
книги из ГПНТБ / Табаков, П. М. Работа на координатно-расточных станках
.pdfТаблица 24
Державки консольные (расточные борштанги) для призмати ческих резцов с регулировкой вылета резца по делениям лимба
L
|
|
£ |
- - |
— |
|
LJ |
|
|
|
: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диапазон размеров растачи |
Основные размеры, м м |
|
|||||
|
ваемых отверстиГг, м м |
|
||||||
Размерный |
|
|
|
|
|
|
|
|
ряд |
диаметр |
|
длина, до |
диаметр |
сечение |
длина |
||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
рабочей |
резца s |
рабочей |
||
|
от |
до |
|
|
части D |
|
части |
L |
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
14 |
20 |
|
65 |
12 |
5X5 |
70 |
|
2 |
18 |
25 |
|
72 |
16 |
5X5 |
82 |
|
3 |
23 |
32 |
|
85 |
20 |
8X8 |
92 |
|
4 |
28 |
40 |
|
90 |
25 |
8X8 |
97 |
|
5 |
35 |
52 |
|
120 |
32 |
ю х ю |
128 |
|
6 |
45 |
62 |
|
140 |
40 |
ю х ю |
150 |
|
П р и м е ч а н и е . |
<онус хвостовика державки выбирается |
по |
шпинделю станка.
Простые по конструкции державки снабжаются по дающим резец винтом, на торце которого имеется лимб с делениями. Более сложные державки имеют специаль ный механизм для регулирования вылета резца.
Такая державка (рис. 30) имеет корпус / с кониче ским хвостовиком. В корпусе помещен стержень-резце держатель 3 с навинченным на него резьбовым коль цом 2, имеющим широкую внутреннюю фаску. На на ружной поверхности кольца нанесены деления. Резец помещается в наклонном квадратном отверстии резце держателя. В торец резца зачеканен шарик, который соприкасается с поверхностью фаски резьбового кольца. При завертывании кольцо через фаску воздействует на шарик, усилие передается на резец и смещает его на
82
некоторую величину, которая определяется числом со ответствующих делений на кольцеПосле перемещения резец фиксируется стопорным винтом 4.
При работе на КРС широко применяются державки более сложной конструкции — расточные патроны, ис пользуемые для установки, закрепления и регулировки вылета резца при точной обра
ботке отверстий самого различ |
|
|
||||||||
ного |
диаметра |
(табл. 25). |
|
|
|
|||||
Для обработки отверстий ма |
|
|
||||||||
лого |
диаметра |
(от 0,8 до 3 мм) |
|
|
||||||
следует |
применять |
|
расточные |
|
|
|||||
патроны, |
показанные |
на |
рис. |
|
|
|||||
31, а. |
Патрон |
состоит |
из |
корпу |
|
|
||||
са 1 с хвостовиком, при помощи |
|
|
||||||||
которого |
патрон |
устанавливает |
|
|
||||||
ся в шпинделе станка. В корпусе |
|
|
||||||||
имеется |
паз |
с |
направляющими |
|
|
|||||
типа «ласточкин хвост». По на |
|
|
||||||||
правляющим радиально |
переме |
|
|
|||||||
щается ползун-резцедержатель 6, |
|
|
||||||||
в отверстии которого при помо |
|
|
||||||||
щи винта 8 крепится резец с ци |
|
|
||||||||
линдрическим |
хвостовиком. |
|
|
|
||||||
Радиальные |
|
перемещения |
|
|
||||||
ползуна-резцедержателя в кор |
|
|
||||||||
пусе |
патрона |
|
осуществляются |
|
|
|||||
микрометрическим |
винтом |
5 с |
|
|
||||||
лимбом, по которому ведется |
|
|
||||||||
отсчет |
величины |
радиального |
Рис. 30. |
Державка |
||||||
перемещения. |
Полный |
оборот |
консольная |
с регули |
||||||
винта |
соответствует |
перемеще |
руемой подачей резца. |
нию ползуна-резцедержателя на 0,5 мм. Винт закреплен кольцом 4 в отверстии планки 2,
прикрепленной винтами 3 к корпусу патрона. Зазор в направляющих регулируется при помощи планки 7.
На рис. 31,6 показана конструкция патрона для рас тачивания отверстий диаметром свыше 3 мм. Патрон ко ническим хвостовиком крепится в шпинделе станка. Микрометрический винт 3 позволяет смещать ползун 2 и регулировать величину вылета резца, который цилин дрическим хвостовиком крепится в ползуне с помощью винта 5. Микрометрический винт имеет градуированную головку с 50 делениями и закреплен без осевого зазора в планке 4 кольцом 6. Как и в ранее описанной модели
83
Таблица 25
Расточные патроны для координатно-расточных станков
Диаметр растачивания, мм, |
, |
|
|
|||||
от |
до |
|
от |
j |
до |
Хвостовикпатрона Морзеконус |
Отверстие в |
|
при закреплении |
резца в |
|
||||||
гнезде, расположенном от |
|
патроне |
под |
|||||
носительно оси |
хвостовика |
|
резец, |
мм |
||||
|
патрона |
|
|
|
|
|
||
параллельно |
перпендику |
|
|
|
||||
|
лярно |
|
d |
S |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
0,6 |
5 |
|
_ |
— |
№ 1 |
4А |
— |
|
1,5 |
10 |
|
— |
— |
№ 1 |
4А |
||
1,5 |
12 |
|
32 |
50 |
№ 2 |
4А |
5X5 |
|
5 |
45 |
|
45 |
70 № 3 |
8А 8 X 8 |
|||
12 |
65 |
|
65 |
106 |
№ 3 |
10А |
8 X 8 |
|
25 |
100 |
|
100 |
170 |
№4 |
18А 12x12 |
Основные размеры, м м
D М /; н
24 |
8 |
8,5 |
20 |
30 |
14 |
14 |
2а |
30 |
20 |
20 |
42 |
42 |
26 |
26 |
46 |
60 |
34 |
34 |
68 |
90 |
58 |
48 |
106 |
патрона, полный оборот микрометрического винта соот
ветствует |
перемещению ползуна |
резцедержателя |
на 0,5 мм. |
имеет повышенную виброустойчивость, так |
|
Патрон |
как низкий и широкий подвижный ползун патрона со прягается с направляющими корпуса / по площадям большой протяженности. Повышенная виброустойчи вость позволяет применять патрон при работах с на пряженными режимами резания при сохранении высо кой геометрической точности (круглости, цилиндричности) растачиваемых отверстий.
На рис. 31, в изображен патрон для крепления рез цов относительно больших размеров. Патрон имеет два гнезда для установки резцов. Квадратное гнездо распо ложено перпендикулярно оси патрона, а круглое — па раллельно его оси. В остальном патрон не отличается от рассмотренных выше.
85
При |
обработке отверстий большого |
диаметра (до |
250 мм) |
используют расточные патроны |
с насадками |
(рис. 32). Патрон состоит из корпуса 1 с хвостовиком, ползуна 4 с цилиндрическим выступом 2 и механизма пе ремещения ползуна от винта 6. В выступе ползуна име
ется |
посадочное |
отверстие |
под |
резец |
или |
державку |
||||
с резщж 3, которые |
применяются при растачивании |
|||||||||
|
|
|
|
отверстий |
диаметром |
25— |
||||
|
|
|
|
70 мм. |
|
обработке |
отверстий |
|||
|
|
|
|
При |
||||||
|
|
|
|
большого диаметра (70—250 мм) |
||||||
|
|
|
|
на выступ ползуна крепят при |
||||||
|
|
|
|
помощи разрезной втулки спе |
||||||
|
|
|
|
циальные литые насадки 5 для |
||||||
|
|
|
|
резцов |
|
квадратного |
сечения. |
|||
|
|
|
|
Одна |
насадка |
используется для |
||||
|
|
|
|
обработки |
отверстий |
диаметром |
||||
|
|
|
|
до 150 мм, а другая—до250ллг. |
||||||
|
|
|
|
Во всех описанных конструк |
||||||
|
|
|
|
циях изменение величины вылета |
||||||
|
|
|
|
резца относительно оси вращения |
||||||
|
|
|
|
шпинделя станка |
осуществляется |
|||||
|
|
|
|
только вручную при неподвиж |
||||||
|
|
|
|
ном шпинделе. Однако имеются |
||||||
|
|
|
|
универсальные |
расточные |
патро |
||||
|
|
|
|
ны с механизмом для автомати |
||||||
|
|
|
|
ческой |
радиальной подачи |
резца |
||||
Рис. |
32. |
Расточный |
пат |
во время |
вращения |
шпинделя. |
||||
Такие |
патроны |
|
обычно исполь |
|||||||
рон |
с насадками. |
зуются для обтачивания цилин |
||||||||
|
|
|
|
дрических |
выступов, |
для |
под |
резки донышек глухих отверстий, для подрезки и прота чивания торцов и для проточки канавок.
На рис. 33 показан универсальный расточный патрон (УРП), имеющий механизм для автоматической ради альной подачи резца. Патрон состоит из корпуса 1 с ко ническим хвостовиком, ползуна-резцедержателя 7, мик рометрического винта 6 и механизма подачи. Механизм подачи состоит из кольца 2, секторов подачи 3, пятизу бой шестерни 12, конических шестерен 4 я 5, червяка 11, червячной шестерни 10 и клина 9, служащего для регу
лирования зазора. Хвостовики резцов |
закрепляются |
в гнезде ползуна-резцедержателя при |
помощи вин |
тов 8. |
|
86
Автоматическое перемещение ползуна-резцедержа теля с закрепленным в нем резцом осуществляется сле дующим образом. В процессе работы кольцо 2 с накат кой удерживается от вращения вручную. Один из четы рех имеющихся в кольце секторов 3 своим выступом за девает зуб шестерни 12 и поворачивает ее на Vs часть окружности. Это движе
ние |
|
сообщается |
кониче |
|
|||||
ской |
шестерне |
4 |
(2 = 12), |
|
|||||
находящейся |
в |
зацепле |
|
||||||
нии с конической шестер |
|
||||||||
ней 5 |
(г —24). Последняя |
|
|||||||
передает |
движение |
одно- |
|
||||||
заходному |
червяку |
11 |
и |
|
|||||
далее |
червячной |
шестер |
|
||||||
не 10 (г= 15). |
|
шестерня |
|
||||||
Червячная |
|
|
|||||||
10, |
являющаяся |
одновре |
|
||||||
менно и гайкой, наверты |
|
||||||||
вается на |
микрометриче |
|
|||||||
ский винт 6, который сто |
|
||||||||
порится |
после |
заверше |
|
||||||
ния |
установочного |
пере |
|
||||||
мещения. |
|
Закрепленный |
|
||||||
в ползуне-резцедержате |
|
||||||||
ле 7 винт 6 перемещает |
|
||||||||
ползун-резцедержатель |
и |
|
|||||||
закрепленный в нем резец. |
|
||||||||
Наибольшая (0,08 лш/об) |
Рис. 33. Схема универсального |
||||||||
величина |
|
радиальной по |
|||||||
|
расточного патрона. |
||||||||
дачи |
будет |
достигнута |
|
при одновременном включении четырех секторов, наи меньшая— при включении одного сектора.
Отсчет величины радиального перемещения ползунарезцедержателя выполняется по шкале с двадцатью де лениями, находящейся на конце червяка 11. На торце червяка сделано отверстие под ключ, при помощи которого червяк расстопоривается и может поворачи ваться для осуществления точной установки вылета резца.
Отключение механизма подачи происходит при по мощи специальных кнопок, которые устанавливают сек тора 3 в нейтральное положение.
Точность обработки отверстий диаметром от 0,4 до 250 мм в зависимости от применения различных типов
87
державок и патронов и точность установки вылета рез цов приведены в табл. 26. Эти данные будут полезны при выборе того или иного вспо1\югательного инстру мента.
Таблица 26
Точность обработки отверстий в зависимости от вида приме няемых державок и расточных патронов
|
|
Диапазон размеров |
|
|
|
К |
S |
|
|
|
Класс точ |
|
|
А Х |
5 |
||
Виды вспомогатель |
растачиваемых от |
Способ уста |
Н « |
* |
||||
ности об |
О u |
Н Я |
||||||
ного инструмента |
верстий, м м |
работки |
новки вылета |
£ я |
" я |
|||
|
|
диаметр |
длина |
отверстия |
резца |
о у 2 ш |
||
|
|
|
|
|
Н >,« о. |
|||
Державки кон |
16—52 |
160 |
2 |
Индика |
0,015 |
|||
сольные с ручной |
|
|
|
торным при |
|
|
||
регулировкой вы |
|
|
|
бором |
по |
|
|
|
лета резца |
|
|
|
концевым ме |
|
|
||
|
|
|
|
|
рам длины |
|
|
|
Державки кон |
15—72 |
120 |
2 |
С |
помо |
0,015 |
||
сольные с регули |
|
|
|
щью микро |
|
|
||
ровкой |
вылета |
|
|
|
метриче |
|
|
|
резца по |
лимбу |
|
|
|
ского винта |
|
|
|
Расточные пат |
0,4—80 |
120 |
1 |
То же |
0,002 |
|||
роны |
|
|
|
|
|
|
|
|
Универсальные |
10—250 |
200 |
2 |
То же |
0,010 |
|||
расточные патро |
|
|
|
|
|
|
|
|
ны |
|
|
|
|
|
|
|
|
Цанговые патроны (рис. 34, а) крепятся |
в шпинделе |
КРС и используются для установки и крепления режу щего инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Пере мещение цанги / патрона при закреплении инструмента выполняется шомполом или гайкой.
Переходные разрезные втулки (рис. 34, б) применяют для установки режущего инструмента с диаметром хво стовика меньшим диаметра отверстия в ползуне расточ ного патрона.
Переходные втулки (рис. 35) широко используются для установки режущего инструмента с такими хвосто виками, которыми непосредственно в шпинделе станка этот инструмент установить невозможно. Наружный
конус |
такой втулки |
соответствует конусному отвер |
стию |
в шпинделе |
станка, а внутреннее конусное |
88
89
Таблица 27
Наружные конусы инструментов с резьбовым отверстием
(по ГОСТу 2847-67)
отверстие втулки — хвостовику режущего инструмента
(табл. 27).
Крепление фрез в шпинделе КРС осуществляется непосредственно или через переходную втулку.
Рис. 36. Оправка для закрепления торцовых фрез.
Торцовые фрезы, применяемые при работе на КРС, закрепляются на специальных оправках. Оправка для закрепления торцовых фрез состоит из корпуса 1 с ко ническим хвостовиком, имеет шпонку 2 и винт 4 с шай бой 3 (рис. 36).
SO
5. КРЕПЕЖНЫЕ КОМПЛЕКТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
В большинстве случаев на КРС производится обра ботка деталей единичного производства, поэтому при за креплении деталей чаще всего используются нормаль ные крепежные комплекты.
Нормальный крепежный комплект (рис. 37, а) вклю чает в себя шпильки 2, болты, сухари 1, гайки 5, шайбы 4, планки-прихваты 3, опоры 6 с кольцами 8 для нара щивания, специальные гайки 7 и тяги с резьбой
9 и 10.
Основной частью крепежного комплекта являются планки-прихваты, которые могут быть самого разнооб разного вида и исполнения (рис.37,б).
Форма и размеры деталей крепежного комплекта за висят в первую очередь от размеров Т-образных пазов стола станка, пазов планшайбы поворотно-делительных столов и приспособлений, а не от формы и размеров об рабатываемых деталей.
В табл. 28 приводятся размеры некоторых деталей крепежного комплекта, применяемых с той или иной мо делью КРС.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 28 |
|
Детали крепежного комплекта |
|
||||||||
|
(основные размеры, |
мм; см. рис. 37, а) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Шпильки (деталь 2) |
||||
|
|
|
|
|
|
Длина шпильки |
|
|||
Модель |
Диаметр |
30 |
| 40 |
| 55 | |
70 |
j 90 j 115| |
140| |
160| 190| 210| 240| 300 |
||
станка |
резьбы D |
|
|
|
|
|
Длина резьбы |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2400 |
Мб |
12 |
10 |
25 |
30 |
30 |
30 |
|
|
|
2А430 |
М10 |
18 |
— |
— |
35 |
40 |
45 |
50 |
60 |
|
2В440 |
М10 |
22 |
— |
— |
— |
— |
45 |
50 |
60 |
|
2450 |
М12 |
25 |
— |
— |
— |
— 45 |
50 |
60 |
60 60 60 60 — |
|
2А450 |
М12 |
25 |
— |
_ — |
— |
45 |
50 |
60 |
60 60 60 60 — |
|
2В460 |
MI2 |
30 |
— |
_ — |
— |
— |
50 |
60 |
60 60 60 60 60 |
|
2А470 |
М12 |
35 |
— |
— |
— |
— |
— |
60 |
60 |
60 60 60 60 60 |
91