
книги из ГПНТБ / Трунковский, Л. Е. Монтаж силовых сетей и электрооборудования учеб. пособие
.pdfВид работы
Ответвление
Продолжение табл. 2-1
|
|
Область применения |
|
|
|
|
Провода до 2 кВ, |
Кабели напряжением, |
кВ |
|
|
|
|
|
Наименование способа |
Диапазон сечений |
небронированные |
|
|
кабели с резиновой |
|
|
||
|
жил проводов |
|
|
|
|
и пластмассовой |
до I |
а; ю |
|
|
и кабелей, мм2 |
|||
|
|
изоляцией до 10 мм2 |
|
3 |
|
|
(включительно) |
|
3 О |
|
|
|
|
а ес |
Пайка со ступенчатой раздел |
16—95 |
То же |
|
|
кой концов жил и непосредст |
|
|
|
|
венным сплавлением припоя |
|
|
|
|
Опрессовка с применением 2,5—10 |
Следует применять |
|
|
|
гильз типа ГАО |
|
|
|
|
1 Способ лучший, должен применяться в большинстве случаев.
2Способ один из лучших.
3Способ удовлетворительный (в ряде случаев вынужденный).
|
|
|
Область применения |
Вид работы |
Наименование способа |
ДиапазонХсечений |
Провода до 2 кВ, |
небронированные |
|||
|
|
жил проводов |
кабели с резиновой |
|
|
н^кабелей, мм2 |
и пластмассовой |
|
|
|
изоляцией до 10 мм2 |
Таблица 2-2
Кабели напряжением, кВ
до 1 |
1 |
10 |
|
выше до 10 |
выше до 35 |
||
|
1 |
1 |
Оконцевание |
Опрессовка |
с |
применением |
4—240 |
||
1043 |
наконечников |
по |
ГОСТ 7386-70 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Пайка с применением |
нако |
1,5—240 |
|||
|
нечников серии П |
|
|
|
|
|
|
Оконцевание жил в кольце |
1,0—2,5 |
||||
|
вых наконечниках |
по |
ГОСТ |
|
||
|
9688-61 |
|
|
|
|
|
|
Изгибание |
конца многопро- |
1,0—2,5 |
|||
|
волочиой жилы в кольцо с по |
|
||||
|
следующей полудкой |
|
|
|
||
|
Изгибание |
конца однопрово- |
1,0—10 |
|||
|
лочпой жилы |
в кольцо |
|
|
|
|
Соединение |
Опрессовка: |
|
|
|
|
16—240 |
|
с применением |
гильз |
по |
|||
|
ГОСТ 7388-70 |
|
|
пу |
2,5 |
|
|
в фольге |
гребенчатым |
||||
|
ансоном и матрицей |
|
|
|
Следует применять1
Допускается
Следует применять — — —
Рекомендуется2 — — —
Следует применять — — —
Следует применять |
|
— |
Допускается3 |
— |
— |
со
4*
Вид работы
Соединение
Ответвление
|
|
|
Продолжение |
табл. 2-2 |
|
|
|
Область применения |
|
|
|
|
|
Провода до 2 кВ, |
Кабели напряжением, кВ |
||
|
|
|
|
|
|
Наименование способа |
Диапазон сечений |
небронированные |
|
выше |
I выше 10 |
|
жил проводов |
кабели с резиновой |
до 1 |
||
|
и кабелей, мм2 |
н пластмассовой |
до 10 |
до 35 |
|
|
|
изоляцией до 10 мм2 |
|
|
|
Панка: |
|
|
4—240 |
с применением |
гильз |
по |
|
ГОСТ 5676-51 с применени |
До 10 |
||
ем скрутки |
|
|
|
Опрессовка в фольге гребен |
2,5 |
||
чатыми пуансонами и матрицей |
|
||
Пайка: |
|
|
|
с применением |
гильз |
по |
16—185 |
ГОСТ 6107-52 |
|
|
До 10 |
с применением скрутки |
|
||
Ответвление от |
магистрали |
Магистраль 4—150, |
|
сжимами в изолирующем кор |
ответвление |
||
пусе |
|
|
1,5—95 |
Рекомендуется |
— |
— |
: |
То же |
|
|
|
Допускается |
— |
— |
|
Следует применять
Рекомендуется
Следует применять при ответвлении от неразрезных ма гистралей
Способ лучший и должен применяться в большинстве случаев.
2Способ один из лучших.
3Способ удовлетворительный, а в ряде случаев вынужденный.
ем. Кольцо зачищают до металлического блеска и сма зывают кварцевазелиновой пастой.
Области применения различных способов оконцевания соединения и ответвления алюминиевых жил про-
Рис. 2-2. Присоединение алюминиевых однопроволочных жил к вин товым зажимам аппаратов.
с — при наличии резьбы в теле зажима; б — при креплении винтом с гайкой; / — звездочка; 2 — пружинная шайба.
водов и кабелей приведены в табл. 2-1 и медных жил— в табл. 2-2.
Соединение алюминиевых жил сечением 16—240 мм2
выполняют с помощью алюминиевых трубчатых гильз типа ГА, а оконцевание — с помощью наконечников: алюминиевых типа ТА и медноалюминиевых типа ТАМ. Технология соединения алюминиевых жил опрессовкой показана на рис. 2-3, оконцевания — на рис. 2-4.
Опрессование соединительных гильз выполняют че тырьмя местными вдавливаниями (рис. 2-3, з), наконеч ников— двумя. Для опрессования соединений и оконцеваний жил сечением 16—240 мм2 применяют прессы, по казанные на рис. 2-5.
Опрессование соединений и оконцеваний медных жил сечением 4—240 мм2 выполняют аналогично опрессованию алюминиевых жил. При этом после зачистки мед ных жил до металлического блеска не требуется смазка кварцевазелиновой пастой. Опрессование на соединитель ной гильзе выполняют двумя вдавливаниями, на нако нечнике — одним.
Подбор инструментов, гильз, наконечников, пуансо нов и матриц в зависимости от материала и сечений Про
3* |
35 |
водов и кабелей производят по таблицам специальной ин струкции.
После опрессования необходимо убедиться в хорошем выполнении операции путем осмотра (лунки должны рас-
Рис. 2-3. Соединение алюминиевых жил опрессовкой.
а — зачистка |
внутренней |
поверхности |
гильзы; б — смазка |
внутренней |
поверх |
|||
ности |
гильзы |
кварцвазелиновой пастой; |
в — концы жил |
со |
снятой |
изоля |
||
цией; |
г — зачистка жил; |
б —смазка жил |
кварцево-вазелиновой |
пастой; |
с—сое |
|||
динение, подготовленное |
к опрессовке; |
ж — опрессовка гильзы; |
з — опрессован- |
|||||
ное соединение; а — готовое соединение. |
|
|
|
|
|
положиться соосно п симметрично относительно середпны) н измерения остаточной толщины h (рис. 2-6) в ме сте опрессовки. Размер h должен соответствовать таб лице, которая приведена в инструкции.
С в а р к а . Соединение и оконцевание токопроводя щих жил методом сварки обеспечивают надежный элек трический контакт и широко применяются в электромон тажном производстве. Преимущественное распростране ние имеют электрическая и термитная виды сварки; ре же применяют пропановую, пропано-кислородную, аце тилено-кислородную и бензино-кислородную виды свар" ки (главным образом для оконцевания медных жил).
36
Рис. 2-4. Оконцевание алюминиевых |
жил опрессовкой. |
|
|
||||
а — зачистка внутренней поверхности наконечника; б — смазка |
внутренней |
по |
|||||
верхности наконечника кварцево-вазелиновой пастой; |
в — конец |
жилы со |
сня |
||||
той изоляцией; |
г — зачистка |
конца жилы; |
д — смазка |
жилы кварцево-вазели |
|||
новой |
пастой; |
а — надевание |
наконечника |
на жилы; otc — опрессовка наконеч |
|||
ника; |
з — опрессоваиный наконечник; и ~ готовое оконцевание. |
|
|
Рис. 2-5. Инструмент для опрессования.
а — механический пресс типа РМП-7; |
б —* гидравлический |
пресс типа |
РГП-7М: |
в — гидравлический пресс типа ГКМ; |
г — гидравлический |
приводной |
пресс ти |
па ПГЗП-2. |
|
|
|
Электросварку выполняют методом контактного ра зогрева с помощью тепла, выделяемого в месте контакта угольного электрода с металлом токопроводящей жилы или двух угольных электродов между собой. Для защи-
Рис. 2-6. Измерение остаточной толщины.
а — измерение остаточной толщины в месте опрессовки специальным измери тельным инструментом; б — измерение остаточной толщины штангенциркулем
с насадкой.
ты от перегрева изоляции жил вблизи от места сварки применяют металлические охладители, отводящие и рас сеивающие тепло; они же являются контактными зажи мами для подключения цепи сварочного тока.
Для защиты алюминиевых жил от окисления и уда ления оксидной пленки сварку производят с применени ем флюса. Для сварки алюминиевых жил рекомендуется применять флюс ВАМИ (хлористый калий 50%; хлори стый натрий 30% и криолит марки К-20%). Флюс упот ребляется в виде пасты, получаемой в результате тща тельного перемешивания порошкообразного флюса (100 частей по массе) с водой (30—40 частей по массе); пе ред сваркой пасту наносят тонким слоем на зачищенные до блеска жилы и присадочные алюминиевые прутки.
Место сварки жил для защиты от коррозии покры вают влагостойким лаком (например, глифталевым ГФ-95), изолируют лентой и покрывают этим же лаком. Возможно применение влагостойких лаков других ма рок (асфальтовый, эмалевый, поливинилхлоридный идр.).
Технология сварки алюминиевых жил сечением 2,5— 10 мм2 между собой и с медными жилами сечением 2,5—4 мм2 показана на рис. 2-7. Сварку производят от понизительного трансформатора мощностью не менее 0,5 кВ-A при вторичном напряжении 9—12 В. После об*
38
разования расплавленного шарика угольный электрод отводят. Сварку алюминиевых жил сечением 2,5— 10 мм2 производят в клещах с двумя угольными элек тродами, как показано на рис. 2-8.
Рис. 2-7. Сварка жил с помощью угольного электрода.
а — положение жил н электрода при сварке; б •—алюминиевые жилы, подго товленные к соединению; в и г — алюминиевые н медные жилы, подготовлен* ные к соединению; д — сваренные алюминиевые жилы; е н ж — сваренные алюминиевая и медная жнлы; / — держатель скрученных жил; 2 — электрододержатель; 3 — угольный электрод; 4 — жнлы.
Рис. 2-8. Сварка алюминиевых жил в клещах с двумя уголь ными электродами.
а — в обойме; б — без обоймы; в — готовое соединение после сварки в обойме; г — готорое соединение после сварки без обоймы.
39
Для механизированной сварки алюминиевых жил се чением 2,5—4 мм2 с угольным электродом применяют аппарат ВКЗ-1. Соединение сваркой многопроволочных алюминиевых жил сечением 16—240 мм2 выполняют в два этапа. На первом этапе конец многопроволочной
Рис. 2-9. Сплавление конца миогопроволочиой жилы в монолитный стержень.
а — положение жилы, |
электрода |
н |
охладителя при сварке; |
|||||
б — начало оплавления; |
в — образование |
н |
перемешивание |
|||||
ванночки расплавленного |
металла; |
г — присадка |
алюминие |
|||||
вого прутка; / — многопроволочная |
жила; |
2 — форма; 3—ох |
||||||
ладитель; 4 — провода |
к |
трансформатору; |
5 — электрододер- |
|||||
жатель; |
6 — угольный |
электрод; |
7 — хомутик |
для |
крепления |
|||
формы; |
3 — присадочный |
пруток; |
9 — асбестовая |
подмотка; |
10 — металл в расплавленном состоянии.
жилы сплавляют в монолитный стержень в разъемной цилиндрической форме (рис. 2-9). Для этой цели при меняют сварочный трансформатор мощностью 1—2 кВ-А при вторичном напряжении 8—9 В. В качестве при садочных прутков используют алюминиевый провод се
40
чением 2,5—4 мм2 (при сечении жилы выше 50 мм2 пру ток свивают из двух жил).
На втором этапе производят сварку монолитных стержней (сплавленных концов жил) в открытой фор ме, как показано на рис. 2-10.
7 |
6 |
S |
8 |
~о
Рис. 2-10. Сварка оплавленных концов жил в открытой форме.
д — положение жил, электрода и охладителей при сварке; б — начало сварки;
в — присадка алюминиевого прутка |
в ванночку; г — сплав заполнил |
полностью |
||||||
все |
пространство |
между |
жилами; |
д — готовое |
соединение |
жил; |
1 — концы |
|
жил, |
очищенные |
от изоляции; 2 — сплавленные |
концы жил; |
3 — форма для |
||||
сварки; 4 — охладитель; |
5 — электрододержатель; |
6 — угольный |
электрод; |
|||||
7 — присадочный |
алюминиевый пруток; 8 — пружина; |
9 — асбестовое уплотне |
||||||
ние; |
/б — сварочная ванна; |
/ / — провода к трансформатору. |
|
|
Соединение и ответвление нескольких многопрово лочных алюминиевых жил может быть выполнено и в один этап при суммарном сечении жил 35—-240 мм2, пу
тем сплавления в общий монолитный стержень (рис.
2- 11) .
41
Многопроволочные алюминиевые жилы сечением 16—240 мм2 оконцовывают литыми алюминиевыми на конечниками типа ЛА, привариваемыми к алюминиевой жиле (рис. 2-12).
Все работы по сварке контактным разогревом необ ходимо выполнять в защитных очках и в брезентовых рукавицах.
а — расположение |
жил |
при сварке |
в соединительных коробках; |
|||
б — то |
же в охладителях, i —свариваемые провода; 2 — концы |
|||||
жил, |
очищенные |
от |
изоляции; |
3 — цилиндрическая |
форма; |
|
4 — охладители; |
5 — электрододержатель; |
6 — угольный |
элек |
|||
трод: |
7 — присадочный |
алюминиевый |
пруток; 8 — пружина; |
|||
9 — провода к трансформатору.в |
|
|
|
|||
Термитная сварка |
не требует |
электроэнергии, газа |
и обеспечивает высокую надежность электрического кон такта. Термитная сварка широко применяется при мон таже голых проводов воздушных линий электропереда чи, а также при монтаже промышленных электрических сетей — для соединения жил проводов и кабелей.
Термитно-муфельная сварка изолированных алюми ниевых жил кабелей показана на рис. 2-13. Для сварки встык (рис. 2-13, а) применяют патроны марки А. Для сварки жил по торцам (рис. 2-13,6) применяют патро ны марки АТ. Термитный патрон состоит из внутренне-
42