
книги из ГПНТБ / Ярмолинский, Д. А. Элементы конструкций автоматов линий розлива вин монография
.pdfЩечки имеют прорези для пропуска бутылок и скреплены по периметру тонкими прутиками, создащими по пути движе ния бутылок в автомате перильца. У места нахождения венчика бутылок между щечками установлены мостики, выложенные резиной, в которые упираются бутылки при переворачивании кассеты. Прорези для пропуска бутылок закрываются качаю щимися Г-образными заслонками 4, которые в нижнем положе нии прорезей отводятся в сторону упорами, установленными на корпусе автомата. Благодаря этим заслонкам исключается боковое смещение бутылки при повороте кассеты. Прорези для пропуска бутылок несколько сдвинуты относительно оси вала поворота кассеты с тем, чтобы приблизить бутылки к глазу на блюдателя и исключить попадание пролитого вина при неплот ной укупорке просматриваемых бутылок на бутылки, находя щиеся в нижнем пазу кассеты.
Автомат установлен на четырех домкратах 5, позволяющих регулировать высоту системы привода относительно конвейера 6. К корпусу прикреплен экран с лампами 1 накаливания или дневного света.
На рис. 75 дана кинематическая схема автомата ЛАП-2.
Автомат АБ |
(рис. 70) является линейной |
машиной I класса |
с прерывистым |
движением рабочего органа |
— диска, ось вра |
щения которого перпендикулярна конвейеру. Бутылки просмат риваются здесь также в перевернутом положении во время выстоя.
Автомат состоит из станины 1, внутри которой смонтирован привод, корпуса 2, экрана 3, входной звездочки 4, толкателей 5, вращающегося 6 и ограждающего 7 дисков. Бутылки, идущие по конвейеру, толкателями заталкиваются в вырез диска, пере ворачиваются, просматриваются и по возвращении в исходное положение (горлышком верх) выталкиваются на конвейер.
Более подробно взаимодействие основных механизмов ав томата видно по кинематической схеме на рис. 74.
К линейным автоматам конвейерного типа непрерывного дей ствия класса I относится автомат БАЗ (рис. 71).
Входная звездочка 1 поочередно снимает бутылки с транс портера и ставит в скобы 2 держателя. При непрерывном дви жении роликовой цепи бутылки из вертикального положения переходят в наклонное, а затем опускаются горлышком вниз и в таком положении проходят мимо светового экрана 3. В этот период бутылки просматриваются и при обнаружении дефекта снимаются с транспортера (см. рис. 76).
Примером инспекционной линейной машины непрерывного действия, в которой производится визуальный просмотр пустых бутылок, может служить устройство (фонарь), показанное на рис. 84.
Фотоэлектронный инспекционный автомат относится к IV
6 З а к . 975
Рис. 70. Инспекционный автомат АБ
классу ротационных машин непрерывного действия, в которых бутылки объективно контролируются без переворота.
Действие его основано на использовании фотоэлементов,, реагирующих на изменение лучепрозрачности жидкости, нахо дящейся в инспектируемой стеклянной таре.
Принципиальная схема фотоэлектронного бракеражного ав томата показана на рис. 72.
Принцип работы этих автоматов основан на раскручивании бутылок (до 1500 об/мин), находящихся на столике, вместе с содержимым и на последующем резком торможении бутылок. Жидкость же вместе с инородными частицами (если они в ней содержатся) продолжает по инерции вращаться. И при дальней шем вращении с каруселью (независимо от вращения вокруг своей оси) направленный через оптическую систему '2 и 3 свето-
162
м Ц U 1
Рис. 71. Инспекционный автомат БАЗ
вой - пучок от лампы 1 пересекает вращающуюся в бутылке 4 жидкость, а вместе с ней и поднятые со дна инородные частицы. Последние изменяют световой поток, падающий через фильтр 5 на фотоэлементы 6, которые посылают импульс на усилитель 7; затем через измеряющее (запоминающее) устройство 8 преоб разованный импульс попадает в бракующий механизм 9, выводя щий такую бутылку из общего потока.
6* 1S3
Рис. 72. Принципиальная схема фотоэлектронного инспекционного ав томата
После раскручивания и торможения воздушные пузыри, как более легкие, собираются в центральной воронке, а инородные частицы — ближе к внутренней поверхности бутылки.
Известно, что электронные устройства являются безынер ционными, что имеет важное значение для автоматов высокой
производительности.
Следует помнить, однако, что дефекты стекла фотоэлементом не регистрируются. Кроме того, несмотря на объективность та кого контроля имеются серьезные трудности для широкого внед рения такого рода машин в виноделии. Это связано с большим ассортиментом винодельческой продукции (вин) с разными оптическими свойствами и поэтому с необходимостью частой
переналадки автомата.
Однако такого типа устройства можно использовать для инспекции пустых бутылок, что особенно широко распространено за рубежом. Так, например, фирма Форде (Англия) выпускает автомат модели АВ-1, предназначенный для инспекции всей поверхности пустых бутылок после их выхода из бутыломоеч ной машины. Система инспекции осуществляется с помощью световых лучей с применением фотоэлементов. Бутылка по кон вейеру входит в загрузочную звездочку, которая перемещает ее через узел инспекции дна. При этом бутылка прижимается боко вым зажимом к звездочке и переносится над диффузором, не касаясь его. Из диффузора проходит луч света через дно бу тылки. Над горлышком бутылки находится оптическая система с фотоэлементом, на который попадает свет, прошедший снизу вверх через дно бутылки.
Оптическая система с фотоэлементом в момент инспекции дна перемещается вместе с бутылкой. Сигнал из фотоэлемента по падает на дискриминатор в электронном узле, который обнару
164
живает изменение яркости луча в случае загрязнения бутылки и посылает сигнал в запоминающее устройство. Далее бутылки поступают на столики карусели, прижимаются сверху специаль ным зажимом и начинают быстро вращаться, проходя перед источником света, расположенным с наружной стороны кару сели на уровне цилиндрической части бутылок и состоящим из четырех ламп и рассеивающего диффузора.
Свет проходит через боковую поверхность вращающейся бутылки и через имеющуюся напротив каждой бутылки верти кальную щель в стенке барабана карусели и оптическую систему попадет на фотоэлементы, расположенные в- центре карусели. Сила света может регулироваться при настройке машины на определенную партию бутылок (с определенной толщиной и цветом стекла). Вертикальная щель разделена на пять зон пла стинками, находящимися внутри барабана. Свет каждой зоны проходит через свою оптическую систему и попадает на опре деленный фотоэлемент, который в свою очередь состоит из пяти секций, расположенных одна над другой, для улучшения ин спекции по вертикали. Таким образом, боковая поверхность бутылки проверяется одновременно по вертикали 25-ю секциями фотоэлементов. Кроме того, имеется еще одна запасная зона с пятью секциями фотоэлементов.
Зоны инспекции можно регулировать по высоте с помощью пластинок.
В случае надобности можно полностью исключить какую-либо зону просмотра, например, ту, где имеется узор или надпись на стекле.
Выпуклые рисунки на стекле, как правило, тложно инспек тировать, так как чувствительность света не меняется благодаря специальному диффузору. При быстром вращении бутылок по сторонние тела, лежащие на дне, отбрасываются центробежной силой на стенки и обнаруживаются повторно. Таким образом, посторонние твердые частицы, находящиеся на дне бутылки, инспектируются два раза.
Во время инспекции |
боковой поверхности бутылки сигнал |
от фотоэлемента также |
посылается в зажимающее устройство |
и сохраняется до момента прихода бутылки в определенное место на выходе из автомата, где электропневматический селек тор отправляет ее на браковочный столик.
Производительность такого автомата 24 000 бутылок в час. Фирма Барри Вехмиллер (Англия) выпускает автоматы мо дели Опти-скэн для инспекции дна пустых бутылок после выхода
их из бутыломоечной машины.
Бутылки с конвейера поступают в звездочку, в карманах которой установлены клапаны с присасывающей головкой.
Через дно бутылки пропускается пучок света (рис. 73), кото рый при изменении своей интенсивности в случае наличия на дне посторонних предметов (как прозрачных, например, целло-
165
Рис. 73. Схема оптического устройства автомата для инспекции дна пустых бутылок:
1 — молочное |
стекло; |
2 — линзы; |
3 — фотоэлемент; 4 — |
|
призма; 5 — турникет; |
6 —спускное |
приспособление: |
||
7 — вакуумный |
выбрасыватель |
бутылок; 8 — колесо- |
||
|
звезда; |
9 — источник |
света |
фан, так и непрозрачных) либо загряз нений, даст сигнал на фотоэлектронное устройство, посылающее импульс через усилитель на включение вакуума в соот ветствующем клапане.
Отбракованная бутылка присасывает ся к вакуум-головке и отводится на от браковочный столик.
Часовая производительность автома та до 36 000 бутылок; эффективность об наружения на дне бутылки посторонних предметов размером от 4,7 мм составля ет 99 %, от 3,1 мм — 95°/о.
Аналогичное устройство имеет автомат той же фирмы для сортировки бутылок по форме, высоте, диаметру, цвету и отли тым на стекле знакам.
ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ ИНСПЕКЦИОННЫХ АВТОМАТОВ
Механизмы«загрузки и выгрузки бутылок имеют различное конструктивное исполнение в зависимости от типа инспекцион ного автомата и его кинематических особенностей.
Вротационных автоматах применяют узлы загрузки и вы грузки бутылок, аналогичные описанным в гл. II.
Вавтоматах линейного типа для определения чистоты посуды после мойки (без переворачивания бутылок) механизмы за
грузки и выгрузки бутылок отсутствуют.
В линейных инспекционных автоматах с переворачиванием бутылок механизмы загрузки и выгрузки разделяются на груп повые (загружающие и принимающие партию бутылок) и индивидуальные (с поштучной загрузкой и выгрузкой бутылок).
Групповые столы загрузки и выгрузки бутылок применяются в дисковых и барабанных инспекционных автоматах периодиче ского действия. В них операция загрузки и выгрузки как пра вило выполняется одним и тем же механизмом, имеющим раз личные конструктивные исполнения.
В дисковых автоматах (например АБ, см. рис. 70) набор партии бутылок из 4'—6 штук производится непосредственно на
конвейере с помощью входной звездочки 8 и стрелки-ползуна 13
(рис. 74).
166
Вход определенного количества бутылок в автомат начи нается после того, как копир 5 отклонит рычаг 10 и через шар нирно-тяговую систему выведет собачку 11 из зацепления с храповым колесом, жестко закрепленным на звездочке-отсека-
теле 8.
Когда собачка 11 разблокирует храповик, то под действием напора бутылок эта звездочка сделает один полный оборот и пропустит определенную партию бутылок. При этом передняя бутылка упрется в стрелку 13 и будет перемещать ее в направ ляющих 30 до тех пор, пока не достигнет заднего ограничителя 31, установленного с таким расчетом, чтобы бутылки могли сво бодно войти в диск автомата. После входа партии бутылок храповое колесо поворачивается и запирает звездочку 8, а шар нирно-тяговая система и рычаг 16 под действием пружины 27 занимает первоначальное положение.
Пропущенные бутылки располагаются в щели на ленте кон вейера между сталкивающими планками 12 и упираются в кон трольную стрелку 13. Затем каретка толкателем 9 сдвигает
167
бутылки на столик 14 диска 15. Происходит это следующим об разом. На валу 17, вращающемся от звездочки 6 через цепную передачу, сидит пазовый кулак 19. В его пазу скользит ролик 26, закрепленный на поперечнике качающихся рычагов 20. При вращении копира в определенный момент времени ролик от клоняется, и каретка толкателей совершает движение вперед, заталкивая бутылки в диск. Как только произошла загрузка
бутылок, контрольная стрелка, ничем |
не удерживаемая, под |
|
действием пружины 28 |
возвращается |
в исходное положение, |
определяемое передним |
ограничителем |
29. |
Через некоторое время ролик 26 отклонится вторично, но уже в противоположную сторону, и каретка толкателей, совер шив движение назад, выгрузит бутылки из автомата на ленту
конвейера.
В барабанных инспекционных автоматах механизм заталки вания, совершающий возвратно-поступательное движение, отсут ствует. Здесь набор партии бутылок производится в пазу бара бана-кассеты с помощью входной звездочки 3 (рис. 75).
У задней щеки 20 кассеты установлена запорная звездоч ка 19, удерживающая бутылки около паза. При повороте кассе ты бутылки переворачиваются донышком вверх и бракер про сматривает их перед световым экраном 21.
В это время очередная группа бутылок заполняет второй паз. Кассета поворачивается на 180°, бутылки, находящиеся внизу, подаются для просмотра, а просмотренные бутылки выводятся из автомата и устанавливаются на конвейер. Затем следующая
158
партия бутылок заполняет паз. Отбракованные бутылки сни маются с конвейера вручную на выходе из автомата.
Автомат приводится от нижней ветви цепи 5 конвейера, вращающей звездочку 8. Последняя передает движение через пару конических шестерен 6 и 7 промежуточному валу 22. На этом валу установлена муфта сцепления 11, которая удержи вается в рабочем положении пружиной 9, а при необходимости может быть выключена вилкой 10.
От промежуточного вала с помощью неполнозубой шестер ни 16 через цилиндрическое зубчатое колесо 15 вращение пере дается распределительному валу 23, который периодически пово рачивается на 180°.
Распределительный вал управляет работой входной и выход ной звездочек и приводит в действие кассеты. На распредели тельном валу закреплены: кулачок 1, связанный с рычагом 2 четырехзубой входной звездочки 3; кулачок 17, связанный с рычагом 18 пятизубой выходной звездочки 19, и цепная звез дочка 4 для поворота кассеты 20. При повороте распредели тельного вала кулачки воздействуют на соответствующие рычаги, освобождаются блокировочные диски механизмов впуска и вы пуска бутылок, и звездочки поворачиваются. В момент остановки вала кулачки блокируют звездочки.
Автомат имеет блокировку для отключения механизма по ворота кассеты в случае, если нет полного набора бутылок. Блокировочное устройство связано с неполнозубой шестерней и муфтой сцепления. Оно-состоит из собачки 13, ось которой закреплена в диске муфты 11, и храпового колеса 12, закреплен ного на одной ступице с неполнозубым зубчатым колесом 16. Когда собачка находится в сцеплении с храповым колесом, вращение промежуточного вала передается неполнозубой шесте рне. Как только собачка выводится из сцепления, неполно зубая шестерня отключается от привода.
При отсутствии на ленте транспортера необходимого количе ства бутылок (меньше четырех) звездочка 3 в момент разбло кировки с рычагом 2 делает неполный оборот и рычаг остается отклоненным. При этом рычаг 14, закрепленный на одной оси с рычагом 2, отклоняется и встает на пути движения собачки 13. Отжимая собачку, рычаг 14 выводит ее из сцепления с храпо вым колесом неполнозубой шестерни и отключает таким образом привод распределительного Еала. Это продолжается до тех пор, пока входная звездочка не пропустит в автомат четыре бутылки и, совершив при этом полный оборот, заблокируется рычагом 2.
Выходная звездочка пропускает бутылки из автомата, когда кулачок 17 приподнимает рычаг 18. Звездочка совершает Vs по ворота при вращении кассеты и Vs — при ее остановке, про пуская просмотренные бутылки. Совершив полный оборот, звез дочка вновь стопорится рычагом 18, упирающимся в фиксатор. Положение кулачков на распределительном валу регулируется
169
так, что при повороте барабана рычаги 2 и 13 стопорят звез дочки.
О блокировках, которые имеют описанные автоматы и меха низмы их загрузки, см. в гл. VII.
В конвейерном инспекционном автомате БАЗ (см. рис. 71) для переворачивания бутылок применен поштучный принцип за грузки и выгрузки бутылок. При этом загрузочно-выгрузочные турникетные узлы получают вращение от скоб кассет 10, при крепленных к непрерывно движущейся роликовой цепи 13
(рис. 76).
Бутылки, перемещающиеся по глазному конвейеру, загружа ются в кассеты автомата звездочкой 11. Во избежание попада ния бутылок на зуб загрузочной звездочки необходимо, чтобы перед автоматом было не менее трех-четырех бутылок.
Проверенные бутылки попадают на выгрузочную звез дочку 12, расположенную на пути движения цепи с бутылконосителями. В тот момент, когда кассета с бутылкой становится напротив ближнего к ней зуба выгрузочной звездочки, скоба предыдущей кассеты нажимает на перпендикулярно располо женный к конвейеру передний зуб звездочки, и происходит вы-
Рис. 76. Кинематическая схема автомата БАЗ:
1,2, 4, 5, 8 — звездочки; 3 — муфта; б — редуктор; |
7 — электродвигатель; |
|
9 — направляющая; 10 — кассета; |
11 — загрузочная |
звездочка; 12 — выгру |
зочная |
звездочка; 13 — цепь |
170