Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дорожные машины и мостостроительные механизмы учебное пособие

..pdf
Скачиваний:
55
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.83 Mб
Скачать

ваемои в цилиндр с помощью ручного или приводного насоса, пор­ шень или цилиндр домкрата выдвигается и поднимает груз.

По характеру работы гидравлические домкраты подразделяются на домкраты прерывного и непрерывного действия.

Домкраты непрерывного действия (рис. 13G) состоят из резер­ вуара 1, залитого 'незамерзающей смесью (в летних условиях водой), плунжерного насоса 2, цилиндра 3, имеющего в нижней части опорные лапы, и поршня 4. Наружный цилиндр является подвижным, несущим на себе груз, а поршень неподвижным.

Рис. 133.

Гидравлический домкрат непрерывного

 

 

 

 

действия:

 

 

 

 

/ — резервуар

домкрата;

2 — плунжерный

насос;

3 — ци­

линдр;

4 — поршень;

5 — канал

для

подачи жидкости

под

крышку

цилиндра; 6 — манжеты;

7 — направляющие

штоки,

закрепленные

на порите;

5 — возвратная

пружина;

9 — ось

рукоятки;

10 — рукоятка;

11 — толкатель

плунжера;

12

ручка для

переноса

домкрата;

13 — всасывающий

клапан;

 

 

 

14 — нагнетательный

клапан

 

 

При работе плунжерный насос через нагнетательный клапан 14 и канал 5 нагнетает жидкость в пространство между поршнем и цилиндром. Рабочий цикл такого домкрата состоит из подъема корпуса (цилиндра) домкрата с грузом на определенную высоту, после чего под опорные лапы его подкладываются деревянные брусья. Далее перепускным клапаном жидкость выпускается из цилиндра в резервуар, поршень под действием возвратных пружин втягивается в цилиндр и под него подкладываются брусья. После укладки брусьев рабочий цикл повторяется без перестановки дом­ крата.

Домкраты прерывного действия (рис. 134) конструктивно отли­ чаются от домкратов непрерывного действия тем, что наружный цилиндр при работе является неподвижным, а подвижным является поршень, несущий на себе груз.

В последнее время широкое применение на мостовых работах

получили телескопические гидравлические

домкраты. Домкрат

этот состоит из двух поршней (верхнего и

нижнего), и цилиндра

с насосом.

 

282

В телескопических домкратах вначале в работу включается верхний поршень, а затем поднимается нижний. Таким образом, высота подъема телескопическим домкратом в 3—4 раза больше, чем обычными домкратами.

Тали предназначаются для подъема грузов в стесненных усло­ виях и применяются п.ри производстве строительно-монтажных работ, ремонте машин в полевых условиях и в мастерских, на по­ левых лесозаводах и на военных базах.

Наша промышленность выпускает три типа талей: червячные, шестеренчатые и электрические.

Рис. 134. Гидравлический домкрат Т-57:

/ — цилиндр; 2 — поршень; 3 — ручной плунжерный насос; 4 — кран

Наибольшее распространение получила червячная таль. Тали выпускаются грузоподъемностью от 1 до НО г. Скорость подъема пруза ручными талями мала, поэтому область применения их огра­ ничена чаще всего ремонтными работами, а также выполнением вспомогательных операций при монтаже сборных конструкций.

Червячные и шестеренчатые тали изготовляются для подъема грузов на высоту до 3 м. По особому заказу они могут быть изго­ товлены и для подъема на большую высоту, но не более 12 м.

Червячные тали (рис. 135) состоят из корпуса и заключенного в нем червячного механизма подъема.

Корпус талей состоит из двух щек 1 и траверсы 2 со свободно вращающимся в ней верхним крюком 3. Верхний крюк служит для подвески талей.

Механизм подъема состоит из тягового колеса 4, двухзаходного червяка 5, червячного колеса 6, грузовой звездочки 7, втулочно-

.роликовой грузовой цепи 8 и подвески 9 с блоком 10 и грузовым крюком 11.

Тяговое колесо, установленное на наружном конце червячного вала, приводится во вращение вручную с помощью бесконечной

283

тяговой калиброванной цепи. На конец червячного вала, противо­ положный тяговому колесу, установлен дисковый фрикционный тормоз с храповым механизмом. Вал червяка вращается в под­ шипниках скольжения; осевое усилие червяка воспринимается упорным шарикоподшипником.

Рис. 135. Червячная таль:

/ — щека; 2 — траверса; 3 — верхний

крюк;

тяговое колесо;

5 — двухзаходный

червяк; 6 — червячное колесо;

7 — грузовая

звездочка;

5 — втулочно-роликовая

цепь;

9 — подвеска; 10

блок;

// — грузовой

крюк;

/2 — бесконечная тяговая калибро­

ванная

цепь;

13 — дисковый

фрикционный

тормоз;

14 — храпо­

вой механизм;

15

н

16 — скобы;

17 — упорный шарикоподшип­

 

ник;

18 — гребневый диск

тормоза;

19 — собачка

Червячное колесо отлито заодно или жестко соединено с гру­

зовой звездочкой.

Как грузовая, так и тяговая цепь предохранены от спадания с прузовой звездочки и тягового колеса скобами 15, 16. Грузовые (нижние) крюки талей грузоподъемностью 3 т и выше снабжены упорными шарикоподшипниками.

284

Тормоз, действующий от осевого усилия на валу червяка', обес­ печивает плавное опускание груза и автоматическую остановку груза, как только прекращается вращение тягового колеса при подъеме или опускании груза.

При подъеме груза свободно сидящий храповик зажимается осевым давлением червяка между буртиком червячного вала и гребневым диском тормоза, а собачка щелкает по зубцам храпо­ вика в тормозе, причем усилию работающего в этом случае помо­ гает подвешенный груз.

Фибровая шайба, помещенная между храповым механизмом и буртиком вала, имеет назначение придать тормозному устройству эластичность.

Шестеренчатые тали (рис. 136) состоят из корпуса и меха­ низма подъема.

Корпус шестеренчатых талей состоит из коробки 1 шестеренча­ той планетарной передачи, соединенной со щекой 2 корпуса шпиль­ ками 3 с гайками. Траверса 4 верхнего крюка, служащего для под­

вески талей, соединена

с корпусом шарнирно.

из тяго­

Механизм подъема

шестеренчатых талей состоит

вого колеса 6, вала 7, заканчивающегося шестерней 8

планетар­

ной зубчатой передачи, заключенной в коробку, и грузовой звездочки 9, жестко соединенной с водилом 10 планетарной пере­ дачи.

Планетарная передача состоит из зубчатого венца 20 с внутрен­ ним зацеплением, впрессованного в коробку передачи, двух одина­ ковых шестерен, сцепленных одновременно с венцом и с шестер­ ней на конце вала тягового колеса. Две одинаковые планетарные шестерни вращаются на пальцах, закрепленных в водиле 10, с ко­ торым соединена грузовая звездочка. Для конструктивной компо­ новки вал тягового колеса проходит сквозь отверстие в центре грузовой звездочки. Грузовая звездочка смонтирована на подшип­ никах качения.

Подъемный механизм приводится в действие вручную беско­ нечной тяговой калиброванной цепью, перекинутой через тяговое колесо. Тяговая цепь предохранена от спадания с тягового колеса скобой. Грузовая цепь 22 защищена от спадания с грузовой звез­ дочки кожухом, охватывающим звездочку сверху.

Шестеренчатые тали снабжены фрикционными тормозами, обеспечивающими плавное опускание груза и автоматическую остановку груза, как только прекращается вращение тягового ко­ леса при подъеме или опускании груза.

Передвижные электрические тали представляют собой подъем­ но-транспортный механизм, предназначенный для вертикального подъема, опускания, а также для горизонтального перемещения подвешенного на крюк электротали груза.

Кроме передвижных наша промышленность выпускает также стационарные электротали — подвесные и на лапах.

Электроталь ТЭ-0,5-ВЗ (рис. 137) выпускается девяти моди­ фикаций с высотой подъема груза 6, 12 и 18 м, скоростью подъема

285

до 8 м/мин п приспособлена для движения по подвесному одно­ рельсовому пути из двутавровой балки.

Электроталь ТЭ-0.5-ВЗ состоит из двух основных частей: грузоподъемного механизма, служащего для подъема и опускания груза,

Рис. 136. Таль шестеренчатая грузоподъемностью 3 г:

1 — коробка

шестеренчатой

планетарной

передачи;

2 — щека

корпуса;

3 — шпиль­

ка с

гайкой;

4 — траверса;

5 — верхний

блок; 6 — тяговое

колесо;

7 — вал;

8 —

шестерня планетарной зубчатой передачи;

9 — грузовая

звездочка;

10— водило

планетарной передачи;

II — зубчатый

венец планетарной

передачи;

12 — шестерня;

13 — палец;

14— подшипник

качения;

15 — бесконечная

тяговая

калиброванная

цепь;

16 — кожух

грузовой

звездочки;

17 — фасонный

диск

фрикционного

тор­

моза;

18 — шпонка; 19 — фрикционная шайба

тормоза; 20 — зубчатый

венец;

21 —

грузовой крюк; 22 — грузовая цепь;

23 — р.одвеска

грузового

крюка;

24 — проме­

 

жуточный

блок;

25 — блок;

26 — упорный

шариковый

подшипник

 

и ходовой тележки, к которой подвешивается грузоподъемный механизм.

В грузоподъемном механизме применяется специальный корот­ козамкнутый электродвигатель трехфазного тока с повышенным скольжением, обеспечивающий необходимый пусковой момент.

285

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 37

 

 

 

 

Техническая

характеристика

электроталн

 

 

 

Наименование,

 

 

 

 

Показатель ТЭ-0.5-ВЗ

Грузоподъемность,

 

т

 

 

 

 

.

0.5

 

Высота

подъема, м .............................

6, 12, 18

Скорость

подъема,

 

м/мин

г-' ■ ■ • •

8

 

Скорость

передвижения,

м / м ин . .

20

 

Напряжение питающей сети,

в . .

220 пли 380

Режим работы:

 

 

 

 

включении

 

 

продолжительность

 

25

 

(ПВ), % . . . .

 

в

час

 

. .■ . . .

120

число

включений

 

. . .

. -г*

Не более

Масса

(зависит

 

от

модифика­

65—115

 

ции),

к г ................................................

 

Размер

балки однорельсового

пути

От № 16 до № 24

Электродвигатель

подъема

на

базе

 

 

электродвигателя

АОС-32/6:

 

 

0.6

 

номинальная мощность,

кет . . .

 

мощность при

ПВ=25%,

кет . .

0,85

 

число

оборотов

в

минуту . . . .

900

 

Электродвигатель

передвижения

на

 

 

базе электродвигателя ФТТ-0,08/4:

0,08

 

номинальная

мощность,

кет

v .

 

мощность при

ПВ=25%,

кет . .

0,11

Число оборотов

в

м и н уту .................

1400

Диаметр каната для всех типов

 

 

электродвигателей, кроме

 

 

 

 

 

ТЭ-0.5-ВЗ и ТЭ-0.5-ВЗ-КХ,

м м . .

5.2

 

Диаметр

 

каната

для

электроталей

 

 

ТЭ-0,5-ВЗ-КП

 

и

 

ТЭ-0.5-ВЗ-КХ,

 

 

м м . .

.....................................

 

3.7

 

Магнитный пускатель (для меха­

 

 

низмов

подъема

и передвижения)

ПМИ-0-53

до 36 м, грузоподъемностью

2 г и скоростью подъема

груза до

8 м/мин.-

 

 

Принцип устройства и работы электроталн ТЭ-2-5

не отли­

чается от электроталн ТЭ-0.5-ВЗ.

 

Полиспастом называется

система неподвижных и подвижных

блоков, огибаемых канатом.

 

 

Полиспасты применяются для оснащения грузоподъемных, до­ рожных и строительных машин с тросо-лебедочным управлением, а также при строительстве и восстановлении мостов при подъеме и надвижке пролетных строений.

Пользуясь системой полиспастов, можно с помощью лебедок грузоподъемностью 3—5 т перемещать грузы значительно боль­ шего веса.

Полиспаст дает тем больший выигрыш в силе, чем больше в нем запасовано рабочих нитей (нитей полиспаста, идущих к под-

288

вижному блоку). Выигрыш в силе объясняется тем, что одновре­ менно с выигрышем в силе имеет место проигрыш в пути (ско­ рости).

IX

IS

хш

Рис. 138. Схемы полиспастов

Наиболее распространенные схемы полиспастов показаны на рис. 138, а грузоподъемность их в зависимости от принятой схемы приведена в табл. 38.

‘ЛЮ—75

289

 

Схема

полиспаста

I

н

ш

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

XIII

XIV

XV

XVI

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

38

Предельная грузоподъемность полиспастов

 

 

 

Количествороликов

Количестворабочих нитей

 

 

Диаметр каната, мм

канатаДлинав м , необхо­

перемещениядлядимая

1нагрузам

15,5

 

полиспаста, г

 

 

 

17,5

19,5

22

 

 

 

 

 

 

Диаметр

блоков,

 

 

 

 

 

270

 

300

350

400

 

 

 

 

Допускаемое усилие в канате» г

 

 

 

 

1,8

 

2,4

3

3,7

 

 

 

 

 

Предельная

грузоподъемность

 

 

 

1

1

1.7

 

2.3

2.9

3.5

1

2___

2

3.4

 

4.5

5,7

7

2

3

3

5

6.7

8.4

10.3

3

4

4

6.5

8.7

10,9

13,4

4

5

5

8

 

10,7

13,4

16,5

5

6

6

9.4

 

12,6

15.8

19,5

6

 

7

7

11

 

14,6

18,2

22,5

7

8

8

12

 

16,2

2 0 .2

24,9

8

 

1

2

3.5

 

4.7

5.9

7,3

2

2

3

5.2

 

7

6,7

10,7

3

 

3

4

6 ,8

 

9,1

11,3

14

4

4

5

8

 

11,2

13,4

17.2

5

 

5

6

9,8

 

13.1

16,3

2 0 ,2

6

 

6

7

11,2

 

15

18,7

23,1

7

 

7

8

12,6

 

16,8

21

26

8

 

8

9

14

 

18.6

23,3

26.6

9

Г Л А В А 7

АВТОМОБИЛЬНЫЕ КРАНЫ

§ I. НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ

Автомобильные краны предназначены для погрузочно-разгру­ зочных работ, а также для различных монтажных работ.

Автомобильные краны обладают большой скоростью передви­ жения, что делает их применение особенно целесообразным на кратковременных работах с частыми и дальними перебросками.

Они широко могут быть применены на аварийных работах по подъему техники, для растаскивания заграждений, остатков раз­ рушенных сооружений, а также на складах и полевых лесопиль­ ных заводах для погрузки и разгрузки различных материалов.

Автомобильные краны различают по грузоподъемности, типу привода основных механизмов и типу базового шасси грузового автомобиля.^

В нашей стране освоено серийное производство автомобильных кранов грузоподъемностью 2,5; 4; 6,3; 10 и 16 т.

По типу привода различают краны с механическим, электри­ ческим, гидравлическим и смешанным приводами основных меха­ низмов.

Вкачестве базы длякранов применяют двухосные или трех­ осные шасси стандартных автомобилей.

Основными частями автомобильного крана являются шасси грузового автомобиля с установленным на нем двигателем и кра­ новая установка.

Вкачестве базы большинства автомобильных кранов приняты шасси автомобилей ЗИЛ-130, МАЗ-200, МАЗ-500, КрАЗ-2119,

'КрАЗ-257-К.

Шасси представляет собой совокупность механизмов и агрега­ тов, необходимых для передачи усилия от двигателя к ведущим колесам и механизмам крановой установки, а также для передви­ жения автокрана и управления им. В передней части шасси уста­ новлен двигатель, являющийся источником механической энергии и приводящий в движение все механизмы крана.

Крановая установка автомобильного крана состоит из непово­ ротной и поворотной частей. На поворотной части (раме) распо-

‘/„10*

291

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ