Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Грибов, М. М. Регулируемые амортизаторы радиоэлектронной аппаратуры

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.37 Mб
Скачать

Предполагая, что составляющие вектора W и их про­ изводные по времени являются малыми, разлагая функ­ ции (1.1) в ряд Маклорена и пренебрегая членами раз­ ложения, имеющими порядок малости выше первого, линеаризуем динамические характеристики [39]:

U (и, и) = сии -f- buii,

V (v, v) == cvv -|- bvv,

(1.5)

\V (w, w) = cww-f- bww.

Коэффициенты clt, св, сш называются жесткостями амортизатора в главных направлениях, a bu, bv, bw— коэффициентами вязкого сопротивления.

Для нелинейных динамических характеристик жест­ кости коэффициенты вязкого сопротивления зависят от деформаций. Учет нелинейности динамических харак­ теристик обязателен при больших амплитудах колеба­ ний.

Таблица 1.1

Технические характеристики амортизаторов

 

Номинальная

Стптпческш'1

Макси­

Статиче­

 

Тип

ская

Динамическая

нагрузка по

прогн)

маль­

жест­

жесткость

амортизатора

вертикальном

оуст. см

ным

кость

с, Н/см

 

оси и> Я , Н

 

ход, см

сС1, I I/см

АД-10

70...100

0 ,6 .. .0,8

in

40

150...185

АН-10

100

0,12

0,85

140

_

АФД-9

150

0,22

1,4

750

_

АПН-6

120

0,25

0,65

500

_

РПП-6

СО

0 ,2 ...0 ,5

2,4

85

_

АКСС-1 ОМ

100

0,006

1250 '

5500

Поскольку формы динамических характеристик при­ борных амортизаторов подробно исследованы в литера­ туре [2, 29, 38], приведем лишь таблицы основных пара­ метров отечественных амортизаторов (табл. 1.1 и 1.2).

Из данных табл. 1.1 и 1.2 видно, что приборные амор­ тизаторы рассчитаны на небольшой диапазон изменения статических нагрузок и имеют высокие частоты собствен­ ных колебаний (10 ... 30 Гц), которые совпадают с ча­ стотами интенсивных вибрационных воздействий. Таким

10

 

 

 

Таблица 1.2

Нагрузка и частота собственных колебаний

 

амортизаторов

 

Тип амортизатора

Диапазон статических

Частоты собственных

нагрузок Я , Н

колебаний f, Гц

АД-0,6 ..АД-15

з . .

150

10...15

АН-4.. АН-30

40..

300

15...18

АП

4,5 ..

157

12...28

АР

20..

80

15

АФД-1. .. АФД-9

2,5 ..

150

12...25

АПН-1. .АПН-6

7,5 ..

120

12...30

РПП-6. .РПП-150

60..

1500

12...16

AM

180..

1200

АКСС

100..

4000

образом, при использовании для защиты РЭА любого типа приборного амортизатора может периодически возникать резонанс.

1.3.Обоснование необходимости регулирования

жесткости амортизаторов

Идеальным можно было бы назвать амортизатор, динамическая характеристика которого изменялась бы за счет изменения жесткости с и коэффициента вязкого сопротивления b пропорционально нагрузке. Динамиче­ ская характеристика должна обладать переменной жест­ костью, меняющейся в зависимости от статической на­ грузки на подвеску так, чтобы обеспечивалось некоторое постоянное соотношение между статическим и динами­ ческим прогибами.

Для линейной подвески целесообразно иметь равен­

ство

статического

и

динамического

прогибов

даСт= ®

[66,

67].

к

минимуму число

пробоев

и отбоев

Чтобы свести

подвески в начале и конце хода упругого элемента, не­ обходимо увеличивать жесткость. Коль скоро соотноше­ ние статического и динамического прогибов и полный ход подвески должны быть постоянными для любой на­ грузки, при увеличении нагрузки жесткость должна воз­ растать, а при уменьшении ее — уменьшаться. Таким образом, каждой конкретной статической нагрузке бу­ дет соответствовать своя динамическая характеристика.

11

 

На рис. 1.2 показаны

такие ' «идеальные»

упругие

характеристики для

двух

статических

нагрузок

Р 'су п

Р " стЭффективный

прогиб ауяфф— расстояние от

точки

пересечения касательной

 

к упругой

характеристике

с осью абсцисс до оси ординат — должен

быть

пример­

но

одинаковым для

всех

статических

нагрузок

[67].

 

 

 

 

 

В пределах 40...60%

 

 

 

 

от полного хода подвески

 

 

 

 

в

зоне статического

рав­

 

 

 

 

новесия

изменение

жест­

 

 

 

 

кости подвески по сравне­

 

 

 

 

нию

со

 

значением ее

 

 

 

 

в

статическом

положении

 

 

 

 

не

 

должно

превышать

 

 

 

 

20%.

Вне

этого

предела

 

 

 

 

жесткость

должна

плав­

Рпс.

1.2. «Идеальные» упругие ха­

но

увеличиваться.

 

 

 

При этих условиях ма­

 

рактеристики.

 

 

 

 

 

 

 

лые

колебания

объекта

около положения статического равновесия могут в пер­ вом приближении рассматриваться как линейные. Таким образом, регулирование жесткости диктуется необходи­ мостью обеспечения постоянного соотношения между статическим и динамическим прогибами, что позволяет получить необходимую энергоемкость и минимальный ход амортизатора. Известно, что упругая характеристи­ ка пневматического элемента в наиболее полной мере отвечает требованиям идеальной упругой характеристи­ ки [68].

Пневматические и гндропневматические амортизато­ ры применяются пока редко вследствие недостаточной информации по инженерным расчетам и технологии из­ готовления.

1.4. Упругие характеристики и жесткости пневматических упругих элементов

Элементарной пневматической пружиной называется пневматический упругий элемент с замкнутым внутрен­ ним объемом, изолированным от источников питания. В качестве примера рассмотрим упругий элемент в ви­ де абсолютно гибкой оболочки вращения (рис. 1.3), за­ крепленной между фланцами произвольной формы |[64].

Так как давление в гибкой оболочке изменяется в не­

12

больших пределах и не превышает, как правило, 0,3 ...

... 0,5 МПа (3 ... 5 ат), в последующих расчетах не учитывается растяжение самой оболочки. В статическом положении оболочка воспринимает нагрузку Рст, что

обеспечивается

 

подачей

 

 

во внутреннюю

полость

 

 

сжатого газа с избыточ­

 

 

ным давлением рпо. Объ­

 

 

ем полости при этом со­

 

 

ставляет VoПри увели­

 

 

чении

нагрузки

торцы

 

 

оболочки

смещаются

на

 

 

величину w и при этом

 

 

изменяется

форма

обо­

 

 

лочки

и параметры

за­

 

 

ключенного в ней газа.

 

 

 

Определим

характери­

 

 

стику

упругого

элемента,

 

 

т. е.

зависимость между

Рис. 1.3. Абсолютно гибкая упру­

действующей нагрузкой

Р

гая

оболочка.

и смещением ш.

 

 

термодинамики

[46]

По первому

закону

 

 

 

 

 

Р = — Ри YdVdm

( 1.6)

где ри и V— текущие значения избыточного давления и объема газа, которые являются функциями смещения.

При полмтропическом процессе изменения состояния газа имеем

(АI + Ръ)1(Рт + Рь) = Аа/Аао = (VJV)\

(1.7)

где ра.— абсолютное давление в оболочке; рв — внешнее давление; у — показатель политропы.

Определяя давление рп из уравнения (1.7) и под­ ставляя его в выражение (1.6), получаем

Р =

- ё г [ А . - Л o O W ] .

(1.8)

Обозначим через г0

радиус точек О профиля

оболочки

с нормалью к поверхности, параллельной оси вращения. Из условия равновесия части оболочки, вырезанной

цилиндрическим сечением с радиусом г0, определим ее несущую способность:

Р 1Uq р п = S p ni

(1.9)

13

где S = Wy — эффективная площадь

упругого элемента.

Приравнивая выражения (1.6) и (1.9),

находим

S = —dV/dw.

(1.10)

Интегрируя это выражение, получаем зависимость меж­ ду объемом сжатого газа в упругом элементе н измене­ нием его эффективной площади:

W

 

V = V0;- j Sdw.

(1.1 n

6

 

При подстановке значении (1.10) п (1.11) в выражение (1.8) находим вертикальную нагрузку на пневматиче­ ский упругий элемент:

P = S

( 1. 12)

Для амортизатора, имеющего небольшой по сравне­ нию с автомобильным упругим элементом ход, целесо­ образно принять 5 = const. Учитывая, что Vo=Sb, где b —начальная высота столба сжатого газа, получаем

P ^ S \ j u ( b j b - w ) V - p Bj.

(1.13)

Величина показателя политропы у зависит от усло­ вий теплообмена между газом и окружающей средой и является функцией скорости изменения объема газа в оболочке [46].

Для пневматической пружины можно выделить две предельные характеристики упругого элемента — адиа­ батическую и изотермическую. При больших скоростях изменения объема (ударном нагружении) теплосодер­

жание газа можно считать

постоянным,

имеет

место

адиабатический

процесс,

описываемый

уравнением

 

РаУ* =

Const,

 

 

где к — адиабатический показатель процесса (для

воз­

духа х=1,41).

скоростях деформации (статическом на­

При малых

гружении) происходит выравнивание температур между газом и окружающей средой. Состояние газа опреде­ ляется уравнением изотермы:

p&V=const (т. е. у = 1 ). •

14-

Адиабатический и изотермический циклы являются частными случаями политроппческого процесса, показа­ тель которого лежит в интервале

Для. трансформаций средней продолжительности,

близких к обычным частотам подвески,

у » 1,3.

Таким образом, при медленном (статическом) нагру­

жении зависимость упругой реакции амортизатора от

прогиба будет иметь вид

 

PCT = S[pa0(b/(b—w)—pB].

(1.14)

Для получения выражений жесткости упругих характе­

ристик

достаточно

продифференцировать выражения

(1.13) и

(1.14).

 

 

 

 

 

Динамическая жесткость

 

 

 

 

ЛР __

p ^ S

 

 

(1.15)

 

dw

 

b

 

 

 

 

 

 

 

Статическая жесткость

 

 

 

 

 

_

(1Рет

PMS

(

Ь] у

(1.16)

 

о т

dw

b

yb

ш J

 

 

Ыа рис. 1.4 в качестве примера изображена стати­ ческая н динамическая упругие характеристики для упругого элемента с эффективной площадью 5 = 35Х Х10-4 м2, высотой столба сжатого газа в статическом

положении

b = 7-10~2 м и абсолютным давлением ряо—

= 0,16 МПа

(1,6-10= Н/м2), Рст= 210 Н. На рис. 1.5 по­

казаны статическая и динамическая жесткости упругого элемента с теми же характеристиками. Из графика на рис. 1.4 видно, что при изменении статической нагрузки на упругий элемент деформация w может быть опреде-

Рпс. 1.4. Статическая и динамическая упругие характеристики.

Рис. 1.5. Статическая и динамическая жесткости.

15

лена по кривой Р ст, а упругая реакция при колебаниях объекта относительно нового положения статического равновесия — по кривой Р \, аналогичной кривой P(w). При колебаниях относительно точки ш= 0 упругая ре­ акция амортизатора будет определяться по кривой Р. Из рис. 1.5 следует, что динамическая жесткость упру­ гого элемента с во всех случаях больше его статической жесткости.

Ясно, что при постоянном начальном давлении р-м в упругом элементе он может эффективно работать лишь при одной статической нагрузке. При изменении статической нагрузки изменится положение равновесия по оси w н увеличится вероятность пробоев (при уве­ личении статической нагрузки) или отбоев (при умень­ шении статической нагрузки) подвески.

Из графиков следует, что рассматриваемая система нелинейна. Вследствие того что при автоматическом регулировании жесткости изменение упругой реакции элемента при колебаниях объекта происходит согласно выражению (1.13) н единственной точкой, принадле: ж ащей статической упругой характеристике, оказывается точка статического равновесия, выражение (1.14) для статической характеристики впредь не будет представ­ лять для нас интереса.

1.5.Параметры демпфирования

Без преувеличения можно сказать, что при конструи­ ровании амортизационных систем выбор оптимальных параметров демпфирования является более сложной за­ дачей, чем выбор жесткости. Хотя этому вопросу посвя­ щен ряд работ [29, 33—36, 38, 39, 49, 50], уместно еще раз на нем остановиться для выявления возможностей применения различных схем формирования диссипатив­ ных (рассеивающих) сил в подвесках с регулируемыми параметрами. Сразу следует подчеркнуть, что регулиро­ вание в широких пределах жесткости налагает подобные

же требования

на демпфирование.

Вследствие

этого

в амортизаторах

с регулируемыми

параметрами

могут

найти применение лишь схемы формирования диссипа­ тивной силы, обеспечивающие достаточно простое ее ре­ гулирование в широком диапазоне.

Свободные колебания механической системы в реаль­ ных условиях происходят при наличии сил сопротнвле-

16

ипя, вызывающих рассеивание механической энергии си­ стемы.

В линейной теории колебаний главным образом рас­ сматриваются силы сопротивления, пропорциональные скорости.

В таком случае сила сопротивления, действующая на каждую точку системы,

Ri = bw,

(1.17)

где Ь— коэффициент сопротивления; w — скорость дви­ жения.

Уравнение свободных колебаний с затуханием имеет вид [43]

 

к'- \ - 2 h w m2w — 0.

(1-18)

Здесь

2h = bjm\ /г— коэффициент затухания; а = }/~с/т-^

круговая частота собственных колебаний;

с — жест­

кость;

пг — масса.

 

В зависимости от соотношения частоты собственных колебаний со и коэффициента затухания к движение си­ стемы может быть следующим.

1.

При /г< со, т.

е. в случае малого сопротивления,

движение системы представляет

собой затухающие

ко­

лебания. Перемещение в этом случае выражается фор­

мулой

 

 

 

 

 

 

 

ад =

Ae~hi sin ([/or — /г3 / -f- <р),

(1.19)

где А = ] / Шц +

(w0-f- Iiw0)-/u3- If

амплитуда

колеба­

ний;

аУо — начальное

смещение;

ib0— начальная

ско­

рость; ср — фаза,

 

 

 

 

 

ctg <? = (w0- f hw0)/w0 У or — I f ,

 

 

Период свободных колебаний

 

 

 

 

 

 

T= 2зт/со.

 

(1.20)

Период затухающих колебаний

 

 

 

 

 

Т* = 2т:/[Ло2 — If

(1.21)

Очевидно, что два соседних максимальных отклонения соответствуют полупериоду затухающих колебаний, т. е.

wt= Ae~ht и w{t+T*m = A < r Ht+T'r2)-

2 -5 4 7

17

Отношение двух последовательных наибольших от­ клонений системы

( 1.22)

остается неизменным во все время колебательного дви­ жения.

Натуральный логарифм этого отношения называют логарифмическим декрементом:

In Д = —liT*/2.

(1.23)

2. При /г>со, т. е. в случае большого сопротивления,

система совершает апериодическое движение.

апериоди­

3. При /г = со имеется

предельный случай

ческого движения.

2 и 3 не имеют распростране­

Очевидно, что случаи

ния в внброзащитных системах. Из рассмотрения фор­

мул

(1.19) — (1.23) следует:

вызывают

непрерывное

1)

силы

сопротивления

уменьшение амплитуд колебаний;

влияет на

2)

малое

сопротивление

незначительно

частоту и период свободных колебаний, но вызывает быстрое затухание этих колебаний.

Сила сопротивления, пропорциональная скорости, имеет широкое распространение в амортизаторах с не­ линейными характеристиками, поскольку они основаны на применении упругих сред, и формирование демпфи­

рующей силы

проще всего осуществляется в таком

случае

посредством дросселирования упругой среды.

В

качестве

механизма формирования демпфирую­

щей силы используется внутреннее трение в материалах (резине, пенополиуретане и т. д.). Внутреннее трение в материалах приводит к явлению гистерезиса в системе координат «сила — перемещение», что приводит к зату­ ханию колебаний.

Эксперименты показывают, что площадь петли гисте­ резиса зависит от частоты, т. е. энергия, рассеиваемая за цикл, зависит от продолжительности цикла, но не зависит от его номера. Возможные модели представ­ ления силы внутреннего трения приведены в литературе

[34, 49, 50].

Поскольку управлять силами внутреннего трения в материалах можно в весьма ограниченных размерах, их следует отнести в части применения в широкодиапа­ зонных амортизаторах к категории малоэффективных.

18

Диссипативная сила, возникающая в демпфире сухо­ го трения, вследствие закона Амонтона—Кулона имеет характеристику

 

WR(w, w) —Н sign ib,

 

где Н — сила

сухого

трения, пропорциональная

силе

нормального

давления

касающихся поверхностей.

Из­

вестно, что коэффициент трения зависит от скорости скольжения, материала и качества обработки соприка­ сающихся поверхностей, окружающей температуры и т. п. Трение покоя обычно больше трения движения. В первом приближении считают, что при юф'О сила трения постоянная.

В работе [41] показана зависимость величины силы трения покоя от интервала времени, в течение которого сохраняется покой. Если движение происходит непре­ рывно (гармонические колебания), можно считать силу трения постоянной. Дальнейшие исследования колеба­ тельных систем с сухим трением будут строиться на этом допущении.

Поскольку сила сухого трения может регулироваться посредством изменения силы нормального давления, в амортизаторах с регулируемыми параметрами нахо­ дит применение данный способ формирования дисси­ пативной силы. Показано [78], что амплитуда колебаний при наличии сухого трения во все время движения убы­ вает на одну и ту же величину, т. е. уменьшается по за­ кону арифметической прогрессии. При малых силах со­ противления, пропорциональных скорости, убывание амплитуды • происходит по закону геометрической про­ грессии.

При наличии силы сухого трения, действующей на всей длине хода амортизатора, возникает так называе­ мая мертвая зона, представляющая собой совокупность положений тела по обе стороны от положения статиче­ ского равновесия, в которых после остановки тело не движется, так как упругая реакция амортизатора в этих положениях по величине меньше или равна максималь­ ной силе сухого трения. Происходит так называемое «запирание» амортизаторов.

Это обстоятельство является существенным недостат­ ком амортизаторов с сухим трением. Интересно отме­ тить, что уменьшение величины силы сухого трения может уменьшить зону сухого трения, но не может при-

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ