Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Архангородский, Л. А. Монтаж и наладка оборудования элеваторов, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятий

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

22.10.2023

Размер:

14.02 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 / 2722 23 24 25 26 27 > Следующая >>>

Т а б л и ц а 15

Потребность в металле для изготовления и монтажа технологических металлоконструкций, металлоизделий и технологических трубопроводов1

				Расход	металла,	т
					сталь
Вид объекта	балки,					листовая		кровельная
Вид объекта	балки,
всего	швел-	крупно-	средне-	мелко-	от 1 до	от 1,8	свыше	оцинко-	черная
	леры	сортная	сортная	сортная	от 1 до	от 1,8	свыше	ванная	черная
					1,8 мм	3,75 мм	3,75 мм
						3,75 мм

до 0,9 мм до 0,9 мм

Элеватор ЛС-4Х175 . . . .

»МС-ЗХ175 . . . .

Силосный корпус СКР-ЗХЗ

Мельница	производительно
стью 200—245 т/сут . . .
Комбикормовый		завод	произ
водительностью		315	т/сут .
Крупозавод	производительно-
стыо 150	т/сут	гречихи . .

216,77	14,66	39,28	34,82	15,91	9,20	59,48	8,58	14,78	20,11
28,06	0,26	6,95	7,18	8,33	0,30	2,55	1,52	0,26	0,72
157,38	14,93	30,28	22,18	18,28	1,85	37,38	5,10	3,72	22,60
24,24	0,26	7,23	4,80	5,94	0,59	1,87	2,28	0,28	1
25,80	1,94	4,58	5,35	3	0,08	8,41	0,62	0,09	1,74
4,55	—	1,80	0,59	1,47	0,08	0,33	0,14	0,09	0,04
	—
171,80	44,33	31,40	12,22	16,64	15,09	11,84	15,14	17,18	6,72
18,73	0,21	1,91	5,29	5,85	2,06	1,34	0,81	1,04	0,22
204,98	8,47	33,22	16,42	23,64	19,18	52,04	24,83	23,38	3,85
48,99	2,02	5,29	7,88	14,88	0,99	9,33	4,81	2,61	1,18	'
107,89	11,19	20,47	9,80	18,65	14,95	13,34	4,94	5,96	8,60
23,76	0,36	5,34	•5,59	5,85	1,05	1,44	2,97	1,03	• 0,14

1 В числителе указана общая потребность в металле; в знаменателе — потребность в металле для собственно монтажных работ.

»о							Т а б л и ц а		16
to
Потребность в металле для изготовления монтажных заготовок’
				Расход	металла,	т
					сталь
						листовая	кровельная
Впд объекта	балки,	крупно-	средне-	мелко-			оцпнко-	черная
всего	швел-	крупно-	средне-	мелко-	до	от 1,8 до	ванная
	леры	сортная	сортная	сортная	до	от 1,8 до	свыше
					1,8 мм	3,75 мм	3,75 мм	до
							до	до
							0,У мм	0,9	мм

	188,70	14,41	32,33	28,23	7,58	8,91	56,87	7,06	14,52	19,39
Элеватор ЛС-4Х175	78,87		0,53	22,68	0,44	0,54	53,12	2.17	___	___
Элеватор ЛС-4Х175	38 ,'24	___	31,80	5,55	4,33	8,37	3,75	4,89	14,52	19,39
	71,59	14,41	31,80	5,55	2,81	8,37	3,75	—	—	—
	133,15	14,68	23,05	17,38	12,34	1.26	35,51	3,72	3,44	21,61
Элеватор МС-ЗХ175	51,21	—	—	14,17	0,18	0,13	34,99	1.74	3,44	21,43
Элеватор МС-ЗХ175	31,10				6,06	0,18			3,44	21,43
	50,83	14,68	23,05	3,21	6,10	0,95	0,53	1,98	—	0,18
	21,25	1,94	2,78	4,76	1,53		8,08	0,48		1,69
Силосный корпус СКР-ЗХЗ	9,82	_	_	3,24	_	_	6,46	0,12	_	___
Силосный корпус СКР-ЗХЗ	1,95	—	—	—	0,43	_			___	1,53
	9,48	1,94	2,78	1,52	1,1	—	1,62	0,36	—	0,16

		153,70	44,12	29,49	6,93	10,78	13,03	10,49	14,33	17,18	6,72
Мельница	производительно-	18,80	—	—	—	—	—	—	—	14,15	4,03
Мельница	производительно-	29,65	___	0,58	0,16	1,75	8,93	5,16	7,93	3,03	2,11
стыо 200—245 т/сут		105,25	44,12	28,91	6,77	9,03	4,10	5,33	6,40		0,59
		105,25	44,12	28,91	6,77	9,03	4,10	5,33	6,40		0,59

	155,99	6,45	27,92	8,54	8,77	18,12	42,71	20,02	20,77	2,67
Комбикормовый завод произ	45,28	_	2,14	6,44	1,34	___	24,78	5,33	5,24	___
Комбикормовый завод произ	51	—	0,05	0,49	5,76	17,61	7,49	1,43	15,53	2,64
водительностью 315 т/сут	51	—	0,05	0,49	5,76	17,61	7,49	1,43	15,53	2,64
	59,71	6,45	25,73	1,61	1,67	0,51	10,45	13,26		0,03

		84,14	10,84	15,13	4,21	12,80	13,90	11,90	1,98	4,93	8,46
Крупозавод производительно-		17,88	—	0,04	2,10	0,07	9,48	2,11	0,25	4,93
Крупозавод производительно-		25,33		0,04	0,49	11,06	3,24	1,01	0,02	—	0,37
стыо 150 т/сут гречихи		25,33	—	0,04	0,49	11,06	3,24	1,01	0,02	—	0,37
		40,93	10,84	15,05	1,62	1,67	1,18	8,77	1.71		0,09
1 Потребность металла для	каждого вида		объекта	распределена	по трем	видам	изделий:	самотечный	трубопровод,		аспираци

онные	и пневматические трубопроводы и технологические металлоконструкции. Так, например, по элеватору ЛС-4Х175 общая по-
^требность в металле 188,7 т,		в том числе на самотечный трубопровод— 78,87 т, на аспирационные и пневматические трубопроводы
со 38,24 т	и на технологические	металлоконструкции 71,59 т.

214

Т а б л и ц а 17

Потребность в разных материалах

Расход материалов на объект строительства

							элеватор			комбикормовый завод		произ
Наименование			материала			мельница			крупозавод	водительностью, т/сут			зерносу
Наименование			материала			производи		MC-3XI75	производи				зерносу
						тельностью Л-4Х175		MC-3XI75	тельностью				шилка
						220 т/сут	вмести	вмести	150—180	400	315	200	РД-2Х25-
							мостью	мостью	т/сут	400	315	200
							50 тыс. т	44 тыс. т
Белила тертые, к г ....................						250	250	150	150	300	250	200	50
Бензин, к г .....................						150	150	50	80	150	100	80	40
Войлок	(шлаковата),			кг . . .		300	300	200	200	300	250	150	100
Гвозди	толевые,		кг	. . . .		5	10	5	3	6	4	3	1
»	ситовые,		кг . . . .			12	—	—	10	10	6	4
Замазка	герметизирующая,				кг	300	250	100	150	350	300	200	50
Краска масляная тертая, кг						900	800	400	500	900	700	500	100
Краски сухие (нитроэмалевые),
к г ...............................................						• 200	100	50	100	150	100		30
Картой	асбестовый,			кг . . .		50	50	30	90	45	35	30	20
Картон	прокладочный, кг . .					350	350	200	250	350	250	200	70
Керосин, к г ...............................						300	200	100	150	250	200	150	50
Клей резиновый,			кг . . .		.	30	30	10	15	20	15	10
Кислород (в баллонах) . . .						100	65	30	50	70	40	30	20
Карбид	кальция,		кг . . . .			200	150	100	120	150	100	75	50
Лак спиртовый,		к г .....................				1.5	0,5	0.5	1	1.5	1	0,5
* масля'ный,		к	г ....................			5	1.5	1.5	3	5	3	2
Лента изоляционная, кг . . .						3	2	1	2	3	2.5	1,5	1
Масло машинное,			кг . . .		.	450	250	100	150	450	350	250	100
Мел, к г ..........................					. .	100	50	30	50	100	50	40	, 20

							1
Наждачная бумага, м1							400	300	150	200	400	250	200	80
Нитки суровые, к г						....................	5	3	1	2	5	3	2	1
Олифа,	к г		....................................				450	450	200	150	400	350	300	100
Обтирочный			материал, кг . .				200	200	100	150	250	200	100	50
Пиломатериал,				м3		.....................	10	8	5	5	10	10	6	2
Проволока			1—2-мм стальная,				100	75	50	50	200	150	100	30
к г	..............................................						100	75	50	50	200	150	100	30
Паронит-клингерит,						кг . . .	15	20	10	7	35	30	20	2
Прядь ....................льняная, к г							5	2	1	3	7	5	4	1
Растворители				для		нитрокра
сок, шпаклевки и расконсер							100	70	50	70	100	70	50	30
вации ...............................,		к	г				100	70	50	70	100	70	50	30
Резина	листовая				(3—5 кг), кг		150	120	50	50	150	100	80	10
Резина листовая					(25—30 кг), кг		300	200	100	100	300	250	150	20
Сетка	плетеная ,				м2 . . . .		600	300	100	400	300	400	300	80
Сшивки сыромятные, шт. . .							200	400	300	150	250	200	150	100
Стекло жидкое, кг . . . . . .							60	50	30	40	50	40	30	20
Смазка		универсальная консис					300	300	250	150	250	300	200	50
тентная ..........................,			кг				300	300	250	150	250	300	200	50
Сурик масляный,					кг . . . .		6	4	2	4	20	15	10	4
Ткани разные				хлопчатобумаж			200	200	150	100	’ 200	150	100	30
ные, ....................................	м 2						200	200	150	100	’ 200	150	100	30
Трубы	м		водогазопроводные,				100	50	40	60	175	150	100	20
пог. .........................................	м						100	50	40	60	175	150	100	20
Толь, р ...............................у л о н							25	25	15	10	35	30	20	—
Канат проволочный, пог. м							300	500 ‘	250	200	300	350	200	50
Цепи поводковые,						пог. м . .	100	250	100	50	ПО	150	100	10
Фитиль		(тесьма),				пог. м . .	3000	500	200	2000	800	600	400	—
Шурупы		(винты по дереву), кг					60	25	15	30	60	50	25	10

3. ПОТРЕБНОСТЬ В БОЛТОВЫХ КРЕПЛЕНИЯХ ДЛЯ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Ориентировочные данные по количеству болтовых креплений, необходимых для основных механомонтаж ных работ на объект строительства, приведены в табл. 18.

							Т а б л и ц а 18
Потребность		в болтовых		креплениях на		объект строительства
					Расход	креплений на объект
					строительства, кг
Наименование					мельница		крупозавод	комбикор
и	спецификация			элеватор				мовый за
	креплении				производи		производи	вод про
				ЛС-4ХП5	тельностью		тельностью	изводи
					2 if т/сут		150 т/сут	тельностью
								315 т/сут
Болты торговые:				128	2,6			222
Мб (16—30) . . . .							7,5
М8(20—40)			. . .	180	14.4		20,3	120
М10(20—60) . . .				172	26.2		29	101
М12(30— 100) . . .				125	93,6		77,5	68
М12(110— 180)			. .	225	154,4		87	14
В с е г о .....................				830	271,2		221,3	651
Болты анкерные:				7	4,7		4
М12(120— 180)			. .					6,5
М14(160—200)			. .	5	3,5		2,5	3
М16(160—260) . .				135	70,9		111	120
М18(120—260) . .				220	153		117	170
М20(120—280)			. .	245	186		27,5	140
М22( 160—280)			. .	173	32		16	80,5
М24( 180—280)			. .	187	20		15	47
В с е г о .....................				890	490,1		293	557
Гайки свободные
М 6-М 24....................				420	229,2		148,6	320
Шайбы:
6— 1 8 .........................				36	29		24,5	30
пружинные		(косые)		29
10,	12 и 16	мм . .			21,7		10,1	25

Г Л А В А VIII

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА МОНТАЖНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ

Индустриализация всех видов монтажных работ ос нована на изготовлении в заводских условиях макси мально возможного количества металлоизделий и ме таллоконструкций, укрупненных в транспортабельные блоки. Для выполнения этих работ монтажные органи зации располагают заготовительными мастерскими и за водами монтажных заготовок. Заготовительные мастер ские с годовым объемом работ от 200 тыс. до 400 тыс. руб. обычно имеются при каждом строительно-монтаж ном управлении и выполняют заказы на металлоизделия и металлоконструкции, как правило, только для нужд своего управления.

Заводы монтажных заготовок с годовым объемом ра бот от 0,5 млн. до 3 млн. руб., подчиненные непосредст венно тресту, а в отдельных случаях территориальному строительно-монтажному управлению, выполняют зака зы на массовые металлоизделия и монтажные узлы по планам кооперации, составляемым трестом, с учетом по

ставки их управлениям,	наиболее	близко	расположен
ным к данному заводу.	Помимо	выпуска	изделий для
нужд монтажа, заводы	изготавливают монтажную ос

настку и проводят капитальный ремонт строительных механизмов.

Существующая сеть заготовительных мастерских и за водов монтажных организаций, обслуживающих стройки отрасли заготовок, по своей технической оснащенности и мощности в ряде районов страны еще не обеспечивает высокий уровень индустриализации монтажа. Поэтому в текущей пятилетке монтажные организации Минсельстроя проводят значительные работы по реконструкции промышленной базы и строительству новых механиче ских мастерских и заводов.

Заготовительная мастерская (рис. 77) с годовой про граммой 400 тыс. руб. (в две смены) имеет: основные отделения (металлоконструкций, жестяницкое и слесар-

217

60000

инструментальное отделение:

ный грузоподъемностью 100 т

грузоподъемностью 1,5 т;

4 — плита

разметоч

/ — стеллажи; 2 — верстаки;

3 — пресс винтовой ручной

ная;

5 — станок

токарно-винторезный

1К-625; б — станок настольно-сверлильный НС-12А

4 — станок

намоточ

электроремонтное отделение: /—станок

настольно-сверлильный

НС-12А; 2 — верстаки;

3 — точило

настольное;

кузница: / — ванна для

закаливания;

2 — молот

ный и 5 — сушильный шкаф

3 — стеллаж;

4 — горп

двухпламенный;

5 — на-

ковочный пневматический МВ-412;

ковальная

двухроговая МН 208-59; б — печь термическая

ПВ-12; 7 — верстак

кругом;

3 — те

окрасочное отделение: / —устройство

для приготовления

и хранения красок;

2 — стол

для

окраски

поворотным

лежка камерная для мелких изделий; 4 — камера

сушильная трехсекционная;

5 — стенд

окрасочный;

6 — тележка

для длиномеров;

7 — стол для подготовительных

работ; 8 — стол

с ванной для окраски изделий;

9 — тележка

камерная

для

фасонных

детален

отделение листовых и решетчатых конструкций: /—плиты разметочные; 2 — механизм

для

вальцовання

царг

ВМС-85;

3 — станок

листогибочный И-2П4;

4 — сварочные

трансформаторы

ТС-500; 5 — преобразователь

сварочный

многопостовой

ВКСМ-1000-1;

б—вер

стаки; 7 — полуавтоматы

сварочные

А-547р; 8 — ножницы

гильотинные ВМС-103; 9 — ножницы высечные Н-533;

10 — станок настоль

но-сверлильный ЫС-12А;

// — машины точечной сварки МТП-1СЮ; 12 — знгмашина ВМС-76А;

13 — стенд для

сварки узлов;

14 — кран-

балка

и двухопорная грузоподъемностью 3,2 т; 15 — тележка;

16 — комбинированные

пресс-ножницы

С-229А; 17 — станок

фланцегн-

бочный ВМС-94; 18 — станок вертикал.ьно-сверлильный 2А-135;

19 — пресс однокривошипный

КБ2326 грузоподъемностью 40 т;

20—кон

дукторы сборочные; 21 — пресс-ножннцы комбинированные Н-513; 22 — станок

фланцегибочный

С-229;

23 — станок заточный 332-Б

жестяницкое отделение: / — верстаки;

2 — знгмашина

ВМС-76А; 3—станок фальцеосадочный СТД-25; 4—вальцы трехвалковые С-235А;

5 — плита разметочная;

б — станок заточный 332-Б; 7—станок

фальцепрокатный

ФП-2; 8 — станок точечной сварки МТП-50; 9 — ме

ханизм для двухсторонней забортовкн фланцев ВМС-58; 10 — станок листогибочный

И-2114;

11 — ножницы

гильотинные

ВМС-103;

12 — тележка механизированная; 13 — стеллажи;

14 — станок Варшавского для

сборки

отводов;

15 — знгмашины ВМС-78;

16 — нож

ницы высечные Н-533; 17 — станок настольно-сверлильный

НС-12А; 18 — полуавтомат

сварочный А-547р;

19— механизм для

отгиба

криволинейных кромок; 20 — ящик для отходов

туалет;

VI — слесарно-механическое

I — мужской гардероб; II — душ; I I I — женский гардероб; IV —мужской туалет;

V — женский

отделение; VII — комната приема

пищи; V III — инструментальнораздаточная кладовая;

IX — место складирования листа; X — мес

то складирования проката; X I — отделение листовых

и решетчатых металлоконструкций;

X II — площадка

для

сварки и

сборки уз

лов'

X III — контора мастера;

X IV — материальная кладовая;

XV — инструментальная; X V I—электромонтажное отделение; X V II—куз

ница;

X V III — окрасочное отделение;

X IX — площадка

для сборки узлов; XX — место

складирования

листа; X X I — жестяницкое от

деление; X X II — площадка

для

сборки

узлов; X X III — место

складирования

листа

но-механическое) и вспомогательные (электроремонтное, инструментальное, окрасочное и кузнечное). Обору дование мастерской расположено в здании размером в плане 60X36 м. Контора и бытовые помещения разме щены внутри производственного корпуса.

На территории мастерской расположены склады для хранения готовой продукции и материалов, навесы для сборки блоков металлоконструкций и стоянки строи тельных механизмов.

В производственном помещении установлена кранбалка грузоподъемностью 3,2 т. Межцеховой транспорт обеспечивается электропогрузчиками.

Годовым планом механической мастерской предус матривается выпуск следующей продукции стоимостью (тыс. руб.):

Технологические конструкции (опоры под обо
рудование, площадки, мелкие бункера, крон
штейны и т. п . ) ............................................		85
Строительные металлоконструкции (транспорт		100
ные мосты, фермы, бункера,эстакады и т. п.)		100
Самотечное оборудование дляэлеваторов .	.	50
Детали аспирации, мельничного самотека	и	125
пневмотранспорта ...................................................		125
Электроконструкцин ................................................		15
Прочие и з д е л и я ................................................		10
Капитальный ремонт строительных механизмов		15
и с т а н к о в .........................................................		15
В с е г о . .	.	400

Установленная мощность силового оборудования ме ханической мастерской составляет 400 кВт; годовой рас ход электроэнергии —140 тыс. кВт-ч.

Заводы монтажных заготовок отличаются от загото вительных мастерских объемом производства и большей степенью специализации. Увеличение мощности пред приятия дает возможность организовать выпуск массо вых изделий в потоке (например, деталей аспирации, самотеков и т. п.), широко внедрить производство штам пованных деталей и наиболее полно механизировать про изводственные процессы и особенно сварочные работы.

В последнее время отмечена тенденция на ограниче ние ассортимента изделий, выпускаемых одним заводом, и на более узкую их специализацию, рассчитанную на поставку изделий преимущественно по плану коопера-

220

цпи. Так, например, трест Спецэлеватормельмонтаж пла
нирует наладить поточное производство сварного мель
ничного самотека на заводе «Элеватормонтаждеталь» в
Челябинске с учетом поставки			его на все	строящиеся
мельницы и производство электромонтажных конструк
ций сосредоточить на двух заводах и т. п. Однако из-за
недостаточной производственной мощности большинство
заводов выпускает одинаковые изделия.
Завод монтажных заготовок			(рис. 78) с годовым пла
ном выпуска	продукции в объеме 2 млн.			руб. имеет
примерно те же отделения, как и мастерская, но с боль
шим составом оборудования. Завод работает в две
смены.
На заводе	имеются	отделения: металлоконструкций
(технологических и строительных), самотечного зерно
провода (для элеваторов), жестяницкое, слесарно-меха
ническое, кузнечно-термическое,			окрасочное и инстру
ментальное. Все отделения сблокированы в одном зда
нии размером в плане 54X72 м. Административные и бы
товые помещения находятся в отдельном здании. Техно
логическое оборудование размещено во всех отделениях
завода с учетом поточного метода производства работ.
При обработке тяжеловесных изделий в отделении ме
таллоконструкций используется подвесная кран-балка
грузоподъемностью 5 т.
Годовым планом завода предусматривается изготов
ление следующих деталей стоимостью (тыс. руб.):
Детали и блоки элеваторногосамотека . . .				400
То же, технологических и строительных метал
локонструкций .......................................................				800
То же, аспирации, пневмотранспорта и мельнич
ных сам о тек о в ..............................................				440
Электроконструкции ...............................................				100
Прочие и зд е л и я ...............................................				135
Капитальный ремонт строительныхмеханизмов				125
		И т о г о . . .		2000
Установленная мощность силового оборудования за
вода составляет 1220 кВт.
Средняя численность персонала завода составляет
312 чел., в том числе:		производственных рабочих 249,
вспомогательных рабочих 30, ИТР и служащих 18, про
чие категории 5 чел.

221

& -

т о

ззооо

					&		ж
					Ш <$ 8ПfS ,Р
				! ! s »		0	=D	<>'
							й . ^	•■
	j И cTzu			СЗз
I	I P			(“ h	Qa ae
I	!ili	Ш	3&	(“ h	Qa ae
I	in	Ш	3&	9	<?f2°
	'!! Ш		„	— — в
Г 'Ч		„	„		75-1— 1 ,/fl 277
Г 'Ч		в	g*7 Q/g		/ v	CD	0„ ЙГ "n
I	'll	в	в	в	OV4Q	f	I	„
12 №I1				,	W		2770 J	I
12 №I1				22
l - f ^				У ,
	■ 6000		6000	6000
Ф		i -
Ф

		Рис.	77.			План		за
		готовительной мас
		терской			с		годовой
№	&' < ?	программой
		400 тыс. руб.
Г71„ ч*—		слесарио-механиче-
И
		ское	отделение:					/ —
I? н 0 °
		плита			разметочная;
		2 — станки					токарно-
		винторезные					1К-62:
		3 — станок					горизон
		тально		-		фрезерныГг
		6М-82;		4 — станок				за
		точный			двухсторон
		ний 332-Б;				5 — ящик
		для	отходов;				б — ста
		нок		плоскошлифо
		вальный 3T-7I; 7—ста
		нок		трубонарезной
		ВМС-2А;				8 — станок
		вертикально-сверлиль
		ный 2А-135;					Р — ста
		нок		трубогибочный
		ВМС-23;			10 — механи
		ческая		ножовка;				11 —
		верстаки;				12 — станок
		фрезерный					универ
		сальный 676; 13—ста
		нок поперечно-стро
		гальный			7М36;			14 —
		пресс		однокривошип
		ный КБ245 грузоподъ
		емностью				63	т;	15 —
		станок				радиально
		сверлильный					2Н-55;
		16 — пресс				однокриво-
		шнпный К230Е грузо
		подъемностью 6						т;
		17 — пресс				фрикцион

инструментальное отделение:

ный грузоподъемностью 100 т

грузоподъемностью 1,5 т;

4 — плита

разметоч

/ — стеллажи; 2 — верстаки;

3 — пресс винтовой ручной

ная;

5 — станок

токарно-винторезный

1К-625; 6 — станок настольно-сверлильный НС-12А

4 — станок

намоточ

электроремонтное отделение: /—станок

настольно-сверлильный

НС-12А; 2 — верстаки;

3 — точило

настольное;

кузница: 1 — ванна для закаливания;

2 — молот

ный и 5 — сушильный шкаф

3 — стеллаж;

4 — горп

двухпламенный;

5 — на-

ковочный пневматический МВ-412;

Op -

ковальная

двухроговая МН 208-59; 6 — печь термическая

ПВ-12; 7 — верстак

окрасочное отделение: I

—устройство

для приготовления

и хранения красок;

2 — стол

для

окраски

поворотным

кругом;

3 — те

лежка камерная для мелких изделий;

4 — камера

сушильная трехсекционная;

5 — стенд

окрасочный;

6 — тележка

для длиномеров;

7 — стол для подготовительных

работ; 8 — стол

с ванной для окраски изделий;

9 — тележка

камерная

для

фасонных

детален

отделение листовых и решетчатых конструкций: /—плиты разметочные; 2 — механизм

для

вальцовання

царг

ВМС-85;

3 — станок

листогибочный И-2П4; 4 — сварочные

трансформаторы

ТС-500; 5 — преобразователь

сварочный

многопостовой

ВКСМ-1000-1;

б—вер

стаки; 7 — полуавтоматы сварочные А-547р; 8 — ножницы

гильотинные ВМС-103; 9 — ножницы высечные Н-533;

10 — станок настоль

но-сверлильный НС-12А;

// — машины точечной сварки МТП-100; 12 — знгмашина ВМС-76А;

13 — стенд для

сварки узлов;

14 — кран-

балка

и двухопорная грузоподъемностью 3,2 т; /5 — тележка;

16 — комбинированные

пресс-ножницы

С-229А; 17 — станок

фланцегн-

бочный ВМС-94; 18 — станок вертикал.ьно-сверлильный 2А-135;

19 — пресс однокривошипный

КБ2326 грузоподъемностью 40 т;

20—кон

дукторы сборочные; 21 — пресс-ножницы комбинированные Н-513; 22 — станок

фланцегибочный

С-229;

23 — станок заточный 332-Б

жестяницкое отделение: / — верстаки;

2 — знгмашина

ВМС-76А; 3—станок фальцеосадочный СТД-25; 4—вальцы трехвалковые С-235А;

5 — плита разметочная;

б — станок заточный 332-Б; 7—станок

фальцепрокатный

ФП-2; 8 — станок точечной сварки МТП-50: 9 — ме

ханизм для двухсторонней забортовкн фланцев ВМС-58; 10 — станок листогибочный

И-2114;

11 — ножницы

гильотинные

ВМС-133;

12 — тележка механизированная; 13 — стеллажи;

14 — станок Варшавского для

сборки

отводов;

15 — знгмашины ВМС-78;

16 — нож

ницы высечные Н-533; 17 — станок настольно-сверлильный

НС-12А; 18 — полуавтомат

сварочный А-547р;

19— механизм для

отгиба

криволинейных кромок; 20 — ящик для отходов

туалет;

VI — слесарно-механическое

I — мужской гардероб; II — душ; I I I — женский гардероб; IV —мужской туалет;

V — женский

отделение; VII — комната приема

пищи; V III — инструментальнораздаточная кладовая;

IX — место складирования листа; X — мес

то складирования проката; X I — отделение листовых

и решетчатых металлоконструкций;

X II — площадка

для

сварки и

сборки уз

лов'

X III — контора мастера;

X IV — материальная кладовая;

XV — инструментальная; X V I—электромонтажное отделение; X V II—куз

ница;

X V III — окрасочное отделение;

X IX — площадка

для сборки узлов; XX — место

складирования

листа; Х Я /— жестяницкое от

деление; X X II — площадка

для

сборки

узлов; X X III — место

складирования

листа

Выпуск товарной продукции в год на одного рабочего составляет около 8000 руб.

На территории завода расположены склады для хра нения материалов п готовых изделий, а также крытые площадки для хранения металла и крупногабаритных готовых блоков. Внутризаводские перевозки материалов и изделий осуществляются автотранспортом, электро карами и механизированными тележками.

Все возрастающие объемы монтажных работ требу ют разработки и изготовления различных видов монтаж ной оснастки. Однако из-за ограниченной производствен ной мощности мастерских и заводов заказы на монтаж ную оснастку не выполняются. Чтобы решить эту важную задачу, от которой зависит внедрение передо вой технологии монтажных работ, трест Спецэлеваторстальмонтаж организует экспериментально-опытное производство по изготовлению монтажной оснастки.

При реконструкции и строительстве заготовительных мастерских и заводов следует руководствоваться дейст вующими строительными нормами, которые, в частности, предусматривают следующие требования: сетка колонн основного производственного помещения, на которых ус танавливают фермы перекрытия, должна быть кратной 6 м (как в поперечном, так и в продольном направле

нии);	ширина пролетов	принимается равной		12, 18 и
24 м,	а высота — 4,8—6	м	и 7,2 м. Ширина	проходов
внутри	производственного		корпуса принимается равной

1 м при пропускной способности до 100 чел. и около ис точников тепла не менее 1,5 м. Ширина проездов для тележек и автокаров внутри цехов принимается при од ной тележке равной 2—2,25 м, а при встречном движе нии — от 3,25 до 3,5 м.

<<< < Предыдущая 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2122 / 2722 23 24 25 26 27 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ