
книги из ГПНТБ / Архангородский, Л. А. Монтаж и наладка оборудования элеваторов, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятий
.pdfГидросистему машины соединяют при монтаже с во допроводной сетью, а отверстие в нижней части маши ны — с канализационной сетью.
Самотек подачи зерна должен быть подключен при монтаже к сплавному устройству машины с учетом
Рис. 29. Монтажная нормаль моечной машины ЗКМ-60
/ — моечная машина; 2 — ванна; |
3 — прокладка резиновая; |
4 — стальные |
про |
||||
кладки |
(4 шт.); |
5 — полосы 5X20 |
мм, |
длиной 2400 |
мм (2 шт.); 6 — крепежные |
||
болты |
М20Х280 |
(4 шт.); 7 — гайки п |
контргайки |
(8 шт.); |
S — шайбы (4 |
шт.) |
возможности свободного перемещения его вдоль ванны при помощи гибких элементов; отводящий самотек зерна должен быть подключен к головке отжимной колонки.
Перед пуском машины моечная ванна должна быть заполнена водой до уровня не ниже осей валов верхних горизонтальных шнеков путем регулирования слива во ды заслонками. Нижние края заслонок должны нахо диться при этом на 5 мм ниже уровня воды.
101
При монтаже моечной машины надлежит обеспечить строгую вертикальность оси отжимной колонки с провер кой по валу редуктора.
При монтаже моечной машины должна быть выполне на очистка и проверка основных рабочих узлов и меха низмов, в том числе:
бичевого барабана отжимной колонки, его отбаланси рованное™ и надежности крепления розеток, угольни ков, вертикальных бичей и лопаток;
ситовой обечайки отжимной колонки, цилиндричности ее, отсутствия щелей и равенства зазоров между обечай кой и бичами;
шнеков в ваннах для транспортирования зерна и тя желых примесей;
сплавного устройства; пеногасителей ванны (форсунок с вентилем);
телескопической трубы для подачи зерна в приемную коробку моечной ванны;
подшипников бичевого барабана и шнеков.
На линиях водоспуска необходимо предусмотреть уст ройство лючков для прочистки канализационных труб и отбора проб моечных вод; требуется, чтобы канализаци онные трубы были проведены с уклоном, обеспечиваю щим полное удаление воды при промывке зерна.
В соответствии с проектом и правилами техники безо пасности должны быть предусмотрены ограждения лю ков в полах решетками, ограждение баков, колодцев, фильтров, устройство сливных труб на водобаках, тепло изоляция горячих труб, наличие звуковой и световой сиг нализации на случай переполнения баков водой, наличие спускных кранов на всех коммуникациях.
При пуске машины сначала следует включить элек тродвигатель отжимной колонки, а через 30 с — электро двигатель моечной ванны.
Монтаж моечной машины Ж9-БМА
Монтажная нормаль моечной машины Ж9-БМА при ведена на рис. 30.
Конструкция и технология монтажа моечной машины Ж9-БМА не имеют принципиальных отчислений от конструкции и технологии монтажа моечной машины
3 КМ-60
102
Расположение отверстий вперекрытии
Рис. 30. Монтажная нормаль моечной машины Ж9-БМА
/ — моечная машина; 2 — патрубок впуска |
зерна; |
3 — патрубки выпуска зерна |
|
(2 шт.); 4 — болты М20Х280 (5 шт.); |
5 — гайки М20 |
(5 шт.); 6 — шайбы (5 шт.); |
|
7 — подкладные плитки (4X40X100 |
мм); |
8 — стальные подкладки (8Х100Х |
|
Х100 |
мм) (5 |
шт.) |
|
103
|
Техническая |
характеристика |
|
|
||
Производительность, |
т / ч ....................................... |
|
|
10 |
||
Расход воды, л, на |
1 кг з е р н а .................... |
|
1,1 — 1,3 |
|||
Частота |
вращения |
отжимного барабана, |
|
|||
о б / м и н ..................................................................... |
|
|
|
400 |
||
Мощность электродвигателя |
отжимной |
ко |
|
|||
лонки, к В т ............................................................... |
|
|
|
10 |
||
Мощность электродвигателя привода шне |
|
|||||
ков, к В т ................................................................ |
|
|
|
1,5 |
||
Мощность |
электродвигателя |
насоса, |
кВт |
5,5 |
||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|||
д л и н а .................................................................... |
|
|
|
4200 |
||
ш и р и н а ............................................................... |
|
|
|
2195 |
||
в ы с о т а ............................................................... |
|
|
|
2550 |
||
Масса, |
к |
г .................................................................... |
|
|
|
3180 |
Монтаж скоростного кондиционера АСК-10 с влагоснимателем В-10
Монтажная нормаль аппарата скоростного конди ционирования АСК-10 показана на рис. 31, а влагосни мателя — на рис. 32.
Расположение отверстий вперекрытии
350 350 350 25
1 |
_Прием |
H s . |
яя |
200*200 |
|
2700 |
|
|
т о
950
8
§ ] Й
2620
575 1 675]
Рис. 31. Монтажная |
нормаль |
скоростного |
кондиционера |
АСК-Ю |
|
|
па перекрытии |
|
|
||
I — кондиционер; 2 — патрубок переходной; |
3 — бункер; 4 — пруток |
0 10 мм; |
|||
5 — прокладка резиновая; |
С — гайки |
М16 (28 |
шт.); |
7 — болты анкерные М16 |
|
(14 |
шт.); 8 — лапки ЛС-2 (8 |
шт.) |
|
104
А - А |
План отверстий в фундаменте |
|
План отверстия вперекрытии |
||
вотд. 100хте |
||
по проекту. |
||
т о |
|
|
Ось влагоснимателя |
|
-------«
т о $
/700
Рис. 32. Монтажная нормаль влагоснимателя В-Ю на фун даменте
1 — станина; 2 — влагосниматель; 3 — сборная |
коробка; 4 — анкерные |
болты (8 шт.); 5 — гаИкн М16 |
(16 шт.) |
П)5
Техническая характеристика
|
|
|
|
Кондиционер |
Влагоснпма- |
|
|
|
|
АСК-10 |
тель В-10 |
Производительность, т/ч |
10 |
10 |
|||
Частота |
вращения |
вы |
|
|
|
пускного |
механизма, |
|
66 |
||
о б /м и н .......................... |
— |
||||
Расход |
воздуха, м3/ч . |
— |
15 200 |
||
» |
пара, |
кг/ч . . . |
250—355 |
650—750 |
|
Давление пара, кгс/см2 |
4—5 |
3 - 5 |
|||
Общая |
установочная |
|
|
||
мощность |
электродви- |
1,5 |
22,6 |
||
гателей, кВт . . . . |
|||||
Частота |
вращения валов |
18,25 |
— |
||
шнека, об/мин . . . |
|||||
Диаметр шнека, мм . . |
420 |
— |
|||
Время |
нахождения |
зер- |
30—45 |
|
|
на в шнеках, с . . . |
— |
||||
|
|
|
|
|
|
То же, в шахте влаго- |
— |
20—22 |
|||
снимателя, мин . . . |
|||||
Габаритные |
размеры, |
|
|
||
мм: |
|
|
|
2800 |
2500 |
длина .......................... |
|||||
ширина ..................... |
1080 |
2000 |
|||
в ы с о т а ..................... |
2390 |
6600 |
|||
Масса, к г .......................... |
1100 |
5000 |
Скоростной кондиционер АСК-10 состоит из нагрева тельного и контрольного шнеков, системы трубопроводов и пульта управления сигнализации.
Влагосниматель В-10 представляет собой |
конструк |
цию шахтного типа с четырьмя сушильными |
секциями, |
калорифером, вентилятором, паропроводом, |
приемным |
и отпускным устройствами. |
|
Технология монтажа. Монтаж кондиционера прово дится в следующей последовательности:
установка станины с выпускным механизмом влаго снимателя;
установка шахты влагоснимателя на станину; установка пульта управления; установка вентилятора;
установка на станине кондиционера в сборе с вывер кой, закреплением и заливкой фундаментных болтов;
установка трубопроводов системы пароснабжения, самотека подачи зерна и выпуска его;
106
установка датчиков и регулятора приборов контроля температуры;
установка конденсатоотводчиков влагоснимателя; крепление вентиля с электромагнитным приводом к
нижней части станины внутри аппарата.
При наладке и пуске кондиционера в эксплуатацию необходимо:
проверить сборку и крепление узлов; опробовать паром систему пароснабжения (система
должна быть теплоизолирована); пустить вентилятор и устранить подсосы воздуха;
пустить кондиционер с влагоснимателем; пуск про изводят на холостом ходу в течение 2—3 ч;
устранить выявленные неисправности и вновь испы тать до полной доводки.
Температура зерна в верхнем (нагревательном) шне ке должна быть порядка 30—40° С, в нижнем (в зависи мости от установленного технологического режима и ка чества зерна) — от 40 до 60° С.
Загрузка влагоснимателя зерном должна произво диться постепенно при работающем выпускном меха низме.
Загрузка аппарата зерном при его работе должна быть равномерной и непрерывной.
2. МАШИНЫ РАЗМОЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИИ МЕЛЬНИЦ
Монтаж вальцового станка БВ
Монтажная нормаль вальцового станка БВ на фун даменте приведена на рис. 33, а на рис. 34 дается вари ант установки станка на междуэтажном перекрытии.
Технология монтажа. Оси станков размечают иа по лу, затем их переносят на потолок, где размечают цент ры отверстий для питающей трубы и центры пневмозаборных труб.
На полу размечают центры отверстий для болтов креп ления станка к фундаменту (при установке станка на 1-м этаже) или перекрытию, а также оси отверстий для крепления подмоторных шарнирных плит. Размеченные отверстия просверливают в полу (если они не были ос тавлены при строительных работах) под болты крепле ния станка и двух его электродвигателей, а в верхнем
107
Рис. 33. Монтажная нормаль вальцового станка БВ при монтаже на фундаменте
I — вальцовый станок; |
2 — пйтающне |
трубы; |
3 — деревянная |
рама; |
||||||||||
4 — глухари |
М20 (4 шт.); |
(8 |
5 — резиновая |
прокладка; |
6 — гайка |
MI6 |
||||||||
(16 |
шт.); |
7 — шайбы |
16 |
шт.), 8 — болты • фундаментные |
М16Х30СГ |
|||||||||
(4 |
шт.); |
9 — фундаментные |
болты М16Х330 |
(12 |
шт.); |
I — крепление |
||||||||
деревянной |
рамы глухарями; |
II — крепление |
вальцового |
станка к фун |
||||||||||
даменту; |
III — крепление |
подмоторной |
плиты |
к |
фундаменту. |
Размеры |
||||||||
А , |
Б , Л , |
В |
определяются |
по таблице' |
в |
зависимости от длины |
валь |
цовых валков
108
Техническая характеристика
|
|
Показатели |
|
|
Станки БВ |
|
|
|
|
25X100 |
25X80 |
25X60 |
|
|
|
|
|
|||
11роизводителыюсть |
половины |
|
|
|||
стайка в сутки при первом |
|
|
||||
пропуске |
па обойном |
помо |
|
|
||
ле, т |
............................................. |
|
|
60 |
48 |
36 |
Д и ф ф е ..............................р е н ты |
из |
2,48:1,5 |
2,48:1,5 |
2,48:1,5 |
||
М ощность |
каждого |
двух |
|
|
||
электродвигателей при скоро |
|
|
||||
сти |
быстроходного |
валка |
|
|
||
6 м/с, ...............................к В т |
|
22 |
17 |
13 |
||
Частота |
вращения электродви |
980 |
|
|||
гателя ........................., о б /м и н |
|
980 |
980 |
|||
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|||
длина (с электродвигателя |
3170 |
|
||||
ми) ......................................... |
|
|
|
3500 |
2870 |
|
длина (без электродвигате |
2070 |
1766 |
||||
лей) ........................................ |
|
|
|
2322 |
||
Масса, кг (без электродвигате |
3250 |
|
||||
лей) ............................................. |
|
|
|
3750 |
2100 |
(потолочном) перекрытии расчищают отверстия, остав ленные для питающих и заборных труб.
Подкладную деревянную раму из брусков 60X160 мм устанавливают на бетонном фундаменте станка (1-й этаж) или непосредственно на пере крытие (2-й и 3-й этажи), на раму укладывают резиновую подкладку толщиной 15 мм и крепят на них станок четырь мя анкерными болтами М16Х Х300. Деревянные рамы и ре зиновые подкладки служат для звукопоглощения.
Рис. 34. Вариант установки вальцо вого станка БВ на перекрытии
1 — вальцовый |
станок БВ; |
2 — монорельс; |
|
Л — деревянная |
рама; |
4 — гайка М16 |
|
14 шт.); 5 — шайбы 16 (4 |
шт.); |
6 — плнты |
|
прокладочные; |
7 — болты MI6X330 (4 шт.); |
||
8 — пластина (монтажная |
шайба) |
109
Подкладные рамы должны быть выверены по осям и установлены так, чтобы их верхние поверхности были в одной горизонтальной плоскости; для этого их протесы вают либо под ними устанавливают металлические под кладки с последующей прихваткой электросваркой и подливкой жидким бетоном марки 150.
Необходимое совпадение высотных отметок станков каждого ряда проверяют нивелиром по верхнему обрезу их приемных горловин; горизонтальность и соосность ус тановки станков в продольном направлении проверяют отвесами, которые должны прилегать к верхним и ниж ним кромкам приводных шкивов без перегиба нити от веса; в поперечном направлении горизонтальность стан ков проверяют металлической линейкой, уложенной поперек станка на верхние мелющие валки по уровню, поставленному на эту линейку.
Вальцовые станки следует устанавливать по чер
тежам |
планов расположения |
отверстий |
в перекры |
||
тиях, |
в |
фундаментах |
станка |
и опорах |
подмоторпых |
плит. |
|
|
|
|
|
Между верхним торцом смотрового патрубка и ниж |
|||||
ним |
торцом питающей |
трубы |
оставляют |
зазор в 10— |
12 мм для возможности разборки трубы и прикрывают его чугунным кольцом (верхним); между смотровым па трубком и вторым чугунным кольцом (нижним) ставят уплотнения из технического войлока, а внутри во флан цах— из 5-мм резины.
Присоединения питающей металлической трубы и труб материалопроводов к верхнему перекрытию, а так же стыки между патрубками из оргстекла, этими труба ми и вальцовым станком должны быть прочными, плот ными и обеспечивать пыленепроницаемость.
В процессе осмотра проверяют также соответствие проекту передаточного числа межвалковой передачи и нарезки мелющих валков.
Необходимо обеспечивать вертикальное поступление продукта в питающие трубы для равномерного обмыва ния поплавка-датчика.
При монтаже вальцового станка должна быть прове дена проверка:
соответствия шестерен межвалковой передачи про екту;
работы контрольных приборов, показывающих вели чину размольной и сыповой щелей.
ПО ‘