книги из ГПНТБ / Трунковский, Л. Е. Монтаж силовых сетей и электрооборудования учеб. пособие

Т а б л и ц а 2-22

Рис. 2-55. Съемная форма из пластмассы или листо­ вой стали.

При окружающей температуре ниже +5°С воздух в помещении или палатке, в которых производят мон­ таж эпоксидных муфт, подогревают до 20—25 °С для того, чтобы обеспечить отвердевание компаунда. До этой же температуры (но не выше) подогревают ком­ паунд до введения в него отвердптеля. Для обогрева по­ мещения (палатки) рекомендуется применять горелки инфракрасного излучения, работающие на пропан-бу­ тане.

Применяются для этой цели горелки типа ГИИВ-1; в них при сгорании пропан-бутана тепло поглощается керамическими плитками, которые при нагревании ста­ новятся источником инфракрасного теплового излуче­ ния, направляемого металлическим отражателем.

Для обогрева монтируемой эпоксидной муфты доста­ точно двух горелок, размещенных на расстоянии 1 м от муфты с противоположных сторон. Спустя 2—2,5 ч пос­ ле заливки муфту обкладывают теплоизоляционным ма­ териалом (шлаковата, войлок) и горелки отключают. Теплоизоляционный материал снимают спустя 24 ч.

Для обогрева заливаемой муфты применяют: обо­ гревательные камеры, в которые закладывают заливае­ мую муфту, пли тепловоздуходувкп, используемые для общего обогрева помещения.

Для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией применяют также п чугунные муфты типов СЧ и СЧм, но при этом должны быть соблюдены меры предохране­ ния от деформации пластмассовой оболочки и изоля­ ции, горячей битумной массой. С этой целью пластмас­ совую оболочку и изоляцию жил перед заливкой обма­ тывают стеклолентой размером 16X0,1 мм в два слоя с 50%-ным перекрытием.

Участок брони кабеля располагают в углублении за­ жима нижней половины муфты и па него накладывают свинцовую прокладку, чтобы обеспечить заземление кор­ пуса муфты и увеличить ее механическую прочность на растяжение.

С о е д и н и т е л ь н ы е му ф т ы д л я к о н т р о л ь ­

динять эпоксидными муфтами. Длину разделки выби­ рают такой, чтобы можно было расположить места спайки жил «вразбежку» в пределах муфты. Места сое­ динения жил изолируют липкой поливинилхлоридной лентой.

При отсутствии эпоксидных муфт соединение кон­ трольных кабелей может быть выполнено: в чугунных муфтах; в поливинилхлоридной муфте, которая пред­ ставляет собой отрезок трубы свариваемой (или склеи­

ваемой) с оболочками соединяемых кабелей; в резино­ вом чулке.

Конструкция поливинилхлоридной соединительной муфты показана на рис. 2-56. Места соединения жил изолируют тремя-четырьмя слоями липкой поливинил­ хлоридной ленты; на место соединения надвигают пред­ варительно надетую на один из кабелей трубу, диаметр

114

которой больше диаметра соединяемых кабелей (по обо­

лочке) на 4—5 мм.

Для сваривания трубы с оболочкой пользуются спе­ циальными клещами с наконечником, который в нагре­ том состоянии до 180—200 °С вводят в зазор между

Рис. 2-56. Поливинилхлоридная соединительная муфта.

/ — поливинилхлоридная оболочка кабеля; 2—подмотка лип­ кой поливинилхлоридной лентой; 3 — поливинилхлоридная муфта; 4 — соединение жил; 5 — место сварки муфты с обо­ лочкой; б — проводник заземления.

оболочкой кабеля и стенкой трубы, вращая по окруж­ ности в течение 10—20 с. Затем наконечник вынимают и свариваемое место плотно обжимают хомутом. Пред­ варительно, до сварки производят обезжиривание свари­ ваемых поверхностей тряпкой, смоченной в бензине, ацетоне или дихлорэтане. Концы муфты подматывают липкой поливинилхлоридной лентой.

Метод склеивания трубы с оболочкой менее надежен в части герметизации и допускается лишь при открытой прокладке внутри зданий, при числе жил кабеля не бо­ лее 10. Для склеивания применяют клей, состоящий по массе из 100 частей дихлорэтана и двух частей стружек органического стекла; труба должна плотно находить на оболочку кабеля.

Конструкция соединительной муфты из резинового чулка показана на рис. 2-57.

В качестве чулка применяют трубку из эластичной резины, которую на круглой деревянной оправке свора­ чивают в кольцо. Последнее надевают на один из кон­ цов соединяемых кабелей, а после соединения и изоли­ ровки жил кольцо раскатывают, закрывая место соеди­ нения так, чтобы трубка плотно обтягивала оболочку кабеля по длине не менее 40 мм. Далее концы резино­ вой трубки плотно подматывают липкой лентой в три слоя с заходом на оболочки кабеля не менее 15 мм или хлопчатобумажной лентой в два-три слоя (на всю дли­

Свинцовую муфту заливают массой МБ-70 при тем­ пературе 170—180 °С и затем помещают в защитный ко­ жух.

В случае необходимости допускается соединение ка­ беля с бумажной изоляцией с кабелем, имеющим пласт­

минеральных солей. В то же время найрнтовая резина не обладает стойкостью к воздействиям бензола, бро­ ма, анилина и органических растворителей. Эпоксидные

117

Т а б л и ц а 2-23

Указания по приме нению в помещениях

оболочку — припоем А. Заземляющий провод закрепляют на оболочке п броне проволочным бандажом и прннапвают с помощью припоя ПОС-ЗО;

надевание на жилы кабеля после предварнтельной подготовки, указанной в инструкции, пайритовых трубок, которые временно сдвигают книзу, после чего за­ крепляют на жиле наконечник (опрессовкой, сваркой плн пай­

кой) ; обработку цилиндрической

части наконечника напильником или наждачной бумагой, подмот­ ку участка между срезанной бу­ мажной изоляцией п торцом на­

(из капрона, полиэтилена н пр.) и заливку ее заранее приготов­ ленным компаундом из компо­ нентов, расфасованных в ком­ плекте заделки.

Конструкция эпоксидной за­ делки типа КВЭд с двухслойны­ ми трубками показана на рис. 2-60.

Двухслойная эластичная труб­ ка, надеваемая на жилы в за­ делке типа КВЭд, имеет внут­ ренний слой из поливинилхлори­ да, а наружный — из полиэтиле­ на, который п обеспечивает вы­ сокую влагостойкость заделки.

Известно, что полиэтилен не обеспечивает полной адгезии (сцепления) с эпоксидным компа­

ундом, поэтому двухслойные трубки подвергают на за­ воде специальной обработке, улучшающей адгезию: ме­ ханической — обрабатывают полиэтиленовый наружный слой напильником (или ножом) для удаления глянцц

120

п создания шероховатой поверхности; химической — об­ рабатывают полиэтиленовый слой смесыо из серной кис­ лоты, двуххромового калия и дистиллированной воды.

Для предупреждения просачивания пропиточного со­ става изоляции жил в поры между слоями трубки тех­ нология монтажа заделки предусматривает удаление по­ лиэтиленового слоя от нижнего конца трубки вверх на длину 20 мм и обработку оставшегося поливинилхло­ ридного слоя клеем ПЭД-Б, который обеспечивает проч­ ную адгезию эпоксидного компаунда с поливинилхлори­ дом. В остальном технология монтажа заделок типа КВЭд аналогична технологии монтажа заделок типа

КВЭн.

Сухая концевая заделка типа КВВ с поливинилхло­ ридной лентой п лаками показана на рис. 2-61. Заделка КВВ выполняется в трех исполнениях: с применением липкой ленты ПХЛ; с применением нелипкой ленты ПХЛ; с заделкой корешка в месте выхода жил из по­ ясной изоляции эпоксидным компаундом.

Заделки первого и второго исполнений применяют при перепадах уровней концов кабеля в пределах 3— 5 м. Заделки третьего исполнения — при перепадах уров­ ней до 10 м. В заделке КВВ каждую жилу, начиная от выхода из поясной изоляции, обматывают липкой лен­ той ПХЛ шириной 15—20 мм тремя слоями с 50%-ным перекрытием при сечении до 95 мм2 и четырьмя слоями при сечении более 95 мм2 (первое исполнение).

Технология монтажа заделок второго исполнения аналогична первому, но, поскольку применяется нелип­ кая лента ПХЛ, каждый ее слой покрывают лаком № 1

втри приема.

Взаделках третьего исполнения корешок заделки уплотняют эпоксидным компаундом вместо лака № 2; уплотняют эпоксидным компаундом; место перехода от заводской изоляции жилы к наконечнику и жилы кабе­ ля обматывают пятью слоями ленты.

Концевая заделка типа КВР в резиновой перчатке показана на рис. 2-62. После разделки конца кабеля н припайки провода заземления к оболочке и броне на жилы поверх заводской изоляции наматывают вразбеж­ ку поливинилхлоридную ленту или маслостойкую лакоткань. Затем надевают перчатку, предварительно отги­ бая ее тело на участке, заходящем на кабель, так, что­

бы каждая жила попала в отверстие соответствующего

121

пальца. Отогнутый конец те­ ла перчатки после обработ­ ки напильником н обезжи­ ривания смазывают клеем № 88Н и после неполного подсыхания последнего тело перчатки обратно отгибают, насаживая на оболочку ка-

122

123