Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Макиенко, Н. И. Производственное обучение слесарей механосборочных работ метод. пособие

.pdf
Скачиваний:
82
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
10.52 Mб
Скачать

§ 30. СБОРКА ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ

 

При прохождении этой

подтемы учащиеся

должны

на практике ознакомиться

с конструкциями и

типами

цепных передач, изучить приемы установки звездочек на валы и соединения цепей.

Перед тем как приступить к демонстрации приемов сборки, мастеру следует познакомить учащихся с техни­ ческими требованиями, предъявляемыми к сборке цеп­ ных передач:

1.Оси валов, на которых расположены звездочки, должны быть взаимно параллельны (допустимое откло­ нение 0,1 мм на длине 1000 мм).

2.Звездочки не должны быть смещены одна отно­ сительно другой в плоскости движения цепи.

3.Цепи должны быть параллельны между собой.

4. Цепи не должны быть чрезмерно натянутыми, но

ине должны иметь большого провисания.

5.Шаг цепи должен строго соответствовать шагу звездочки, иначе звенья цепи будут набегать на зубья звездочки, а это вызовет поломку зубьев звездочки или же обрыв цепи.

6.Передачи должны работать плавно, без рывков. Допустимое биение оговаривается в технических усло­ виях.

Материальное оснащение

Инструменты: сверла, развертки, индикаторы, шну­ ры, металлические линейки, штангенциркули, гаечные ключи, молотки.

Рис. 57. Цепные передачи:

а — для двух валов; б —для нескольких валов: / — ведомая звездочка, 2 — ве­

дущая звездочка, 3 — цепь

150

Приспособления: съемники, ручной пресс, кондуктор, стяжки винтовые, стяжки крючковые, пружинные весы.

Материалы: машинное масло, концы.

Объекты рабоп узлы, содержащие роликовгае цеп­ ные передачи; узлы, содержащие зубчатые цепные пере­ дачи (рис. 57).

Учебно-наглядные пособия: плакаты 18 и 19 из се­ рии «Сборка промышленной продукции», чертежи и тех­ нологические карты.

Вводный инструктаж

Мастер показывает учащимся зубчатые колеса (звез­ дочки) и цепи разных видов (роликовые и зубчатые), сообщает, что роликовые цепи применяют для передач с

Рис. 58. Детали цепных передач:

а — литая звездочка, 6 — штампованная

звездочка,

в — роликовые

(вту­

лочные)

цепи: / — пластины, 2 — валики,

3 — ролики,

4 — втулки; г — зуб­

 

чатые цепи

 

 

малым

числом оборотов, а зубчатые — с большим

чис­

лом оборотов, приводит примеры применения цепных передач (в лебедках, конвейерах, эскалаторах метро

151

и др.). Сравнивая их с другими видами передач, следует выделить следующие преимущества цепных передач: отсутствие проскальзывания и сохранение постоянного передаточного числа, большая прочность цепей и звездо­ чек, позволяющая передать значительные усилия; мень­

шая нагрузка на валы

и подшипники по сравнению с ре-

I

 

 

 

менными

 

передачами

 

 

 

Х Г У .

и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Демонстрируя

цепи

 

 

 

 

различных

 

конструк­

 

 

 

 

ций,

надо

показать

ос­

 

 

 

 

новные

элементы

звез­

 

 

 

 

дочек и цепей. Показать

 

 

 

 

звездочки,

 

отлитые

из

 

 

 

 

чугуна

и

 

стали

(рис.

 

 

 

 

58,

а),

штампованные

 

 

 

 

из

 

листовой

стали

 

 

 

 

(рис. 58, б)

и

стальные

 

 

 

 

кованые.

Рассмотрение

 

 

 

 

цепей

можно

начать с

 

 

 

 

устройства

 

роликовых

 

 

 

 

(втулочных,

рис. 58,

в),

 

 

 

 

состоящих

 

 

из

 

на­

Рис. 59. Крепление звездочек на ва­

ружных

и

внутренних

 

лах:

/ — звездоч­

каленых

пластин

/,

со­

о — призматической шпонкой:

единенных

между собой

ка, 2 — призматическая шпонка, 3 — стопор,

4 — контргайка;

б — заклепками:

/ — звез­

валиками

2

шарнирно.

дочка, 2 — ступица, 3 — штифт,

4 — заклеп­

 

ки

 

 

Между

пластинами

ус­

 

 

 

 

тановлены

 

ролики

3,

свободно вращающиеся

на втулках 4,

запрессованных в

отверстия внутренних пластин, и валиках 2.

 

 

 

 

 

Знакомя

учащихся

с особенностями

зубчатых

цепей

(рис. 58, г),

указать,

что они

широко

применяются

в

станкостроении и автотракторостроении

при

 

окружных

скоростях 5—20 м/сек.

 

Показать их конструкцию: набор

стальных каленых пластин с зубцами, соединенных

меж­

ду собой втулками и шарнирно укрепленных на общем валике.

Показывая приемы пригонки и посадки зубчатых ко­

лес (звездочек)

на валы, следует

заметить,

что

пригонка

и последующая

выверка их такие

же, как

и у

шкивов.

При этом рекомендуется показать другие способы

крепления

звездочек на валах: насадить звездочку /

(рис. 59, а)

на вал с призматической шпонкой 2 при помо-

152

щи молотка и оправки, предупредив учащихся, что шпон­ ка должна свободно входить в паз ступицы, чтобы не об­ разовался задир; напрессовать звездочку, завернуть до отказа стопор 3 и закрепить контргайкой 4. Регулирова­

ние

при этом

 

закреплении

звездочек производят, сдви­

гая

звездочку

в ту

или другую сторону легкими удара­

ми молотка при ослабленном стопоре 3.

Надо

показать

и

дру­

 

гой

способ

сборки

 

(рис.

 

59, б) когда звездочка /

 

крепится к ступице 2 за­

 

клепками

4,

пояснив, что

 

отверстия

 

под

заклепки

 

сверлят

по

 

кондуктору.

 

Особенное внимание

сле­

 

дует

обратить

 

на сверле­

 

ние

отверстия

 

под

штиф­

 

ты,

указав,

что

отверстие

 

под штифт 3 в ступице

 

сверлится

с

одной

сторо­

 

ны заранее, а по нему

 

сверлят отверстие на

валу

 

и одновременно

на

проти­

 

воположной

стенке

ступи­

 

цы. Затем

следует

проде­

 

монстрировать, как произ­

 

водится

это

 

сверление,

Рис. 60. Проверки звездочки, со­

ивыполнить совместное единенной с валом, на радиальное

иторцовое биениеразвертывание отверстий

конической разверткой (вручную, на сверлильном станке или дрелью). В готовые

отверстия запрессовать штифт 3. Показывая прием про­

верки собранных звездочек

на радиальное и торцовое бие­

ние, объяснить

учащимся,

что величина биения зависит

от конструкции

и точности

передач, и предупредить, что

в точных тяжелонагруженных цепных передачах величи­ ны а и б (рис. 60) должны быть 0,1—0,15 мм.

При объяснении приемов проверки осей валов, на ко­ торых закреплены звездочки, подчеркнуть, что такое их взаимное расположение имеет важное значение, так как от этого зависит правильное набегание цепи на зубья звездочки. Проверку выполнить при помощи шнура, а при межцентровом расстоянии до 1000 мм — металличе­ ской линейкой, прикладывая ее ребром к торцам звездо-

153

чек (рис. 61, а), а затем проверить зазор между ребром линейки и торцом щупом при разных положениях звез­ дочек. Следует сказать, что допустимое смещение звез­ дочек составляет 1—2 мм на каждые 1000 мм длины. Надо показать учащимся сначала приемы регулирова­ ния взаимного положения звездочек путем смещения

Рис. 61

Проверка цепных передач металлической линейкой (а)

и

снятие неправильно насаженной звездочки (б)

звездочки, посаженной на шпонке, а затем приемы сня­

тия звездочек

с вала

специальными

съемниками

(рис.

61, б),

предупредив учащихся, что для снятия звездочек

с валов

пользоваться

молотком

или

ломиком

нельзя,

. так как можно

повредить зубья

звездочек.

 

Производя

показательный монтаж

втулочно-ролико-

вой цепи при помощи соединительного звена, имеющего

два

валика, скрепленные

пластинками

(рис. 62, а), одна

из

которых может легко

сниматься,

следует сказать о

том, что таким звеном можно соединять цепи, имеющие только четное число звеньев, а если необходимо собрать цепь с нечетным числом шагов, вводят переходное звено (рис. 62, б).

После демонстрации приемов снятия одной пластин­ ки, вставки в отверстие втулок конечных звеньев, уста-

154

новки пластин и заштифтовывания перейти к приемам соединения цепей при помощи крючковых (рис. 62, в) и крюковых пружинных стяжек (рис. 62, г). При пользо­ вании стяжкой (рис. 62, е) отвинчивают барашек / до конца винта 2, раздвигают лапки 3 и 4 и вводят их в звенья цепи. Завинчивая барашек /, сближают конце­

 

рне. 62. Цепи и надевание на

звездочки:

 

 

а — соединительное звено;

б — переходное звено;

в — надевание

цепи

при по­

мощи

крючковых

стяжек;

/ — барашек,

2— винт,

3—4 — лапки;

г — надевание

цепи

при помощи

крючковых пружинных

стяжек;

д — надевание

цепи

при по­

мощи винтовых стяжек: 1 — винты с правой и левой резьбой. 2, 3 — лапки;

е — приспособление:

/ — цепь, 2 — кронштейны,

3— барашек, приваренный к

кронштейнам,

4 — винт, 5 — подшипник,

6 — скоба, 7 — маховик

вые звенья. Для соединения пластинчатых зубчатых це­ пей (рис. 62, д) вращают винт / с правой и левой резь­ бой, при этом лапки 2 и 3 сдвигаются и концы цепи стя­ гиваются. Соединять концы цепи можно и с помощью приспособления (рис. 62, е).

Изучение этой подтемы необходимо закончить пока­ зом приемов проверки провисания цепей, указав, что

155

цепь с небольшим провисанием правильно

укладывается

на зубьях звездочек, в результате

уменьшаются

удары

между звеньями и зубьями и снижается износ передачи,

цепь работает

более

плавно

и бесшумно.

Кроме

того,

при нормальном натяжении цепи уменьшается

нагрузка

на детали

механизма.

 

 

 

 

 

 

 

При определении длины цепи необходимо учитывать

некоторое удлинение ее и провисание.

 

 

 

 

В горизонтальных

(или слегка

наклонных)

цепных

передачах

величина

стрелы

провисания

цепи

равнаа

/=0,02 А,

где А — расстояние между

центрами звездо­

чек, мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для вертикальных передач! /«=0,002 А.

 

 

 

После этого необходимо показать приемы

регулиро­

вания величины стрелы провисания натяжными ролика­

ми или путем смещения оси, которая на одной из звез­

дочек должна быть подвижной.

 

 

 

 

 

 

Надо обратить

внимание

учащихся на важность смаз­

ки для повышения

сроков службы цепных передач и по­

казать приемы установки смазочных устройств

(масле­

нок, трубок, ванн), а также объяснить, как выбирают

режим смазки в зависимости от скорости передачи: при

скорости до 2 м/сек — периодическая

смазка;

при ско­

рости 2,5—5 м/сек

— капельная с одной масляной

труб­

кой 70—80 мм ширины цепи; при скорости 5—7 м/сек —•

смазка при помощи ванны; при скорости,

превышающей

7 м/сек, — смазка

принудительная насосом.

 

 

 

Показывая, как производят смазку цепных передач,

указать учащимся,

что тщательно

собранные,

хорошо

обслуживаемые цепные приводы работают надежно и

обладают высоким к. п. д. (до 0,96—0,97).

 

 

 

 

Познакомив учащихся с наиболее простым

приемом

проверки натяжения

цепей

путем

 

определения

угла

охвата цепи на звездочках, полезно

продемонстрировать

и более точный

способ проверки натяжения цепи

при по­

мощи пружинных весов, которые показывают необходи­

мое усилие для оттягивания

ветви

цепи на

определен­

ную величину. Прогиб цепи и соответствующее ему уси­

лие на пружинных

весах указывают

в инструкционной -»

карте сборки узла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Упражнения учащихся и текущий инструктаж

Упражнение

1. Подготовка

к сборке цепных

передач:

1) очистить,

протереть детали,

поданные

на

сборку;

156

2)изучить чертеж и технические условия;

3)разметить шпоночные канавки;

4)прорубить шпоночные канавки;

5)разметить отверстия под штифты;

6)просверлить отверстия под штифты.

Упражнение 2. Сборка звездочек на валу со шпоноч­ ным креплением:

1)установить в паз вала шпонку;

2)установить звездочку на вал;

3) закрепить стопорным винтом звездочку на валу;

4)отрегулировать положение звездочки;

5)закрепить звездочку стопорным винтом: Упражнение, 3. Сборка звездочки со ступицей:

1)установить звездочку на ступицу;

2)разметить по отверстиям звездочки отверстия в ступице;

3)просверлить отверстие в ступице;

4)разделать отверстие под конический штифт одно­ временно в звездочке и в ступице;

5)скрепить звездочку и ступицу на клепальном станке;

6)установить звездочку на вал;

7)проверить звездочку на радиальное биение;

8)закрепить стопорный винт;

9)снять звездочку при помощи съемника.

Упражнение 4. Сборка цепной передачи:

1)установить звездочку на вал;

2)проверить параллельность валов при помощи шнура и линейки, используя во втором случае и щуп;

3)подобрать цепь правильной длины, устанавливая при этом дополнительные звенья;

4)установить цепь на звездочки при помощи стяж­ ных приспособлений;

5)проверить соответствие натяжения цепи техниче­ ским условиям нажатием пальцев и пружинными ве­ сами;

6)установить масленки и другие устройства для смазки цепей;

7)проверить правильность установки звездочек от­ носительно плоскости движения цепи (нет ли сдвига в сторону по валу).

Чтобы облегчить мастеру наблюдение за группой, организовать обучение следует так, чтобы все учащиеся на первых занятиях выполняли одинаковые работы.

157

Обходя учебные места учащихся, необходимо прове­ рять правильность установки звездочек на валы; выпол­ нения натяжения цепей и их установки на звездочки; приемов контроля собранных передач, а также следить за тем, как учащиеся пользуются приспособлениями и инструментом.

Наиболее часто учащиеся при выполнении сборки цепных передач забывают о необходимости регулирова­ ния' натяжения цепи в соответствии с техническими ус­ ловиями. Чтобы предупредить эту ошибку, мастер дол­ жен перед началом сборки предложить учащимся тща­ тельно изучить чертеж и технические условия. При раз­ борке чертежей следует особое внимание обращать на допустимые отклонения, объясняя влияние этих откло­ нений на трудоемкость сборки, качество и надежность работы передачи.

§ 31. СБОРКА ПЕРЕДАЧ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ЗУБЧАТЫМИ КОЛЕСАМИ

Учащиеся уже изучили основные сборочные опера­ ции при сборке валов и насадке шкивов на валы. Теперь, совершенствуя приобретенные навыки, необходимо по­ мочь им изучить особенности сборки зубчатых передач.

Этот вид сборочных работ — один из самых трудных, поэтому все учебно-производственные работы нужно вы­ бирать с таким расчетом, чтобы полностью использо­ вать время, отведенное программой на изучение данной темы. Вместе с тем не следует усложнять тему чрезмер­ ным разнообразием работ, изучать нужно сборку только типичных зубчатых колес.

При прохождении этой темы учащиеся должны ос­ воить:

1)подбор и проверку цилиндрических зубчатых ко­

лес;

2)сборку цилиндрических зубчатых колес (если они по конструкции не цельные) ;

3)установку зубчатых колес на валы;

4)регулирование сцепления зубчатых колес. Основными техническими требованиями, предъявля­

емыми к зубчатым передачам, являются следующие:

1. Зубья

колес

при проверке на

краску

должны

иметь зону

касания

не менее 0,3 длины

зуба,

а по про­

филю — от 0,6 до 0,7

высоты зуба.

 

 

158

2. Радиальное торцовое биение колес не должно вы­ ходить за пределы, установленные техническими требо­ ваниями.

3.Оси валов сцепляющихся колес и оси гнезд корпу­ сов должны лежать в одной плоскости и быть между собой параллельными. Допускаемые отклонения указаны

вкарте сборки.

4.Между зубьями сцепляющихся колес необходим зазор, величина которого зависит от степени точности передачи и определяется по таблице.

5. Собранную передачу испытывают на холостом ходу или под нагрузкой. Она должна обеспечивать плав­

ность

хода и умеренный

нагрев

подшипниковых

опор

(не свыше 50° С).

 

 

 

6.

Передача должна

работать

плавно и почти

бес­

шумно.

 

 

 

Надо объяснить учащимся, что технические требова­ ния на сборку зубчатых передач в значительной степени зависят от назначения передачи. При сборке зубчатых передач, работающих на больших скоростях (с большим числом оборотов) и передающих значительные нагрузки, требуется более высокая точность, чем при сборке тихо­ ходных передач.

Для того чтобы учащиеся получили прочные навыки при сборке зубчатых колес, необходимо дать соответст­ вующее домашнее задание, разобрать чертежи, инструк- ционно-технологические карты и произвести расчет эле­ ментов зубчатых колес, использовав зависимости между модулем, шагом, высотой ножки, высотой головки, высо­ той всего зуба, диаметром наружной окружности (ок­ ружности выступов), после чего решить ряд практиче­ ских задач.

Целесообразно помочь учащимся выполнить упраж­ нения по замеру зубчатых колес и рассчитать по резуль­ татам замера параметры зубчатого колеса. Для этого необходимо каждого учащегося или, в крайнем случае, каждое звено из двух учащихся обеспечить зубчатыми колесами разных модулей и измерительным инструмен­ том.

Материальное оснащение

Инструменты: зубомеры, щупы, микрометры, штанген­ циркули, штангензубомеры, штихмасы, индикаторы,

159

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ