Трубная решетка закрывается сферической крыш­ кой 4, имеющей одну перегородку и два патрубка для подвода и отвода охлаждаемого конденсата. Другие концы труб вваль-

дованы в другую трубную решетку

5,

которая закрывается

крышкой 6,

не имеющей

перегородок.

Эта трубная

решетка

с крышкой образуют плавающую головку.

 

 

На кожухе охладителя имеются два

патрубка 7 для

подво­

да и отвода

охлаждающей

воды.

 

 

 

 

 

 

§1

 

 

 

 

 

^конден­

 

 

 

 

 

с а т

 

 

 

 

 

3

 

/ S|TN

 

 

Нонден'

 

 

 

 

 

cam

 

со

Рис. VI—45. Охладитель конденсата паров бензина в уста­ новке НД-1250.

Работа охладителя протекает обычным путем, т. е. конденсат поступает в переднюю крышку, а затем проходит в трубки. Бла­

годаря перегородкам в крышке конденсат совершает два хода

и отводится из теплообменника. Охлаждающая вода поступает

в межтрубное пространство

и противотоком идет вдоль труб

и также, совершив два хода,

выходит из теплообменника.

Охладитель конденсатора рассчитывают, как обычный тепло­ обменник, работающий без изменения агрегатного состояния потоков.

Для определения количества потребной охлаждающей воды составим тепловой баланс охладителя.

т е п л о в о й б а л а н с о х л а д и т е л я

Пр и х о д

1.Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден­ сатора предварительного дистиллятора,

 

Q1 = B1c6tu

(VI—174)

где £ i —количество бензина,

испаренное в предварительном дистилляторе;

сб— удельная теплоемкость жидкого бензина при температуре fn

г1! — температура бензина,

выходящего из конденсатора предварительного

дистиллятора.

 

 

401

2. Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден­ сатора окончательного дистиллятора,

<32 = ( Б 2 + £ з ) Сб;б,

(VI 175)

где Б 2— количество бензина, испаряемое в зоне самоиспарения окончательно­ го дистиллятора;

£>з— количество бензина, отгоняемое острым паром в окончательном дистилляторе;

сб— удельная теплоемкость жидкого бензина при температуре t6;

—температура бензина, выходящего из конденсатора окончательного дистиллятора.

3. Тепло, вносимое конденсатом острого пара из конденса­ тора окончательного дистиллятора,

<г3 = Яо.п*в*1.

(Vi—176)

где Do.п — количество острого пара, подаваемое в окончательный дистиллятор.

4. Тепло, вносимое конденсатом бензиновых паров из конден­ сатора шнекового испарителя,

Q4 = 0,4GcbC; ( ;,

(VI-177)

где 0 ,4GC.B— количество бензина, испаренное из шрота в шнековом испари­ теле;

сб — удельная теплоемкость бензина при температуре t j;

t 1 — температура конденсата, выходящего из конденсатора в шне­

ковый испаритель.

5. Тепло, вносимое конденсатом водяных паров из конденса­ тора шнекового испарителя,

Q5

= { G ”c + D'0M) c Bt"lt

(VI-178)

где GBC— количество влаги,

испаренное из шрота в шнековом

испарителе;

D0 п — количество острого пара, подаваемого в шнековый испаритель.

6. Тепло, вносимое охлаждающей водой,

 

Qe = ITсв tx._________________________ __

(VI-179)

И Т О Г О :

+ Q 2 + <?3 + Q l + Qe + <2б ■

 

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое охлажденным конденсатом бензиновых паров,

Q7= ( £ 1 + £ 2 + £ 3 +

0,4GCB) c c: t2,

(VI-180)

где сб — удельная теплоемкость бензина при температуре t2\

 

t2— температура смеси, уходящей из

охладителя конденсата.

 

2. Тепло, уносимое охлажденным конденсатом водяных па­ ров,

Q8= K . n +G“ + *>;.„) с, f2.

(VI-181)

4 0 2

3. Тепло, уносимое охлаждающей водой,

Q9 WcBt2 ■

(VI—182)

И т о г о : Qj + Q s + Q9 .

Приравнивая приход и расход теплового баланса, находят потребное количество охлаждающей воды.

* *

*

Потребную поверхность охлаждения определяют обычным путем. Чтобы определить критерий Нуссельта, нужно установить характер движения смеси конденсата и охлаждающей воды; для этого находят критерий Рейнольдса. По величине критерия Рей­ нольдса судят о характере движения потока (ламинарный, тур­

булентный или

переходный).

 

Чаще всего

движение потоков бывает ламинарное;

поэтому

следует воспользоваться таким уравнением:

 

 

Nu = 0,15 ев Re0-33 Pr°'43Gr0>1 ( ~ - ) ° ’25.

(VI—183)

 

\ ^ г С Т /

 

Если оба потока (смесь конденсата и охлаждающей воды) движутся ламинарно, то для определения коэффициентов тепло­ передачи рационально воспользоваться графо-аналитическим способом, как это сделано при расчете поверхности нагрева предварительного дистиллятора.

Техническая характеристика охладителя

 

 

конденсата

 

Поверхность

охлаждения, м2 . . . .

22

Количество труб:

 

в с е г о .............................................................

 

196

в х о д у ..................................................

 

98

Длина труб,

м м ......................................

1955

Диаметр

труб, м м .........................................

19/16

Габариты,

мм:

 

 

высотах Д л и н а ...................................

750X220

Масса, к г ............................................................

 

900

ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ

Водоотделитель установки НД-1250 отличается по устройству от водоотделителя установки НД-1000.

Водоотделитель (рис. VI—46) представляет собой цилиндри­ ческий резервуар 1 с коническим днищем; общая емкость его 800 л. Внутри цилиндрической части водоотделителя имеется вер­ тикальная перегородка 2 высотой 950 мм, которая делит ци­

4 0 3

Рис. VI—46. Водоотделитель в установ­ ке НД-1250.

линдр на две неравные час­ ти. В верху цилиндрической части имеются два патруб­ ка 3 на разных уровнях; они предназначены для отвода бензина и воды. Сверху во­ доотделитель закрыт плос­ кой крышкой 4, на которой имеется патрубок 5 для под­

вода в него

смеси

воды и

бензина.

 

 

в во­

Смесь, подводимая

доотделитель,

отстаивается

и благодаря

разнице в плот­

ностях разделяется

на

два

слоя: нижний — вода и вер­ хний — бензин. Каждый из этих слоев отводится своим патрубком.

Техническая характеристика водоосадителя

Объем водоотделителя, м3 . . . . .

0,8

Габариты, мм:

 

высотаХдиаметр цилиндра . . . .

1770X800

Масса, к г .............................................................

540

ОБОРУДОВАНИЕ К ЭКСТРАКТОРУ СИСТЕМЫ «ДЕ-СМЕТ» (ДС-130)

ПОДОГРЕВАТЕЛЬ БЕНЗИНА

Как и в рассмотренных схемах, бензин, поступающий в экст­ рактор, подвергается подогреву до 40—50° С в вертикальном теп­ лообменнике типа «труба в трубе» обычной конструкции. Бензин течет по внутренней трубе, а пар подается в межтрубное прост­ ранство. Чтобы определить количество потребного пара для ра­ боты подогревателя бензина, составим его тепловой баланс.

ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПОДОГРЕВАТЕЛЯ

П р и х о д

1. Тепло, вносимое бензином,

Qi = Gc6 tu

(VI—184)

где G— количество поступающего бензина;

 

Гб— удельная теплоемкость бензина при температуре б;

 

<i— температура поступающего бензина.

 

2. Тепло, вносимое глухим паром,

 

Q2 = Din,

(VI—185)

4 0 4

где D — количество пара, поступающее в подогреватель; гп— энтальпия пара.

Итого : Qj -bQ2-

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое нагретым бензином,

Q3 = Gc6 t2,

(VI—186)

где сб— теплоемкость бензина при температуре t2\

t2— температура бензина, выходящего из подогревателя.

2. Тепло, уносимое конденсатом глухого пара,

Q t = DiK,

(VI—187)

где гк — энтальпия конденсата, равная примерно

температуре конденсации.

3. Теплопотери, принимаемые в размере 2% от тепла, вноси­ мого глухим паром,

Qa = 0,02 Q2.

(VI—188)

Ит о г о : Q3 +

+ Q5

Приравнивая проходную и расходную части баланса, полу­ чаем уравнение с одним неизвестным D, которое и определяем.

Потребную поверхность нагрева определяют обычным путем. Для нахождения коэффициента теплоотдачи от конденсирующе­ гося пара к вертикальной трубе следует воспользоваться урав­ нением Нуссельта

(VI—189)

Для определения коэффициента теплопередачи от стенки к текущему бензину нужно вначале определить характер его дви­ жения по трубе: для этого находят критерий Рейнольдса и по этой величине судят о характере движения бензина. В зависи­ мости от характера движения бензина выбирают критериальное уравнение для определения критерия Нуссельта. Чаще всего это бывает турбулентный поток, поэтому следует воспользоваться уравнением Краусольда (VI —107).

КОНДЕНСАТОРЫ К ДИСТИЛЛЯТОРУ

В установке системы «Де-Смет» схема включения конденса­ торов несколько отличается от схемы включения конденсаторов

4 0 5

рассмотренных установок. Это обусловливается тем, что конден­ саторы данной установки работают при различном вакууме.

Вакуум в конденсаторе затрудняет конденсацию паров из-за уменьшения разности между температурой конденсирующегося пара и температурой охлаждающей воды. Во избежание указан­ ного затруднения вакуум в установке ДС-130 создается паро­

 

выми инжекторами.

 

кон­

 

Чтобы

рассчитать

 

 

денсаторы

этой

установки,

 

рассмотрим

 

вначале

схему

 

конденсации паров, пока­

 

занную на рис. VI—47. В

 

фирменном

исполнении

кон­

 

денсаторы

 

горизонтальные,

 

а в исполнении наших заво­

 

дов вертикальные.

 

 

 

Как видно из схемы, се­

 

параторы

предварительного

 

дистиллятора

подают

пары

 

в конденсатор I. Предвари­

 

тельные

дистилляторы

ра­

 

ботают

под

давлением

0,08

 

МПа, такое же давление со­

 

здается

и

в

 

конденсаторе /

 

инжектором 1. Из оконча­

 

тельного дистиллятора и пе­

 

регревателя

мисцеллы

пары

 

отсасываются

 

инжектором *

 

2, который создает в этом

 

аппарате

давление

около

 

0,02 МПа.

Однако в конден­

Рис. VI—47. Схема конденсации паров

саторе

II

к

окончательному

дистиллятору

давление

со­

бензина в установке системы «Де-Смет».

ставляет

около

0,03

МПа.

 

Так как при этом давлении температура конденсации бензина составляет всего 37° С, то в конденсаторе II не происходит пол­ ной конденсации, и оставшиеся пары бензина и воды будут уда­ лены инжектором 3 и сжаты в нем до давления 0,08 МПа; пос­ ле этого они направляются для дальнейшей конденсации в кон­ денсатор /.

Пары бензина и воды из шнекового испарителя проходят че­ рез экономайзер, где отдают часть своего тепла мисцелле. По вы­ ходе из экономайзера пары поступают на конденсацию в кон­ денсатор III, который работает под атмосферным давлением. Несконденсировавшиеся пары направляются в окончательный конденсатор IV, работающий также при атмосферном давлении.

Из конденсатора I несконденсировавшиеся пары отсасыва­

4 0 6

ются инжектором 1 и сжимаются в нем до атмосферного давле­ ния; после этого они направляются в окончательный конденса­ тор. Пары, не сконденсировавшиеся в конденсаторе IV, поступа­ ют в дефлегматоры. Образующийся конденсат из всех конденсаторов собирается и поступает в водоосадитель. Охлаж­ дающая вода проходит через все конденсаторы, т. е. по воде они все соединены последовательно.

Конденсатор к предварительному дистиллятору (рис. VI—48) представляет собой вертикальный теплообменник, по трубам ко-

того проходит

охлаждающая

вода, а

в

 

межтрубном

пространстве — конденсиру­

 

ющиеся пары.

 

 

 

 

 

 

Кожух конденсатора — вертикальный

 

цилиндр 1 высотой

2100

мм

с коничес­

 

ким

днищем;

в нижней части этого дни­

 

ща

имеется

сальниковое

устройство

2.

 

Вверху на кожухе имеются два патруб­

 

ка диаметром

350

мм. Кроме того, ко­

 

жух имеет три люка для осмотра и чист­

 

ки наружной

 

поверхности

трубчатки.

В

 

конусной части кожуха приварен патру­

 

бок для отвода образующегося конден­

 

сата.

 

 

 

 

 

 

 

Внутри кожуха помещены трубки;

 

верхняя трубная решетка 3 крепится к

 

верхнему фланцу кожуха. Нижняя труб­

 

ная решетка 4 закрыта конусной крыш­

 

кой, имеющей патрубок, проходящий че­

 

рез

сальниковое уплотнение

кожуха

и

 

служащий для спуска ила, осевшего

из

 

охлаждающей воды.

имеется

 

 

Рис. VI—48. Конденса­

Между трубами

вертикаль­ тор к предварительному

ная

перегородка 5,

которая

заставляет

дистиллятору в установ­

ке системы «Де-Смет».

конденсирующиеся

пары

изменять на­

 

правление своего движения; при этом до­ стигается более полный контакт между паром и поверхностью

охлаждения. Во втором ходе для паров, кроме того, установле­ ны четыре поперечные перегородки 6 также для создания луч­ шего контакта между паром и поверхностью охлаждения.

Верхняя трубная решетка закрыта чугунной крышкой 7 с пе­ регородкой внутри и двумя патрубками для подвода и отвода охлаждающей воды. Таким образом, вода совершает по трубам два хода.

Техническая характеристика конденсаторов приведена

втабл. VI—5.

Всвязи с особенностью схемы конденсации в этой установке и неизученностью процесса теплопередачи в зоне охлаждения

4 0 7

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

н*

Размеры труб,

Количество

Габариты, мм

 

о к

 

мм

труб

Назначение конденсатора

as «

 

 

 

 

 

 

£*

 

 

 

 

 

 

 

& се

диа­

длина

всего

В

высо­

 

 

cq t ;

диаметр

 

C o s

метр

Х О Д У

та

 

 

 

 

 

 

 

V I — 5

U

X

\ Масса,

Конденсатор к предвари­

71,2

19/16

2500.

480

240

3720

1400/1132

2516

тельному дистиллятору

Конденсатор

к

оконча­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельному дистиллятору

 

 

 

 

 

 

 

 

и перегревателю мис­

22,3

19/16

2800

132

 

3680

900/720

1080

целлы .............................

к

эконо­

66

Конденсатор

42,0

19/16

2500

280

140

3611

_

1834

майзеру .........................

 

конден­

Окончательный

16,1

19/16

2000

130

65

2923

900/720

938

сатор к экономайзеру

конденсата конденсатор рассчитать нельзя. Определяют только суммарный расход охлаждающей воды на все конденсаторы; для этого составляется тепловой баланс их.

ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОНДЕНСАТОРОВ К ДИСТИЛЛЯТОРУ

Пр и х о д

1.Тепло, вносимое парами бензина из обоих предваритель­ ных дистилляторов,

Qi = (E1 + B ^ i 6,

(V I - 190)

где Б1и Б2— количество бензина, испаренное в первом и во втором предва­ рительных дистилляторах;

1б — энтальпия паров бензина при давлении и температуре в сепара­ торах предварительного дистиллятора.1

2. Тепло, вносимое парами бензина и воды из перегревателя крепкой мисцеллы и окончательного дистиллятора,

Q2 = ( £ 3 + £ 4 + £ 5) i6 + D0 M in,

(VI-191)

где Бз — количество бензина, испаренное в перегревателе мисцеллы; 5 4 — количество бензина, испаренное в зоне самоиспарения окончательно­

го дистиллятора; Бъ — количество бензина, отогнанное водяным паром в окончательном дис­

тилляторе;

ig — энтальпия паров бензина, рассчитанная как для перегретых паров по

температуре и давлению в окончательном дистилляторе;

D0.п — количество острого пара, подаваемого в окончательный дистиллятор; in — энтальпия паров воды.

4 0 8

3. Тепло, вносимое парами бензина и воды, выходящими из экономайзера,

 

 

<Эз = <2ш .и-<2эк,

 

(VI— 192)

г д е

Qm.ii —

к о л и ч ест в о т е п л а ,

у н о с и м о е п а р а м и

б е н зи н а и в о д ы

и з ш н ек о в о г о

 

 

и сп а р и т ел я ;

 

 

 

 

Q3K

к о л и ч ест в о т е п л а ,

о т н и м а е м о е о т

п а р о в б е н зи н а

и в о д ы в э к о ­

 

 

н о м а й зе р е [см . у р а в н е н и е (I V — 1 0 8 )] .

 

 

4. Тепло, вносимое охлаждающей водой,

 

 

 

 

Qi = WcB t i ,

 

( V I - 1 9 3 )

г д е

W — к о л и ч ест в о п о с т у п а ю щ е й о х л а ж д а ю щ е й

в оды ;

 

t i — т е м п е р а т у р а п о с т у п а ю щ е й о х л а ж д а ю щ е й в оды .

И Т О Г О : Q l + Q2 + Q3 + Q4-

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое конденсатом бензиновых паров из пред­ варительного дистиллятора,

Q5 = ( £ , + £ 2 ) c6 t2,

(V I — 194)

г д е с6 — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о б е н зи н а п р и т е м п е р а т у р е t 2 5

t2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а .

2. Тепло, уносимое конденсатом бензина и воды из конден­ сатора, перегревателя мисцеллы и окончательного дистиллятора,

^6 = (£ 3 +

+ £ 5) Сб *2 + Do.n св *2 .

(VI—1 95)

г д е сб — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о

б е н зи н а при т е м п е р а т у р е 12;

 

t2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а .

3. Тепло, уносимое конденсатом бензиновых и водяных паров из конденсатора и экономайзера,

 

Q, =

0A Gc ^ c 6 t ; + ( G f +

DOM) c Bt ; ,

( V I - 1 9 6 )

г д е 0 , 4 б с .в —

к о л и ч ест в о

б е н зи н а , и с п а р е н н о е в

ш н ек о в о м и с п а р и т е л е

(см .

р а с ­

 

ч ет ш н ек о в о г о и с п а р и т е л я );

 

 

 

 

сб — т е п л о е м к о с т ь ж и д к о г о б е н зи н а при т е м п е р а т у р е t 2 ;

 

 

t 2 — т е м п е р а т у р а к о н д е н с а т а , в ы х о д я щ е г о и з к о н д е н с а т о р а ;

 

 

G”c —

к о л и ч ест в о

в л а г и , и с п а р е н н о е в

ш н ек о в о м

и с п а р и т е л е

(см .

р а с ­

 

ч ет ш н ек о в о г о и с п а р и т е л я );

 

 

 

 

Q o .n —

к о л и ч ест в о

о с т р о г о п а р а , п о д а в а е м о г о в

ш н ек овы й и сп а р и т ел ь -

4. Тепло, уносимое охлаждающей

водой,

 

 

 

 

 

Qg = Wcs t2,

 

 

( V I - 1 9 7 )

г д е t2 — т е м п е р а т у р а о х л а ж д а ю щ е й в о д ы , о т х о д я щ е й и з к о н д е н с а т о р о в .

И т о г о : Q5 + Q e + Q 7 + Q«-

Приравнивая приходную и расходную части теплового ба­ ланса, определяем неизвестное количество потребной охлаждаю­ щей воды W.

2 6 — 3 6 2

409>

Остальные конденсаторы дистилляционной установки имеют такое же устройство, как и вышеописанный конденсатор 1, но от­ личаются только размером поверхности охлаждения и габари­ тами.

МОКРАЯ ШРОТОЛОВУШКА И РЕКУПЕРАТОР ШЛАМОВЫХ ВОД

Выходящие из шнекового испарителя пары, как указывалось выше, уносят значительное количество мелких частиц шрота, ко­ торые отлагаются на поверхности охлаждения теплообменников

Рис. VI—49. Схема мокрой шротоловушки в установке системы «Де-Смет».

Рис. VI—50. Схема рекуперато­ ра шламовых вод в установке системы «Де-Смет».

и тем самым ухудшают их работу. Для улавливания таких ча­ стиц шрота между шнековым испарителем и экономайзером ус­ танавливают мокрую шротоловушку.

Мокрая шротоловушка (рис. VI—49) представляет собой вер­ тикальный цилиндр 1 с коническим днищем. Внутрь цилиндра вставлен другой цилиндр 2 меньшего диаметра для отвода обра­ ботанных паров. В промежутке между внутренним и наружным цилиндрами установлено шесть форсунок 3 для подвода и рас­ пыления воды. В конусной части вварено небольшое колено 4 для отвода шламовых вод. Пары подводятся в цилиндрическую часть наружного цилиндра.

Работает мокрая шротоловушка следующим образом. Пары воды и бензина из шнекового испарителя поступают внутрь мокрой шротоловушки в кольцевое пространство между наруж­

4 1 0

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ