Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Архангородский, Л. А. Монтаж и наладка оборудования элеваторов, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятий

.pdf
Скачиваний:
55
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
14.02 Mб
Скачать

Гидросистему машины соединяют при монтаже с во­ допроводной сетью, а отверстие в нижней части маши­ ны — с канализационной сетью.

Самотек подачи зерна должен быть подключен при монтаже к сплавному устройству машины с учетом

Рис. 29. Монтажная нормаль моечной машины ЗКМ-60

/ — моечная машина; 2 — ванна;

3 — прокладка резиновая;

4 — стальные

про­

кладки

(4 шт.);

5 — полосы 5X20

мм,

длиной 2400

мм (2 шт.); 6 — крепежные

болты

М20Х280

(4 шт.); 7 — гайки п

контргайки

(8 шт.);

S — шайбы (4

шт.)

возможности свободного перемещения его вдоль ванны при помощи гибких элементов; отводящий самотек зерна должен быть подключен к головке отжимной колонки.

Перед пуском машины моечная ванна должна быть заполнена водой до уровня не ниже осей валов верхних горизонтальных шнеков путем регулирования слива во­ ды заслонками. Нижние края заслонок должны нахо­ диться при этом на 5 мм ниже уровня воды.

101

При монтаже моечной машины надлежит обеспечить строгую вертикальность оси отжимной колонки с провер­ кой по валу редуктора.

При монтаже моечной машины должна быть выполне­ на очистка и проверка основных рабочих узлов и меха­ низмов, в том числе:

бичевого барабана отжимной колонки, его отбаланси­ рованное™ и надежности крепления розеток, угольни­ ков, вертикальных бичей и лопаток;

ситовой обечайки отжимной колонки, цилиндричности ее, отсутствия щелей и равенства зазоров между обечай­ кой и бичами;

шнеков в ваннах для транспортирования зерна и тя­ желых примесей;

сплавного устройства; пеногасителей ванны (форсунок с вентилем);

телескопической трубы для подачи зерна в приемную коробку моечной ванны;

подшипников бичевого барабана и шнеков.

На линиях водоспуска необходимо предусмотреть уст­ ройство лючков для прочистки канализационных труб и отбора проб моечных вод; требуется, чтобы канализаци­ онные трубы были проведены с уклоном, обеспечиваю­ щим полное удаление воды при промывке зерна.

В соответствии с проектом и правилами техники безо­ пасности должны быть предусмотрены ограждения лю­ ков в полах решетками, ограждение баков, колодцев, фильтров, устройство сливных труб на водобаках, тепло­ изоляция горячих труб, наличие звуковой и световой сиг­ нализации на случай переполнения баков водой, наличие спускных кранов на всех коммуникациях.

При пуске машины сначала следует включить элек­ тродвигатель отжимной колонки, а через 30 с — электро­ двигатель моечной ванны.

Монтаж моечной машины Ж9-БМА

Монтажная нормаль моечной машины Ж9-БМА при­ ведена на рис. 30.

Конструкция и технология монтажа моечной машины Ж9-БМА не имеют принципиальных отчислений от конструкции и технологии монтажа моечной машины

3 КМ-60

102

Расположение отверстий вперекрытии

Рис. 30. Монтажная нормаль моечной машины Ж9-БМА

/ — моечная машина; 2 — патрубок впуска

зерна;

3 — патрубки выпуска зерна

(2 шт.); 4 — болты М20Х280 (5 шт.);

5 — гайки М20

(5 шт.); 6 — шайбы (5 шт.);

7 — подкладные плитки (4X40X100

мм);

8 — стальные подкладки (8Х100Х

Х100

мм) (5

шт.)

 

103

 

Техническая

характеристика

 

 

Производительность,

т / ч .......................................

 

 

10

Расход воды, л, на

1 кг з е р н а ....................

 

1,1 — 1,3

Частота

вращения

отжимного барабана,

 

о б / м и н .....................................................................

 

 

 

400

Мощность электродвигателя

отжимной

ко­

 

лонки, к В т ...............................................................

 

 

 

10

Мощность электродвигателя привода шне­

 

ков, к В т ................................................................

 

 

 

1,5

Мощность

электродвигателя

насоса,

кВт

5,5

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

д л и н а ....................................................................

 

 

 

4200

ш и р и н а ...............................................................

 

 

 

2195

в ы с о т а ...............................................................

 

 

 

2550

Масса,

к

г ....................................................................

 

 

 

3180

Монтаж скоростного кондиционера АСК-10 с влагоснимателем В-10

Монтажная нормаль аппарата скоростного конди­ ционирования АСК-10 показана на рис. 31, а влагосни­ мателя — на рис. 32.

Расположение отверстий вперекрытии

350 350 350 25

1

_Прием

H s .

яя

200*200

 

2700

 

 

т о

950

8

§ ] Й

2620

575 1 675]

Рис. 31. Монтажная

нормаль

скоростного

кондиционера

АСК-Ю

 

па перекрытии

 

 

I — кондиционер; 2 — патрубок переходной;

3 — бункер; 4 — пруток

0 10 мм;

5 — прокладка резиновая;

С — гайки

М16 (28

шт.);

7 — болты анкерные М16

(14

шт.); 8 — лапки ЛС-2 (8

шт.)

 

104

А - А

План отверстий в фундаменте

План отверстия вперекрытии

вотд. 100хте

по проекту.

т о

 

Ось влагоснимателя

 

-------«

т о $

/700

Рис. 32. Монтажная нормаль влагоснимателя В-Ю на фун­ даменте

1 — станина; 2 — влагосниматель; 3 — сборная

коробка; 4 — анкерные

болты (8 шт.); 5 — гаИкн М16

(16 шт.)

П)5

Техническая характеристика

 

 

 

 

Кондиционер

Влагоснпма-

 

 

 

 

АСК-10

тель В-10

Производительность, т/ч

10

10

Частота

вращения

вы­

 

 

пускного

механизма,

 

66

о б /м и н ..........................

Расход

воздуха, м3/ч .

15 200

»

пара,

кг/ч . . .

250—355

650—750

Давление пара, кгс/см2

4—5

3 - 5

Общая

установочная

 

 

мощность

электродви-

1,5

22,6

гателей, кВт . . . .

Частота

вращения валов

18,25

шнека, об/мин . . .

Диаметр шнека, мм . .

420

Время

нахождения

зер-

30—45

 

на в шнеках, с . . .

 

 

 

 

 

То же, в шахте влаго-

20—22

снимателя, мин . . .

Габаритные

размеры,

 

 

мм:

 

 

 

2800

2500

длина ..........................

ширина .....................

1080

2000

в ы с о т а .....................

2390

6600

Масса, к г ..........................

1100

5000

Скоростной кондиционер АСК-10 состоит из нагрева­ тельного и контрольного шнеков, системы трубопроводов и пульта управления сигнализации.

Влагосниматель В-10 представляет собой

конструк­

цию шахтного типа с четырьмя сушильными

секциями,

калорифером, вентилятором, паропроводом,

приемным

и отпускным устройствами.

 

Технология монтажа. Монтаж кондиционера прово­ дится в следующей последовательности:

установка станины с выпускным механизмом влаго­ снимателя;

установка шахты влагоснимателя на станину; установка пульта управления; установка вентилятора;

установка на станине кондиционера в сборе с вывер­ кой, закреплением и заливкой фундаментных болтов;

установка трубопроводов системы пароснабжения, самотека подачи зерна и выпуска его;

106

установка датчиков и регулятора приборов контроля температуры;

установка конденсатоотводчиков влагоснимателя; крепление вентиля с электромагнитным приводом к

нижней части станины внутри аппарата.

При наладке и пуске кондиционера в эксплуатацию необходимо:

проверить сборку и крепление узлов; опробовать паром систему пароснабжения (система

должна быть теплоизолирована); пустить вентилятор и устранить подсосы воздуха;

пустить кондиционер с влагоснимателем; пуск про­ изводят на холостом ходу в течение 2—3 ч;

устранить выявленные неисправности и вновь испы­ тать до полной доводки.

Температура зерна в верхнем (нагревательном) шне­ ке должна быть порядка 30—40° С, в нижнем (в зависи­ мости от установленного технологического режима и ка­ чества зерна) — от 40 до 60° С.

Загрузка влагоснимателя зерном должна произво­ диться постепенно при работающем выпускном меха­ низме.

Загрузка аппарата зерном при его работе должна быть равномерной и непрерывной.

2. МАШИНЫ РАЗМОЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИИ МЕЛЬНИЦ

Монтаж вальцового станка БВ

Монтажная нормаль вальцового станка БВ на фун­ даменте приведена на рис. 33, а на рис. 34 дается вари­ ант установки станка на междуэтажном перекрытии.

Технология монтажа. Оси станков размечают иа по­ лу, затем их переносят на потолок, где размечают цент­ ры отверстий для питающей трубы и центры пневмозаборных труб.

На полу размечают центры отверстий для болтов креп­ ления станка к фундаменту (при установке станка на 1-м этаже) или перекрытию, а также оси отверстий для крепления подмоторных шарнирных плит. Размеченные отверстия просверливают в полу (если они не были ос­ тавлены при строительных работах) под болты крепле­ ния станка и двух его электродвигателей, а в верхнем

107

Рис. 33. Монтажная нормаль вальцового станка БВ при монтаже на фундаменте

I — вальцовый станок;

2 пйтающне

трубы;

3 — деревянная

рама;

4 — глухари

М20 (4 шт.);

(8

5 — резиновая

прокладка;

6 — гайка

MI6

(16

шт.);

7 — шайбы

16

шт.), 8 — болты • фундаментные

М16Х30СГ

(4

шт.);

9 — фундаментные

болты М16Х330

(12

шт.);

I — крепление

деревянной

рамы глухарями;

II — крепление

вальцового

станка к фун­

даменту;

III — крепление

подмоторной

плиты

к

фундаменту.

Размеры

А ,

Б , Л ,

В

определяются

по таблице'

в

зависимости от длины

валь­

цовых валков

108

Техническая характеристика

 

 

Показатели

 

 

Станки БВ

 

 

 

 

25X100

25X80

25X60

 

 

 

 

11роизводителыюсть

половины

 

 

стайка в сутки при первом

 

 

пропуске

па обойном

помо­

 

 

ле, т

.............................................

 

 

60

48

36

Д и ф ф е ..............................р е н ты

из

2,48:1,5

2,48:1,5

2,48:1,5

М ощность

каждого

двух

 

 

электродвигателей при скоро­

 

 

сти

быстроходного

валка

 

 

6 м/с, ...............................к В т

 

22

17

13

Частота

вращения электродви ­

980

 

гателя ........................., о б /м и н

 

980

980

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

длина (с электродвигателя­

3170

 

ми) .........................................

 

 

 

3500

2870

длина (без электродвигате­

2070

1766

лей) ........................................

 

 

 

2322

Масса, кг (без электродвигате­

3250

 

лей) .............................................

 

 

 

3750

2100

(потолочном) перекрытии расчищают отверстия, остав­ ленные для питающих и заборных труб.

Подкладную деревянную раму из брусков 60X160 мм устанавливают на бетонном фундаменте станка (1-й этаж) или непосредственно на пере­ крытие (2-й и 3-й этажи), на раму укладывают резиновую подкладку толщиной 15 мм и крепят на них станок четырь­ мя анкерными болтами М16Х Х300. Деревянные рамы и ре­ зиновые подкладки служат для звукопоглощения.

Рис. 34. Вариант установки вальцо­ вого станка БВ на перекрытии

1 — вальцовый

станок БВ;

2 — монорельс;

Л — деревянная

рама;

4 — гайка М16

14 шт.); 5 — шайбы 16 (4

шт.);

6 — плнты

прокладочные;

7 — болты MI6X330 (4 шт.);

8 — пластина (монтажная

шайба)

109

Подкладные рамы должны быть выверены по осям и установлены так, чтобы их верхние поверхности были в одной горизонтальной плоскости; для этого их протесы­ вают либо под ними устанавливают металлические под­ кладки с последующей прихваткой электросваркой и подливкой жидким бетоном марки 150.

Необходимое совпадение высотных отметок станков каждого ряда проверяют нивелиром по верхнему обрезу их приемных горловин; горизонтальность и соосность ус­ тановки станков в продольном направлении проверяют отвесами, которые должны прилегать к верхним и ниж­ ним кромкам приводных шкивов без перегиба нити от­ веса; в поперечном направлении горизонтальность стан­ ков проверяют металлической линейкой, уложенной поперек станка на верхние мелющие валки по уровню, поставленному на эту линейку.

Вальцовые станки следует устанавливать по чер­

тежам

планов расположения

отверстий

в перекры­

тиях,

в

фундаментах

станка

и опорах

подмоторпых

плит.

 

 

 

 

 

Между верхним торцом смотрового патрубка и ниж­

ним

торцом питающей

трубы

оставляют

зазор в 10—

12 мм для возможности разборки трубы и прикрывают его чугунным кольцом (верхним); между смотровым па­ трубком и вторым чугунным кольцом (нижним) ставят уплотнения из технического войлока, а внутри во флан­ цах— из 5-мм резины.

Присоединения питающей металлической трубы и труб материалопроводов к верхнему перекрытию, а так­ же стыки между патрубками из оргстекла, этими труба­ ми и вальцовым станком должны быть прочными, плот­ ными и обеспечивать пыленепроницаемость.

В процессе осмотра проверяют также соответствие проекту передаточного числа межвалковой передачи и нарезки мелющих валков.

Необходимо обеспечивать вертикальное поступление продукта в питающие трубы для равномерного обмыва­ ния поплавка-датчика.

При монтаже вальцового станка должна быть прове­ дена проверка:

соответствия шестерен межвалковой передачи про­ екту;

работы контрольных приборов, показывающих вели­ чину размольной и сыповой щелей.

ПО ‘

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ