
книги из ГПНТБ / Миниович, М. А. Производство аммиачной селитры
.pdfpa 1, а |
остальное количество |
направляется |
в донейтрализатор 8. |
||
Соковый |
пар, образующийся |
в |
вакуум-испарителе 3, через |
ваку |
|
ум-сепаратор 4 направляется |
в |
поверхностный конденсатор |
(на |
||
рисунке |
не показан) или |
в |
конденсатор |
смесительного |
типа. |
В первом случае конденсат сокового пара используется в произ водстве азотной кислоты, во втором — для различных других целей. Разрежение в вакуум-испарителе создается благодаря конденса ции сокового пара. Несконденсировавшиеся пары и газы отсасы ваются из конденсаторов вакуум-насосом и отводятся в атмосферу.
В атмосферу
Охлажда ющая вода
сИ
Газы дистпилляцииХ |
|
|
|
|
|
|
|
||
дехв карбамида |
|
т |
|
|
|
сокового пара |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
l ir |
|
|
III |
IfJ,Раствораммиачной |
||
|
|
|
|
|
Д1Д |
ДЦ селитры"' трынанаупп]щ~ |
|||
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
вание |
|
|
|
|
|
|
|
>г |
||
|
|
« |
1 |
|
|
|
|
||
Рис. |
17. |
Схема вакуум-нейтрализации (один из |
вариантов); |
||||||
1 — холодильник-конденсатор; 2 — скруббер-нейтралнзатор; |
3, |
7 —сборники: |
|||||||
4, 8, 12— центробежные |
насосы; 5 — промыватель |
газов; |
6 — гндрозатвор; |
||||||
9 — ловушка; |
10 — вакуум-испаритель; |
|
// — бак-донейтралиэатор; |
13 — вакуум- |
|||||
насос; |
14 — промыватель |
сокового |
пара; 15 — поверхностный |
конденсатор. |
Отработанные газы из скруббера / поступают в аппарат 7, где промываются конденсатом для удаления капель раствора селитры, после чего также удаляются в атмосферу. В мешалке-донейтрали- заторе растворы нейтрализуются до содержания 0,1—0,2 г/л сво бодного аммиака и вместе с потоком раствора селитры, полученно го в аппаратах ИТН, направляются на упаривание.
На рис. 17 представлена более совершенная схема вакуум-ней трализации, чем описанная выше.
Газы дистилляции направляются в нижнюю часть скруббера нейтрализатора 2, орошаемого раствором из сборника 3 с по мощью циркуляционного насоса 4.
В сборник 3 через гидрозатвор 6 поступают растворы из скруб бера-нейтрализатора 2, а также растворы после ловушки 9, ва куум-испарителя 10 и промывателя сокового пара 14.
60
Через напорный бак (на рисунке не показан) азотная |
кислота |
|
и раствор |
из промывателя газов 5, орошаемого конденсатом соко |
|
вого пара, |
непрерывно поступают в сборник 7. Отсюда |
растворы |
циркуляционным насосом 5 подаются в промыватель 5, пройдя ко торый возвращаются в сборник 7.
Горячие газы после промывателя 5 охлаждаются в холодиль нике-конденсаторе 1 и выбрасываются в атмосферу.
Горячие растворы аммиачной селитры из гидрозатвора 6 заса сываются с помощью вакуум-насоса 13 в вакуум-испаритель 10, где концентрация NIT4NO3 увеличивается на несколько процентов.
Выделяющиеся в вакуум-испарителе 10 соковые пары, пройдя ловушку 9, промыватель 14 и поверхностный конденсатор 15, ва куум-насосом 13 выбрасываются в атмосферу.
Раствор аммиачной селитры с заданной кислотностью отво дится из нагнетательной линии насоса 4 в бак-донейтрализатор. Здесь раствор нейтрализуется газообразным аммиаком и насо сом 12 направляется на выпарную станцию.
Ниже приведены основные нормы технологического режима нейтрализации азотной кислоты аммиаком:
Показатели |
|
|
Нормы |
||
Температура, °С |
|
|
|
|
|
газообразного аммиака на входе в аппарат ИТН |
60—80 |
||||
азотной кислоты на входе в аппарат ИТН (при |
|||||
подогреве кислоты) |
|
|
|
50—60 |
|
раствора аммиачной селитры* на выходе из аппара |
|||||
та ИТН |
|
|
|
|
125—135 |
аммиаксодержащих |
газов |
на |
входе |
в скруббер- |
|
нейтрализатор |
|
|
|
|
30—60 |
раствора аммиачной |
селитры |
на выходе из скруб |
|||
бера-нейтрализатора |
|
|
|
|
90—ПО |
Давление (абсолютное), ат |
|
|
|
|
|
в аппарате ИТН |
|
|
|
|
1,15—1,2 |
сокового пара после аппарата ИТН |
|
1,15 |
|||
аммиаксодержащих |
газов |
на входе |
в скруббер- |
|
|
нейтрализатор |
|
|
|
|
1,2—3,0 |
Разрежение в вакуум-испарителе, мм рт. ст |
560—600 |
||||
Концентрация, % |
|
|
|
|
|
азотной кислоты, поступающей в аппарат ИТН и |
|||||
в скруббер-нейтрализатор |
|
|
. |
45—55 |
|
аммиачной селитры после аппарата ИТН |
62—65 |
||||
|
|
|
|
|
(или 84—86)* |
аммиачной селитры после скруббера-нейтрализатора |
83—84 |
||||
аммиачной селитры |
после вакуум-испарителя . . . |
85—86 |
|||
Концентрация, г/л |
|
|
|
|
|
свободной азотной кислоты в растворе |
после аппа |
|
|||
рата ИТН |
|
|
|
|
Дс 2 |
свободной азотной кислоты в растворе после скруб |
|||||
бера-нейтрализатора |
|
|
|
До 2,5 |
|
аммиака в растворах аммиачной селитры после |
|
||||
донейтрализатора |
|
|
|
|
0,1—0,2 |
* При использовании 53— 55%-ной азотной кислоты.
61
Основное оборудование
Нейтрализаторы ИТН. Применяется несколько типов нейтра лизаторов, отличающихся главным образом размерами и конструк цией устройств для распределения аммиака и азотной кислоты внутри аппарата. Часто применяются аппараты следующих раз
меров: диаметр |
2400 мм, |
высота |
7155 |
мм, стакан — диаметр |
|
1000 мм, высота |
5000 мм. Эксплуатируются также аппараты |
диа |
|||
метром 2440 мм и высотой |
6294 мм" и аппараты, из которых |
уда |
|||
лена ранее предусмотренная |
мешалка |
(рис. 18). |
|
||
В отдельных |
случаях для переработки |
небольших количеств |
аммиаксодержащих газов используются аппараты ИТН диамет
ром 1700 мм и высотой 5000 мм |
(сведения об устройстве и работе |
аппаратов ИТН см. также на стр. 56). |
|
Подогреватель газообразного |
аммиака — кожухотрубный аппа |
рат из углеродистой стали. Диаметр корпуса 400—476 мм, высота 3500—3280 мм. Трубчатка часто состоит из 121 трубки (диаметр трубки 25x3 мм) с общей поверхностью теплообмена 28 м2 . Газо образный аммиак поступает в трубки, а греющий пар или горячий конденсат — в межтрубное пространство.
Если для обогрева применяется соковый пар из аппаратов ИТН, то подогреватель выполняется из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. (Учитывается, что соковый пар из аппаратов ИТН может
быть кислым.) |
|
|
||
Испаритель |
жидкого |
аммиака представляет |
собой аппарат из |
|
углеродистой |
стали, в нижней части которого расположен паровой |
|||
змеевик, а |
в |
средней — тангенциальный ввод |
газообразного ам |
|
миака. |
|
|
|
|
В большинстве случаев испаритель работает на свежем паре |
||||
давлением |
(избыточным) |
9 ат. Внизу испарителя аммиака имеет |
ся штуцер для периодической продувки от накапливающихся за грязнений.
Подогреватель |
азотной кислоты — кожухотрубный аппарат диа |
|||
метром 400 мм, длиной 3890 мм. Диаметр трубок |
25x2 |
мм, дли |
||
на 3500 -мм; общая поверхность |
теплообмена 32 |
м2 . Обогрев ве |
||
дется соковым паром абсолютным давлением 1,2 ат. |
|
|||
Нейтрализатор |
скрубберного |
типа — вертикальный |
цилиндри |
ческий аппарат диаметром |
1800—2400 мм, высотой 4700—5150 мм. |
|
Применяются также аппараты диаметром |
2012 мм и высотой |
|
9000 мм. Внутри аппарата |
для равномерного |
распределения цир |
куляционных растворов по сечению расположено несколько дырча тых тарелок или насадка из керамических колец. В верхней части аппаратов, оборудованных тарелками, уложен слой колец разме рами 50X50X3 мм, являющийся отбойником брызг растворов.
Скорость газов в свободном сечении скруббера при диаметре 1700 мм и высоте 5150 мм составляет около 0,4 м/сек. Орошение аппарата скрубберного типа растворами осуществляется при по мощи центробежных насосов производительностью 175—250 м3 /ч.
62
Вакуум-испаритель — вертикальный |
цилиндрический аппарат |
диаметром 1000—1200 мм и высотой |
5000—3200 мм. Насадка — |
керамические кольца размерами 50X50X5 мм, уложенные пра вильными рядами.
Промыватель газа — вертикальный цилиндрический аппарат из нержавеющей стали диаметром 1000 мм, высотой 5000 мм. Насад ка — керамические кольца размерами 50X50X5 мм.
,3
нмо
|
|
|
|
|
|
1 РастВор |
|
Рис. 18. Аппарат-нейтрализатор |
Рис. 19. Мешалка-донейтралнзатор: |
||||||
ИТН |
(одна из |
конструкций): |
/ — штуцер для установки |
измерителя |
|||
/ — люк; 2 — полки; |
3 — линия для |
уровня; |
2 — воздушник; 3 — электродвига |
||||
тель; |
4 — редуктор; |
5 — вал |
мешалки; |
||||
отбора проб; 4—внутренний стакан; |
|||||||
5 —внешний сосуд: |
6 — лшчня вы |
|
6 — лаз. |
|
|||
вода |
растворов; 7 — штуцер для |
|
|
|
|
||
слива |
растворов; 8 — распределитель |
|
|
|
|
||
аммиака; 9 —- распределитель азот |
|
|
|
|
|||
|
ной кислоты. |
|
|
|
|
||
Мешалка-донейтрализатор— |
цилиндрический |
аппарат с мешал |
кой, вращающейся со скоростью 30 об/мин. Привод осуществляет
ся от электродвигателя |
через редуктор (рис. 19). |
|
Диаметр часто |
применяемых аппаратов 2800 |
мм, высота |
3200 мм. Они работают под атмосферным давлением, |
служат для |
донейтрализации растворов аммиачной селитры и в качестве про межуточных емкостей для растворов, направляемых на упаривание.
Поверхностный конденсатор — вертикальный кожухотрубный двухходовой (по воде) теплообменник, предназначенный для кон денсации сокового пара, поступающего из вакуум-испарителя. Диаметр аппарата 1200 мм, высота 4285 мм; поверхность теплопе редачи 309 м2 . Он работает при разрежении примерно 550—
63
600 мм рт. ст.; имеет трубки: диаметр 25X2 мм, длина 3500 мм, общее число 1150 шт.; вес такого конденсатора — около 7200 кгс.
В отдельных случаях для ликвидации выбросов в атмосферу сокового пара, сбрасываемого при продувках из выпарных аппара тов, ловушек аппаратов ИТН и гидрозатворов, устанавливается поверхностный конденсатор со следующей характеристикой: диа метр корпуса 800 мм, высота 4430 мм, общее количество трубок 483 шт., диаметр 25x2, общая поверхность 125 м2 . (Дополнитель ные сведения о поверхностных конденсаторах см. на стр. 81.)
Вакуум-насосы. Применяются разные типы насосов. Насос ти па ВВН-12 имеет производительность 66 м3 /ч, скорость вращения вала 980 об/мин; привод от электродвигателя мощностью 29 квт. Насос предназначен для создания вакуума в вакуум-нейтрализа- ционной установке.
Центробежные насосы. Для циркуляции раствора аммиачной селитры на установке вакуум-нейтрализации часто применяются насосы марки 7ХН-12 производительностью 175—250 м3 /ч. Устано вочная мощность электродвигателя 55 квт, скорость вращения ва ла 1470 об/мин.
Для транспортирования растворов аммиачной селитры с по вышенной плотностью применяются насосы марки МО 2720/50 производительностью 10—60 м3 /ч. Установочная мощность мотора 40 квт, скорость вращения 1470 об/мин.
Такого типа насосы предусматривается использовать для пода
чи плава аммиачной селитры на грануляционную башню. |
|
||||
В производстве аммиачной |
селитры |
применяются также |
насо |
||
сы погружного |
типа |
марки |
2ХП-6с |
производительностью |
20— |
30 м3 /ч. |
|
|
|
|
|
Материальные и тепловые |
расчеты |
|
|
||
Ниже приведены примеры материальных и тепловых расчетов процесса. Рас |
|||||
четы нейтрализации |
азотной |
кислоты газообразным аммиаком выполнены на 1 т |
|||
100-ной аммиачной селитры. |
|
|
|
|
|
Для примерных расчетов принимаем, что процесс нейтрализации будет про |
|||||
текать в следующих |
условиях: |
|
|
|
|
Концентрация |
газообразного аммиака, % |
100 |
|
||
Концентрация |
азотной кислоты, |
% |
47 |
|
|
Начальная температура, °С |
|
|
|
||
газообразного аммиака |
|
50 |
|
||
азотной кислоты |
|
|
20 |
|
Процесс проводится в аппаратах ИТН с естественной циркуляцией раство ров аммиачной селитры.
Материальный расчет
Для получения 1 т селитры по реакции
NH3 + HN03 = NH4 N03 -f Q ккал теоретически требуется следующее количество сырья (в кг):
64
аммиака |
|
|
|
|
|
|
17 — 80 |
х— |
1000-17 |
——212,5 |
|
|
х— 1000 |
on |
|||
|
|
80 |
|
|
|
азотной |
кислоты |
|
|
|
|
|
63 — 80 |
|
1000-63 |
= 787,5 |
|
|
х — 1 ООО |
' |
80 |
||
|
|
|
|||
где 17, 63 и |
80 — молекулярные |
веса |
аммиака, |
азотной |
кислоты и аммиачной |
селитры соответственно. |
|
|
|
|
|
Практический расход NH3 и HN0 3 |
несколько выше |
теоретического, так как |
в процессе нейтрализации неизбежны потери реагентов с соковым паром через неплотности коммуникаций вследствие небольшого разложения реагирующих компонентов и селитры и т. д. При нормальных условиях работы на 1 т 100%-ной
аммиачной селитры потери |
|
0,47 |
1690 кг |
|
аммиака составляют примерно 2,5 кг, азотной кисло |
||||
ты 7,5 кг. Такие потери |
приняты и в |
приводимых здесь расчетах*. |
||
С учетом потерь расход на 1 |
т N H 4 N O 3 составит: |
|||
212,5 + |
2,5 = |
215 кг аммиака |
||
787,5 + |
7,5 = 795 кг азотной кислоты- |
|||
Расход 47%-ной азотной |
кислоты: |
|
||
|
|
795 |
|
В этом количестве кислоты содержится воды: 1690 — 795 = 895 кг
Таким образом, в аппарат ИТН поступает аммиака и азотной кислоты:
215 + 1690= 1905 кг
Если бы в аппарате ИТН не происходило испарения воды за счет тепла ней трализации, то концентрация получаемого раствора аммиачной селитры соста вила бы
1000-100
-^ 9 0 5 — = 52,50/0
Вдействительности концентрация получаемого раствора аммиачной селитры достигает 64% (это подтверждается тепловым расчетом). При такой концент рации NH4NO3 из нейтрализатора выходит раствора:
1000
- о Ж = 1 5 6 5 к г
В этом растворе содержится воды:
1565— 1000 = 565 кг
т. е. в процессе нейтрализации испаряется воды:
895 — 565 = 330 кг
* Примерные расчеты по стадии нейтрализации и частично по стадии упа
ривания |
растворов |
выполнены по методике и исходным данным, |
приведенным |
в книге |
К л е в к е |
В. А., П о л я к о в а Н. Н., А р с е н ь е в о й Л. 3. |
Технология |
азотных удобрений. М., Госхимиздат, 1963. |
|
||
5—2188 |
|
|
65 |
|
|
Материальный |
баланс |
процесса |
нейтрализации |
|
|
П р и х о д |
КГ |
|
Р а с х о д |
|
КГ |
||
|
|
|
215 |
Раствор |
аммиачной |
селитры |
|
Вода, поступающая с кнсло- |
795 |
Соковый пар |
|
1565 |
|||
|
|
330 |
|||||
|
|
|
895 |
Потери |
|
|
|
|
|
|
|
аммиака |
|
2,5 |
|
|
|
|
|
азотной кислоты |
|
7,5 |
|
|
В с е г о . . . |
1905 |
|
В с е г о . . . |
1905 |
||
Тепловой |
расчет |
|
|
|
|
|
|
Приход |
тепла. В процессе нейтрализации приход тепла |
складывается из теп |
|||||
ла, вносимого |
аммиаком и азотной кислотой, и тепла, выделяющегося |
при ней |
|||||
трализации. |
|
|
|
|
|
|
|
Тепло, |
вносимое газообразным аммиаком, составляет: |
|
|
||||
|
|
Qi = |
215 • 0,52 • 50 = 5600 ккал |
|
|
||
где 0,52 — теплоемкость аммиака ккал/(кг-°С); |
|
|
|
||||
50 — температура аммиака, °С. |
|
|
|
|
|||
Тепло, |
вносимое азотной кислотой: |
|
|
|
|
||
|
|
Q 2 = 1690-0,66-20 = 22300 ккал! |
|
|
|||
где 0,66 — теплоемкость 47%-ной азотной кислоты, ккал/(кг-°С); |
|
20 — температура кислоты, °С.
Теплоту нейтрализации предварительно рассчитывают на 1 моль образую
щейся аммиачной селитры по уравнению |
|
|
|
||
|
НШ3 -3,95Н2 0(жидк.) + Ш3 (газ) = Ш 4 Ш 3 - 3 , 9 5Н2 0(жидк . ) |
||||
где HN03 -3,95H20 соответствует 47%-ной азотной кислоте. |
величин: |
||||
Тепловой эффект Q3 этой реакции находят из следующих |
|||||
а) |
теплота растворения в воде азотной |
кислоты |
|
|
|
|
H N 0 3 |
+ 3,95Н„0 = |
H N 0 3 • 3,95Н„0 |
|
(1) |
б) |
теплота образования |
твердого NH4NO3 из 100%-ной |
азотной кислоты |
||
и 100%-ного аммиака |
|
|
|
|
|
|
Ш03 (жидк.) + NH3 (ra3) = NH4 N03 (tb.) |
|
(2) |
||
в) теплота растворения аммиачной селитры в воде с учетом |
расхода реак |
||||
ционного тепла на упаривание получаемого раствора от 52,5% |
( N H i N C v t b O ) |
||||
до 64% (NH 4 N03 - 2 ,5H2 0) |
|
|
|
|
|
|
NH„N03 |
+ 2,5Н2 0 = |
NH4 N03 -2,5H2 0 |
|
(3) |
где NH4NCV4H2O соответствует концентрации 52,5% NH4NO3. |
|
|
|||
Величина NH4N03 -4H20 |
рассчитывается из соотношения |
|
|
||
|
|
80-47,5 |
|
|
|
|
|
52,5-18 |
— 4 Н з ° |
|
|
где 80 — мол. вес. NH 4 N0 3 ;
47,5 — концентрация H N 0 3 , %; 52,5—концентрация NH4N03 , %;
18 — мол. вес. НгО.
66
Аналогично рассчитывается величина М^гЮз^.БНгО, соответствующая 64%-ному раствору NH4NO3:
80-36
64-18 — 2 >5 Н 2°
Количество тепла, выделяющегося по реакции (1), находим интерполяцией* данных, приведенных в табл. 13. Для принятых исходных условий теплота рас творения q азотной кислоты в воде равна 6200 кал/моль.. Эта величина учиты
вается |
со знаком |
минус, |
так как |
применена |
|
разбавленная кислота, теплота |
|||||
растворения |
которой |
(НгЮз+3,95 |
Н2О) |
уже как бы потеряна для |
теплового |
||||||
эффекта |
процесса |
нейтрализации. |
|
|
|
|
|
||||
Для определения теплового эффекта реакции (2) требуется из теплоты |
|||||||||||
образования |
нитрата |
аммония |
вычесть |
сумму |
|
теплот образования |
NH 3 (газ) |
||||
и HN0 3 |
(жидк.) |
|
|
|
соединений из простых веществ при 18 °С и 1 атм |
||||||
Теплота |
образования этих |
||||||||||
имеют следующие |
значения (в кал/моль): |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
NH3 |
(газ) |
|
|
|
11040 |
|
|
|
|
|
|
HN0 3 (жидк.) . . . |
. |
41700 |
|
||||
|
|
|
|
N H 4 N O 3 |
(тв.) |
. . . |
. |
87 200 |
|
Общий тепловой эффект химического процесса зависит только от теплот образования исходных взаимодействующих веществ и конечных продуктов. Из
этого следует, что тепловой эффект реакции |
(2) |
составит: |
|
|
|
|
|||||
|
<72 = 87200 — (11040 + 41700) = |
34460 кал/моль |
|
|
|
||||||
Теплота <7з растворения |
N H 4 N O 3 |
по реакции |
(3) |
равна |
3730 кал/моль |
||||||
(см. табл.убг)/)" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ранее |
отмечалось, что растворение |
N H 4 N O 3 |
в воде протекает с поглощением |
||||||||
тепла. В связи с этим теплота |
растворения |
принимается в тепловом |
балансе со |
||||||||
знаком минус. Концентрирование |
же раствора N H 4 N O 3 протекает |
соответственно |
|||||||||
с выделением тепла. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таким образом, тепловой эффект Q3 реакции |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ш03 -3,95Н2 0(жидк.) + NH3(ra3) = |
МН4 М03 -2,5Н2 0(жидк.) + |
1,45Н2 0(пар) |
|||||||||
составит: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q3 = qx + q2 + % = — 6200 + 34460 — 3730 = |
|
|
|
|||||||
|
= 24530 кал/моль, |
или 24530 ккал/(кмоль) |
|
|
|
||||||
При выработке 1 т аммиачной селитры тепло реакций нейтрализации со? |
|||||||||||
ставит: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24530-1000 |
= 306600 ккал |
|
|
|
|
|
||||
|
|
30 |
|
|
|
|
|
||||
где 80 — мол. вес NH4 N03 . |
|
|
|
что суммарный |
приход тепла соста |
||||||
Из приведенных выше расчетов видно, |
|||||||||||
вит: с аммиаком 5600, с азотной |
кислотой |
22 300, за |
счет |
тепла |
нейтрализации |
||||||
• 306 600 и всего 334 500 ккал. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход |
тепла. При нейтрализации |
азотной |
кислоты аммиаком |
тепло отво |
|||||||
дится из аппарата ИТН 'получаемым раствором |
аммиачной селитры, |
расходуется |
|||||||||
на испарение воды из этого раствора и теряется в окружающую |
среду. |
||||||||||
Количество тепла, уносимого |
раствором |
аммиачной селитры, |
составляет: |
||||||||
|
Q = |
(1565 + 10)0, |
Шкт |
|
|
|
|
|
|||
где «1665 — количество раствора |
аммиачной селитры, кг (см. стр. 66); |
|
|||||||||
10 — потери NH3 и HN03 , кг; |
|
|
|
ккал/(кг-°С); |
|
||||||
0,61 — теплоемкость 64%-ного раствора |
N H 4 N O 3 , |
|
|||||||||
^кпп — температура кипения 64%-ного раствора аммиачной |
селитры, °С. |
||||||||||
* Интерполяция — нахождение промежуточных значений величины по неко |
|||||||||||
торым известным ее значениям. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
67 |
Температуру кипения раствора аммиачной селитры определяем при абсолют ном давлении в нейтрализаторе 1,15—1,2 ат; этому давлению соответствует тем пература насыщенного водяного пара 103 °С. При атмосферном же давлении температура кипения 64%-ного раствора NH4 N03 составляет П5,2°С. Темпера турная депрессия (см. стр. 224) равна
Д/ = 115,2— 100= 15,2 °С
Вычисляем температуру кипения 64%-ного |
раствора NH-iNCb: |
|
W i = W пара + А/т) = |
103 + 15,2-1,03=118,7 °С |
|
где т) — коэффициент температурной |
депрессии |
(см. Приложение VI) при любом |
давлении; при 103 °С он равен 1,03. |
|
|
Определяем количество тепла, отводимого |
покидающим нейтрализатор рас |
твором NH4NO3.
Q ' = 1575-0,61-118,7= 114000 ккал
Количество тепла, расходуемого на испарение воды из раствора: Q" = 330 • 640 = 211200 ккал
где 330 — количество |
образующегося сокового пара, кг; |
|
||||
640 — энтальпия* |
сухого |
пара |
при абсолютном |
давлении 1,2 ат, ккал/кг. |
||
Таким образом, общий расход |
тепла в процессе |
нейтрализации |
составит: |
|||
Q' + Q" = |
114000 + 211200 = |
325200 ккал |
|
|||
Если вычесть из прихода |
тепла его расход, |
получим величину |
потерь тепла |
|||
в окружающую среду: |
|
|
|
|
|
334500 — 325200 = 9300 ккал
Эта величина составляет около 3% общего расхода тепла, что соответствует практике работы аппаратов ИТН.
Тепловой баланс процесса нейтрализации
П р и х о д |
ккал |
Р а с х о д |
|
ккал |
С азотной кислотой . . . . |
5 600 |
С раствором аммиачной |
селитры |
114 000 |
22 300 |
|
|
211 200 |
|
Тепло реакции нейтрализации |
306 600 |
Потери в окружающую |
среду |
9 300 |
В с е г о . . . |
334 500 |
В с е г о . . . |
334 500 |
Из теплового баланса видно, что приход и расход тепла совпадают, что указывает на правильность принятой в расчетах концентрации аммиачной се
литры (т. е. ~64% N H 4 N O 3 ) .
УПАРИВАНИЕ РАСТВОРОВ
Основы процесса упаривания
Рассмотрим некоторые понятия, с которыми приходится встре чаться работающим в области производства солей.
* Здесь под этим термином понимается количество тепла, сообщаемое воде в процессе нагре вания от О "С до температуры кипения при постоянном давлении и превращения ее в пар.
68
Передача тепла от более теплого тела к более холодному про исходит непосредственно при их соприкосновении или через про межуточное тело. Примером первого случая может служить охлаж дение горячей воды воздухом в градирнях, нагревание и частич ное упаривание растворов селитры в аппаратах ИТН, охлаждение частиц селитры воздухом в грануляционных башнях и т. д. При мером второго случая является упаривание растворов при про
хождении их через |
трубчатку |
кипятильников |
выпарных |
аппаратов, |
в то время как пар проходит в межтрубном |
пространстве. |
|||
При получении |
водяного |
пара тепло затрачивается |
на подо |
грев воды до точки кипения, для превращения воды в пар при той же температуре, на небольшой перегрев этого пара, чтобы послед ний не конденсировался до поступления потребителю.
Количество тепла, которое необходимо затратить для того, что бы испарить единицу массы жидкости, находящейся при темпера туре кипения, называется теплотой парообразования. Она изменяет ся в зависимости от температуры испарения жидкости: с повыше нием температуры теплота парообразования уменьшается. Пере ход из парообразного состояния в жидкое (конденсация или сжи жение) сопровождается выделением такого же количества тепла, которое было поглощено при испарении жидкости.
Отсюда видно, что наибольшее количество тепла, которое от дает пар нагреваемому телу, выделяется при его конденсации. В связи с этим особенно важно, чтобы из аппаратов, в которых проводится упаривание жидкостей (растворов), не выходил несконденсировавшийся пар.
В производстве аммиачной селитры для обогрева выпарных аппаратов применяется насыщенный водяной пар и соковый или вторичный пар (стр. 75). Температура насыщенного пара равна температуре кипения воды при данном давлении. Насыщенный пар, образующийся при нагревании воды, находится с ней в равнове сии и конденсируется даже при самом небольшом понижении температуры. При дальнейшем нагревании образуется перегретый пар, температура которого выше температуры кипения воды при данном давлении.
Перегретый пар не применяется для упаривания растворов ам миачной селитры, так как он имеет относительно высокую темпе ратуру, при которой может происходить термическое разложение продукта. Кроме того, перегретый пар имеет низкий коэффициент теплоотдачи.
го |
В табл. 19 приведены основные свойства насыщенного водяно |
||
пара. |
|
|
|
|
Упаривание растворов аммиачной селитры |
производится толь |
|
ко |
за счет передачи тепла от его источника |
(в нашем случае — |
|
водяного пара) через стенки металлических трубок выпарных |
ап |
||
паратов. Чем больше и чище поверхность стенки (поверхность |
теп |
лопередачи) , тем больше передается тепла от его источника к упа риваемой жидкости. Количество тепла (в искал), которое может
69