
книги из ГПНТБ / Контейнерная транспортная система
..pdfРис. 31. Схема размещения пазов в нижней раме крупнотоннажных кон тейнеров УУ'К-10 и УУК.-20
Рис. 32. Схема размещения право сторонних и левосторонних угловых фитингов на контейнерах:
1 — правый верхний угловой сЬитинг; 2 — левый нижний угловой фитинг: 3 — ле вый верхний угловой фитинг; 4 — боко вая стенка нижнего фитинга; 5 — ниж няя стенка нижнего фитинга; 6 — торцо
вая стенка нижнего фитинга; |
7 — пра |
|||
вый нижний угловой фнтннг; 8 |
— левый |
|||
нижний |
угловой |
фитинг: |
9 — |
торцовая |
стенка |
верхнего |
фитинга; |
10 — верхняя |
стенка верхнего фитинга; 11 — боковая стенка верхнего фитинга
новка у среднетоннажных контейнеров косынок в пре делах размеров дверных проемов п их верхней ча сти. Величина косынок мо жет составлять у контейне ров УУК-5 — 250X250 мм, УУК-5У и УУК-2,5 (3) —140х,
Х140 мм. У крупнотоннаж ных контейнеров дверной проем в торцовой стенке по возможности должен быть равен внутреннему попереч ному сечению контейнера и в то же время составлять не менее 2133 мм по высоте и 2286 мм по ширине, как это указано в табл. 8. Кон тейнеры могут иметь торцо вую п боковые двери либо только двери одной стенки.
Размещение |
верхних |
и |
|
нижних |
правосторонних |
н |
|
левосторонних угловых |
фи |
||
тингов должно |
соответство |
||
вать |
рис. 32. |
Расстояние |
|
между |
центрами |
отверстий |
|
угловых фитингов контейне |
|||
ров, а |
также |
наибольшая |
допускаемая разница между центрами диагонально про тивоположных фитингов верхней и ннжней рам боко вых и торцовых стенок кон тейнеров должны соответ
ствовать данным рис. 32 и табл. 8.
Устройство рымов долж но соответствовать рис. 33, а расстояния между их цент рами у среднетоннажных контейнеров — рис. 27 и 28.
Крупнотоннажные кон тейнеры, кроме фитингов и пазов (последними оборуду ются контейнеры УУК-10 и УУК-20, причем УУК-20 могут перегружаться вилоч-
:90
А-А
Рис. 33. Сварная (а) |
и литая (б) конструкции рымного узла для среднетон- |
нажных контейнеров |
УУК-2,5(3), УУК-5У, УУК-5 и специализированных |
контейнеров массой |
брутто до 5 т включительно: 1 — ниша; 2 — рым |
Рис 34 Подхватные устройства и их размещение на нижней раме контей неров УУК-30, УУК-20, УУК-10
Таблица 8. Размеры пазов для крупнотоннажных контейнеров
Контейнеры |
0,5 1. |
Л |
|
1 |
к |
УУК-20 |
3029,0 |
2050 |
±50 |
355 |
115 |
УУК-10 |
1495,5 |
980 |
±50 |
305 |
102 |
ными погрузчиками в порожнем состоянии), иногда оборуду ются подхватными устройствами, размещаемыми с боковых сторон на нижней раме контейнера. Размещение пазов приведе но на рис. 31, а размеры их в табл. 9. Конструкция и размеры подхватных устройств, а также размещение их на контейнере должны соответствовать рис. 34.
3. Конструкция контейнеров новых типов
В настоящее время все строящиеся в СССР кон тейнеры массой брутто 2,5(3) и 5 т приспособлены для механи зированной загрузки и разгрузки. Строительство контейнеров новых конструкций началось с контейнеров модели НР-2,5 (рис. 35). Эти контейнеры впервые в стране были изготовлены из хо лодногнутых профилей. При высокой прочности, позволившей повысить их массу брутто до 5 т, они имеют такую же тару, как 3-тонные. Впредь до организации массового производства для контейнеростроения специальных холодногнутых профилей, включая и гофрированный лист, организован массовый выпуск
моделей контейнеров УУК-2,5(3) (рис. 36) и УУК-5 |
(рис. 37) из |
|||||
|
горячекатаных профилей с гладкой |
об |
||||
|
шивкой вместо гофрированной. В |
бли |
||||
|
жайшие годы будет организовано произ |
|||||
|
водство крупнотоннажных |
контейнеров |
||||
|
типоразмеров УУК-Ю, УУК-20 и УУК-30 |
|||||
|
(рис. 38), средиетоннажиых контейнеров, |
|||||
|
выполненных из гнутых профилей, |
гоф |
||||
|
рированного листа и штампованных эле |
|||||
|
ментов (рис. 39). |
В дальнейшем |
средне |
|||
|
тоннажные и крупнотоннажные контейне |
|||||
|
ры будут изготовляться из |
холодногну |
||||
|
тых профилей и штанговыми запорами. |
|||||
|
Все среднетоннажные и |
крупнотон |
||||
|
нажные контейнеры, принятые к строи |
|||||
|
тельству в СССР, |
соответствуют |
|
изло |
||
|
женным выше требованиям. |
Они |
имеют |
|||
Рис. 35. Контейнер мо |
двустворчатую дверь, |
заменяющую |
одну |
|||
дели НР-2,5 |
из торцовых стенок. |
Вместе с тем |
опыт |
92
строительства среднетоннажных |
контей |
|
|
|||||
неров |
с боковой дверью |
показал, |
что |
|
|
|||
при |
массе брутто 3 т они |
могут |
загру |
|
|
|||
жаться вилочными погрузчиками без за |
|
|
||||||
езда внутрь |
контейнера. |
Контейнеры |
|
|
||||
УУК-2,5 (3) |
с дверыо, |
раскрывающейся |
|
|
||||
по всей ширине боковой стенки, |
в |
кото |
|
|
||||
рой она размещена, в опытном |
порядке |
|
|
|||||
уже эксплуатируются на железных доро |
|
|
||||||
гах СССР. Все новые контейнеры имеют |
|
|
||||||
прямую крышу. Исключение составляют |
|
|
||||||
контейнеры НР-2,5, у |
которых |
крыша |
|
|
||||
закруглена на продольных сторонах. |
|
|
||||||
Серийное |
производство |
универсаль |
|
|
||||
ных средиетоииажных |
контейнеров |
ор |
|
|
||||
ганизовано на предприятиях МПС. |
В на |
Рис. |
36. Контейнер |
|||||
стоящее время на двух заводах |
начато |
УУК-2,5 (3), выполнен |
||||||
строительство специализированных |
кон |
ный |
из горячекатаных |
|||||
тейнерных |
цехов большой мощности. |
профилей с гладкой об |
||||||
шивкой |
||||||||
Производство крупнотоннажных |
контей |
|
|
|||||
неров |
организуется на специально строя |
|
|
щемся предприятии Минтяжмаша. Массовое изготовление круп нотоннажных контейнеров базируется на сборке их из отдель ных крупногабаритных элементов: дверного блока в сборе, тор цовой стенки в сборе, боковых стенок с верхними балками в сбо ре, нижней рамы, панелей крыши и щитов пола (см. рис. 38). Характеристика новых моделей контейнеров приведена в табл. 10. Показанный в этой таблице контейнер массой брутто 1,25 т временно с производства снят.
Малотоннажный контейнер типа КК-125 на колесиках выпол нен в двух вариантах с металлическим кузовом (рис. 40) и с ку-
зовом |
из |
стеклопластика. |
От |
|||
личительной |
|
|
особенностью |
|||
контейнера |
типоразмера |
КК- |
||||
1,25 является то, что он цель |
||||||
нометаллический. |
Кузов |
его |
||||
состоит из двух |
|
шпангоутов, |
||||
гофрированной |
листовой |
об |
||||
шивки |
стенок |
и |
гладкой об |
|||
шивки |
крыши |
и створок две |
||||
рей. Пол также металлический, |
||||||
из рифленого листа. Толщина |
||||||
обшивки |
1,5 мм, |
а пола 2 мм. |
||||
Лист пола |
приваривается |
к |
||||
нижним элементам шпангоута |
||||||
и к двум поперечным балкам, |
||||||
также |
привариваемым к ука |
|||||
занным |
|
нижним |
элементам лей с гладкой обшивкой |
93
Рис. 38. |
Общий вид |
крупнотоннажного |
контейнера |
<л основных |
элементов |
||
ею конструкции |
|
|
|
|
|||
1 — нижняя |
рама с полом; |
2 — дверная рама с двустворчатой дверью; 3 — |
боковая сте |
||||
на |
с внутренней |
обшивкой |
(вариант); 4 — крыша; |
5 — торцовая |
стена: б — боковая стена |
||
без |
внутренней |
обшивки |
|
|
|
|
шпангоута. Одна из боковых стенок представляет собой дверной
проем с двустворчатой дверью. |
Проемом для нее служит одни |
||||||||
из шпангоутов. На правой |
створке двери |
смонтирован |
запор |
||||||
|
клиновой |
конструкции. |
|
Ходовая |
|||||
|
часть |
состоит из |
заднего |
моста с |
|||||
Г~~Тр-, |
двумя |
колесиками, |
двух |
перед- |
|||||
них |
колес, |
посаженных |
|
на |
поворот- |
||||
т Т Ц |
ных кронштейнах, водила и |
системы |
|||||||
■Hint |
поворотных и тормозных тяг. |
Послед |
|||||||
|
ние соединены с кулачками, |
входя |
|||||||
|
щими при |
торможении |
в |
зацепление |
|||||
|
с зубьями, |
отлитыми заодно |
со сту |
||||||
|
пицами задних колес. Передние коле |
||||||||
|
са |
могут |
поворачиваться |
в |
горизон |
||||
|
тальной |
плоскости |
на |
угол |
до |
120°. |
|||
|
Поворот передних колес осуществля |
||||||||
|
ется посредством |
водила, при установ |
|||||||
|
ке которого в вертикальное положение |
||||||||
|
задние |
колеса застопориваются. |
Ры |
||||||
|
чаги тормозных тяг утоплены |
в ниж |
|||||||
Рис. 39. Контейнер УУК-2,5 |
них элементах шпангоутов, а |
рычаги |
|||||||
(3), етены которого выполне |
поворота передних колес |
защищены |
|||||||
ны нз гофрированного листа |
от ударов |
специальным |
выступом. |
94
Для |
|
перегрузки |
контейнера |
||||
краном |
кузов |
его |
снабжен |
двумя |
|||
серьгами. Кроме того, на одной из |
|||||||
его торцовых |
стенок |
шарнирно |
|||||
укреплено |
кольцо, служащее |
|
для |
||||
фиксации |
водила |
контейнера |
|
при |
|||
установке его в вертикальное поло |
|||||||
жение. Контейнеры с кузовом |
из |
||||||
стеклопластика |
принципиально |
||||||
имеют такую же конструкцию, как |
|||||||
н контейнер с металлическим ку |
|||||||
зовом. Разница состоит в том, что |
|||||||
дверь размещена |
в торцовой, |
а |
не |
||||
в одной из боковых стенок. Незна |
|||||||
чительно изменена также и конст |
|||||||
рукция колес. При торможении ку |
|||||||
лачки |
входят |
в |
зацепление |
с |
зу |
бьями, находящимися на внутрен |
Рис. |
40. Цельнометаллический |
|||
ней стороне обода колес. |
малотоннажный |
контейнер |
на |
||
Контейнеры с кузовом из стек |
колесиках |
|
НР-2,5 |
||
лопластика пока еще серийно не строятся. Контейнеры |
|||||
и УУК-2,5 (3), УКК-5 принципиально |
имеют одну и |
ту же |
|||
конструкцию. Разница между ними |
заключается |
в том, |
что |
контейнеры НР-2,5 снабжены ножками, между которыми обра зуется просвет для захвата вилками погрузчика, а контейнеры УУК-2,5 (3) и УУК-5 (рис. 27 и 28) вместо ножек оборудова ны пазами (проемами) в нижней раме, предназначенными для той же цели.
Контейнер модели УУК-2,5-4 снабжен двустворчатой дверью,
размещенной в одной |
из боковых стенок, |
тогда |
как |
у всех |
остальных контейнеров |
она расположена в |
одной |
из |
торцо |
вых стенок. |
|
|
|
приме |
Контейнеры разнятся между собой и по материалам, |
няемым для их изготовления. Контейнеры типа АУК-2,5 и АУК-5 алюминиевые, все другие стальные.
Конструктивно контейнеры могут быть подразделены на три группы. К первой принадлежат контейнеры с закругленной кры шей. Эти контейнеры имеют весьма жесткую конструкцию, но не удобны для установки один на другой в несколько ярусов. Боль шим достоинством контейнеров первой группы является малый коэффициент тары при относительно высокой прочности и жест кости конструкции.
Типичным контейнером п е р в о й г р у п п ы является контей нер модели НР-2,5-1. Контейнер состоит из следующих основ ных элементов: двух обечаек — левой и правой, имеющих каж дая в поперечном сечении форму С, задней торцовой стенки, ле
вой и правой створок дверей (вместо второй торцовой |
стенки), |
двух лежней — ножек с окнами для вилок погрузчика, |
кровли |
95
Таблица 10. Основные параметры п размеры мало
н крупнотоннажных контейнеров
П оказатели
К онтейнеры |
X |
ю |
i s |
||
|
* н |
^ |
|
Я I1-» |
t |
|
X X!= |
|
|
XUCJ |
уУ |
|
Малотс НЫЙ из профнл |
типа К |
| X |
и? |
Стальные из |
горячека |
|
S 3 |
||||
Я Н |
- |
таных профилей типа |
||
= |
|
|||
5 Е'гс |
УУК-3 разных моделей |
|||
Средне! ныйиз профил типаН |
1-я |
2-я |
3-п |
|
|
|
Внешние размеры, мм |
|
|
|
|
|
|
|
длина ................................ |
|
|
1200 |
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
ш и р и н а .................... |
|
|
800 |
1300 |
1325 |
1325 |
1325 |
высота............................ |
|
|
1700 |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
Внутренние размеры, м м : |
............................... |
|
|
|
|
|
|
длина ........................... |
|
|
1098 |
1988 |
1991 |
2000 |
1947 |
ш и р и н а ............................... |
|
|
745 |
1197 |
1240 |
1250 |
1222 |
высота........................... |
|
|
1576 |
2160 |
2147 |
2145 |
2168 |
Размеры дверного проема, мм |
|
|
|
|
|
||
ш и р и н а .................... |
|
|
1098 |
1197 |
1191 |
1250 |
1222 |
вы сота................... |
|
|
720 |
2130 |
2117 |
2107 |
2141 |
Площадь пола, м2 ........................................... |
|
0,815 |
2,38 |
2,48 |
2,5 |
2,26 |
|
Объем , м3 ................ |
|
|
1,125 |
5,15 |
5,3 |
5,4 |
5,16 |
Тара, к г ............................................... |
|
|
193 |
585 |
580 |
580 |
560 |
Грузоподъемность, к т ....................................... |
|
1057 |
4415 |
1920 |
2420 |
2440 |
|
Масса брутто, |
к г ................ |
|
1250 |
5000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Коэффициент т а р ы ................ ........................ |
■ |
0,183 |
0,132 |
0,302 |
0,240 |
0,230 |
|
Размеры пазов (просветов) |
для вилок погруз |
|
|
|
|
|
|
чика мм: |
|
|
|
|
|
|
|
ширина ....................................................... |
|
|
800 |
950 |
300 |
300 |
300 |
вы сота.......................................................... |
|
|
250 |
100 |
100 |
100 |
100 |
расстояние между осями ................пазов |
— |
— |
950 |
950 |
950 |
||
Расстояние от центра верхнего (нижнего) |
|
|
|
|
|
||
фитинга до края контейнера, мм: |
|
|
|
|
|
||
со стороны |
боковой стенки .................... |
— |
— |
— |
— |
— |
|
со стороны |
....................торцовой стенки |
— |
— |
•----- |
— |
— |
тоннажных, среднетонпажпых
|
X |
|
|
Алюмннненые |
|
Стальные из гнутых профилей |
|
|||
« |
3 S |
|
|
|
||||||
|
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О S |
' |
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т |
“ |
*4 V |
АУК-З |
АУК-5 |
|
УУК-5 |
УУК-30 |
УУК-20 |
УУК-Ю |
|
- |
г |
|
|
у у к -з |
||||||
|
2100 |
|
2100 |
2100 |
2100 |
2100 |
1 2 1 9 2 |
6058 |
2991 |
|
|
2650 |
|
1325 |
2650 |
1325 |
2650 |
2438 |
2438 |
2438 |
|
|
2400 |
|
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
2438 |
2438 |
2438 |
|
|
2017 |
|
1988 |
1957 |
1978 |
2520 |
12 020 |
5885 |
2820 |
|
|
2522 |
|
1222 |
2520 |
1321 |
1968 |
2309 |
2309 |
2309 |
|
|
2115 |
|
2196 |
2157 |
2150 |
2121 |
2202 |
2202 |
2202 |
|
|
2107 |
|
1222 |
1957 |
1321 |
1960 |
2297 |
2297 |
2297 |
|
|
2061 |
|
2166 |
2127 |
2129 |
2114 |
2145 |
2145 |
2145 |
|
|
5 ,0 5 |
|
2 ,4 2 |
4 ,9 |
2 ,6 0 |
4 ,9 6 |
2 7 ,7 5 |
1 3 ,5 9 |
6 ,5 1 |
|
1 0 ,6 5 |
|
5 ,3 |
1 0 ,6 |
5 ,2 5 |
1 0 ,5 |
6 0 ,9 |
2 9 ,6 0 |
1 4 ,1 0 |
||
|
1080 |
|
320 |
469 |
500 |
980 |
3600 |
2100 |
1200 |
|
|
3920 |
|
2180 |
4531 |
2450 |
4020 |
26880 |
18220 |
8960 |
|
|
5000 |
|
3000 |
3000 |
3000 |
■ 5000 |
30480 |
20320 |
10160 |
|
|
0 ,2 7 6 |
0 ,1 4 7 |
0 ,1 0 3 |
0 ,2 0 0 |
0 ,2 4 3 |
0 ,1 3 4 |
0 ,1 1 5 |
0 ,1 3 4 |
||
|
|
300 |
|
300 |
300 |
300 |
300 |
|
355 |
305 |
|
|
100 |
|
100 |
100 |
100 |
100 |
— |
115 |
102 |
|
|
950 |
|
950 |
950 |
950 |
950 |
— |
2 050 |
980 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
— |
|
|
|
|
|
1 0 1 ,5 |
1 0 1 ,5 |
1 0 1 ,5 |
|
|
|
— |
— |
— |
— |
8 9 ,5 |
8 9 ,5 |
8 9 ,5 |
|
|
|
|
|
|
крыши и настила пола. При сборке контейнеров, кроме того, ис пользуются еще две детали, выполненные из уголка.
Каждая из обечаек состоит из пяти полушпангоутов, соеди ненных между собой вверху и внизу поперечинами-балками. Обе чайки, кроме того, снабжены двумя нишами, расположенными по одному с ее концов. Ниши привариваются между двумя край ними, смежно расположенными полушпангоутами, и служат для размещения рымов, привариваемых к полушпангоутам. Один из крайних полушпангоутов обечайки представляет собой половину дверного проема. Конструкция этого полушпангоута отличается от остальных тем, что в вертикальный элемент его вмонтирова ны две литые петли, не выступающие за наружные кромки шпан гоута.
Полушпангоуты, а равно и балки, которыми они соединяются между собой, выполнены из корытообразного профиля сечением
60X40X3 мм. Ниши для рымов изготовляются из листовой ста ли толщиной 3 мм, а рымы — из круглой стали диаметром 28 мм. К шпангоутам приваривается обшивка из стального листа тол щиной 1,5 мм. Листы обшивки ст-ыкуются под шпангоутами.
Вертикальные элементы полушпангоутов вместе с попереч ными балками и обшивкой образуют боковые стенки. Обе обе чайки свариваются между собой. Для правильной стыковки по лушпангоутов горизонтальные элементы правой обечайки снаб жены направляющими, выполненными из листа толщиной 3 мм.
Поперечины — балки, которыми вверху и внизу соединены между собой шпангоуты, образуют при сварке обечаек верхнюю и нижнюю рамы. Задняя стенка штампованная из листа толщи ной 1,5 мм. Она усилена одной вертикальной и четырьмя гори зонтальными балками, выполненными из горизонтального про филя сечением 60X40X30 мм. Створки двери имеют каркас, вер-
S6 |
4 — 3587 |
97 |
тмкальные элементы которого выполнены из уголков сечением 45X28X3 мм, а горизонтальные — из корытообразного профиля сечением 32X32X2 и 60X50X3 мм. Верхний горизонтальный эле мент каркаса является одновременно и желобом, предназначен ным для отвода воды. С этой целью в желобах имеются отверг стия. Правая створка двери выполнена из листовой стали тол щиной 1,5 мм. На правой створке с внутренней стороны ее мон тируется запор клиновой .прижимной конструкции. Лежнп-но- жкн привариваются к нижней раме. В элементах нижней рамы укреплены бруски, к которым доски пола крепятся гвоздями. Толщина досок 40 мм. Кровля крыши выполнена из листовой стали толщиной 1,5 мм, привариваемой по контуру к боковым стенкам. Швы располагаются па .поперечных элементах шпан гоутов.
Ко в т о р о й г р у п п е среднетоннажных контейнеров отно сятся контейнеры с прямой крышей, изготовляемые из горяче катаных либо холодногнутых профилей. Типичными представи телями этой группы являются контейнеры моделей УУК-2,5(3) и 5.-УК-5, выполненные в разных вариантах, в том числе УУК5-4, УУК2,5(3)-1. Контейнеры этой труппы состоят из отдельных, предварительно собираемых блоков, свариваемых между собой при общей сборке. К таким блокам относятся дверной, правая и левая боковые стенки, торцовая рама и стенки. Монтаж осталь ных элементов конструкции (навеска створок дверей, приварка поперечных балок нижней и верхней рам, приварка обшивки к торцовой раме и кровли крыши к верхним балкам стенок, ук ладка пола и др.) производится в процессе сборки. Боковая пра вая стенка монтируется вместе с рымными узлами для стропов ки. У контейнеров с гладкой обшивкой она сварена из стоек, вы полненных из уголка 50X60X3 мм и поставленных на ребро, двух балок, из швеллеров № 8 и стального листа обшивки тол щиной 1,5 мм. К нижней балке стенки приварены опоры-ножки, образующие просвет для подхвата контейнеров вилками погруз чика, а к верхней — рымные узлы. Боковая левая стенка имеет такую же конструкцию. Торцовая рама состоит из двух горизон тальных, двух вертикальных балок, выполненных из швеллера № 8. К нижней горизонтальной балке приварены опоры, изготов ленные из стального листа толщиной 3 мм. Обшивка к торцовой раме приваривается в процессе общей сборки. Дверная рама име ет примерно такую же конструкцию, как рама торцовой стенки. Разница в том, что на вертикальных балках вмонтированы двер ные петли, отсутствующие на торцовой раме. Навешиваемые на дверную раму створки отличаются друг от друга тем, что на ле вой из них имеются только шпингалеты, а на правой вместо них — клиновой прижимной запор. При повороте рукоятки запо ра вверх штанги его выходят из зацепления с балками (верхней и нижней) дверной рамы. Для закрытия створок двери рукоятку запора опускают вниз. Запор при перевозке грузов пломбируется
98
одной пломбой. При этом |
|
|
|||||
рукоятка |
запора |
может |
|
|
|||
быть зафиксирована в ра |
|
|
|||||
бочем |
положении |
прово |
|
|
|||
лочной |
закруткой. |
|
сос |
|
|
||
Торцовая стенка |
|
|
|||||
тоит |
из |
двух |
стоек с |
|
|
||
приваренной |
обшивкой |
|
|
||||
из листа толщиной 1,5 мм. |
|
|
|||||
Стойки размещены |
|
посе |
|
|
|||
редине. Своими |
концами |
|
|
||||
они привариваются к вер |
|
|
|||||
хней и нижней |
попереч |
|
|
||||
ным балкам, а |
обшивка |
|
|
||||
приваривается |
по |
|
пери |
|
|
||
метру торцовой рамы. |
Рис. 41. Контейнер УУК-5 из |
гнутых про |
|||||
К т р е т ь е й |
г р у п п е |
филей с обшивкой стенок из |
гофрирован |
||||
средиетоииажиых контей- |
ного листа |
|
|||||
неров |
принадлежат |
кон |
|
|
тейнеры модели УУК-2,5 (3) и УУК-5, оборудованные двойными лабиринтами с отсекателями воды.
В конструкцию этих среднетоннажных контейнеров, кроме оснащения верхней балки дверного проема отсекателем воды и
лабиринтами для отвода косого |
дождя |
за |
пределы |
об |
||
шивки створок |
дверей, внесены |
следующие |
изменения. Вме |
|||
сто гнутых применены |
литые |
петли, |
как |
более прочные |
||
и надежные в |
эксплуатации. Взамен |
сварных ниш для ры |
||||
мов предусмотрены литые |
(см. рис. 33, б). Горячекатаные швел |
леры № 6, 5, используемые при изготовлении 3-тонных и № 8 — 5-тониых, заменены соответствующими гнутыми профилями. Кро ме того, гладкая обшивка заменена гофрированной (рис. 41). Сборка этих контейнеров из крупных блоков предусмотрена с использованием полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. При этом сварка осуществляется агрегатами, состоящими из нескольких сварочных аппаратов. Укладка дола выполняется щитами (2 или 3 щита на один контейнер). Каркас этих контей неров выполнен из специальных гнутых профилей, а обшивка — из гофрированных листов. Створки дверей штампованной конст рукции. К крупногабаритным штампованным элементам, ис-' пользуемым в конструкции этих контейнеров, кроме упомянутых выше створок дверей, относится кровля крыши, свариваемая из двух частей. Специальные гнутые профили сделаны с учетом их унификации без ущерба для надежности работы каждого из элементов конструкции.
Последние конструкции контейнеров УУК-2,5 (3) и УУК-5 име ют створки дверей выполненных из гофрированного листа. У этих контейнеров прижимные клиновые запоры заменены штанго выми по типу применяемых у крупнотоннажных контейнеров.
4* 9Е>
Наряду со среднетоннажными на всех основных видах транс порта будут внедряться новые модели крупнотоннажных контей неров. Подробная техническая характеристика крупнотоннаж ных контейнеров приведена в табл. 10.
Современные универсальные крупнотоннажные контейнеры в основном выполняют из низколегированных сталей. Применяются гнутые профили, профильный прокат н стальное литье. На из готовление несущих элементов контейнера используют марки сталей с временным сопротивлением 37—42 кг/мм2. Для угло вых фитингов применяют стальное литье с временным сопротив лением 45—52 кг/мм2. Стальное литье должно допускать свар ку без предварительного подогрева, что необходимо как при из готовлении, так и при ремонте контейнеров. Боковые стенки и двери выполняют из профилированного (гофрированного) сталь ного листа толщиной 1,5 мм. Кровлю крыши изготовляют из ли стовой стали, а балки ее — из облегченных стальных профилей. Пол укладывают из предварительно заготовленных деревянных щитов, доски которых пропитаны антисептиками. При этом дос ки укладывают в шпунт или четверть. По всему периметру пол уплотняется специальной мастикой. Створки дверей оснащают профилированным одинарным или двойным резиновым уплот нением и оборудуют, как правило, двойными штанговыми кулач ковыми затворами. Конструкция петель и соответствующие вы резы в стойках выполнены с таким расчетом, чтобы открытие створок у торцовых дверей осуществлялось на угол 270°, а у бо ковых— на 180°. Внешние и внутренние поверхности контейнеров в процессе их изготовления промываются и очищаются хими катами, грунтуются и покрываются эмалями на полимерной ос нове. Для производства контейнеров применяют также сплавы алюминия профильного и листового высокопрочных марок, ус тойчивых против воздействия морской среды. К ним относятся алюминиево-магниевые сплавы для обшивки стенок и кровли с временным сопротивлением до 32 кг/мм2. Контейнеры иногда вы полняются с внутренней обшивкой. Для изготовления такой об шивки часто используется атмосфероустойчивая фанера толщи ной 6 мм. Нижние и верхние рамы выполняют из алюминиевых профилей высокой прочности. При этом угловые стойки, балки и фитинги изготовляют из высококачественной стали, а кров лю — из целого листа алюминиевомагниевого сплава толщиной 1,2 мм. Доски пола изготовляются из твердых пород древесины. Двери делают из плакатированного алюминия толщиной 1,2 мм с двумя запорами, установленными на каждой створке. Покры тие стальных элементов конструкции состоит из двух слоев цинкхромовой грунтовки, а элементов алюминиевых сплавов — из алю миниевой эмали. Боковые стенки у алюминиевых контейнеров усилены профилями из того же сплава. Алюминиевомагниевые сплавы использованы для изготовления ограждения стенок и кровли крыши. Пол у этих контейнеров, так же как и у сталь-
100