- •Г.И. Горбунов
- •Процессы и аппараты
- •Технологии строительных материалов
- •(Основные понятия, термины и определения)
- •Предисловие
- •1. Вводная часть
- •1.1.Основные составляющие технологического процесса
- •1.2. Основные понятия, термины и определения в технологии строительных материалов
- •1.3. Условия протекания процессов
- •Классификация гетерогенных систем по агрегатному состоянию дисперсной среды и дисперсной фазы
- •1.4. Основные характеристики просессов
- •2. Методы изучения процессов в технологии строительных материалов
- •2.1. Общие положения и классификация медодов изучения процессов
- •2.2. Основные понятия, термины и определения
- •3. Механические процессы и аппараты
- •3.1. Основные понятия, процессы и явления
- •Влияние размера и количества второй (меньшей) фракции на плотность упаковки
- •Условие повышения плотности при 2-х фракционном составе
- •Значения коэффициента размолоспособности некотороых строительных материалов в зависимости от твердости
- •3.2. Механизмы и устройства
- •4. Гидромеханические процессы
- •4.1. Основные понятия гидромеханики
- •4.2. Основные процессы и явления
- •4.3. Аппараты, механизмы и установки
- •5. Тепло- и массообменные процессы
- •5.1 Тепловые процессы
- •5.2. Массообменные процессы
- •5.3. Тепло-и массообменные аппараты и установки
- •6. Физико-химические термины, процессы и явления
- •Оглавление
- •Эксплуатационно-технические свойства
- •Эстетические характеристики материалов
1.2. Основные понятия, термины и определения в технологии строительных материалов
Автоклавная обработка – тепловлажностная обработка полуфабриката в условиях давления выше атмосферного.
Аппарат (от лат. арраratus – оборудование) – прибор, техническое устройство, технологическое оборудование, установка. В строительном материаловедении А. – установка, предназначенная для обеспечения протекания физико-химических, термических технологических и др. процессов. Напр. процесс измельчения – в мельницах и дробилках, тепло -и массообменные процесс – в сушилах и печах и т.п.
Вещественный состав – Вещественный (элементный) и химический составы определяют многие параметры системы: химический потенциал, энергетическое состояние, термодинамику состояния (перехода), и следовательно, тип и энергию химических связей.
Вещество– вид материи, совокупность дискретных (прерывных) образований, обладающих массой покоя (атомы и молекулы и то, что из них пострено).
Гомогенизация – процесс получения однородной по составу, структуре и свойствам смеси.
Готовый продукт – изделие, отвечающее требованиям технологического регламента.
Градиент [от лат. gradiens (gradientis) – шагающий] – вектор, характеризующий интенсивность изменения параметра и к.-либо скалярного поля. Направление Г. совпадает с направлением и, а его модуль равен значению этой интенсивности; обозначается grad и.
Изделие (строительное) – вид строительной продукции, имеющий определенный состав, структуру, свойство, размеры, геометрическую форму и назначение.
Конструкция – строительный элемент, состоящий из рационально подобранных материалов и имеющий определенное назначение в здании или сооружении.
Материал (строительный) – природная материальная субстанция минерального либо органического происхождения или вещественный продукт, имеющие определенный состав, структуру и свойства, необходимые для использования их при строительстве зданий, соружений, дорог, трубопроводов и пр.
Метод (от греч. мéthodos– путь исследования, теория, учение) – система логических приемов или практических операции для достижения какой - либо цели, решения конкретной задачи.
Номенклатура изделий – разнообразие и харатеристака видов готовой продукции.
Обработка материалов – комплекс основных технологических операций (гомогенизация, формование, тепловая обработка пр. и др.) производимых для получения готового изделия.
Обжиг – технологическая операция, тепло-массообменный процесс, направленный на закрепление структуры керамических материалов.
Обогащение – комплекс операций по первичной обработке руд, угля, минералов и пр. с целью удаления пустой породы или непригодных для дальнейшего применения примесей.
Обработка сырья – комплекс технологических операций, направленных на получение ими новых, требуемых свойств для дальнейшей переработки в готовое изделие.
Отделка – заключительная стадия технологического процесса, обеспечивающая высокое качество проврхности изделия и его декоративные свойства.
Отжиг – медленное равномерное охлаждение, имеет целью уничтожить так называемые натяжения, которые образуются стекле в силу различных условий охлаждения, претерпеваемых наружной и внутренней поверхностями.
Отходы – побочные техногенные продукты, образующиеся на различных стадиях основного производства и невостребованные вторично.
Подготовка сырья – совокупность операций, необходимых для приведения сырья в соответсвие нормам технологического регламента.
Полуфабрикат – продукт труда, прошедший одну или несколько стадий обработки, предназначенный для дальнейшей переработки его в готовое изделие.
Синтез – получение сложных соединений из простых.
Смешение – процесс образования неоднородных смесей путём совмещения различных компонентов в одной ёмкости (смесителе).
Свойство – особенность вещества или материала, проявляющаяся при взаимодействии с окружающей средой или другим веществом (материалом).
Свойство - это качественная, отличительная характеристика вещества, материала или изделия. При разработке технологии и создания нового материала является основным, определяющим параметром или условием его получения.
Состав – это качественная и количественная характеристика веществ, составляющих сырьевые материалы или готовые изделия.
Состав играет главенствующую роль в создании требуемой структуры материала и определяет основные параметры технологии его получения. Различают несколько видов составов:
Состав вещественный или элементный, как совокупность химических элементов;
Состав химический - совокупность оксидных составляющих. Термин используют, как правило, при анализе сырьевых, природных и искусственных каменных материалов;
Состав минералогический - совокупность природных или искусственных химических соединений (минералов);
Состав фазовый – совокупность гомогенных частей системы, однородных по свойствам и физическому строению;
Состав гранулометрический или гранулометрия – сочетание в сыпучей смеси зерен либо гранул различных размеров и формы;
Состав зерновой – состав, содержащий зерна, практически, любых размеров и образующий непрерывную гранулометрию. Термин чаще всего используют при определении состава сыпучей смеси;
Состав фракционный – состав смеси, в котором зерна, близкие по размерам образуют фракции или прерывистую гранулометрию. Термин обычно используют при назначении, выборе или расчете состава смеси.
Способ – один из вариантов решения конкретной задачи, или достижения какой - либо цели.
Сырец – полуфабрикат, получаемый в результате формования.
Сырьевые материалы – материалы, предназначенные для переработки их в готовые изделия.
Сырьевые смеси – сыпучие, вязкотекучие или текучие системы, образованные в результате смешения различных компоненов на начальной технологической стадии, которые предназначенны для дальнейшей переработки их в готовые изделия.
Сырьё – необработанные материалы, предназначенные для переработки их в готовые изделия.
Формование – технологический процесс (операция), направленный на получения оырца заданной формы, размеров, плотной или пористой структуры. Основной технологический передел необходимый для готового изделия.
Тепловая обработка – тепловое воздействие на полуфабрикат, с целью обеспечения или интесификации процесса закрепления структуры.
Термическая обработка – направленное тепловое воздействие (нагрев и охлаждение) на материал (металл, стекло, стеклокерамические изделия) с целью придания им требуемых свойств.
Технический регламент – совокупность требований, предъявляемых к сырьевым материалам и готовым изделиям по составу, структуре, свойствам, техническим характеристикам и условиям применения.
Усреднение состава – комплекс подготовительных технологических операций для получения однородных сырьевых масс (например, усреднение глин).
Шихта (от нем. Schicht) – специально подготовленная сырьевая смесь различных материалов (иногда и топлива), подлежащая термической обработке в проиводстве стекла, керамики, металлургии и пр.
Шламм – осадок в виде мелких частиц, выделяющихся при отстаивании или фильтровании;
– илистый осадок кам. угля или руды при мокром обогащении;
– водная суспензия инертных дисперсных материалов для мокрого помола.
Шликер – густая тестообразная масса из смеси глинистых и тонко молотых силикатных материалов, замешанных на воде. Применяется при изготовлении керамических плиток, фарфоровых и фаянсовых изделий и др.
