книги из ГПНТБ / Механизация погрузочно-разгрузочных работ в сельском хозяйстве
..pdfСредства механизации выгрузки из хранилища зави сят от его вида, способа хранения и тары. При свобод ном въезде транспорта в хранилище целесообразно при менять зернопогрузчики типа ЗС-60 и ЗПС-60. Техноло гия погрузки аналогична погрузке с открытых площадок. Если зерно ссыпают в мешки, целесообразно применять шнековые погрузчики типа Г1ШП-4 и ПШП-10. Когда транспорт не может въехать в зернохранилище, целесо образно применять шнековые погрузчики производитель ностью 20—30 т/ч (типа ПШП-20).
Зерно на продовольственные и фуражные потреб ности хозяйства периодически грузят в течение длитель ного времени (6—5 месяцев). Суточный объем погрузки невелик. Для перевозки такого зерна используют само
свалы |
небольшой грузоподъемности, тракторные при |
|
цепы |
или |
специальный саморазгружающийся бункер |
АС-2УМ. На |
погрузке используют также погрузчики не |
|
большой производительности ЗМ-ЗО, ПШП-20 и др.
В период сева зерно к посевным агрегатам транспор
тируют россыпью — загрузчиком |
АС-2УМ или |
в меш |
ках— бортовыми автомобилями |
и тракторными |
прице |
пами. Подавать зерно в загрузчик АС-2УМ целесообразно погрузчиками большой производительности типа ЗПС-60. Зерно, доставленное к посевным агрегатам машиной АС-2УМ, загружают в сеялки этой же машиной, а зерно из мешков — вручную.
За рубежом широко пользуются зернохранилищами бункерного типа. Загружают их шнековыми или ковшо выми транспортерами (нориями), которые подают зерно на необходимую высоту.
Хранилища бункерного типа располагают группами по нескольку в каждой и размещают по дуге или по четырехугольнику. Одним передвижным шнековым транс портером можно загружать все хранилища с одной его установки поворотом шнека от одного хранилища к дру гому. При этом загрузочную яму делают в центре группы хранилищ, чтобы загружать все бункера группы из одной ямы.
Для подъема зерна ковшовым транспортером из за грузочной ямы его устанавливают у одного из бункеров. Загружают их и распределительным четырехугольным замкнутым транспортером типа ТСН, установленным сверху бункеров, а последние ставят в два ряда парал лельно один другому.
91.
Выгружают зерно из бункеров самотеком или пере движным шнековым питателем, который заводят внутрь хранилища через специальное отверстие.
ОСОБЕННОСТИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МАШИН
Навесной зернопогрузчик ЗПН-60. Предназначен для погрузки зерна в автомобили, перелопачивания и форми рования буртов. Навешивают на тракторы ДТ-14иДТ-20. Ходоуменьшитель в погрузчике обеспечивает необходи мое передвижение. Питатель (рис. 37) состоит из двух (левого и правого) скребковых транспортеров, располо женных перпендикулярно к нижнему. Его привод и при вод питателя' от конических редукторов. Левый и правый транспортеры, шарнирно прикрепленные к раме, можно поворачивать ручной лебедкой на 80° вокруг горизонталь ной оси.
Нижний транспортер, расположенный под трактором, прикрепляют передним концом к раме трактора, а к зад нему его концу, закрепленному на общей раме с питате лем, жестко крепят отгрузочный транспортер, нижняя ветвь которого рабочая, а верхняя холостая.
Нижний транспортер расположен с некоторым усту пом по отношению к отгрузочному, что позволяет переда вать зерно с первого на второй. От двухступенчатого чер вячного редуктора ходоуменьшителя движение пере дается через цепную передачу правому колесу трактора (ходоуменьшитель смонтирован на корпусе бортовой передачи трактора).
Привод всех механизмов зернопогрузчика от вала отбора мощности трактора. От него же движение цепной передачей передается к ходоуменьшителю, клиноременпой передачей — к контрприводу, а от последнего — к коническим'редукторам привода питателя и нижнего транспортера.
Самоходный зернопогрузчик ЗС-60. Предназначен для погрузки зерна из буртов в автомобили, перелопачивания и формирования буртов.
Ведущие колеса (рис. 37, а) с обрезиненным ободом включают и выключают кулачковыми муфтами, поса женными на концах оси. Сзади рамы 3 крепят опорное колесо 5 с дышлом 4. Колесо можно поворачивать во круг вертикальной оси крепления.
92
Рис. 37,а. Самоходный зернопогрузчик ЗС-60:
1 — скребковый отгрузочный транспортер; 2 — механизм подъема транспор тера; 3 — рама; 4 — дышло; 5 — заднее колесо; 6 — кнопки включения дви гателя; 7 — рычаг катушки муфты редуктора; 8 .— рычаг включения; 9 — на тяжной ролик; 10 — реверсивная фрикционная передача; 11 — редуктор само хода; 12 — переднее колесо; 13 — контрпривод; 14 — рычаг муфты колеса; 15 — левый питатель; 16 — скребковая цепь питателя; 17 — крышка редук тора питателя; 18 — рукоятка рычага включения муфты транспортера; 19 — рамка питателя; 20 — правый питатель; 21 — трос; 22 — ролик; 23 — ограж дение цепи; 24 — ограждение контрпривода; 25 — скребковая цепь транспор тера; 26 — лебедка подъема питателя; 27 — электродвигатель; 28 — разгру
зочная головка транспортера; 29 — натяжное устройство цепи.
Левый 15 и правый 20 питатели установлены перпен дикулярно к продольной оси транспортера. Каждый из них состоит из металлической рамки 19, скребковой цепи 16 и конического редуктора.
Один конец каждой ветви питателя скобой шарнирно закреплен на раме транспортера. На другом конце каж дой ветви монтируют ведомую звездочку и натяжное устройство. В средней части имеется скоба для крепления троса 21 подъемной лебедки 26. Привод всех механизмов погрузчика от электродвигателя 27.
При передвижении погрузчика с рабочей скоростью 40 м/ч движение от вала привода передается через обе ступени червячного редуктора И к приводной звездочке вала колес, а через цепную передачу к приводу транспор
тера. При передвижении с транспортной |
скоростью |
600 м/ч вторая ступень редуктора выключается. |
|
Для изменения направления движения |
погрузчика |
предусмотрен механизм реверса, представляющий собой металлическую катушку, смонтированную на валу при вода колес. Она перемещается вправо и влево рычагом 7 по шпоночному пазу. Механизм подъема 2 служит для установки транспортера и питателя в транспортное и ра бочее положение.
Самоходный зернопогрузчик ЗПС-60. Предназначен для погрузки зерна в автомобили и автомобильные поезда, перелопачивания зерна и формирования буртов. Особенность погрузчика — возможность поворота отгру зочного транспортера 11 (рис. 38) в обе стороны от про дольной оси рамы 22. Это обеспечивает непрерывность погрузки зерна в автомобили и в автопоезда, формирова ние буртов с одним гребнем за два прохода, перемещение зерна налево или направо от оси передвижения, разбра сывание зерна из буртов тонким слоем для просушки. Два задних колеса 18 ведущие, с обрезиненным ободом, третье 23 — опорное — можно поворачивать вокруг вертикаль ной оси. Отгрузочный транспортер 13 и питатели 1, 5 унифицированы с этими же механизмами зернопогруз
чика ЗС-60. |
15, |
|
|
|
13 |
|
|
|
Нижний конец отгрузочного транспортера |
крепят |
|||||||
к поворотной колонне13 |
|
а верхний тросом — к верхней |
||||||
головке промежуточного |
|
транспортера |
10. |
На верхней |
||||
головке транспортера |
закреплен скатный лоток |
12, |
по |
|||||
которому зерно |
подают |
в нужном направлении. В пово |
||||||
ротной колонке, |
шарнирно закрепленной в задней части |
|||||||
94
Рис. 38. Самоходный зернопогрузчик ЗПС-60:
1 — левый питатель; 2 — скребковая цепь питателя; 3 — скребковая цепь промежуточного транспортера; 4 — дышло; 5 — правый питатель; 6 — рама питателей; 7 — лебедка подъема питателя; 8 — механизм подъема; 9 — контр привод; 10 — промежуточный транспортер; I I — скребковая цепь отгрузоч ного транспортера; 12 — лоток; 13 — отгрузочный транспортер; 14 — руко
ятка рычага |
выключения |
муфты контрпривода; |
15 |
— поворотная колонка; |
|||||||||
16 |
— фиксатор поворотной колонки; |
17 |
— рычаг включения муфты редуктора; |
||||||||||
18 |
— заднее |
колесо; |
19 |
— привод отгрузочного транспортера; |
20 |
— самоход; |
|||||||
|
21 — |
электродвигатель; |
22 |
— рама |
машины; |
23 |
— переднее |
колесо. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
рамы 22, расположены два вертикальных конических редуктора, которыми приводят в движение отгрузочный транспортер. Привод всех механизмов зернопогрузчика от электродвигателя 21, установленного на раме. Смонти рованный на ней самоход 20 служит для перемещения зернопогрузчика на току (рабочая скорость 40 м/ч), а также для его перемещения от бурта к бурту со ско ростью 600 м/ч. Вал привода с закрепленной на ней катушкой реверса вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, червячный двухступенчатый редуктор и две цепные передачи. Катушку реверса пере мещают по валу рукояткой 14.
Червячный редуктор состоит из чугунного корпуса и двух червячных пар, одна из них с кулачковой муфтой, которая позволяет механизатору отключать одну сту пень редуктора.
Через крышку редуктора проходит рычаг кулачковой муфты, его фиксируют прижимным фиксатором в двух положениях: в верхнем — при рабочей скорости машины
(рычаг |
17 |
в нейтральном положении) и в |
нижнем — |
|
при транспортной реверсируемой скорости |
(рычаг |
17 |
||
|
||||
в положении от себя при движении зернопогрузчика впе ред и в положении на себя при движении назад). Для установки зернопогрузчика в рабочее и транспортное положения служит механизм подъема 8.
Зерновой метатель ЗМ-ЗО. Предназначен для погру зочно-разгрузочных работ в зернохранилищах и на от крытых' токах, перелопачивания, формирования буртов с одним гребнем за два прохода, разбрасывания зерна тонким слоем для просушки.
В отличие от зернопогрузчиков ЗС-60 и ЗПС-60 на
метателе |
установлен |
|
механизм передвижения с бессту |
||||||
пенчатым |
регулированием скорости |
в |
пределах |
50— |
|||||
320 м/ч. |
18 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
Рама |
машины (рис. 39) на трехколесном ходу. Из |
||||||||
двух задних колес |
|
|
левое вращается |
на полуоси сво |
|||||
бодно, соединяясь с |
|
ней муфтой |
4. |
Отключают ее |
при |
||||
|
|
||||||||
перемещении метателя вручную или на буксире по току. К передней части рамы шарнирно прикреплена каретка, на которую через поворотный круг опирается переднее колесо 7.
Фиксируют' переднее колесо в заданном положении зажимной гайкой, расположенной на оси штурвала. При переездах на буксире переднее колесо разворачивают на
96
4 |
|
|
|
Рис. |
39. Самоходный зерновой метатель ЗМ-ЗО: |
|
|||||||||||||||||
/ — триммер; |
2 |
— рукоятка |
|
тормоза |
|
с эксцентриком; |
3 |
— привод самохода; |
|||||||||||||||
|
— муфта колеса; |
5 |
— заднее колесо; |
|
6 — |
левый питатель; |
7 |
— переднее ко |
|||||||||||||||
лесо;15 |
— рамка |
питателя; |
9 |
— скребковая цепь |
питателя; |
10 — |
правый пи |
||||||||||||||||
|
8 |
|
— питатель; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
татель; |
12 |
13 |
— лебедка подъема питателя; |
14 |
— механизм подъе |
||||||||||||||||||
ма; |
— отгрузочный транспортер; |
16 |
— электропривод; |
|
17 |
— контрпривод; |
|||||||||||||||||
|
18 |
— рама |
машины; |
19 |
— труба триммера; |
20 |
— откидной кожух. |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
180°. Отгрузочный транспортер 15 и питатель 6, 12 унифицированы с такими же механизмами зернопогруз чика ЗПС-60. Труба 19 обеспечивает возможность пово рота триммера (собственно метателя) 1 вокруг верти кальной оси. Триммер можно фиксировать в любом по ложении фрикционным тормозом. Для этого необходимо его рукоятку 2 перевести в правое крайнее положение. При переводе ее в крайнее левое положение метатель растормаживается. В транспортном положении триммер фиксируют штифтом.
Устанавливают зернометатель ЗМ-ЗО в рабочее и транспортное положения механизмом подъема. Движе ние редуктора самохода от контрпривода через клиноре менную и цепную передачи.
Управляют скоростью передвижения зернометателя рычагом управления натяжным роликом клиноременной передачи с вариатором. Чтобы избежать поломки редук тора при перемещении зернометателя на буксире или
4 Борисов А. М. и др. |
97 |
вручную по территории тока, необходимо обязательно отключать муфту на левом ведущем колесе.
Привод метателя от двух асинхронных, короткозамк нутых электродвигателей мощностью 3, 4 кВт в закры том обдуваемом исполнении. Их пуск, остановку, а так же защиту от перегрузки и короткого замыкания выпол няют автоматическими выключателями АП50-ЗМТ с электромагнитными и тепловыми предохранителями. Основные технические данные зернопогрузчиков приве
дены ниже. |
|
|
З П Н -6 0 |
ЗС-60 |
ЗПС-60 |
зм-зо |
||
Тип зернопогрузчика |
. . . . Навесной |
Самоходный |
||||||
Привод............................................. |
|
|
|
От вала |
От электродвигателя |
|||
|
|
|
|
отбора |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
мощности |
|
|
|
|
|
|
|
|
трактора |
|
|
|
|
Ширина захвата, м |
|
ДТ-20 |
5,2 |
5.2 |
|
4,4 |
||
|
4 |
|
||||||
Рабочая скорость, км/ч . . . |
0,055 |
0,05 |
0,04 |
0,03-0,05 |
||||
Транспортная |
скорость, |
5 -7 |
0,6 |
0,6 |
|
0,5 |
||
км/ч ............................................ |
|
|
|
|
||||
Потребляемая мощность, кВт |
7 |
7 |
7,5 |
|
7 |
|||
Скорость |
движения |
цепи |
1,9 |
2,25 |
2,1/1,4* |
1,66 |
||
транспортера, м/с................ |
|
|||||||
Шаг скребков, |
м м .................... |
|
152 |
228 |
228 |
228 |
||
Скорость движения цепи пи- |
0,55 |
0,67 |
0,4 |
|
0,49 |
|||
тателя, м/с................................ |
|
|
|
|||||
Размер скребков (ширина, |
260 X ЮО |
260 X ЮО |
260 X |
ЮО |
260 X 100 |
|||
высота), |
мм |
. . ' .................... |
погруз- |
|||||
Производительность |
60 |
—60 |
60 |
|
30 |
|||
ки, т/ч........................................ |
|
|
|
|
||||
Высота погрузки, м ................ |
|
2,4 |
2,4 |
2,4 |
|
2,4-4,5 |
||
Дальность метания зерна, м |
— |
|
|
|
10 |
|||
Габариты, |
мм: |
|
|
6630 |
4640 |
5700 |
6000 |
|
длина |
. ■ ................................ |
|
|
|||||
ширина ................................. |
|
|
4090 |
6250 |
5400 |
4400 |
||
высота..................................... |
кг |
|
3900 |
3745 |
3440 |
2850 |
||
Масса машины, |
|
515 |
830 |
940 |
1050 |
|||
* В числителе — скорость цепи |
отгрузочного |
транспортера, |
||||||
в знаменателе —промежуточного. |
|
|
|
|
||||
УХОД ЗА ПОГРУЗЧИКАМИ
Технический уход включает осмотр, обслуживание, регулировку и смазку механизмов. Эти операции выпол няют механизаторы между сменами. Если же погрузчик используют в одну смену, то перед работой или после нее. По окончании работы погрузчик очищают от пыли и зерновых остатков, проверяют состояние рабочих
98
органов, болтовые соединения, натяжение приводных цепей и ремней.
Скребковые цепи транспортеров натягивают болтами,
приводную |
цепь транспортеров — натяжной |
звездочкой, |
||||||||||||
|
|
|
|
Причины |
|
|
|
|
Способы устранения |
|||||
Соскальзывание |
или |
Чрезмерное |
ослабле |
Подтянуть цепь; рас |
||||||||||
набегание |
|
цепей на |
ние натяжения |
це |
положить звездочки |
|||||||||
звездочки |
|
|
|
пей; |
|
|
цепного |
в одной плоскости |
||||||
|
|
|
|
|
звездочки |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
контура расположе |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
ны в разных пло |
|
|
|
|
|
||||
Повышенный |
|
износ |
скостях |
|
натяже |
Уменьшить натяжение |
||||||||
|
Чрезмерное |
|
||||||||||||
звездочек |
|
|
|
ние цепей |
|
|
|
цепей |
до |
нормаль |
||||
Обрыв и |
коробление |
Неполная головка за |
ного |
|
|
|
|
|||||||
Подклепать ослаблен |
||||||||||||||
скребков |
|
|
|
клепки; |
попадание |
ные заклепки; сле |
||||||||
|
|
|
|
|
под скребки разных |
дить |
за |
|
чистотой |
|||||
Остановка |
во |
время |
предметов |
|
|
|
погружаемого |
зерна |
||||||
Велика скорость пере |
Выключить |
рабочую |
||||||||||||
работы двигателя |
мещения |
зернопо |
скорость; |
натянуть |
||||||||||
загрузочного транс |
грузчика |
на бурт; |
ремни |
|
|
|
||||||||
портера |
и |
питате |
ослабление |
натяже |
|
|
|
|
|
|||||
лей |
|
или |
заби |
ния ремней |
натя |
Вытянуть |
заслонку в |
|||||||
Остановка |
Недостаточное |
|||||||||||||
вание |
отгрузочного |
жение |
ремня |
от |
нижней |
грловке от |
||||||||
транспортера |
|
контрпривода к при |
грузочного |
|
транс |
|||||||||
|
|
|
|
|
воду |
отгрузочного |
портера, |
|
очистить |
|||||
|
|
|
|
|
транспортера • |
|
от избыточного зер |
|||||||
Пробуксовка колес |
Нижняя |
головка |
за |
на, натянуть |
ремни |
|||||||||
Увеличить зазор меж |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
грузочного |
транс |
ду нижней головкой |
|||||||
|
|
|
|
|
портера |
упирается |
и поверхностью то |
|||||||
|
|
|
|
|
в поверхность рабо |
ка; |
убрать |
перед |
||||||
|
|
|
|
|
чей площадки; на |
колесами проросший |
||||||||
|
|
|
|
|
личие |
проросшего |
слой зерна |
|
|
|||||
Не включается |
рабо |
сырого зерна |
|
Разобрать |
|
редуктор |
||||||||
Износились |
|
зубья |
|
|||||||||||
чая скорость |
|
шестерни редуктора |
самохода |
|
и |
снять |
||||||||
|
|
|
|
|
самохода |
|
|
|
заусенцы |
и |
фаски |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
зубьях |
полу |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
муфты и малом чер |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вячном колесе |
||||
цепи привода оси колес — перемещением редуктора в па зах подредукторной плиты, цепи вала самохода — пере мещением подшипников вала самохода на опорных крон штейнах. Если невозможно обеспечить натяжение цепей указанными способами, необходимо заменить соответ ствующее количество звеньев соединительными и пере ходными звеньями.
4* |
99 |
Натягивают ремень, передающий крутящий момент со шкива контрпривода к шкиву привода транспортера, натяжным роликом. По мере износа конического ролика редуктора самохода регулируют зазор между ним и ка тушкой перемещением ролика в осевом направлении с добавлением прокладок между торцом вала и внутрен ним торцом гайки ролика. Регулируют зацепление кони ческих редукторов прокладками между шестернями и подшипниками.
Смазывают зернопогрузчик солидолом по таблице и
схемам смазки.
Засоренные или забитые масленки заменяют новыми. Некоторые неполадки в работе зернопогрузчиков, причины их возникновения и способы их устранения ука
заны выше (стр. 99).
ЗАГРУЗЧИКИ СЕЯЛОК
В хозяйствах широко применяют посевные агрегаты большой вместимости, заправка которых вручную отни мает много времени, что снижает производительность труда. Механизация заправки достигается применением загрузчиков АС-2УМ и ЗСА-40.
Автопогрузчик с протравливателем АС-2УМ. Предна значен для загрузки зерном посевных агрегатов с одно временным протравливанием семян порошковидными ядохимикатами и увлажнением зерна водой. Можно ис пользовать на доставке зерна от комбайнов, а также для его перевозок. Устанавливают на автомобиль ГАЗ-51. Зерно поступает через проем в нижней конусной части бункера к наклонному шнековому транспортеру, а от него через приемное окно на горизонтальный шнековый транспортер, который подает зерно в семенной ящик. Горизонтальный шнековый транспортер можно повора чивать на 40° вокруг вертикальной оси крепления шнека к раме. С целью уменьшения распыления ядохимикатов и улучшения прилипания их к поверхности зерен в авто погрузчике предусмотрена система смачивания, состоя щая из двух баков, механизма для регулировки подачи воды и шлангов.
Загрузчиком |
АС-2УМ можно загружать агрегаты |
с шеренговым |
и с эшелонированным расположением |
сеялок. Загружают сеялки на поворотной полосе после полного разворота агрегата.
100
