Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мищевич, В. И. Гидродинамические исследования поглощающих пластов и методы их изоляции

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
20.10.2023
Размер:
8.66 Mб
Скачать

рации (показатель степени) определяется тангенсом угла наклона индиакторной линии, т.е. определение характеристики пропластков производится по суммарному коэффициенту продуктивности.

Пуск скважины в эксплуатацию по усредненному коэффициен­ ту продуктивности без учета коллекторских свойств отдельных про­

пластов, в которых течение

жидкости (нефти, воды) происходит

по различным законам, т. е.

с различными скоростями, приводит

к опережающей выработке и обводнению отдельных пропластков и, как следствие, к снижению коэффициента нефтеотдачи.

Одним из важных путей повышения коэффициента нефтеотда­ чи при эксплуатации многопластовых месторождений является выравнивание скоростей движения жидкостей по пропласткам с учетом фактических законов фильтрации жидкостей по пластам

ипропласткам в зависимости от их коллекторских свойств. Это достигается благодаря тому, что перфорацию эксплуатационной колонны, обработку призабойной зоны скважины проводят в соот­ ветствии с равенством скоростей движения жидкости по пластам

ипропласткам:

= и2 = vs,

(52)

где щ, v2, v3— скорости движения жидкости соответственно в тре­ щиновато-кавернозной, средне- и мелкопористой средах.

Скорости движения жидкости по пластам определяют на базе обобщенного закона фильтрации в тройных средах. Коэффициенты продуктивости, как уже отмечалось, для всех трех сред К \, Кг, К г вычисляют на основании индикаторных диаграмм Q= /(Ap).

Зная коэффициенты продуктивности для каждой среды (про­ пластка) в отдельности, можно легко определить скорость движе­

ния жидкости в них:

 

 

 

 

и, =

К

(Ар)0-5;

(53)

2лКс111т1

№> ;

 

К2

- (Ар);

(54)

 

RM,nu

 

 

к,

(Ар)2.

(55)

 

 

 

2 nRchsm3

При указанном способе разработки месторождения изменением коэффициентов пропорциональности (продуктивности, приемисто­ сти) К\, Кг, Кг можно обеспечить равенство скоростей движения жидкостей по пласту. Так, изменение количества перфорационных отверстий в эксплуатационной колонне приводит к изменению инерционного сопротивления с. Так как

где р — плотность жидкости;

с — коэффициент, характеризующий

инерционные сопротивления; h i— мощность пласта

или

пропласт­

ка; Rc — радиус

скважины, то изменяется в этом

случае и вели­

чина К\.

призабойной

зоны скважины струями

высокого

Обработкой

давления (гидроперфорация)

можно значительно

увеличить диа­

метр скважины (0,1—1,0 м), что позволяет изменить коэффициен­ ты пропорциональности Кг и Кг-

Обработкой призабойной зоны скважины кислотами (соляной, серной) коэффициенты пропорциональности второй и третьей сре­ ды можно изменить в кратное число раз в связи с изменением

коэффициентов проницаемости

призабойной зоны

к0г-

Закачкой смол, цементных

растворов и других веществ мож­

но в любой степени уменьшить коэффициенты

К\, Кг и Кг, т. е.

регулируя известными методами параметры Ки Кг и Кг, можно обеспечить равенство скоростей по пластам или пропласткам.

Пример. При открытом забое в скважине вскрыто три пропласт­ ка мощностью по 10 м каждый (й[ = /t2 = /i3 = Ю м) с равной пори­ стостью ( т 1 = т 2 = т 3 = 0,2). После освоения скважины были про­ ведены гидродинамические исследования каждого пропластка в отдельности. По результатам гидродинамических исследований определены коэффициенты продуктивности для каждого пропласт­ ка в отдельности: /Ci —6,0 м3/сут• ат0’5, /(2 = 2,0 м3/сут-ат; Кг~

= 0,12 м3/сут-ат2.

Для решения вопроса о возможности пуска данной скважины в эксплуатацию необходимо знать истинные скорости движения нефти по пропласткам, т. е. определить, соблюдаются ли условия равенства скоростей движения нефти по всем трем пропласткам.

Эксплуатация скважины

предполагается

с

депрессией Ар —

= 9 кгс/см2. Диаметр скважины /?е = 0,1 м.

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

6,0

(9)°'5 =

14,2 м/сут;

 

2 3,14 0,1

 

10 0,2

 

 

____________ 2,0

9 = 14,2

м/сут;

 

 

 

2 3,14 0,1 10 0,2

 

 

Го --

0,12

(9)2 =

7,1

м/сут.

2 3,14 0,1

 

10 0,2

 

 

Скважина, имеющая три объекта, не может быть пущена в эксплуатацию, так как Юг вдвое меньше щ и и2, т. е. вытеснение нефти по пропласткам будет неравномерным, что в конечном итоге приведет к обводнению первых двух пропластков при неотобран­ ной нефти из третьего.

Для выравнивания скорости течения нефти по третьему про­ пластку необходимо провести, например, кислотную обработку, с тем, чтобы увеличить Кг (до 0,24 вместо 0,12). После проведения кислотной обработки и подтверждения гидродинамическими иссле­

91

дованиями равенства скоростей Vi = Vi=Vz скважина, состоящая из трех пропластков с различными пластовыми характеристиками, может быть пущена в эксплуатацию. Движение нефти по всем трем пропласткам будет равномерным. Коэффициент нефтеотдачи по участку, прилегающему к данной скважине, будет макси­ мальным.

Таким образом, изменением количества перфорационных отвер­ стий, селективной обработкой призабойной зоны скважины кисло­ тами, смолами и другими веществами можно добиться равенства истинных скоростей течения закачиваемой воды по пластам и рав­ номерного охвата пластов заводнением и отбором, а следователь­ но, повысить нефтеотдачу пластов и месторождения в целом.

Для осуществления предлагаемого способа рекомендуется та­ кая последовательность работ:

1) в нагнетательных и эксплуатационных скважинах проводят частичную (30—40% от намечаемой плотности) равномерную перфорацию продуктивного разреза;

2)гидродинамическими исследованиями скважины определяют коэффициенты приемистости (продуктивности) К\, Кг, Кз для каждого пласта или пропластка, и по известным значениям этих коэффициентов находят истинные скорости течения воды или неф­ ти по ним;

3)для обеспечения равных скоростей движения нефти или воды по пропласткам или пластам производят (частичный или окончательный) дострел, после чего опять снимают профили прие­ мистости и отдачи и определяют по полученным коэффициентам истинные скорости течения (нефти, воды);

4)если оказывается, что простым подбором плотности отвер­ стий по разрезу не удается создать равномерные скорости течения по пластам и прослоям, проводят селективную закачку смол по высокопроницаемым пластам, а также обработку малопроницае­ мых прослоев и пластов закачкой кислот и струями высоких дав­ лений;

5)после выравнивания скоростей движения жидкостей (нефти, воды) по отдельным пропласткам и пластам скважину пускают в эксплуатацию; равенство скоростей по пластам и пропласткам обеспечивает равномерный профиль движения жидкостей по пла­ сту, что в свою очередь обеспечивает повышение нефтеотдачи по месторождению в целом.

Глава VIII

Расчет процесса изоляционных работ при ликвидации зон поглощения

Исходными данными для расчета процесса изоляционных работ при ликвидации зон поглощения являются:

а) глубина залегания и мощность поглощающих горизонтов; б) характеристика поглощающего горизонта; в) способ закачки тампонирующей смеси в поглощающие го­

ризонты.

Глубина залегания, мощность, интенсивность поглощения, ко­ личество промывочного раствора, поглощаемого трещиноватыми и пористыми отложениями, определяют по ранее описанной методике и на основании анализа индикаторных линий, получаемых при ис­ следовании поглощающих горизонтов в процессе бурения скважин.

Способ закачки тампонирующей смеси в зоны поглощения вы­ бирают в зависимости от глубины залегания поглощающего гори­ зонта и его характеристики. В большинстве случаев при значи­ тельных глубинах залегания поглощающих горизонтов тампони­ рующая смесь транспортируется до зон поглощения по колонне бурильных труб, при небольших глубинах залегания — непосред­ ственно через ствол скважины.

На основании исходных данных о поглощающем горизонте не­ обходимо определить:

количество тампонирующей смеси; состав тампонирующей смеси;

глубину установки бурильных труб для изоляционных работ; количество продавочной жидкости; время ведения процесса изоляционных работ по отдельным

этапам.

§ 15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ТАМПОНИРУЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Для успешной изоляции поглощающего горизонта необходимо, чтобы тампонирующая смесь была частично задавлена в погло­ щающий горизонт и занимала объем скважины против этого гори­ зонта. Следовательно, количество тампонирующей смеси склады­ вается из объемов на заполнение ствола скважины против погло­ щающего горизонта и каналов поглощающего горизонта:

VT.c= 0,785с^Яа,

(56)

93

где dc— диаметр скважины; Н — мощность поглощающего гори­ зонта; а — коэффициент, учитывающий увеличение объема тампо­ нирующей смеси, идущей на заполнение каналов поглощающего горизонта; определяется опытным путем или может быть принят равным пятикратному объему по мощности поглощающего пласта.

§ 16. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ УСТАНОВКИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Глубина установки бурильных труб для изоляционных работ может быть определена исходя из условия равновесия между дав­ лением, создаваемым в стволе скважины столбом промывочной жидкости и тампонирующей смеси, находящейся против зоны поглощения и, пластовым давлением поглощающего го­ ризонта. При этом условии от­ сутствует переток жидкости из скважины в поглощающий пласт. Неподвижная тампони­ рующая смесь твердеет в зоне поглощающего горизонта (при наличии одного поглощающего горизонта в скважине). При несоблюдении этого условия смесь может быть задавлена в поглощающий пласт или оста­ новится, не доходя до зоны поглощения, т. е. цементирова­ ние окажется некачественным.

Это условие может быть выражено следующим образом

(рис.

41, б, в):

равновесия

а)

состояние

скважины до ввода тампони­ рующей смеси

Рис. 41. Схема процесса изоляцион­ ных работ:

а — положение тампонирующей смеси в бурильных трубах и в скважине при про-

давке;

б — положение

установившегося

уровня

в скважине до

заливки; в — поло­

жение установившегося уровня в скважине после заливки

Р п л =

0 , 1 / / Г У п .р'>

( 5 7 )

б) состояние

равновесия

скважины

после ввода

тампо­

нирующей

смеси

 

 

Рпл = ОД (П гТп .р “Н Т/т.сУт.с). (58)

Здесь Н! — высота столба промывочного раствора от подошвы поглощающего горизонта до установившегося уровня в скважине;

Нг,

Нт. о — высота столба промывочного раствора

и тампонирую­

щей

смеси в скважине; уп. р, Ут. с — удельный вес

промывочного-

раствора и тампонирующей смеси.

 

94

Приравнивая правые части уравнений (57), (58) и сделав за­ мену согласно равенству Н\ = Н—Яуот (рис. 41, б), получаем:

Яуст) Уп.р == -^гТп.р Ч- ^ t.cYt.ci

(59)

откуда

 

 

 

Я2 = Я - Я уст- ^ ^ Я т.с

(60)

 

7 п .р

 

(Яуст —установившийся уровень в скважине).

поглощающего

Следовательно,

качественное цементирование

горизонта обеспечивается при соблюдении равенства, выраженного формулой (60).

При доведении тампонирующей смеси до поглощающего гори­ зонта через ствол скважины это условие легко выполняется закач­

кой в скважину объема продавочной жидкости

 

 

Уп.ж = 5Я2 = з ( я - Я уст- ^

Я

т Л

(61)

V

7 „ .р

/

 

(s — площадь скважины).

При доведении тампонирующей смеси до поглощающего гори­ зонта через бурильные трубы условие (60) может быть сохранено, когда трубы находятся ниже установившегося уровня (Яуст) на величину Я2. Следовательно, глубина установки бурильных труб

Яб.т = Я2 -f Яуст.

(62)

Подставив значение Я2 из (60)

в (62), получим:

 

Я6т = Я —

Ят.с.

(63)

 

Vn.p

 

Формула (63) справедлива при условии, что Я2 останется во время всего процесса изоляционных работ величиной постоянной.

При расчете глубины установки бурильных труб по формуле (63) необходимо вводить поправку, так как в процессе подъема бурильной колонны объем жидкости в скважине снижается, и по­ этому уменьшается величина Я2. Уменьшение величины Я2 опре­ деляется по формуле

н , = ( 4 - £ н ) ( ” бт - " у с т)

( 6 4 )

4

 

где dH и dBU— наружный и внутренний диаметры

бурильных

труб; dc— диаметр скважины.

 

Следовательно, Я' необходимо прибавить к величине Я2 в фор­

муле (62):

 

Яб.т = Я2 + Яуст+ Я '

(65)

95

или, согласно формуле (60),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Яб.т = Я -

7п.п

Я т.с + Я'.

 

 

 

(66)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

-я; м

Для удобства подсчета величины

 

 

 

 

Я ' согласно формуле (64) построе­

 

 

 

 

на номограмма для различных ве­

 

 

 

 

личин

погружения

бурильных

труб

 

 

 

 

в жидкости

(Яб.т — Яует), различ-

 

 

 

 

ных

диаметров

скважины

и бу­

 

 

 

 

рильных труб (рис.

42).

 

 

 

 

 

 

Поправка вводится, когда время,

 

 

 

 

необходимое для подъема буриль­

 

 

 

 

ных труб, равно или меньше вре­

 

 

 

 

мени,

необходимого

на

установле­

 

 

 

 

ние равновесия

в

скважине.

Если

 

 

 

 

же время

на

подъем

бурильных

 

 

 

 

труб больше времени на установле­

 

 

 

 

ние равновесия в скважине, вводить

Рис. 42. Номограмма для

опреде­

поправку в формулу (63)

не

сле­

дует.

При этом

бурильные

трубы

ления поправки Н' на установку

бурильных

труб

при

бурении

необходимо поднимать на высоту,

скважин 190-

и 214-мм долотами:

обеспечивающую лишь их безопас­

I — бурильные

141-мм трубы;

2 — бу­

ность от прихвата.

 

 

 

рильные 114-мм

трубы

 

 

 

 

§ 17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМА ПРОДАВОЧНОИ ЖИДКОСТИ

При доведении тампонирующей смеси до поглощающего гори­ зонта через бурильные трубы объем продавочной жидкости, исходя из условия равновесия трубного и затрубного пространства, можно определить по формуле

Уп.р = 0,785^.н(Ябт - Я ус1).

(67)

При транспортировании тампонирующей смеси через ствол скважины объем продавочной жидкости вычисляют по формуле

К„.ж = 0,785dc Я — Яуст---- Ят.р. Yn.p

§ 18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОВЕДЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЭТАПОВ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Процесс изоляционных работ, заключающийся в доведении тампонирующей смеси до поглощающего горизонта, состоит из:

затворения и закачки в скважину тампонирующей смеси;

96

закачки в скважину необходимого количества продавочной жидкости.

После закачки в скважину тампонирующей смеси и продавоч­ ной жидкости между столбом жидкости, находящейся в скважине, и поглощающим пластом устанавливается равновесие согласно равенству:

Рил == ^ (Я т .С-V t . с 4“ Я 2Уп.р).

Как отмечалось выше, качество изоляционных работ зависит от установления тампонирующей смеси против поглощающего го­

ризонта при установившемся

равновесии между скважиной и

поглощающим горизонтом:

 

 

 

Г Г

ГГ

Y t . c

и

Я2 — я

■Яуст----------Ях с.

’Yn.p

Причем столб жидкости Я2 должен находиться над тампони­ рующей смесью (см. рис. 41, в). Следовательно, необходимым ус­ ловием, обеспечивающим качественную изоляцию поглощающего горизонта независимо от способа доведения тампонирущей смеси, является сохранение величины Я2 постоянной в процессе изоля­ ционных работ.

При закачке тампонирующей смеси через бурильные трубы величина Я2, рассчитанная по формуле (60) перед началом изо­ ляционных работ, обеспечивается глубиной установки бурильных труб:

Яб.т= Яуст + Я2.

В процессе закачки тампонирующей смеси в бурильные трубы вытесняемый промывочный раствор частично задавливается в по­ глощающий пласт, а частично попадает в затрубное пространство, т. е. увеличивается Я2. Для сохранения величины Я2 постоянной необходимо до выхода тампонирующей смеси из бурильных труб в ствол скважины приостановить процесс для восстановления пер­ воначального уровня в затрубном пространстве Я2.

Количество тампонирующей смеси для этого варианта (до остановки процесса для восстановления столба жидкости Я2) мо­ жет быть определено из равенства давлений, создаваемых в тру­ бах и затрубном пространстве при установившемся положении уровня в скважине (рис. 43):

•^гТп.р = Ят.сУт.с-

(68)

Максимальное количество тампонирующей смеси, находящейся в бурильных трубах в равновесии с жидкостью, в затрубном про­ странстве составляет

Vt.c= 0,785dL Я т.с = 0.78&& Я2

(69)

 

Vx.c

7 В. И, Мищевич

97

 

На рис. 43 представлена номограмма для определения величи­

ны V t . с д л я труб различных диаметров, где Я 0= Яб. т — Я УоТ. Учитывая, что необходимое количество тампонирующей смеси

Vt.с отличается от VT. с, рассмотрим динамику изменения пере­ пада давления на поглощающий горизонт, и время, необходимое для проведения изоляционных работ по этапам, когда

У т . с = У т . с ; V t .c < V t .c ; V t .c > v ; . c .

а) Ут.с—■Ут.с.

Вытесняемая из бурильных труб жидкость при закачке тампо­ нирующей смеси даст максимально возможное повышение уровня

в

скважине АЯ2 (рис.

44,

45,

< с ,м 3 I

этап):

 

 

 

 

 

 

 

ДЯ,

С н*

 

(70)

 

 

4 - 4

 

 

 

 

 

 

 

Перепад давления

 

на

по­

глощающий пласт при этом

Ар1 =0,1АЯ27п.р =0,1

 

■di

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

в

 

(71)

 

конце

I этапа при закачке тампони­

рующей

смеси Vct= V 'c.t:

за

время

t\ перепад

давления

(максимально возможный, ес­ ли предположить, что за вре­ мя t\ жидкость не уходила в

Рис. 43. Номограмма для определе­

поглощающий горизонт)

на по­

ния

объема

тампонирующей

снеси,

глощающий горизонт будет ра­

находящейся

в

бурильных

трубах

вен Дрь столб жидкости в за-

в

равновесии.

Обозначения

те же,

 

что на рис. 42

 

трубном пространстве

будет

 

 

 

 

 

Я2 + ДЯ2.

 

Для восстановления первоначального уровня в затрубном про­ странстве необходимо процесс приостановить на время t%. За это время перепад давления от Ар\ снизится до нуля. При этом столб жидкости в затрубном пространстве будет равен Я2. Время будет определяться на основании индикаторной линии для данного по­ глощающего горизонта Ap = f ( t ) (рис. 45,11 этап).

Следовательно, в конце II этапа столб жидкости в затрубном пространстве будет равен Я2, перепад давления на поглощающий пласт Api = 0, тампонирующая смесь будет находиться полностью в бурильных трубах в состоянии равновесия с затрубной жид­ костью (рис. 44, II этап).

.98

При закачке в бурильные трубы продавочной жидкости там­ понирующая смесь, выходя из бурильных труб, будет занимать часть объема скважины. При этом столб жидкости в затрубном пространстве Н2 будет находиться над тампонирующей смесью.

1этап

П этап

III этап

IVэтап

Рис, 44.

Изменения положения

тампонирующей смеси

в скважине

при закачке ее через бурильные трубы:

I,

II, III,

IV — этапы проведения

изоляционных работ

Столб тампонирующей смеси создаст на поглощающий пласт пере­ пад давления Ар2 (рис. 44, 45, III этап).

Максимальное значение Ар2 (в предположении, что за время h жидкость, находящаяся ниже тампонирующей смеси, не уходила

7 *

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ