Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Третьякова, Н. Я. Товароведу об оценке качества одежды

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.17 Mб
Скачать

подтверждения этого суждения был произведен анализ возможных изменений деталей длины спинки и полочки блузы 44 размера, III роста, средней полноты с учетом стандартных норм усадки для тканей разного волокни­ стого состава.

В табл. 5 представлены изменения размеров одних и тех же деталей одежды для тканей с разным процентом усадки, но с одинаковой абсолютной величиной допуска­ емого отклонения.

4>

 

и з д е л и й

р

м е е й ,

 

 

Р а з т а л

Длина

спинки

изде­

лия

............................. полочки

48,6

Длина

изде­

лия .............................

 

69,6

 

 

 

Т а б л и ц а 5

О

 

И з м е н е н и е р а з м е р о в д е т а л е й

2 -

и з д е л и й с у ч е т о м р а з н о г о п р о ­

S *

ц е н т а у с а д к и т к а н е й

4)

5

S

X

 

У =4 «

 

Он *

У = 3 , 5 %

У = 7 %

R ОО

 

 

 

±1,0

46,9

46,7

45,4

±1,0

67,9

66,8

64,9

Данные табл. 5 свидетельствуют о том, что детали изделий, изготовленных из тканей разного волокнистого состава и имеющих разный процент усадки, в процессе эксплуатации имеют различное отклонение от установ­ ленных норм. Следовательно, нельзя при оценке качест­ ва швейных изделий ограничиваться измерением лишь допустимых отклонений в абсолютных единицах и не учитывать изменений, происходящих в изделиях, изго­ товленных из тканей с различным процентом усадки.

Врезультате высокой усадки тканей разного волок­ нистого состава в процессе изготовления изделий могут возникнуть дефекты и не по вине производства, что час­ то наблюдается при изготовлении изделий на одной кон­ структивной основе из разных тканей в одном настиле.

Внастоящее время согласно ГОСТу 11207—65 пре­ дусматривается выпуск тканей с такими нормами усадки

(табл. 6.)

Для оценки изменений, происходящих в конструкции изделий с учетом современных норм усадки тканей, бы­ ли построены исходные конструкции изделий 44 и 60

30

Т а блица

6

В и д ы т к а н е й

У с а д к а ,

",

Ш ерстяные............................................

3,4

 

Хлопчатобумажные................................

3—3,5

 

Шелковые:

1,5

 

малоусадочные (капрон, ацетатные)

 

сильноусадочные (вискозные) . .

3,3—5

москреповые ткани .............................

7

 

размеров. Затем теоретически были рассчитаны и нане­ сены контуры деталей, которые должны иметь эти из­ делия под влиянием усадки. В связи с тем что по осно­ ве и утку предусмотрены одинаковые нормы усадки, размеры деталей изменяли по длине и ширине на одина­ ковую величину.

Сравнительный анализ изменений размеров, исход­ ной конструкции изделий и контуров, построенных с уче­ том норм усадки (табл. 7), показал, что при норме усад­ ки 1,5% конструкция изделия не может остаться ста­ бильной и обеспечить хорошую посадку изделия на фигуре человека и хороший его внешний вид. При этом изделия изменяются по длине на один рост, а по шири­ не— на одну полноту. При норме усадки ткани 3,5% из­ делия большого размера, переводят в .изделия меньшего размера (см. табл. 7), а изделия 44 размера уже не соот­ ветствуют нормам ГОСТа, . поэтому их переводят в брак.

Результаты анализа изменений конструкции изделий при нормах усадки 5 и 7% показали, что во всех разме­ рах изделия претерпевают еще большие изменения и должны быть переведены в брак (см. табл. 7).

Однако такие изменения наблюдаются не только между изделиями разных размеров; детали одного и то­ го же изделия изменяются по-разному при одном и том нее проценте усадки ткани. Так, в изделии 44 размера, III роста, средней полноты в результате усадки ткани на 3,5% размеры полочки стали соответствовать I росту, а спинки — II.

Проведенный анализ влияния величин усадки (в пределах норм, установленных ГОСТом 11207—65) на

31

На и м ен о в ан и е

изм е р ен и й ,см

 

 

 

|

 

 

и

1 1 1 1

­

 

1 ме

 

­

 

 

 

й

 

д

 

 

 

 

и

 

 

з

м

цо

 

 

о

стр

 

 

сходн

ицк 1,5%в

и

 

 

 

и е

нор

сх

 

 

 

 

 

к

 

 

 

и

у

 

 

и

ы

 

 

 

м

й

 

и

н

р

 

е

то

н

 

ск

и у

к

 

е

с к

е

и

 

 

е р т й

о

 

 

н

и

м

ел

 

оДп у

и

ч

Р но и

 

И рен ок садус

й

 

 

мз

н

з

зд

 

 

у

а

 

 

44

 

60

см

44

60

У м ен ь ш е н и е

44

X

н

о

X

о

X X

*

CJ

о

60

Изменениеизме­ исходнойрений

|

 

Уменьшение

 

 

Изменениеизме­ исходнойрений

конструкции учетомс норм вусадки5?б

конструкции учетомс усадкив

о. х

 

норм

%

 

П

 

 

 

 

 

,5

 

 

 

 

 

 

 

3

 

к. °

 

 

 

 

 

 

 

О t

 

 

 

 

 

 

 

а. х*

 

 

 

 

 

 

 

~

о

 

 

 

 

 

 

 

п

X

 

 

 

 

 

 

 

СЗ

~

 

 

 

44

60

44

 

60

44

1

60

 

О

размеророста

 

С

 

 

Е

 

 

£

 

 

С

 

44

 

1

или сорта

со

 

 

Г а 6 л и ц а ?

­

конструкции нормучетомс 1%вусадки

 

Уменьшение

 

измеИзменение исходнойрений

 

СЗ

 

 

 

 

и

 

 

 

 

5. §■

 

 

 

 

% ^

44

| 60

44

 

со

Длина

 

спинки

изде-

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

38,0

38,0

±0,5

0,6

0,6

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лия до талии .

изде. . . -

1 , 3

1 , 3

п

I I

 

1 , 9

1 , 9

Длина

 

спинки

58,2.

58,2

±1,0

0,9

0,9

II

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л И Я.

. .

. . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

2

, 0

2

, 0

п

I I

 

2

- 0

2

, 9

Длина переда изделия

48,6

53,4

±0,5

0,7

0,8

II

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до талин . . .

. . .

1 , 7

1

, 9

I

5 4 ,

I I I

2 , 4

2

, 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 8 ,

II

 

 

 

 

Длина переда изделия

62,7

68,6

±1,0

0,9

1,1

II

II

2 , 2

2 , 4

I

5 8 ,

II

3 , 1

3

, 4

Длина ю бки ....................

ру-

70,0

70,0

±0,7

1,1

1,1

II

II

2 , 5

2 , 5

I

I

 

3

, 5

3

, 5

Длина

втачного

57,0

58,0

±1,0

0,8

0,9

II

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к а в а .................................

спинки . . .

2 , 0

2 , 0

 

2 , 9

2 , 9

Ширина

18,3

21,5

±0,8

0,3

0,3

м

М

0

, 6

0

, 8

Б р а к

5 8 ,

М

0 , 9

1

, 1

Ширина полочки . . .

17,1

21,5

±0,8

0,3

0,3

м

М

0

, 6

0

, 8

Б р а к

5 8 ,

М

0 , 8

1 , 1

Ширина

изделия на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

уровне

глубины

47,3

64,0

±1,0

0,7

0,9

44

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проймы ..........................

 

1 , 6

2 , 2

3 - й

5 8 ,

М

2 , 3

3

, 2

Длина

плечевого

шва

12,9

15,0

±0,5

0,2

0,2

44

60

0

, 4 5

0

, 5

с о р т

 

 

0

, 7

0

, 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина рукава внизу

16,0

23,0

±0,5

0,2

0,3

_

_ _

0

, 5

0

, 8

 

0

, 8

1

, 1

Ширина

рукава

ввер-

31,4

42,5

± 0 , 0

0,5

0,6

 

 

 

 

 

_

_

 

 

 

 

 

х у ......................................

 

проймы . .

1

, 1

1 , 5

 

1

, 6

2 , 1

Глубина

16,1

18,2

0,2

0,3

II

II

0

, 6

0

, 6

п

I I

 

0

, 8

0

, 9

Ширина юбки . . . .

 

 

 

 

 

11, М II, м

 

 

 

 

Б р а к

Б р а к

 

 

 

 

I

I

 

2 , 7

2

, 7

I

I

 

4 Д

4 , 1

Б р а к

44,

V

3 , 4

3

, 6

 

48,

I V

 

 

 

 

5 8 ,

I

 

 

 

Б р а к

58,

I

4 , 4

4

, 8

I

I

 

4 , 9

4

, 9

Б р а к Б р а к 4 , 0

4 , 1

Б р а к 5 4 , Б

1 , 3

1 , 5

Б р а к

56,

М

1 , 2

1

, 5

Б р а к

5 6

в

3 , 3

4 , 5

 

 

 

 

 

------ ‘

0 , 9

i

, i

 

1 , 1

1

, 5

_ ,

_

2 , 2

3 , 0

I ^

Б р а к

1 , 1

1 , 3

Б р а к

Б р а к

 

 

 

Бр а к

Бр а к

Бр а к

Бр а к

Бр а к

Врак

Бр а к

Бр а к

Бр а к

Бр а к

_

Бр а к

Бр а к

Бр а к

Гр а к

48,

I I I

5 2 ,

I I

56,

I

56,

1

Бр а к

Бр а к

Бр а к

5 1 , С

56

Г р а к

_

Бр а к

Бр а к

стабильность конструкции швейных изделий позволив сделать следующие выводы.

Существующие ГОСТы и технические условия педо статочно полно оценивают качество швейных изделии; они пе учитывают свойств исходных материалов и их из­ менений в процессе изготовления и эксплуатации изде­ лий' разных размеров, ростов, полнот.

Требования к качеству изготовления швейных и три­ котажных изделий в ГОСТах построены на предположе­ нии, что исходные материалы стабильны и не изменяют своих размеров в процессе изготовления и эксплуатации, поэтому производственно-швейные допуски устанавли

ваются независимо от свойств материалов и их измене­ ний в изделиях различных размеров, ростов и полнот.

Современная система оценки сортности текстиль­ ных материалов и швейно-трикотажных изделий пе пре­ дусматривает определения комплекса показателей, учитывающих условия эксплуатации и позволяющих оце­ пить поведение их в процессе эксплуатации потребите­ лем. Таким, образом, комплексная оценка качества мате­ риалов и изделий по их сортности частично удовлетворя­ ет промышленность, но не отражает эксплуатационных свойств изделий и пе гарантирует качество изделий при носке.

32

2 — Третьякова Н. Я.

33

АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, УЧИТЫВАЕМЫХ ПРИ УСТАНОВЛЕНИИ ЗНАКА КАЧЕСТВА НА ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОДЕЖДУ

В связи с введением «Основных положений единой системы аттестации качества промышленной продукции» (ЕСАКП) предусматривается деление всей промышлен­ ной продукции на три категории качества: высшую, пер­ вую и вторую.

К в ыс ше й к а т е г о р и и относится продукция, со­ ответствующая или превосходящая по своим технико­ экономическим показателям высшие достижения отече­ ственной и зарубежной науки и техники. Этой продукции в установленном порядке присваивается Государствен­ ный знак качества.

К пе р в о й к а т е г о р и и относится продукция, кото­ рая соответствует по своим технико-экономическим пока­ зателям современным требованиям действующих стан­ дартов и технических условий.

Ко в т о р о й к а т е г о р и и относится продукция, ко­ торая не соответствует по своим технико-экономическим показателям современным требованиям, морально уста­ рела и подлежит модернизации или снятию с производ­ ства. Стандарты и технические условия на эту продук­ цию требуют пересмотра в установленном порядке.

Номенклатура продукции, подлежащей аттестации качества, определяется Министерством, легкой промыш­ ленности по согласованию с Госпланом СССР. На осно­ ве утвержденной номенклатуры объединения, предприя­ тия, организации разрабатывают перечень изделий для аттестации качества.

Аттестация качества продукции осуществляется сис­ тематически. Срок действия высшей и первой катего­ рии— 2 года, после истечения срока действия категории продукция подвергается повторной аттестации.

Руководство работой по аттестации продукции этой отрасли осуществляет Министерство легкой промышлен­ ности.

Ответственность за своевременную качественную подготовку продукции к аттестации возлагается на ру­ ководство предприятий и организаций, которые предус­ матривают распределение выпускаемой продукции по категориям качества, а также собирают все необходи­ мые информационные материалы и техпико-экономиче-

34

ские данные по аттестуемой продукции и представляют их в аттестационную комиссию (конструкторскую и тех­ нологическую документацию, сравнительные данные о выпускаемой и находящейся в разработке продукции

СССР и аналогичной зарубежной, материалы испытаний

продукции

по основным

потребительным

свой­

ствам и др.).

 

 

 

При разработке мероприятий по повышению уровня качества продукции большое внимание уделяется приве­ дению его в соответствие с современными требованиями и запросами потребителей, изучению результатов экс­ плуатации продукции у потребителей и сохранению ста­ бильности уровня качества, ужесточению требований к качеству сырья, материалов и, вспомогательных изде­ лий; соблюдению стандартов и технических условий; контролю за соблюдением технологического процесса и выпускаемой готовой продукции, высокого качества.

Для оценки уровня качества продукции согласно ме­ тодическим указаниям применяются следующие показа­ тели:

1. Объективные, технические, предусмотренные стан­ дартами, техническими условиями и методическими ука­ заниями, по определению уровня Качества продукции легкой промышленности. Эта группа показателей уста­ навливается путем испытаний по методикам стандартов или технических условий и сопоставляется с показателя­

ми лучших отечественных и зарубежных образцов.

по

2. Показатели, определяемые

органолептически

балльной.

системе

(художественно-колористическое

оформление,

отделка,

конструкция,

фасон,

мо­

дель и т.д.).

 

 

 

 

 

Высшей категории соответствуют изделия, оцененные

в 38—40 баллов, первой — 32—37,

второй

категории —

31 балл и ниже.

 

 

 

 

Выше указывалось, что одним из важнейших факто­ ров, которыё оказывают влияние на улучшение качест­ ва швейно-трикотажных товаров, является усадка ис­ ходных материалов. Однако при анализе норм на усадку материалов и изделий со Знаком качества установлено, что они не учитывают возможных измене­ ний размеров материалов в изделиях при их эксплуа­ тации. Так, для ситцев и набивных бязей высшей катего­ рии качества нормы усадки 2—3,5. В то же время эти

2*

35

ткани широко используются для летних платьев, хала­ тов, сарафанов, подвергающихся при эксплуатации час­ тым стиркам.

Для чистошерстяных и шерстяных платьевых тканей с синтетическими волокнами высшей категории качест­ ва установлена норма усадки 3% по основе и утку, а для полушерстяных с остальными волокнами — до 3,5% по основе и утку; для креповых и фасонных — не более 3,5% по основе и 3,5% по утку.

Приведенные цифры подтверждают тот факт, что даже для изделий высшей категории качества эти нор­ мы не учитывают возможную усадку не только при про­ изводстве изделий, но и при дальнейшей их эксплуатации. Особенно сильно проявляется несоответствие норм усад­ ки льняных тканей действительной их усадке при экс­ плуатации. Для льняных тканей, используемых в дет-, ской одежде, существуют следующие нормы усадки: 3,5% по основе, 2% по утку — для высшей категории ка­ чества и 5% по основе, 2% по утку — для первой катего­ рии качества.

Известно, что детская одежда в процессе эксплуата­ ции подвергается частым и многократным стиркам, поэ­ тому усадочность тканей в ней проявляется наиболее полно. Установление таких норм усадки на льняные тка­ ни для детской одежды объясняется тем, что для детских тканей запрещено использовать в качестве добавок в смеску с льняными гидрофобные синтетические волокна и обрабатывать ткани противоусадочными препаратами. Данное обстоятельство не позволяет снижать усадку ни­ же указанных норм.

Из всех видов льняных костюмно-платьевых тканей наименьшие нормы (1,5%) установлены для льно-лавса­ новых тканей высшей категории качества. Это обуслов­ лено малой усадкой лавсанового волокна при увлаж­ нении.

Для синтетических трикотажных бельевых и верхних вертелочных полотен, имеющих малую усадку, норма усадки составляет 3—4% по основе и утку, из остальных видов волокон — 4—6% по основе и утку.

Нормы усадки для верхних трикотажных полотен из шерсти не предусмотрены, хотя известно, что многие из­ делия из таких полотен, особенно детские, подвергаются в эксплуатации многократным стиркам.

36

Таким образом, нормы усадки учитывают, только в о з м о ж н о с т и т е к с т и л ь н о г о п р о и з в о д с т в а и с о в е р ш е н н о не у ч и т ы в а ю т в л и я н и е э т о г о п о к а з а т е л я на- и з м е н е н и е с т а б и л ь ­

н о с т и к о н с т р у к ц и и ,

р а з м е р о в ,

п о л но т ,

р о с т о в и з д е л и й при

их э к с п л у а т а ц и и .

Анализ этих норм показал, что они составлены для использования в текстильной промышленности, но не мо­ гут быть применены для изделий швейной и трикотаж­ ной промышленности. Предлагаемые нормы не обоснова­ ны, так как не учитывают назначение материалов в из­ делиях; непригодны они и по величине.

Исследования автора показали, что при существую­ щих нормах усадки исходных материалов ни швейная, ни трикотажная промышленности не могут создавать изделия, стабильно сохраняющие свои исходные разме­ ры, рост и качество в процессе эксплуатации их потреббителем.

Анализ 'норм допусков ГОСТов к различным разме­ рам деталей швейных и трикотажных изделий свиде­ тельствует о том, что максимально допустимая величина отклонений для швейных изделий составляет 1 см и для трикотажных— 1—2 см. В этом случае изделия сохраня­ ют установленные размеры и сорт, а значит, и стабиль­ ность конструкции в эксплуатации.

Современные же материалы, используемые для одеж­ ды, имеют усадку от 5 до 20% и более, т. е. допуски на изменение размеров материалов в 5—20 раз превосходят допустимые изменения размеров деталей изделий. Все это свидетельствует о необходимости пересмотра норм стандартов на усадку тканей и трикотажа. Стабилиза­ ция размеров материалов даст возможность швейной промышленности создавать добротную и красивую одеж­ ду, сохраняющую в процессе эксплуатации исходные свойства продолжительный срок.

Применяемая в настоящее время система оценки ка: чества швейных и трикотажных изделий несовершенна. Поступающие в торговую сеть изделия, даже имеющие Знак качества, после первых замочек и стирок могут из­ менять свои размеры и форму и становиться непригод­ ными к эксплуатации.

Это означает, что практически даже высококачествен­ ные изделия могут стать браком.

АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ОДЕЖДЫ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛЕ

Качество швейных и трикотажных изделий за пос­ ледние годы улучшилось: увеличился выпуск изделий, имеющих качество на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов, улучшились их потребительные свойства.

Успехи в области повышения качества несомненны, однако некоторые промышленные предприятия все еще выпускают недоброкачественную . продукцию. Основны­ ми причинами выпуска изделий низкого качества явля­ ются нарушение стандартов, отклонения от установлен­ ных рецептур и технологических процессов, применение недоброкачественного сырья, неудовлетворительная ра­ бота отделов технического контроля на ряде предприя­ тий. .

Отделы технического контроля (ОТК) несут полную ответственность за выпуск недоброкачественной продук­ ции, соответствующей требованиям стандартов, однако работа контролеров ОТК не всегда еще достаточно ква­ лифицирована.

Анализ системы оценки качества продукции в про­ мышленности произведен на примере контроля качества изделий трикотажными фабриками имени Дзержинско­ го и «Красная заря», вырабатывающих бельевые и платье- во-блузочные изделия из вертелочных полотен, а также Косинского трикотажного объединения, выпускающего верхние трикотажные изделия.

Технический контроль на указанных фабриках начи­ нают с проверки свойств исходных текстильных материа­ лов по методам ГОСТов. Помимо основных стандартных показателей свойств определяют усадку бельевых и лег­ ких платьево-блузочпых полотен по ГОСТу 13711—68. Усадка вертелочных полотен, используемых для изделий массового производства, достигает 15%, усадка полотен, используемых для изделий со Знаком качества, — 3,5%. Для верхних трикотажных полотен нормы усадки не предусмотрены.

При проверке влияния технологических операций на качество женских бельевых изделий были отмечены от­ клонения и нарушения: так, в процессе раскроя иногда увеличивают высоту настила против нормы; влажно­

38

тепловая обработка проводится на паровоздушных ма­ некенах; при этом для ускорения на каждый манекен надевают сразу но пять-шесть изделий, что, конечно, от­ ражается на качестве готовой продукции.

Для установления изменения линейных размеров из­ делий до и после паровоздушной обработки было изме­ рено по 50 комбинаций 48, 50 и 54-го размеров, изготов­ ленных из различных полотен. Анализ полученных данных показал, что после паровоздушной обработки происходит увеличение размеров изделий по ширине на 1—2 см (однако после одно-, двухчасовой отлежки их ширина уменьшилась на 1 см, но все же не достигла исходных данных). Таким образом, для точного соблюдения раз­ меров и правильного их контроля при влажно-темпера­ турной обработке на паровоздушные манекены нельзя надевать более-одного-, двух изделий одного размера, а измерение готовой продукции производить после одно-, двухчасовой отлежки, что на указанных фабриках не де­ лается.

Фактически контролеры ОТК проверяют всю продук­ цию после снятия ее с ленты пошивочного конвейера.

Проведенные наблюдения за ра,ботой контролеров ОТК на фабриках показали, что они проверяют размеры изделий только в начале партии. Наибольшее внимание при контроле качества изделий уделяется проверке де­ фектов полотна и пошива. Нормы проверки изделий на каждого контролера устанавливаются в зависимости от вида изделий, сложности модели и составляют от 90 до 315 изделий в смену. Однако на всех трех фабриках фактически каждый контролер перевыполняет норму просмотра изделий на 20—35%•

Наиболее внимательно контролируется качество из­ делий со Знаком качества.

О работе контролеров ОТК судят по нормам возвра­ та продукции. На каждого контролера установлены еже­ месячные нормы возврата не более 2 шт. изделий, но ча­ ще всего возврат составляет 5—6 шт., т. е. в 2—3 раза превышает установленные нормы, что свидетельствует о недостаточно качественной проверке изделий при выхо­ де с конвейера.

Вопрос о независимости премии работников контроль­ ного аппарата от плана, себестоимости и других показа­ телей деятельности предприятия не раз выдвигался в пе-

3 9

Чаги, но решения до сих пор не нашел. Многие руково­ дители предприятий считают, что если не связывать выдачу премий контрольному аппарату с планом и пока­ зателями работы своего предприятия, то ОТК не будет идти на компромиссы и с ним будет очень трудно рабо­ тать.

В 1967 г. Государственным комитетом по труду и за­ работной плате при Совете Министров СССР руководи­ телям предприятий было разрешено выдавать премии контролерам ОТК вне зависимости от выполнения пла­ нов обслуживаемых ими участков. Однако это постанов­ ление полностью не снимает проблемы повышения ка­ чества контроля продукции. Кроме того, оно распростра­ няется только на контролеров, но не затрагивает порядок выплаты премии инженерно-техническим работникам и руководителям ОТК, которые решают все серьезные во­ просы, связанные с контролем качества выпускаемой про­ дукции.

Анализ постановки контроля качества в некоторых предприятиях торговли показал, что в работе товарове- дов-бракеров имеются также серьезные недостатки. Они обусловлены следующими причинами:

1. При большом количестве поставщиков недостаточ-. но одного товароведа-бракера по одной группе товаров, так как практически он не может просмотреть более 300 шт. изделий в день, что почти в 3 раза превышает нормы, установленные для бракеров ОТК в промышлен­ ности. Это значительно ухудшает качество разбраковки, поэтому часто в товаре, поступающем за прилавок, обна­ руживаются дефекты.

2.Слабо проводится в торговле работа по овладению продавцами смежной профессией — бракера.

3.Нарушение поставщиками графика завоза товаров приводит к тому, что большая доля поступления товаров приходится на вторую половину месяца, что создает большое скопление товаров на складе и не позволяет своевременно и качественно проверить его. В силу Это­ го разбраковке подлежат только дорогостоящие изделия,

аостальные поступают в торговый зал без проверки.

Сработников торговли не снимается ответственность за качество получаемых изделий, поэтому продавцы должны обязательно просматривать изделия перед от­ пуском их покупателю.

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ