Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Масликов, В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
118
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.79 Mб
Скачать

где 0,4G C.B— количество бензина, испаряемого из шрота в шнековом испа­ рителе;

('б — энтальпия поступающих паров бензина; его рассчитывают как энтальпию перегретых паров по уравнению (V I— 129).

2. Тепло, вносимое влагой, испарившейся из шрота,

Q 2 = G f i n ,

(V I-1 5 1 )

где — количество испарившейся влаги;

i'n — энтальпия паров воды, находимая по таблице в зависимости от давления в шнековом испарителе и температуры уходящих па­ ров t Ух-

S. Тепло, вносимое острым паром,

<2з = Л 0. п ‘п.

(VI 152)

где D 0 . n количество острого пара, подаваемое в шнековый испаритель;

!п— энтальпия острого пара.

4.Тепло, вносимое охлаждающей водой,

Q4 = IVcb^ ,

(VI— 153)

где IV— количество воды, подаваемое в конденсатор; О — температура поступающей воды.

Итог о ;

Qi + Q2 + Q3 + Q4 -

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое конденсатом паров бензина,

 

Q& — 0 ,4 GC.B Сб^к.

(V I— 154)

где со — теплоемкость жидкого бензина при температуре ^к;

 

t K — температура отходящего конденсата.

 

2.

Тепло, уносимое конденсатом водяного пара,

 

 

<26 = К с + Р 0.п) V

(V I— 155)

3.

Тепло, уносимое охлаждающей водой,

 

 

Q ’! = W c B t 2,

(V I— 156)

где t 2 — температура отходящей воды.

Ит о г о :

Сб + Qe + Q7

Приравнивая приходную и расходную части баланса, полу­ чаем уравнение с одним неизвестным W, которое и определяем.

Потребную поверхность охлаждения рассчитать нельзя по причинам, изложенным выше (стр. 390).

О Х Л А Д И Т Е Л Ь КО Н Д ЕН СА Т А ОК-22

Выходящая из конденсатора смесь воды и бензина имеет температуру до 40° С; поэтому упругость паров бензина доста­ точно велика. Если эту смесь направить для разделения в водо­

25а

391

отделитель, то большое количество бензина испарится и потери его будут очень высокими. Для уменьшения потерь бензина при испарении конденсат подвергают дополнительному охлаждению, чтобы снизить упругость паров бензина.

Охладитель конденсата (рис. VI—42) представляет собой горизонтальный противоточный теплообменник с плавающей го­ ловкой. Корпус теплообменника 1 выполнен из листовой стали

Рис. V I—42. Охладитель конденсата ОК-22.

в виде цилиндра диаметром 600 мм и длиной 1900 мм. К лево­ му торцу корпуса прикреплена трубная решетка 2, в которую ввальцовано 146 трубок диаметром 29/25 мм и длиной 1965 мм. Правые концы трубок ввальцованы в другую трубную решетку 3, диаметр которой меньше диаметра внутреннего корпуса тепло­ обменника. Эту трубную решетку закрывает глухая крышка 4, и вся система вдвигается в корпус теплообменника.

Левая трубная решетка прикрывается чугунной крышкой 5 с двумя патрубками; один патрубок подводит, а другой отво­ дит конденсат. В межтрубном пространстве установлены три го­ ризонтальные перегородки 6 для удлинения пути и изменения направления движения охлаждающей воды. Снизу корпуса имеется патрубок 8 диаметром 120 мм для подвода охлаждаю­ щей воды и штуцер для воздушного крана. Сверху имеется па­ трубок 7 для отвода охлаждающей воды диаметром 250 мм.

В крышках, прикрывающих трубные решетки, имеются пере­ городки, образующие четыре хода для проходящего конденсата.

Работает теплообменник следующим образом. Конденсат бен­ зиновых и водяных паров из дистиллятора и шнекового испа­ рителя поступает к подводящему патрубку охладителя. Затем конденсат проходит по трубам, совершая четыре хода, и через

3 9 2

выводной патрубок выводится из него. Конденсат охлаждается водой, которая противотоком поступает в межтрубное простран­ ство охладителя, и, совершая четыре хода, уходит из него.

При расчете охладителя конденсата определяют требуемое количество охлаждающей воды и потребную поверхность ох­ лаждения.

Для определения потребного количества охлаждающей воды составим тепловой баланс теплообменника.

т е п л о в о й б а л а н с о х л а д и т е л я

Пр и х о д

1.Тепло, вносимое конденсатом паров бензина,

 

Q i — ( £ 1 +

Б 2 -f- £ 3 -f- 0 , 4

GC.B) Сб 11 ,

(V I — 157)

где

Б х— количество бензина,

испаренное в

предварительном

дистилляторе;

Б2— количество бензина, испаренное в зоне самоиспарения окончатель­ ного дистиллятора;

Бз — количество бензина, отогнанное острым паром в окончательном

 

дистилляторе;

 

 

 

 

0,4GC.B— количество бензина, отгоняемое из шрота

в шнековом

испарителе;

 

сб — удельная теплоемкость бензина при температуре t x,

 

 

tx— температура конденсата, поступающего в

охладитель.

 

 

2. Тепло, вносимое

конденсатом

воды

в охладитель,

 

<3-2 =

{ К . П + G“c + D

0 M ) с в

 

(VI 158)

где

D Q п — количество острого пара, подаваемое в окончательный дистиллятор;

 

G”c— количество влаги, испаряемое из

шрота

в шнековом

испарителе;

 

£>0.п— количество острого пара, подаваемое в шнековый испаритель.

 

3. Тепло, вносимое охлаждающей водой,

 

 

 

Q3 = WcBtx,

 

 

(V I — 159)

где

W— количество поступающей охлаждающей воды;

 

 

tx— температура поступающей охлаждающей воды.21*

 

Ит ог о :

Qi + Q2 + Q3-

 

 

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое охлажденным бензином в смеси конден­

сата,

Q 4 =, + Б 2 + £ 3 + c'60 t2,, 4 G C ( BV ) I - 1

где сб— теплоемкость бензина при температуре t2,

t2— температура уходящего охлаждающего конденсата.

2. Тепло, уносимое водой в смеси конденсата,

<?5 = К п +

+ Р 0 .п) св h -

( V I - 1 6 1 )

3 9 3

3.

Тепло, уносимое охлаждающей водой,

 

 

Q6

(VI—162)

где t2

температура отходящей охлаждающей воды.

 

4. Теплопотери принимаем равными 1% от тепла, вносимого охлаждающей водой,

Q7 = 0,01Q3.

(VI-163)

Ит о г о :

Qt+Qo + Qe + QT-

Приравнивая правую и левую части баланса, получим урав­ нение с одним неизвестным W, которое и определяем.

*

* *

Для определения частных коэффициентов теплоотдачи нуж­ но установить характер движения воды в межтрубном прост­ ранстве и характер движения конденсата в трубах; затем соот­ ветственно режиму движения выбирают критериальное урав­ нение для определения критерия Нуссельта.

Техническая характеристика

охладителя

конденсата

Поверхность

охлаждения, м2

. . . .

22

Число трубок:

 

 

 

общ ее.............................................................

 

 

146

в х о д у .............................................................

 

 

36

Размер труб,

м м ..............................................

конденса­

29/25

Температура

охлажденного

25—28

та, ° С ................................................................

 

 

Габариты, мм:

 

 

вы сотаХ длина...................................

 

814X2220

Масса, к г .............................................................

 

 

930

ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ ВО

Смесь бензина и воды разделяется в водоотделителе; он представляет собой прямоугольный резервуар 1 (рис. VI—43) размером 1,4X3,6X1.4 м и общей емкостью 6,55 м3 с наклонным днищем. Резервуар закрыт крышкой 2, которая имеет патрубки для подвода смеси конденсата 3, холодной воды 4 и отвода га­ зов 5 из него. Снизу резервуара имеется отводная сифонная тру­ ба 6, а на торцевой стенке — патрубок 7 для отвода бензина. Расстояние по вертикали между центром отводного бензинового патрубка и центром сифонной трубы для отвода воды составля­ ет 130 мм.

3 9 4

Работает этот водоотделитель следующим образом. Посту­ пающий конденсат в водоотделителе расслаивается благодаря разности между плотностями воды и бензина. Бензин всплывает вверх и отводится по отводному бензиновому патрубку, а вода

Рис. VI—43. Водоотделитель типа ВО.

собирается внизу и по сифонной трубке отводится из водоотде­ лителя. Чтобы водоотделитель хорошо работал, в него нужно подавать холодную воду.

Техническая характеристика водоотделителя

Потребное количество воды, м3/ч

1

Габаритные размеры, мм:

 

 

длинаХширинаХвысота

. .

4100X1400X1400

Общий объем, м3 ..

6,55

 

Масса, к г .................

1373

 

ОБОРУДОВАНИЕ К ЭКСТРАКТОРУ НД-1250

БЕНЗОПОДОГРЕВАТЕЛЬ И МИСЦЕЛЛОПОДОГРЕВАТЕЛЬ

Бензоподогреватель и мисцеллоподогреватель экстрактора НД-1250 по конструкции не отличаются от этих аппаратов для экстрактора НД-1000, но имеют другое количество трубок.

Техническая характеристика бензоподогревателя

Поверхность нагрева,

м2 ......................

10

Количество ходов длябензина . . . .

4

Количество ходов для

п а р а ..................

2

Длина труб,

м м .......................................

 

1550

Диаметр труб,

м м .......................................

 

32/27

Число труб:

 

 

 

в сего .................................................

 

 

64

в х о д у ................................................

 

 

16

Габариты, мм:

 

 

 

вы сотаХдлина...................................

 

670X1912

Масса, к г .....................................................

 

 

590

3 95

Т ех н и ч еск а я х а р а к т е р и с т и к а м и с ц е л л о п о д о г р е в а т е л я

Поверхность нагрева, м2 ........................

20

Число ходов:

 

для мисцеллы.......................................

8

для

п а р а ............................................

1

Длина труб, м м ............................................

2160

Диаметр труб, м м .......................................

30/27

Число труб:

 

в сег о .......................................................

96

в х о д у ..................................................

12

Габариты, мм:

 

вы сотаХдлина...................................

750X2470

Масса,

кг . . . ..................................................

880

Бензоподогреватель обогревается свежим паром, а мисцел-

лоподогреватель — парами, отходящими из

предварительного

дистиллятора. В связи с этим расчет описанных аппаратов ана­ логичен расчету бензо- и мисцеллоподогревателя к экстрактору НД-1000.

КОНДЕНСАТОР К ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ДИСТИЛЛЯТОРУ

Дистиллятор к экстрактору НД-1250 отличается по конструк­ ции от дистиллятора к экстрактору НД-1000. Поэтому расчет рассматриваемого конденсатора отличается от расчета конден­ сатора к дистиллятору НД-1000.

Конденсатор к предварительному дистиллятору представляет

собой

вертикальный цилиндрический резервуар диаметром

1250

мм и высотой 3100

мм с коническим днищем. К верхней

части

резервуара крепится

трубная решетка, в которую вваль-

цовано 660 трубок. Трубная решетка закрывается крышкой, имеющей внутри перегородку и два патрубка для подвода и от­ вода воды. Благодаря перегородкам в крышке охлаждающая во­ да по трубам совершает два хода.

Нижняя часть труб ввальцовывается в трубную решетку, за­

крываемую

крышкой

без

перегородок. Трубчатка конденсато­

р а — «плавающего» типа и

свободно висит на верхней труб­

ной решетке внутри цилиндрического кожуха.

По вертикали трубчатка имеет перегородку, создающую два

хода

для

конденсирующихся паров бензина. Во втором ходе,

кроме

того, имеется

шесть

поперечных перегородок, обеспечи­

вающих лучший контакт паров с поверхностью охлаждения. Кожух конденсатора имеет вверху патрубок диаметром 400 мм для подвода паров бензина из предварительного дистил­ лятора. В конусной части кожуха сбоку вварен патрубок для от­

вода

конденсата, а в нижней части конуса — патрубок для вы­

вода

шлама.

3 9 6

Этот конденсатор работает так же, как конденсатор в уста­ новке НД-1000, т. е. в нем также имеется зона конденсации и зо­ на охлаждения конденсата.

При расчете конденсатора определяют только потребное ко­ личество воды для его работы. Рассчитать потребную поверх­ ность охлаждения конденсатора нельзя, так как невозможно оп­ ределить коэффициент теплоотдачи в зоне охлаждения конден­ сата из-за неизученности этого случая теплопередачи.

Для определения потребного количества воды составляем тепловой баланс конденсатора.

ТЕПЛОВОЙ б а л а н с к о н д е н с а т о р а

КПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ДИСТИЛЛЯТОРУ

Пр и х о д

1.Тепло, вносимое парами бензина,

Qi = Q,

(VI-164)

где Q — тепло, вносимое влажными парами бензина в конденсатор из мисцеллоподогревателя.

2. Тепло, вносимое охлаждающей водой,

Q2 — WcB t i ,

(VI—165)

где W — количество поступающей воды; tx— температура поступающей воды.

Итого: Qi + Qa-

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое конденсатом паров бензина,

Qa = ElC6t 2,

(VI-166)

где £>! — количество бензина, испаренное в предварительном дистилляторе; Сб — теплоемкость жидкого бензина при температуре h\

t%— температура отходящего конденсата (35—40°С).

2. Тепло, уносимое охлаждающей водой,

 

Qt =

WcBt3,

(V I - 167)

где — температура отходящей воды.

 

 

Ит ог о :

<2з +

<2«-

 

Приравнивая приходную и расходную части баланса, полу­ чаем уравнение с одним неизвестным W, которое и определяется.

3 9 7

I

Техническая характеристика конденсатора к предварительному дистиллятору

Поверхность охлаждения, м2 . . .

150

Число труб:

 

в сего ..........................................................

660

в х о д у .....................................................

330

Диаметр

труб, м м ....................................

30/27

Длина труб, м м .........................................

2940

Габариты,

мм:

 

высотаХширина..............................

4025X1670

Масса, к г ........................................................

5800

Перепад

температур охлаждающей

 

воды, г р а д ........................................

3—5

КОНДЕНСАТОР К ОКОНЧАТЕЛЬНОМУ ДИСТИЛЛЯТОРУ

Конденсатор окончательного дистиллятора не отличается от конденсатора, описанного выше, но работает под вакуумом. Для определения потребного количества воды для этого конденсато­ ра составим тепловой баланс.

ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОНДЕНСАТОРА К ОКОНЧАТЕЛЬНОМУ ДИСТИЛЛЯТОРУ

Пр и х о д

1.Тепло, вносимое парами бензина,

QI = ( £ 2 + S 3) /б,

(VI—168)

где Б2— количество бензина, испаренное в зоне самоиспарения окончательно­ го дистиллятора;

Бз— количество бензина, отгоняемое острым паром в окончательном дис­ тилляторе;

г'б — энтальпия паров бензина, выходящих при температуре /у* из оконча­ тельного дистиллятора.

Так как пары уходят из окончательного дистиллятора пере­ гретыми, то энтальпию их следует рассчитывать по полной фор­

муле энтальпии паров.

 

 

2.

Тепло, вносимое острым паром,

 

 

 

Q2 = D 0.n'n.

( V I - 169)

где Д ,.п — количество острого

пара, подаваемого

в окончательный дистилля­

 

тор;

 

 

 

i„ — энтальпия водяных

паров, выходящих

из окончательного дистил­

 

лятора в зависимости от давления в нем и температуры /ух.

3.

Тепло, вносимое охлаждающей водой,

 

 

Q з — lV c E t i ,

(VI—170)

398

где W7 — количество воды, подаваемое в конденсатор;

— температура поступающей воды.

Итог о :

Qi + Q2 + Q3-

Ра с х о д

1.Тепло, уносимое конденсатом паров бензина,

Q4 = ( £ 2+ £ 3) c6 ^,

(VI-171)

где Cg — теплоемкость жидкого бензина при температуре t2температура отходящего бензина (—30° С).

2. Тепло, уносимое конденсатом острого пара,

Qb = D0.„cBt 2.

(VI-172)

3. Тепло, уносимое охлаждающей водой,

Qe = WcBt3,

(VI-173)

где ts — температура выходящей воды.

Итого :

Q4 + Q5 + Qe-

Приравняв приходную и расходную части баланса, можно оп­ ределить потребное количество воды.

МОКРАЯ ШРОТОЛОВУШКА И КОНДЕНСАТОР К ШНЕКОВОМУ ИСПАРИТЕЛЮ

Как указывалось выше, поверх­ ность охлаждения в конденсаторах быстро загрязняется частичками шро­ та, и поэтому конденсатор перегрева­ ется. Во избежание этого на пути дви­ жения паров из шнекового испарите­ ля в конденсатор установки НД-1250 снабжают мокрой шротоловушкой, промывающей водой проходящие па­ ры и улавливающей частички шрота.

Мокрая шротоловушка (рис. VI— 44) представляет собой цилиндр 1, имеющий коническое днище с углом 60°. Сверху цилиндр закрыт плотной крышкой 2, имеющей две горловины диаметром 350 мм, предназначенные для подвода 3 и отвода паров 4 из шнекового испарителя.

Рис. VI—44. Схема мокрой шротоловушки в установке НД-1250.

V 39»

Внутри цилиндр имеет вертикальную перегородку 5 длиной 1900 мм, делящую его на две части. Кроме того, в цилиндре име­ ется еще наклонная перегородка 6, образующая с корпусом кар­ ман, из которого отводится вода.

В правой половине цилиндра установлены форсунки 7 для распыливания подводимой воды и образования водяной завесы на пути паров. На уровне форсунок и у конуса имеется два лю­ ка 8 для внутреннего осмотра аппарата. В нижней части конуса вварен патрубок 9 для периодического спуска шлама из аппа­ рата.

Работает мокрая шротоловушка следующим образом. Пары из шнекового испарителя поступают в правую половину ловуш­ ки, где расположены форсунки, и, опускаясь книзу, огибают вер­ тикальную перегородку, переходя в левую половину; отсюда па­ ры поднимаются вверх и уходят из ловушки.

При опускании паров вниз они встречаются с водой, подво­ димой через форсунки, и интенсивно промываются, в результате чего частички шрота увлекаются водой вниз. В конусной части ловушки, где удерживается определенный уровень воды, частич­ ки шрота оседают и отсюда периодически выпускаются.

Техническая характеристика мокрой шротоловушки

Полный объем ловушки, м3 . . . .

8,5

Примерный расход воды, м3/ч . . .

1

Габариты, мм:

 

высотаХдиаметр кожуха . . .

4660X1800

Масса, к г ...............................................

1450

Конденсатор для конденсации паров, отходящих из шнековото испарителя, имеет конструкцию, аналогичную конденсатору дистиллятора. Расход воды на конденсатор определяют таким же расчетом, как и для конденсатора к шнековому испарителю установки НД-1000.

ОХЛАДИТЕЛЬ КОНДЕНСАТА ПАРОВ БЕНЗИНА

Конденсат бензиновых паров из конденсаторов предвари­ тельного дистиллятора, окончательного дистиллятора и шнеко­ вого испарителя имеет высокую температуру, а поэтому допол­ нительно охлаждается в специальном теплообменнике-охлади­ теле.

Охладитель конденсата (рис. V I—45) представляет собой го­ ризонтальный трубчатый теплообменник с плавающей головкой.

Кожух охладителя 1 выполнен из листовой стали в виде ци­ линдра диаметром 600 мм и длиной 2000 мм. Одна сторона ко­ жуха закрыта глухой плоской крышкой 2; к другой стороне ко­ жуха крепится трубная решетка 3. В эту решетку ввальцованы трубки диаметром 19/16 мм, образующие поверхность охлажде­

400

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ