книги из ГПНТБ / Третьякова, Н. Я. Товароведу об оценке качества одежды

изготовленных на потоке фабрики, изменяется несколько больше (см. линии 3, 5 рис. 4), чем детали изделий, изго­ товленных индивидуально в лаборатории (см. линии 2, 4 рис. 4). Это можно объяснить тем, что при изготовле­ нии изделий в лаборатории стремились достигнуть мак­ симальной точности размеров деталей. Это было необхо­ димо для того, чтобы все отклонения можно было отнес­ ти к изменениям в размерах ткани.

Точность изготовления в условиях массового произ­ водства во многом зависит от квалификации работницы, налаженности оборудования, точности изготовления кроя.

Сравнительный анализ изменений контуров изделий и индивидуального, и массового производства показал, что уже в процессе глаженья изделий с увлажнением в их конструкции наблюдается небольшая деформация линии горловины, проймы (см. линии 2, 3 рис. 4) , т. е. несколько нарушается баланс изделия, что, несомненно, отражается на посадке изделия на фигуре человека. При этом не все детали изделий изменяют свои размеры рав­ номерно: по ширине изменения незначительны, по длине спинки исследуемые изделия сокращаются на один рост, а по длине полочки и рукава соответствуют исходному росту. Поскольку к лекалам были даны прибавки на усадку, то изделия после глаженья сохранили первона­ чальные размеры. Таким образом при незначительной влажно-тепловой обработке и наличии допусков по та­ белю измерения лекал швейной фабрике удается выпу­ стить изделия стандартных размеров и ростов.

Для выяснения того, сохраняются ли эти размеры стабильными при эксплуатации изделий потребителем, оставшиеся изделия были подвергнуты трехкратной за­ мочке с последующей сушкой по указанной выше методи­ ке. Установлено, что после первой и третьей замочек детали изделий и индивидуального, и массового изготов­ ления резко деформировались, изменив свою конфигура­ цию, причем эти изменения оказались более значительны по длине и для больших размеров.

Так, после первой и третьей замочек изделие индиви­ дуального пошива 44 размера, III роста по длине стало соответствовать I росту, а по длине рукава стало меньше, чем требуется для I роста. По ширине полочки изделие соответствовало 44 размеру, по ширине спинки — 42. В

82

целом размеры изделий не соответствовали 44 размеру, и их перевели в брак.

Изделие 60 размера, I роста (см. линию 4, рис. 4) после третьей замочки по длине спинки стало III роста, а по длине полочки и рукава-— II. По ширине изделие ос­ талось 60 размера (происшедшие отклонения укладыва­ лись в пределы норм допусков ГОСТа).

Изделия, изготовленные на фабрике «Москвичка», еще более резко изменили свои размеры после первой и третьей замочек, чем изделия индивидуального изготов­ ления. Произошла большая деформация проймы, горлови* ны, изменилось положение вытачек, при этом наблюда­ лось такое же неравномерное сокращение деталей. Так, в исходном изделии 44 размера, III роста после третьей замочки длина рукавов а спинки соответствовала II рос­ ту, а полочки — I, т. е. произошла значительная дефор­ мация деталей, нарушился баланс изделия и оно было переведено в брак, так как стало непригодно для носки.

Исходное изделие'60 размера, V роста (см. линию 5, рис. 4) после третьей замочки стало 58 размера с длиной спинки I роста, рукавами II роста, полочками — III роста. Изделие было переведено в брак.

Проведенный сравнительный анализ показал, что из­ делия, выпускаемые швейной фабрикой «Москвичка», в магазины поступают стандартных размеров, но после п е р в о й же с т и р к и у п о т р е б и т е л я с т а н о ­ в я т с я н е п р и г о д н ы м и к э к с п л у а т а ц и и .

1.Полученные данные свидетельствуют о том, что изделия, изготовленные в условиях массового производ­ ства, изменяют свои размеры и форму после стирки в эксплуатации даже больше, чем изделия индивидуаль­ ного производства.

2.На изменение исходной конструкции изделия влия­ ют волокнистый состав, структура ткани, ее переплете­ ние, плотность. Так, изделия из ткани с содержанием 67%' триацетатного и 33% вискозного волокон, имеющей сар­ жевое переплетение, больше изменяют свою форму, чем из ткани, с содержанием 67%' нитрилацетатных и 33% вискозных волокон, но полотняного переплетения, что

можно объяснить большей способностью к деформации более подвижной структуры саржевого переплетения. Од­ нако при существующих нормах и величинах усадки тка­ ней действующего ассортимента швейная промышлен-

83

ность одежды — общее дело швейников, текстильщиков, работников других отраслей легкой промышленности. Не­ обходимо решительно улучшить снабжение швейных фабрик тканями высокого качества.

Для подтверждения указанных выводов была произ­ ведена оценка с позиций потребителей изменений при эксплуатации качества швейных и трикотажных изделий, поступающих в торговую сеть Москвы.

Оценка влияния усадки на размероустойчивость одеж­ ды с позиций потребителей. Для исследования были взяты изделия из хлопчатобумажных и шелковых тканей, выпускаемых крупнейшими отечественными текстильны­ ми предприятиями (см. табл. 13), и изделия, составляю­ щие значительную долю в импорте. Были отобраны из­ делия семи моделей различных размеров и ростов, кото­ рые к началу эксперимента оценивались 1-м сортом.

Эксплуатационной носке были подвергнуты пять из­ делий каждой модели. После определенного периода нос­ ки изделия были выстираны согласно рекомендациям, указанным на упаковке стирального порошка «Лотос»

(МРТУ 18/313—69).

Оценку изменений, происходящих в изделиях, произ­ водили по табелям мер и допусков ГОСТа 12566—71. Анализ полученных данных показал, что во всех 35 иссле­ дуемых изделиях, изготовленных из тканей различного во­ локнистого состава и структуры (см. табл. 13), под вли­ янием усадки тканей произошли заметные изменения размеров деталей изделий. Так, усадка в различных де­ талях проявилась по-разному. В деталях, имеющих про­ кладки (пояс, карманы, манжеты, подворотник), усадки не наблюдалось, размеры этих деталей остались без из­ менений даже после трех стирок. В других деталях вели­ чина усадки в одном и том же направлении оказалась различной. Например, после третьей стирки усадка в из­ делиях из тканей отечественного производства колеба­ лась от 0 до 7,8% (см. табл. 14).

Такая усадка вызывала искажение конструкции и на­ рушение баланса изделий.

Анализ изменений размеров различных деталей изде­ лий, изготовленных из импортных тканей, показал, что

86

усадка в разных деталях проявлялась также неравномер­ но (табл. 15).

Приведенные цифры свидетельствуют о том, что в де­ талях исследованных изделий усадку уменьшают про­ кладки, швы, характер расположения линий кроя (ли­ нии горловины, проймы, ростка). При этом для большин­ ства изделий усадка по длине ткани больше, чем по ширине.

Очень большая величина усадки по основе (15—17%) импортной ткани арт. 50124 способствовала тому, что все блузы сразу после первой стирки превратились в брак, укоротившись на 8,5 см (см. рис. 5, а, б, в).

87

в

Большие величины усадки тканей и неравномерное проявление’ее в различных деталях приводят к резкому

товленные из тканей с усадкой 3,3—3,9%', изменили рост с III на II; изделия, изготовленные из тканей с усадкой 4,1—5%', изменили рост с III на I; изделия из тканей с усадкой 15—17% сразу превратились в брак.

Проведенная опытная носка женских и детских из­ делий позволила установить следующую тенденцию (табл. 16): во всех изделиях прямого, полуприлегающего и прилегающего силуэтов наибольшая величина усадки после стирки ношеных изделий наблюдалась по линии бедер, где детали изделий в одежде испытывали наи­ большие величины деформации растяжения, направлен­ ные под различными углами к основе и утку или к петель­ ным рядам и столбикам (в трикотаже). Это увеличило усадку изделий при последующих стирках. Размеры сти­ раных изделий-по сравнению с размерами исходных неношенных изделий изменялись не менее чем на один, а по сравнению с размерами этих изделий после опытной нос­ ки— не менее чем на два. При этом во всех исследуемых

89

Данные табл. 16 подтверждают вывод о том, что усад­ ка материалов в изделиях зависит не только от напряже­ ний, испытываемых материалами в процессе их перера­ ботки и отделки, но и от деформаций, которые возникают при эксплуатации изделий.

Проведенные исследования поведения изделий в ус­ ловиях эксплуатации подтвердили выводы, полученные в предыдущих разделах: потребительные свойства тканей отечественного и импортного производства современного ассортимента не позволяют создать швейные изделия, стабильно сохраняющие качество в процессе эксплуата­ ции.

К этому следует добавить, что в связи со значитель­ ным ростом импорта тканей при заключении контрактов на их закупку необходимо установить жесткие нормы (не более 1%') на показатель усадки. При проведении экс­ пертиз по качеству импортных тканей усадку необходи­ мо оценивать как один из основных показателей, обуслов­ ливающих размероустойчивость швейных изделий и их пригодность к эксплуатации.

Влияние усадки на качество детских платьев для раз­ личных возрастных групп. Выводы, полученные в преды­ дущих разделах работы, подтвердил анализ результатов от проведения опытной эксплуатационной носки 89 дет­ ских платьев, изготовленных из 18 артикулов тканей различной структуры и волокнистого состава для детей всех возрастных групп: ясельной, дошкольной, школьной, подростковой. Все изделия были изготовлены в Москов­ ском производственном швейном объединении «Смена», являющемся основным поставщиком детских швейных изделий для магазинов Москвы и области. После носки до загрязнения изделия подвергали стирке или химчист­ ке по режимам, указанным в памятке покупателям. У де­ тей ясельного, дошкольного и школьного возрастов свет­ лые платья находились в эксплуатации до первой стирки

изменений размеров и ростов изделий показали, что при нормах усадки 1,5% размеры детских изделий должны остаться неизменными и соответствовать требованиям ГОСТов и ТУ, а при увеличении усадки до 2%' и выше они должны значительно измениться.

90